隧道套拱及超前管棚技術(shù)交底

1、.表格編號技術(shù)交底書CRECSH-PM-0908項目名稱套拱及長管棚技術(shù)交底第 1頁交底編號SD1-2014-002共 8頁工程名稱宜昌市東山四路市政工程設(shè)計文件圖號施工部位1 號隧道套拱及長管棚交底日期2014年 4月13日一、技術(shù)交底范圍本交底適用于東山四路1 號隧道進、出口套拱及大管棚施工。二、設(shè)計情況1、洞口地質(zhì)情況1）東山四路1 號隧道左右線進出口段圍巖均為以強風(fēng)化和中風(fēng)化粉砂巖和泥質(zhì)巖為主，為中厚層狀結(jié)構(gòu)，巖石裂隙較發(fā)育，巖體較破碎較完整。2、洞身圍巖及超前支護情況1）東山四路1 號隧道右線從進口依次為V0 級圍巖 10m， V1級圍巖 42m， IV 級圍巖 40m,III 級圍

2、巖 50m，IV 級圍巖 70m，V1 級圍巖 51m，V0 級圍巖 15m。其中 V0 級圍巖采用超前大管棚支護， V1 級圍巖采用超前小導(dǎo)管支護，IV 、 III級圍巖采用超前錨桿支護。2）東山四路1 號隧道左線線從進口依次為V0 級圍巖 10m，V1 級圍巖 55m，IV 級圍巖 100m,III 級圍巖 40m， IV 級圍巖 80m， V1 級圍巖 45m， V0 級圍巖 10m。其中 V0 級圍巖采用超前大管棚支護， V1 級圍巖采用超前小導(dǎo)管支護， IV 、 III 級圍巖采用超前錨桿支護。 。3、超前長管棚設(shè)于兩端洞口，通過注漿提高圍巖自身承載能力，提高巖體對結(jié)構(gòu)的彈性抗力，改

3、善結(jié)構(gòu)受力條件。管棚鋼管均采用108×6mm熱軋無縫鋼管，設(shè)置于襯砌拱部，環(huán)向間距0.3m。三、開始施工的條件及施工準備工作1、施工測量測量放樣，定出工字鋼的平面位置及縱向高度。2、場地平整套拱中部位置設(shè)置工字鋼架設(shè)平臺。3、必備材料進場檢驗合格后，鋼管、工字鋼、鋼筋、水泥漿液等進場，拌和設(shè)備和砼噴射設(shè)備等調(diào)試合格。交底人：復(fù)核人：接受人：日期：日期：日期：.表格編號技術(shù)交底書CRECSH-PM-0908項目名稱套拱及長管棚技術(shù)交底第 2頁交底編號SD1-2014-002共 8頁工程名稱宜昌市東山四路市政工程設(shè)計文件圖號施工部位1 號隧道套拱及長管棚交底日期2014年 4月13日四、

4、施工工藝流程1、套拱施工工藝1 ）、工字鋼的制作、試拼I20b 工字鋼根據(jù)施工圖尺寸進行制作，每榀工字鋼采用分片制作（便于運輸及安裝），每榀工字鋼端頭焊上16mm厚的連接鋼板， 最后在平整的場地上對工字鋼進行試拼，檢查拼好后工字鋼是否扭曲變形、是否在同一平面上。鋼架連接大樣2）、工字鋼的安裝為保證施工人員的安全，套拱按施工順序進行施工。在工字鋼安裝前先對工字鋼位置進行準確放樣，在平面位置及高程確保無誤后即可安裝工字鋼，安裝時先安裝靠近巖面那榀，對每榀工字鋼的安裝應(yīng)先用鋼管園木等臨時固定后 , 再進行下一片安裝， 安裝完成后， 通過螺栓螺母將幾片工字鋼連為一整體，然后對拱架平面位置、豎直度及高程

5、進行調(diào)整，直至準確無誤。交底人：復(fù)核人：接受人：日期：日期：日期：.表格編號技術(shù)交底書CRECSH-PM-0908項目名稱套拱及長管棚技術(shù)交底第 3頁交底編號SD1-2014-002共 8頁工程名稱宜昌市東山四路市政工程設(shè)計文件圖號施工部位1 號隧道套拱及長管棚交底日期2014年 4月13日在確保第一榀平面位置、豎直度及高程滿足規(guī)范要求后，即使用同樣的方法施工下一榀（兩榀間隔 60cm），全部的四榀工字鋼均完成后，用127 縱向孔口管將四片拱架聯(lián)為一體。并用鎖腳錨桿及鋼管支撐等的方法將拱架固定死。3）導(dǎo)向管方向的確定及焊接導(dǎo)向管的方向根據(jù)設(shè)計圖紙計算出前后兩點的座標和高程，施工前準確測量放樣，

