生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定

1、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定第一章 總則第一條 目的。為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做 到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長(zhǎng)周期、安 全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。第二條 相關(guān)職責(zé)。1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行臺(tái)賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。2各車間負(fù)責(zé)各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)。3設(shè)備保障部參與對(duì)新設(shè)備的改造和驗(yàn)收。第二章 生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定第三條 生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。第四條 生產(chǎn)部結(jié)合設(shè)備保障部根據(jù)需要編寫生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程 ，發(fā)放給 使用部門。對(duì)于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗(yàn)和試驗(yàn) 的儀器設(shè)備均要編

2、制相應(yīng)的操作規(guī)程， 同時(shí)要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)， 操作人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考核，確認(rèn)合格后方可讓其操作。第五條 崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接， 交接內(nèi)容包括設(shè) 備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運(yùn)行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停 止操作，立即上報(bào)，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?。第七條 使用部門必須指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的日常使用工作，并嚴(yán)格執(zhí)行操作 規(guī)程和使用辦法。對(duì)不遵守規(guī)定，造成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進(jìn)行處罰。第八條 機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他人啟動(dòng)， 發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。第九條 非

3、本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)。第三章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定第十條 現(xiàn)場(chǎng)使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號(hào)，以便于維護(hù)保養(yǎng)。第十一條 生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂生產(chǎn)設(shè)備年度維 修保養(yǎng)計(jì)劃，并按計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。第十二條 生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常生產(chǎn) 中出現(xiàn)機(jī)器故障，應(yīng)及時(shí)修理，自行無(wú)法修理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助解 決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單 ，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在檢 修單上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)設(shè)備管理卡上。第十三條 班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備， 擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油， 使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全，及時(shí)消除

4、各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備 發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交班記錄。第十四條 個(gè)車間機(jī)修人員按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件， 疏通油、氣管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各 個(gè)部件。第十五條 一般來(lái)說(shuō)，所有設(shè)備一律不準(zhǔn)私自拆改，如確需拆改，必須由生 產(chǎn)部批準(zhǔn)。后記：設(shè)備的問(wèn)題也是一個(gè)關(guān)系到品質(zhì)的問(wèn)題，某一部件出了問(wèn)題會(huì)直接影 響到產(chǎn)品的品質(zhì)；設(shè)備出了問(wèn)題，必須要停機(jī)維修維護(hù)，也是關(guān)系到一個(gè)效率 的問(wèn)題；設(shè)備沒(méi)有按照要求進(jìn)行操作、維護(hù)和保養(yǎng)，會(huì)提前減少設(shè)備的使用壽 命，提前更換配件，也是關(guān)系到一個(gè)成本的問(wèn)題。所以，設(shè)備的問(wèn)題不是一個(gè) 小問(wèn)題，往往一個(gè)企業(yè)在設(shè)備的問(wèn)題

5、上能解決好了， 其它的問(wèn)題也會(huì)影響減小。備品備件管理制度 第 1 條 為加強(qiáng)備品備件管理，各生產(chǎn)單位應(yīng)建立健全備品備件管理組織機(jī)構(gòu) 和管理制度，理順備品配件全過(guò)程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保證備品 配件的及時(shí)供應(yīng)并降低庫(kù)存。第 2 條 每年 9 月底各生產(chǎn)單位上報(bào)本單位下年度的備品備件材料計(jì)劃，由 公司生產(chǎn)運(yùn)行部審核后匯總并上報(bào)集團(tuán)有關(guān)部門審批。第 3 條 各生產(chǎn)單位根據(jù)公司及集團(tuán)有關(guān)部門批準(zhǔn)的年度備品備件材料計(jì) 劃，編制并上報(bào)每月備品備件材料計(jì)劃表，由生產(chǎn)運(yùn)行部審查后，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo) 審批后實(shí)施。第 4 條 經(jīng)批準(zhǔn)后的材料計(jì)劃表做為日常管理的主要依據(jù)，如無(wú)特殊說(shuō)明， 必須堅(jiān)持設(shè)備的原始生產(chǎn)廠

