橋梁后張法預(yù)應(yīng)力梁板施工監(jiān)理細(xì)則(模板)

1、B13 _ 工程 監(jiān)理實施細(xì)則 （后張法預(yù)應(yīng)力梁板） 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： _ 專業(yè)監(jiān)理工程師： _ 總監(jiān)理工程師： _ 日 期： _ 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 后張法預(yù)應(yīng)力梁板施工監(jiān)理實施細(xì)則 一、工程概況： 北沙腰河橋梁工程位于位于新區(qū)機場路樁號 K6+782.961K6+807.961 K6+782.961K6+807.961 處，現(xiàn) 狀河道斷面約為 20m20m,位于規(guī)劃河相交叉處建設(shè)新橋，橋面高程按道路設(shè)計標(biāo)高 確定?？紤]到道路沿線管線過橋， 橋梁實施斷面同道路實施斷面， 并在橋梁上設(shè) 置過橋管線通道，本

2、次道路實施路幅寬度為 3737 米，道路與河道交角為 9090 度，采 用簡支空心板橋型，縱向橋跨為 25 25 米標(biāo)準(zhǔn)跨徑，全橋共有 23 23 片梁板， 采用后張 法預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁板。 二、編制依據(jù) 1 1、 北沙腰河橋梁工程施工合同、監(jiān)理合同、招投標(biāo)文件等； 2 2、 北沙腰河橋梁工程施工圖及相關(guān)設(shè)計、變更文件； 3 3、 經(jīng)各方確認(rèn)的會議紀(jì)要和其他書面記錄、函件、傳真、數(shù)據(jù)電文等； 4 4、 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 CJJ2CJJ2- -20082008； 5 5、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/TF50JTG/TF50- -20112011； 6 6、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB5

3、0319GB5031920132013； 7 7、 北沙腰河橋梁工程監(jiān)理規(guī)劃 ； 8 8、 國家及省市地方現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、強制規(guī)范等； 9 9、 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、 （專項）施工方案； 三、 專業(yè)工程特點 北沙腰河橋梁工程是新區(qū)機場快速道路連接新區(qū)大路通用機場的重要通道， 本橋梁工程設(shè)計為 25 25 米單跨標(biāo)準(zhǔn)跨徑， 全橋共有 2323 片梁板， 采用后張法預(yù)制預(yù) 應(yīng)力梁板。 四、 監(jiān)理工作流程 1 1主要監(jiān)理工作分為五個階段 （1 1）施工前準(zhǔn)備階段； （2 2）地胎膜施工； （3 3） 鋼筋成型與安裝，預(yù)應(yīng)力孔道及錨墊板安裝； （4 4） 模板制造與安裝； （5 5）梁板砼澆筑；

4、3 (6)(6) 預(yù)應(yīng)力筋張拉及孔道壓漿; (7)(7) 梁端封錨； 2.2.監(jiān)理工作程序，參見流程圖 圖一梁板施工監(jiān)理流程圖5 圖二質(zhì)量控制監(jiān)理流程圖 五. 監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值 (一)施工前準(zhǔn)備工作控制要點及目標(biāo)值 1 1 開工前應(yīng)督促施工單位組織有關(guān)人員對設(shè)計文件、圖紙、資料進行認(rèn)真 研究核對，如發(fā)現(xiàn)有錯誤和矛盾，請業(yè)主組織進行設(shè)計交底(圖紙會審) ，或用 聯(lián)系單的形式報監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理審核后報業(yè)主，請設(shè)計部門補充、更正。 2 2 開工前督促施工單位應(yīng)編制橋梁梁板施工方案報監(jiān)理審批，專業(yè)監(jiān)理工 程師提出審查意見，并經(jīng)總監(jiān)理工程師(或總監(jiān)理代表)審定簽認(rèn)后實施。 橋梁預(yù)應(yīng)力梁板施工方案應(yīng)包括下

5、列內(nèi)容: (1)(1) 橋梁梁板工程概況； (2)(2) 現(xiàn)場施工平面布置圖； (3)(3) 施工技術(shù)措施及工藝流程； (4)(4) 質(zhì)量、安全保證體系和人員組織； (5)(5) 機械、設(shè)備、材料進場報驗單； (6)(6) 測量放樣單(成果表)； (7)(7) 工程進度計劃及控制節(jié)點； (8)(8) 安全、文明施工措施及交通疏導(dǎo)方案3 3、質(zhì)量控制監(jiān)理流程圖 3.3. 檢查施工單位的施工備料情況。 1 1）施工單位應(yīng)先對擬用于工程的原材料如砂、 石、水泥、鋼材等進行自檢， 自檢合格后報監(jiān)理部進行見證取樣試驗，試驗合格后方可使用。 2 2）對于預(yù)應(yīng)力筋錨具、 夾片等除應(yīng)審查質(zhì)量保證書及試驗證明外