6、確定出每根拱頂導(dǎo)向管的位置，然后用25 固定筋將該根導(dǎo)向管依次固定在工字鋼上，使其縱向仰角達到1°（不包括線路縱坡） ，其它導(dǎo)向管按設(shè)計的管與管間50cm（中至中）間距跟第一根平行環(huán)形布置?？卓诠馨惭b示意圖4）套拱混凝土施工導(dǎo)向管焊接好后即可進行套拱施工，套拱設(shè)計長度為2m，厚度 50cm，采用 C25 模筑鋼筋混凝土澆筑。（ a）架模施工套拱砼需架設(shè)底模、堵頭模及背模，底模及堵頭模采用木板訂白鐵皮，背模采用木板，模板的固定采用 25 的環(huán)向鋼筋及縱向鋼筋，利用原有的工字鋼，通過吊、拉、夾等的方法將模板固定牢固。模板固定好后涂上脫模劑，并對模與模之間的夾縫縫嚴，保證不漏漿。交底人：復(fù)

7、核人：接受人：日期：日期：日期：.表格編號技術(shù)交底書CRECSH-PM-0908項目名稱套拱及長管棚技術(shù)交底第 4頁交底編號SD1-2014-002共 8頁工程名稱宜昌市東山四路市政工程設(shè)計文件圖號施工部位1 號隧道套拱及長管棚交底日期2014年 4月13日（ b）砼的澆筑、養(yǎng)生模板裝好后， 采用泵送砼澆筑 C25 砼，澆筑時左右兩邊應(yīng)對稱澆筑 （背模邊澆注砼邊架設(shè)） ，并及時振搗，以保證砼的密實性，砼的澆筑嚴格遵守砼規(guī)程辦理。護拱澆筑完畢應(yīng)對護拱定期養(yǎng)生。套拱剖面圖5）套拱施工工藝流程圖交底人：復(fù)核人：接受人：日期：日期：日期：.表格編號技術(shù)交底書CRECSH-PM-0908項目名稱套拱及長

8、管棚技術(shù)交底第 5頁交底編號SD1-2014-002共 8頁工程名稱宜昌市東山四路市政工程設(shè)計文件圖號施工部位1 號隧道套拱及長管棚交底日期2014年 4月13日2、長管棚施工工藝1）鉆孔鉆孔采用潛孔鉆，鉆孔前應(yīng)利用洞口開挖時預(yù)留的土臺階搭設(shè)鉆孔平臺，所搭平臺要保證穩(wěn)定牢固，以免潛孔鉆鉆孔過程中發(fā)生上下左右擺動；另外為了使?jié)摽足@的仰角與導(dǎo)向管的仰角保持一致，應(yīng)對潛孔鉆前后端通過水平儀測量調(diào)整前后端的高差，一切就緒后即開始鉆孔，開孔應(yīng)使?jié)摽足@低速慢進，待孔鉆進約2m后，即可均勻加速鉆孔，鉆孔到設(shè)計深度后，退出鉆桿，用高壓風(fēng)吹孔，清除孔里面的鉆渣。2 ）鋼管制作及安裝（ a）鋼管采用108 熱軋無

9、縫鋼管，壁厚6mm，節(jié)長 3m、 6m，入巖端應(yīng)加工成10cm錐頭，鋼管壁周圍應(yīng)鉆設(shè)直徑8mm的花眼，花眼間距15cm,交錯布置，鋼管尾部焊10mm加強箍，以免注漿時發(fā)生漏漿現(xiàn)象。大管棚大樣大管棚示意圖（ b）鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長15cm。為使鋼管接頭錯開，編號為奇數(shù)的第一節(jié)管采用 3m鋼管；編號為偶數(shù)的第一節(jié)鋼管采用6m鋼管，以后每節(jié)均采用6m長鋼管。交底人：復(fù)核人：接受人：日期：日期：日期：.表格編號技術(shù)交底書項目名稱交底編號工程名稱設(shè)計文件圖號CRECSH-PM-0908套拱及長管棚技術(shù)交底第 6頁共 8頁SD1-2014-002宜昌市東山四路市政工程施工部位1 號隧道套拱及長管