6、購(gòu)置的原則，如有變更，要經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。第 5 條 各基層單位凡轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、 報(bào)廢等情況，必須以書面形式提前報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部，由生產(chǎn)運(yùn)行部審查，主管領(lǐng) 導(dǎo)審批后實(shí)施。第 6 條 配件到貨后，由物資供應(yīng)部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗(yàn)收入庫(kù)。 配件的庫(kù)房保管要做到：材質(zhì)明、圖號(hào)準(zhǔn)、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。第 7 條 備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎(chǔ)，它包括消耗定額和儲(chǔ) 備定額。儲(chǔ)備定額的編制要以消耗定額為依據(jù)，必須認(rèn)真做好，按既能保證設(shè) 備的正常生產(chǎn)、維修使用，滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行的實(shí)際需要，又 不造成超儲(chǔ)和積壓的原則，編制備品備件的消耗定

7、額和儲(chǔ)備定額。并每年修改 補(bǔ)充一次，新增設(shè)備的配件消耗、儲(chǔ)備定額也要在調(diào)整定額時(shí)補(bǔ)充進(jìn)去。第 8 條 備品備件庫(kù)存管理：備件庫(kù)的管理要正規(guī)化、科學(xué)化、要制訂嚴(yán)格 的驗(yàn)收入庫(kù)、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫(kù)的驗(yàn)收手續(xù)，入庫(kù)備件 要有產(chǎn)品合格證，對(duì)材質(zhì)要求比較嚴(yán)格的備件要有材質(zhì)化驗(yàn)分析單，庫(kù)存?zhèn)浼?要定期進(jìn)行抽檢和復(fù)檢、以確保備件質(zhì)量。第 9 條 對(duì)存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又無(wú)合格證的備件，需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放，對(duì) 淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴(yán)重的備件，應(yīng)及時(shí)認(rèn)真處理。第 10 條 在做好配件管理的同時(shí)， 要做到配件的正確使用、 正確安裝、 正確 維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)關(guān)鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不

8、放過(guò)”的原則，查清原因，寫 出分析報(bào)告，妥善處理。第 11 條 要積極采用先進(jìn)的修理工藝開展配件的修復(fù)工作， 配件的修復(fù)要做 到經(jīng)濟(jì)上合算，質(zhì)量上有保證。設(shè)備保養(yǎng)管理制度1. 目的為了保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺(tái)時(shí)間，加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性。2. 適用范圍本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。3. 設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備操作人員應(yīng)掌握 關(guān)于設(shè)備的“三好、”“四會(huì)，”“三好、”“四會(huì)”指的是管：好、 用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般性故障。 “潤(rùn)滑五定”指的是 定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無(wú)加工碎屑，工作臺(tái)清 潔、靈活，保持外觀、 清潔，

9、設(shè)備處于初始狀態(tài)， 并填寫完 設(shè)備保養(yǎng)記錄表 。設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件回到原點(diǎn)，然 后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源 （嚴(yán)禁直接拉閘 ）。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣 元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。設(shè)備正常工作時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需 要）。設(shè)備在加工過(guò)程中， 操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。 因檢查工件等原因確需離開， 必須將機(jī)床停止加工，必須暫停設(shè)備運(yùn)行。設(shè)備維修時(shí)，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行 并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推

10、遲或不進(jìn) 行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫設(shè)備維修申請(qǐng)單并 由操作人員和該部門主管簽字確認(rèn)。操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動(dòng)加工過(guò)程 中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意 外情況時(shí) （如斷刀 ），一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時(shí)，應(yīng)立即向維修人員反映， 盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺(tái)設(shè)備、什么動(dòng)作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、故 障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。3.10 目前 ,車間每一臺(tái)設(shè)備的操作者均不只一個(gè)人，那么當(dāng)班的操作者則定 為

11、該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在設(shè)備保養(yǎng)記錄表上簽名，設(shè)備部門將根據(jù) 車間上交的定人定機(jī)名單進(jìn)行檢查。 第一責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操作。3.11 操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴(yán)禁將電柜作為儲(chǔ)藏室，擺放 擦布、工具、手套等一類雜物。3.12 操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對(duì)操作鍵 盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀 態(tài)下進(jìn)行。3.13 開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置是 否齊全、是否有配件松動(dòng)。3.14 機(jī)床在加工過(guò)程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、刀具、主軸、工件 等）。3.15 操作機(jī)床時(shí)，不能頻繁開關(guān)機(jī)床