6、， 還應(yīng)按 規(guī)范規(guī)定的檢測頻率要求進行見證取樣并送有資質(zhì)的檢測單位進行檢測，并按 下列規(guī)定進行驗收： a a 錨具、夾片和連接器驗收批的劃分：在同種材料和同一批生產(chǎn)工藝條件 下，錨具和夾片應(yīng)以不超過 1000 1000 套為一個驗收批； 連接器應(yīng)以不超過 500 500 套為 一個驗收批。 b b 外觀檢查：從每批中抽取 10%10%且不少于 10 10 套，檢查其外觀和尺寸。如有 一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差， 則應(yīng)另取雙 倍數(shù)量的錨具重作檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可 使用。 c c 硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取代 5%5%的錨具（夾片或連接器

7、） 且不少于 5 5 套， 對其中有硬度要求的零件做硬度試驗，對多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽 5 5 片。每個零件測試 3 3 點，其硬度應(yīng)在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，如有一個零件不合 格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗，如仍有一個不合格，則應(yīng)逐個檢查， 合格后方可使用。 d d 靜載錨固性能試驗：對大橋、特大橋等重要工程，質(zhì)量證明文件不齊全、 不正確或質(zhì)量有疑點的錨具，經(jīng)上述兩項試驗合格后，應(yīng)從同批中抽取 6 6 套錨 具（夾具或連接器）組成 3 3 個預(yù)應(yīng)力錨具組裝件，進行靜載錨固性能試驗，如 有一個試件不符合要求， 則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具 （夾具或連接器） 重做試驗， 如仍有一個試件不符合要

8、求，則該批錨具（夾具或連接器）為不合格。一般中、 小橋使用的錨具 （夾具或連接器） ，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠家提供試驗 報告。 3 3）預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)具有足夠的剛度、能傳遞粘結(jié)力，且應(yīng)符合下列要求： a a 膠管的承受壓力不得小于 5kn 5kn ，極限抗拉力不得小于 7.5kn 7.5kn ，且應(yīng)具有較好 的彈性恢復(fù)性能。 b b 鋼管和高密度聚乙烯管的內(nèi)壁應(yīng)光滑，壁厚不得小于 C C 金屬螺旋管道宜采用鍍鋅材料制作，制作金屬螺旋管的鋼帶厚度不宜小于 0.3mm0.3mm。金屬螺旋管性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管 JG/T JG/T 30133013 的規(guī)定。 d d 預(yù)

9、應(yīng)力管道應(yīng)采用鋼筋牢固的固定在設(shè)計位置， 管道的接頭應(yīng)采用套管連 接，連接管道宜采用大一直徑型號的同類管道，且應(yīng)與金屬管道封裹嚴(yán)密；管 道安裝就位后2mm2mm。 7 應(yīng)立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時疏通。管道經(jīng)檢查合格后應(yīng)及 時將其端面封堵； 3 3）預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在存放和運輸時應(yīng)避免損傷、銹蝕和腐蝕。 預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時，時間不宜超過 6 6 個月。預(yù)應(yīng)力錨具、夾具 和連接器應(yīng)在車庫內(nèi)配套保管。 4 4、檢查施工單位的預(yù)制場的準(zhǔn)備情況。 主要檢查梁板底模及底模基礎(chǔ)加固措施，砼拌和廠的建設(shè)，拌和設(shè)備的調(diào) 試與校驗，模板、機具及起重設(shè)備的準(zhǔn)備情況，尤其對張拉機具的校驗、起重

10、 設(shè)備的起重能力及其安全性的計算書應(yīng)詳細(xì)審查。 （1 1） 督促施工單位在監(jiān)理見證下按照規(guī)范規(guī)定進行砼配合比試驗和水泥漿配比 試驗，報送總監(jiān)審批后方可使用。 （2 2） 審查施工單位的開工申請報告 施工單位編制的開工申請報告應(yīng)包括施工方案、 人員組織、質(zhì)量保證措施、 施工進度計劃等項目，監(jiān)理工程師審核后如確認(rèn)具備開工條件，可同意開工。 （二）、施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點 （1 1）綁扎非預(yù)應(yīng)力筋及支立模板 1 1） 非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)預(yù)先按圖紙設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求進行制作加工成型， 并充 分備料。 2 2） 在準(zhǔn)備好的底模上綁扎成型鋼筋，并按設(shè)計要求綁扎固定預(yù)應(yīng)力孔道， 孔道尺寸與位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固