10、棚交底日期2014年 4月13日（ c）管棚應(yīng)按設(shè)計位置施工，應(yīng)先打編號為奇數(shù)的有孔鋼花管，注漿后再打編號為偶數(shù)的無孔鋼管，無孔鋼管可以作為檢查管檢查注漿質(zhì)量，鉆機立軸方向必須準確控制，以保證孔口的孔向正確，每鉆完一孔便頂進一根鋼管，鉆進中應(yīng)經(jīng)常采用測斜儀測量鉆進的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計要求，及時糾正。3）注漿施工工藝（ a）注漿順序管棚注漿順序遵循“先兩側(cè)后中間、由稀到濃”的原則。注漿施工由兩端開始施工，向隧道拱頂方向推進，開始時注漿的漿液濃度要低一些，逐漸加濃至設(shè)計濃度。（ b）漿液拌制漿液的拌制要均勻，具有良好的流動性和粘稠度。如要求摻入水玻璃時，應(yīng)先漿水泥漿拌制好，按配比稱量出水玻璃

11、的質(zhì)量，徐徐加入，并隨加入隨攪拌，攪拌工作不能停止，一直至注漿完畢為止。（ c）注漿參數(shù)水泥漿與水玻璃比重： 1:0.025水泥漿水灰比：1:1水玻璃濃度：35 波美度水玻璃模數(shù)：2.4注漿壓力：初壓0.5 1.0MPa，終壓 2.0MPa（ d）注漿壓力與注漿量控制有設(shè)計要求時應(yīng)按設(shè)計壓力施工，無說明時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗來確定。實際注漿量應(yīng)大于理論計算的注漿量。為防止注漿時跑漿，在掌子面應(yīng)噴射20cm厚混凝土，孔口管與鋼管端部應(yīng)用較粘的素水泥漿封堵嚴密，待其凝結(jié)硬化后方可開始注漿。注漿時應(yīng)徐徐加壓，達到壓力后，表示已注滿，注滿后，漿液有時會從封口處均勻溢出，有時也會從周圍的巖隙裂縫處溢出。注交底

12、人：復(fù)核人：接受人：日期：日期：日期：.表格編號技術(shù)交底書CRECSH-PM-0908項目名稱套拱及長管棚技術(shù)交底第 7頁交底編號SD1-2014-002共 8頁工程名稱宜昌市東山四路市政工程設(shè)計文件圖號施工部位1 號隧道套拱及長管棚交底日期2014年 4月13日漿完畢后，應(yīng)把注漿量與理論數(shù)值相比較，當注漿量小于理論數(shù)值時，說明管內(nèi)未注滿，此時應(yīng)停止注漿查明原因后再進行壓注。（ e）注漿結(jié)束標準單孔注漿結(jié)束標準: 注漿過程中只要滿足以下三個條件之一，即可認為單孔注漿達到設(shè)計的要求并可結(jié)束注漿。第一，注漿壓力逐步升高，達到設(shè)計終壓 ( 一般為 1.0 2.0MPa) 穩(wěn)定 10min；第二，注漿

13、量不小于設(shè)計注漿量的80%；第三，進漿速度為開始進漿速度的 1/4。（ e）注漿完成注漿結(jié)束后應(yīng)及時清除管內(nèi)漿液，并用30 號水泥砂漿緊密充填，增強管棚的剛度和強度。五、質(zhì)量標準控制1、鉆孔前，精確測定孔的位置、傾角、外插角。并對每個孔進行編號。2、鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強度而定。3、嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。4、確保鉆孔精度，施工時采用測斜儀對鉆孔進行鉆孔偏斜度量測，嚴格控制打設(shè)方向。發(fā)現(xiàn)誤差及時糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。5、掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。6、注漿前應(yīng)進行注漿現(xiàn)場試驗，注漿參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場試驗按

14、實際情況確定，以利施工。六、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施1、進入施工場地所有施工人員必須佩戴安全帽及必要的安全防護用品。2、嚴格規(guī)范用電安全，非專業(yè)人員不得擅自接電。3、點焊及氧氣焊接人員必須由專業(yè)操作人員進行操作。4、施工作業(yè)平臺搭接牢固，不得晃動。5、操作人員必須由取得相應(yīng)得操作資格證人員操作。交底人：復(fù)核人：接受人：日期：日期：日期：.表格編號技術(shù)交底書CRECSH-PM-0908項目名稱套拱及長管棚技術(shù)交底第 8頁交底編號SD1-2014-002共 8頁工程名稱宜昌市東山四路市政工程設(shè)計文件圖號施工部位1 號隧道套拱及長管棚交底日期2014年 4月13日6、正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施，特別注意“三?！钡恼_使用。7、施工現(xiàn)場各類防護設(shè)施、機械設(shè)備、臨時用電、腳手架等均需嚴格驗收后，方可掛牌使用。8、要制定對施工現(xiàn)場危險部位的安全監(jiān)控措施，如臨邊、樁機拆裝的防護措施。9、根據(jù)實際需要及有關(guān)規(guī)定張掛各類安全標志、警告牌、安全標語等，渲染現(xiàn)場的安全氣氛。10、施工現(xiàn)場必須制定有關(guān)控制環(huán)境污染（