12、電源，關(guān)機(jī)與開機(jī)時(shí)間間隔應(yīng)大于三 分鐘。3.16 小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努 力。4. 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：4.1 保養(yǎng)優(yōu)秀：設(shè)備各部位干凈整潔，無(wú)油污雜物，各組成部分運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠， 設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分 包括操作面板上的各按鈕完好無(wú)損，功能正常，各潤(rùn)滑部位按規(guī)定主動(dòng)及時(shí)加 油，能及時(shí)補(bǔ)足冷卻液，并按規(guī)定認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)并記錄。4.2 保養(yǎng)合格：設(shè)備各主要部位無(wú)油污雜物，設(shè)備表面無(wú)積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上 的各按鈕完好無(wú)損， 功能正常， 按規(guī)定加油、 按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。4.3 保養(yǎng)不合格：設(shè)備表面有

13、油漬積塵，未按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油、清潔，維護(hù)保養(yǎng)記錄不完 整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對(duì)生產(chǎn)和操作造成一定的影響。5 考核設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進(jìn)行。設(shè)備潤(rùn)滑管理標(biāo)準(zhǔn)一、管理分工1. 機(jī)動(dòng)部門（1）負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)， 配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作， 編制設(shè) 備潤(rùn)滑消耗定額，編制設(shè)備潤(rùn)滑管理實(shí)施細(xì)則。并定期檢查考核，做到合理節(jié) 約用油。（2）監(jiān)督公司潤(rùn)滑油 （脂）的選購(gòu)、儲(chǔ)存、保管、發(fā)放、使用、質(zhì)量檢驗(yàn)，鑒定 和器具的管理工作。(3) 組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)， 組織交流， 推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)和潤(rùn)滑管理經(jīng) 驗(yàn)，不斷地提高設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。(4) 協(xié)助中央試驗(yàn)室做好潤(rùn)

14、滑油 (脂)的質(zhì)量檢驗(yàn)和鑒定工作，對(duì)不合格品提出 處理意見。2. 供應(yīng)部門(1) 根據(jù)潤(rùn)滑油消耗定額，組織并審查車間申報(bào)的用油 (脂)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)潤(rùn)滑 油 (脂 )采購(gòu)和供應(yīng)工作，新購(gòu)進(jìn)的油 (脂)以產(chǎn)品合格證或入庫(kù)抽查化驗(yàn)單為依 據(jù)，進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)，并做好保管和發(fā)放工作。(2) 負(fù)責(zé)潤(rùn)滑器具的采購(gòu)供應(yīng)工作。(3) 對(duì)庫(kù)存的潤(rùn)滑油 (脂)按規(guī)定時(shí)間 (貯存三個(gè)月以上 )，向化驗(yàn)室提出質(zhì)量化 驗(yàn)委托，保管好化驗(yàn)單和有關(guān)資料并負(fù)責(zé)提供油 (脂)合格證抄件或質(zhì)量化驗(yàn)單。 對(duì)公司甲級(jí)、乙級(jí)潤(rùn)滑設(shè)備應(yīng)提供優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。(4) 負(fù)責(zé)對(duì)不合格油 (脂)的處理工作。(5) 負(fù)責(zé)公司廢油回收、加工處理工作。3. 檢

15、驗(yàn)部門(1) 負(fù)責(zé)公司潤(rùn)滑油 (脂)的分析、化驗(yàn)，并簽署化驗(yàn)報(bào)告 (包括油品的質(zhì)量檢驗(yàn)； 各單位庫(kù)存油品的委托分析 )。(2) 負(fù)責(zé)油品分析所用設(shè)備和材料計(jì)劃的編制，并按規(guī)定報(bào)批、采購(gòu)和使用。(3) 負(fù)責(zé)油品分析設(shè)備檢修計(jì)劃的編制及檢修、驗(yàn)收、報(bào)廢和更新工作。(4) 負(fù)責(zé)油品全部質(zhì)量管理工作 (包括 :質(zhì)量不合格的油品拒付依據(jù)的提出，油 品標(biāo)準(zhǔn)信息的收集等 )。4. 使用部門(1) 制定本部門潤(rùn)滑油 (脂)的消耗定額和五定指示表，報(bào)機(jī)動(dòng)處審定，總經(jīng)理 批準(zhǔn)后執(zhí)行。(2) 提出本部門年、季、月潤(rùn)滑油 (脂)計(jì)劃，并按規(guī)定時(shí)間報(bào)供應(yīng)部門。(3) 提出潤(rùn)滑方面的改進(jìn)措施和起草方案， 經(jīng)機(jī)動(dòng)處審查，總

