制板機安全操作規(guī)程示范文本

1、規(guī)程文書樣本QCT/FS-ZH-GZ-K835制板機安全操作規(guī)程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of TheProcess, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月制板機安全操作規(guī)程示范文本使用指引：此操作規(guī)程資料應用在實際工作生

2、產(chǎn)管理中為了保障過程順利推進，同時考慮各個 環(huán)節(jié)之間的關系，每個環(huán)節(jié)實現(xiàn)的具體要求而進行的風險控制與規(guī)劃，并將危害降低到最小， 文檔經(jīng)過下載可進行自定義修改，請根據(jù)實際需求進行調(diào)整與使用.進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場條件1 .進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽、穿好勞保鞋及工作服等勞保用品；2 .非本崗位人員嚴禁進入設備運轉(zhuǎn)區(qū)域現(xiàn)場；3 .其他崗位如因工作對接或其他需要，應規(guī)范穿戴勞動用品，經(jīng)允許后，方可進入。開機前準備安全作業(yè)規(guī)范4 .開機前檢查各進料管口、移動噴水器、各網(wǎng)箱攪拌器插頭是否積料積水，連接線路是否完好，并連接牢固；5 .檢查制板機各安全護欄、行走平臺是否牢固；6 .檢查各真空泵、渣漿泵、攪拌

3、電機防護罩是否松動脫落；7 .檢查預攪拌罐、回料攪拌罐等內(nèi)部是否有雜物；8 .檢查完畢后填寫送電通知單，配合維修送電；運行中安全作業(yè)規(guī)范9 .制板機操作人員，確認制板機清理完畢、準備到位 后，開啟主傳動進行調(diào)試生產(chǎn)；10 .生產(chǎn)設備運行中，崗位人員必須時刻監(jiān)控，不得出 現(xiàn)設備運行，無人看管的現(xiàn)象；1L設備運行過程中，嚴禁用肢體直接清理網(wǎng)輪、毛布、成型筒、接坯皮帶等旋轉(zhuǎn)設備表面積料，情況特殊 時，需停機處理；12彳亍走平臺及地面積水、積料需及時清理，防止滑倒；13 .設備運行中，嚴禁清理成型筒下部積料；14 .生產(chǎn)過程中，如激光測厚儀發(fā)生故障，或被水汽或 雜物等擋住導致測量不準時，須及時報修并停

4、機進行處理；15 .設備發(fā)生故障或跳停時，須及時報修并填寫設備報 修單，維修完畢后，須與維修人員雙方確認維修結束后， 方可開機操作；設備停機作業(yè)規(guī)范16 .設備停機清理衛(wèi)生，必須填寫停電申請單，確認停 電無誤后方可進行作業(yè)；17 .清理設備基坑及罐體衛(wèi)生需兩人及以上配合工作； 并注意基坑，防止跌落摔傷；18 .設備清理前，成型筒胸輯應處于無壓力狀態(tài)；19 .停機推網(wǎng)箱前，先拔下攪拌器電源插頭，伏輯卸壓 抬起，后拆卸各移動噴水器，拆卸進料管，后方可推網(wǎng) 箱；20 .推網(wǎng)箱時應注意人員配合，前后推拉人員做好溝 通；20 .起吊網(wǎng)輪時，應嚴格執(zhí)行行車安全操作規(guī)程， 網(wǎng)輪吊起前檢查吊帶是否完好，網(wǎng)輪吊

5、起的過程中，保持 吊帶兩端平衡，緩慢平穩(wěn)吊出至網(wǎng)輪支架；21 .啟動高壓水槍前，檢查設備是否完好、線路是否完 好，嚴禁設備帶病使用；22 .使用高壓水槍時，確認噴嘴前方無人作業(yè)，嚴禁高 壓水槍對人噴射；23 .生產(chǎn)作業(yè)期間，應及時將使用過的工具、手套以及 其它相關物件進行整理歸位，防止發(fā)生安全隱患；交叉作業(yè)規(guī)范24 .本崗位或相關協(xié)作及維修崗位進入壓機設備區(qū)域作 業(yè)時，應嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程，做好與本崗位人 員之間配合，如須進入設備內(nèi)部，應辦理停電停機手續(xù)， 確認急停按鈕按下，且操作人員須監(jiān)護好期間禁止啟動， 結束后，共同確認完畢后，方可進行啟動按鈕送電，恢復正常生產(chǎn)；25 .在交接班時，須做好交接班設備、生產(chǎn)、工藝、工 具等情況交代清楚，做到問題不遺留、不遺漏；26 .設備運行過程中，崗位人員需暫時離崗時，應做好 信息及時溝通，并有專人替崗，做好相應安全防護措施， 后方可短暫離崗。請在此位置輸入品牌名/標語/ sloganPl