16、經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。(4) 定期組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑管理知識(shí)， 提高操作人員的潤(rùn)滑管理水平， 并 定期或不定期檢查操作人員對(duì)潤(rùn)滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。(5) 制定本部門廢油回收措施，并認(rèn)真搞好廢油的回收工作。5. 操作人員(1) 按規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好記錄。(2) 妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤(rùn)滑器具，做到經(jīng)常檢查，定期清洗，并按交接班內(nèi)容進(jìn)行交接(3) 按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤(rùn)滑油 (脂)二、潤(rùn)滑油 (脂)儲(chǔ)存、保管和發(fā)放1潤(rùn)滑油庫(kù)儲(chǔ)存36個(gè)月的用油量，庫(kù)房要設(shè)置在粉塵少的地方，庫(kù)房?jī)?nèi) 要保持清潔、干燥、通風(fēng)良好。2 .庫(kù)房?jī)?nèi)要設(shè)有消防裝置和器材及指示標(biāo)牌。3. 各種儲(chǔ)油容器要保持清潔，零

17、部件完整，對(duì)容器內(nèi)的油(脂)要注明名稱、代號(hào)、入庫(kù)時(shí)間，并做到分類、分組保管。4. 庫(kù)內(nèi)要采取通風(fēng)、保溫措施，庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火或用火加熱油罐。5. 潤(rùn)滑油必須經(jīng)分析化驗(yàn)合格后方可入庫(kù)，并要妥善保管以防變質(zhì)，嚴(yán)禁露 天堆放和隨意存放。6 .潤(rùn)滑油貯存期規(guī)定為 3 個(gè)月。超過(guò) 3 個(gè)月或油品倒罐時(shí)要進(jìn)行分析檢驗(yàn)； 對(duì)不合格的油品要進(jìn)行加工處理，待合格后方可使用。7. 潤(rùn)滑油品庫(kù)，應(yīng)具備下述資料。( 1 )潤(rùn)滑油品質(zhì)量指標(biāo)。(2) 設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定。(3) 潤(rùn)滑油供應(yīng)管理制度。(4) 設(shè)備潤(rùn)滑油品的消耗定額。(5) 油品合格證或化驗(yàn)分析報(bào)告單。8. 領(lǐng)取油品時(shí)保管人員必須以領(lǐng)用單據(jù)核對(duì)油品標(biāo)簽， 核實(shí)無(wú)

18、誤后方可發(fā)放， 并付給質(zhì)量證明抄件。三、器具管理與過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)1. 根據(jù)各單位用油實(shí)際情況，按崗位配齊應(yīng)發(fā)的油具。2. 各種潤(rùn)滑油具應(yīng)標(biāo)記清晰，專具專用，定期清洗。油具用過(guò)后，放回原處 用布蓋好。3 .操作崗位的潤(rùn)滑油具，每班配有專人管理，交班時(shí)進(jìn)行交接。4. 在用的器具一定要按規(guī)定配有良好的過(guò)濾網(wǎng)，并按規(guī)定檢查清洗。發(fā)現(xiàn)缺 陷及時(shí)處理，設(shè)有防塵、防火措施，并有專人維護(hù)。5. 各類器具均應(yīng)放在指定地點(diǎn)，設(shè)有防塵、防火措施，并有專人維護(hù)。6. 設(shè)備上的潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑工藝條件和選用的潤(rùn)滑油(脂)必須符合規(guī)定， 不得亂用、混用；季節(jié)換油時(shí)必須將器具或潤(rùn)滑裝置清洗干凈。7. 潤(rùn)滑油的濾網(wǎng)，要符合下列規(guī)定：

19、(1) 透平機(jī)油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為 60 目，二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為 80 目，三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為 100 目，其中冷凍機(jī)油需用銅 過(guò)濾網(wǎng)。(2) 氣缸油、齒輪油所用過(guò)濾網(wǎng)：一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為 40 目，二級(jí)過(guò)濾為 60 目， 三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為 80 目。(3) 汽輪機(jī)油或其他粘度相近的油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為40 目，二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為 150 目，三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為 200 目。(4) 特殊用油的過(guò)濾，由機(jī)動(dòng)處同使用單位研究確定，并經(jīng)主管副總批準(zhǔn)。四、潤(rùn)滑油的使用1. 設(shè)備所用潤(rùn)滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤(rùn)滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，必須嚴(yán) 格按規(guī)定執(zhí)行。2. 使用代用油品或變質(zhì)油品時(shí)，必須

20、提前呈報(bào)機(jī)動(dòng)處，在呈報(bào)時(shí)應(yīng)附該潤(rùn)滑 油的化驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單。3. 主要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備大中修后，應(yīng)在開車前兩天，對(duì)油箱中潤(rùn)滑油進(jìn)行化驗(yàn)，壓 縮機(jī)油應(yīng)化驗(yàn)粘度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)等，透平壓縮機(jī)油應(yīng)化驗(yàn)抗 乳化度、水溶解度、酸值等。4. 大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年以上時(shí)，應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行一次化驗(yàn)。如有一 項(xiàng)以上指標(biāo)不合格，應(yīng)立即換油。5. 不準(zhǔn)使用無(wú)合格證或無(wú)分析化驗(yàn)單的滑潤(rùn)油。6. 發(fā)現(xiàn)跑油、漏油時(shí)要及時(shí)查出原因，立即消除，禁止漏、跑油。7. 除加油、換油、清洗油箱外、油箱要處于封閉狀態(tài)，防止灰塵落入。8. 主要設(shè)備換油時(shí)，應(yīng)在設(shè)備員的監(jiān)察下進(jìn)行，并按規(guī)定填入設(shè)備檔案。9. 廢油回收?qǐng)?jiān)持勤儉節(jié)約的方針

21、，制定廢油回收制度和獎(jiǎng)懲條例，由負(fù)責(zé)部門組織各單 位按品種牌號(hào)進(jìn)行回收，并認(rèn)真搞好廢油再生工作，搞好再生油的利用。設(shè)備防腐管理標(biāo)準(zhǔn)一、組織與分工1. 機(jī)動(dòng)處設(shè)專職的防腐蝕管理人員，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的防腐蝕計(jì)劃和技術(shù)管理 工作；車間設(shè)備員負(fù)責(zé)設(shè)備防腐蝕的具體管理工作。2. 防腐蝕管理的試驗(yàn)研究人員和施工單位，要不斷地進(jìn)行問(wèn)題設(shè)備腐蝕與防 護(hù)調(diào)查，制訂防腐蝕課題與規(guī)劃，分析腐蝕原因與防護(hù)方法，總結(jié)防腐蝕經(jīng)驗(yàn) 與成果的防腐蝕技術(shù)。3. 設(shè)備部門應(yīng)保證防腐蝕設(shè)備的材質(zhì)和防護(hù)方法及結(jié)構(gòu)的正確、合理。制造 部門（單位）所制造的設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)圖紙與技術(shù)要求，安裝者要了解防腐蝕 材料的性質(zhì)與要求，防止安裝時(shí)損壞

22、。二、檔案資料的建立與技術(shù)管理1. 凡受到生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕的設(shè)備、管道等，由機(jī)動(dòng)處組織建立防腐蝕檔案和卡 片，注明設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、操作溫度、壓力、物料介質(zhì)、性能以及防腐 措施，施工日期、施工工藝、使用情況、每次檢查、檢修情況等。一般受大氣 腐蝕的設(shè)備要按臺(tái)或區(qū)域建立防腐蝕記錄臺(tái)賬，防腐一次，記錄一次。2. 機(jī)動(dòng)處應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)中的腐蝕問(wèn)題和現(xiàn)有的施工力量，于每年6 月 15 日前組織審訂下年度的防腐蝕計(jì)劃， 其中包括試驗(yàn)研究項(xiàng)目和設(shè)備試制預(yù)算費(fèi)用等。3. 凡易于遭受腐蝕的設(shè)備，均應(yīng)采取合適的防腐蝕措施，對(duì)已有防腐蝕措施 的設(shè)備不得無(wú)故取消或任意修改原防腐蝕措施。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，確屬不適 當(dāng)?shù)模?/p>

23、由車間提出新方案，經(jīng)機(jī)動(dòng)處審查，設(shè)備副總或總工程師批準(zhǔn)后方可修 改設(shè)備的原防腐蝕措施。4. 新耐蝕材料的使用與新防腐技術(shù)的推廣，必須經(jīng)過(guò)小型試驗(yàn)和中型鑒定， 用于生產(chǎn)必須有可靠的科學(xué)根據(jù)。5. 機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)組織有關(guān)生產(chǎn)車間， 對(duì)大氣腐蝕進(jìn)行試驗(yàn)研究， 分析腐蝕原因， 提出防腐蝕措施以及防護(hù)的方法。對(duì)生產(chǎn)中腐蝕嚴(yán)重，造成生產(chǎn)被動(dòng)的腐蝕問(wèn) 題做為主要課題進(jìn)行試驗(yàn)研究，確定合適的防腐措施。6. 改變生產(chǎn)中的工藝條件或設(shè)備、管道、管件的更換與增添，都必須考慮到 材質(zhì)的耐腐蝕性。三、維護(hù)與檢修1. 對(duì)已采取防腐措施的設(shè)備，要定期檢查、計(jì)劃?rùn)z修。對(duì)防腐措施的改進(jìn)（包括新技術(shù)、新材料的應(yīng)用 ），應(yīng)結(jié)合計(jì)劃?rùn)z修

24、一并進(jìn)行。2. 杜絕“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象，不得隨意安設(shè)倒淋、放空管。設(shè)備檢修放空 的廢氣、污液等，也要嚴(yán)格處理，防止對(duì)設(shè)備和建 （構(gòu)）筑物的腐蝕。3. 設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)采取防腐蝕措施，如倒空、吹洗、充氮、除油等。4. 有防腐層的設(shè)備，嚴(yán)禁焊接構(gòu)件。必須焊接時(shí)，要有可靠的措施或焊后重 新防腐。5. 使用特殊耐蝕金屬或合金材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作與檢修的焊接、清凈、 熱處理等工藝規(guī)程。 在腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)中， 避免不同類的金屬固結(jié)一起使用。6. 嚴(yán)禁錘擊和敲打非金屬設(shè)備及有防腐層的設(shè)備、管件。7. 嚴(yán)格執(zhí)行防腐蝕設(shè)備的檢修、施工規(guī)程，以保證施工質(zhì)量和人身安全。8. 延長(zhǎng)設(shè)備、管道、建 （ 構(gòu)）筑

25、物的使用壽命，結(jié)合大修和日常維修進(jìn)行除銹 防腐刷油工作。9. 采用的防腐蝕材料要符合技術(shù)要求，應(yīng)有檢驗(yàn)合格證及出廠日期。四、設(shè)備防腐蝕檢查和記錄1. 機(jī)動(dòng)處應(yīng)組織有關(guān)單位對(duì)公司的設(shè)備、管道和廠房建筑物的腐蝕和防護(hù)情 況，每年至少進(jìn)行一次檢查和鑒定，并提出書面報(bào)告。2. 要逐步采用現(xiàn)代的狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀器對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行腐蝕狀態(tài)監(jiān)測(cè)，為預(yù) 測(cè)維修打好基礎(chǔ)。3. 設(shè)備腐蝕的定期檢查包括如下內(nèi)容：（1）腐蝕類型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產(chǎn)物的分析。（2）金相顯微檢查、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況，磨損和其他損 壞現(xiàn)象等。4. 檢查的結(jié)果做詳細(xì)記錄 （一式兩份 ），由機(jī)動(dòng)處和車間入檔保管。

26、5. 年度檢查在各單位自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行。檢查時(shí)，對(duì)于同類型設(shè)備，根據(jù)其 數(shù)量抽查12臺(tái)。同類型管道，在總管線或支管上取兩段檢查。設(shè)備密封管理標(biāo)準(zhǔn)一、密封點(diǎn)分類及統(tǒng)計(jì)范圍1 .動(dòng)密封：各種機(jī)電設(shè)備 （包括機(jī)床 ）連續(xù)運(yùn)動(dòng) （旋轉(zhuǎn)和往復(fù) ）的兩個(gè)偶合件的密 封，屬動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等均屬動(dòng)密封。2. 靜密封：設(shè)備 （包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備 ）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過(guò) 程中，兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)偶合件之間的密封屬于靜密封。 如設(shè)備上的管線法蘭， 各種閥門、絲堵、活接頭；機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線；電氣設(shè)備的變壓器、 油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線以及其他設(shè)備的結(jié)合部位

27、，均 屬靜密封。二、密封點(diǎn)計(jì)算方法1 .動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法：一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng) （旋轉(zhuǎn)或往復(fù) ）的兩個(gè)偶合件之間的密 封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。2. 靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法： 一個(gè)靜密封接合處， 算一個(gè)靜密封點(diǎn)。 如一對(duì)法蘭， 不論其規(guī)格大小均稱一個(gè)密封點(diǎn)；一個(gè)閥門，一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門另有絲堵或閥后緊接放空、則應(yīng)多算一點(diǎn)；一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)，特別 部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的， 除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外， 有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。3. 泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法：有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊 縫裂紋、砂眼、腐蝕，以及其他等原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。4. 泄漏率計(jì)算公

28、式：靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率二靜(動(dòng))密封泄漏點(diǎn)/靜(動(dòng))密封點(diǎn)總數(shù)X 100%三、密封點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 靜密封點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1) 設(shè)備及管路的結(jié)合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙、無(wú)滲透、無(wú)漏痕、 無(wú)污垢。(2) 儀表設(shè)備及明引管線，焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡(真空部位用吸薄紙條的方法 )。(3) 電器設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙、絕緣電纜頭等結(jié)合部位，用肉眼觀 察，無(wú)滲漏。(4) 煤氣、氨氣、乙炔等易燃、易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂試漏，無(wú)氣泡； 或用精密試紙?jiān)嚶?，不變色?5) 酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)滲跡、無(wú)漏痕、不結(jié)垢、不冒煙，或用 精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?6) 水、油系統(tǒng)，宏觀

29、檢查或用手摸，無(wú)滲漏，無(wú)水垢。(7) 各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無(wú)明顯滲漏。2. 動(dòng)密封點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1) 各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。(2) 各類往復(fù)壓縮機(jī)填料使用初期不允許有泄漏，運(yùn)行間隔期末允許有微漏。 對(duì)易燃易爆、有毒介質(zhì)填料狀況，在距填料外蓋 300mm 內(nèi)，取樣分析，有毒 氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍。填料不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。(3) 各種注油器，允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。(4) 齒輪油泵允許有漏油現(xiàn)象，每 2 分鐘頻度不超過(guò)一滴。(5) 各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的設(shè)備允許有微滲， 并應(yīng)隨時(shí)擦凈。(6) 水泵

30、填料不允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于 20 滴，末期不多于 40 滴， (初期一個(gè)月，末期三個(gè)月 )。（7）輸送物料介質(zhì)的填料小于 15 滴分。（8）用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò) 5 滴。四、密封點(diǎn)管理區(qū)域的劃分1. 生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備，管線和配件及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備，管線和 配件的靜、動(dòng)密封點(diǎn)管理，由各生產(chǎn)裝置使用單位負(fù)責(zé)管理。2. 生產(chǎn)裝置內(nèi)儀表工藝管路， 風(fēng)管、儀表專用伴熱管線 （包括一次閥及閥后所 屬引線 ），壓力表的密封點(diǎn)管理，由儀表車間負(fù)責(zé)管理。3. 消火栓密封點(diǎn)管理，由滅火栓所在單位負(fù)責(zé)管理。4. 裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)供料和其他物料的公用工程管線的密封點(diǎn)管理。設(shè)備統(tǒng)計(jì)工作管理標(biāo)準(zhǔn)一、設(shè)備統(tǒng)計(jì)工作內(nèi)容1. 設(shè)備完好率設(shè)備完好率（%）=完好設(shè)備臺(tái)數(shù)/設(shè)備