11、，線型平順，注意孔道接頭處理，防止水泥 漿滲入。 3 3） 安裝錨墊板，錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線， 錨墊板上的壓漿孔應(yīng)采取措 施防止水泥漿填塞堵死。 4 4）預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作與安裝 a a、 預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件孔道或臺座的長度、 錨夾具長度等經(jīng)過 計算確定。 b b、 預(yù)應(yīng)力筋宜采用砂輪鋸或切斷機切斷， 不得采用電弧焊切割。鋼絞線切 斷前，應(yīng)在距切口 5cm 5cm 處用綁絲綁牢。 c c、 鋼絲束的兩端均采用墩頭錨具時， 同一束中各根鋼絲的下料長度的相對 差值不得大于 2mm2mm。 d d、 安裝預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋可在砼澆筑之前或之后穿入孔道。 穿入孔道后 的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證在壓漿

12、前不生銹，在孔道內(nèi)能自由滑動，在電焊施工過程中 不受傷害，一般在 砼澆筑之前穿預(yù)應(yīng)力筋難以保證以上要求，因此要求在砼澆 筑后穿預(yù)應(yīng)力筋。 5 5） 當(dāng)施工單位完成鋼筋綁扎及管道安裝后應(yīng)先自檢， 自檢合格后向?qū)I(yè)監(jiān) 理工程師報驗，報驗合格后方可支立模板。 6 6） 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強度、 剛度和穩(wěn)定性， 以承受澆筑砼時的重量、 側(cè)壓力和其它施工荷載，并保證受力后不變形，不位移。 7 7） 模板接縫應(yīng)緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)平整光滑，并涂刷脫模劑（禁用廢機油） ， 以保證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。 8 8） 模板安裝允許偏差應(yīng)符合 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 CJJ2CJJ2- -2008 2008 表

13、 5.4.35.4.3 模板、支架和拱架安裝允許偏差的規(guī)定。 （2 2）砼澆筑及養(yǎng)生 1 1） 砼澆筑用材料必須滿足高標(biāo)號砼用料的要求，砂、石料必須潔凈。砼配 合比嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比執(zhí)行，嚴(yán)格控制砼坍落度，應(yīng)隨時抽查坍落度，并 要求及時調(diào)整。 2 2） 振搗時采用插入式及平板振搗器，薄腹結(jié)構(gòu)的“ T T”型梁模板上還應(yīng)配 有附著式振搗器，對梁底部及兩端鋼筋密集部位應(yīng)特別注意振搗，不可漏振， 也不可過振，注意 振動棒不可觸碰預(yù)埋管道。 3 3） 砼澆筑時要求施工單位派專人負(fù)責(zé)檢查模板、 鋼筋預(yù)埋件， 以保證預(yù)埋 筋外形尺寸，位置符合設(shè)計要求，模板不松動，不跑模。 4 4） 砼澆筑時應(yīng)水平分層澆

14、筑，一次澆筑結(jié)束，盡量縮短澆筑時間。 5 5） 砼試件的留置，除按規(guī)定留置做 28d28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗外還應(yīng)對每片梁 留置同條件試件，必要時還須留置拆模（張拉）試塊，并嚴(yán)格按梁體同條件養(yǎng) 護。 6 6）砼澆筑結(jié)束后應(yīng)及時進行養(yǎng)護， 常溫下混凝土澆筑完成后， 應(yīng)及時覆蓋 并灑水養(yǎng)護，砼灑水養(yǎng)護的時間一般不得少于 7 7 天，當(dāng)慘用緩凝劑或有抗?jié)B要 求以及高強砼時，不得少于 1414 天。當(dāng)氣溫低于 5 5。時，應(yīng)采取保溫措施，并不 得對砼灑水養(yǎng)護。 （3 3）預(yù)應(yīng)力施工 1 1、后張法預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定： 砼強度達到設(shè)計要求的強度后即可穿預(yù)應(yīng)力筋張拉；設(shè)計無規(guī)定時，不得 低于設(shè)計強度的

15、75%75%。張拉前審查施工單位的張拉方案，包括張拉設(shè)備、張拉 力，油表控制讀數(shù)，張拉順序，張拉程序，理論伸長值計算等，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)全 過程旁站張拉。 1 1） 張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年，且不得超過 200200 次張拉作業(yè)。張拉 設(shè)備9 應(yīng)配套校準(zhǔn)，配套使用。 2 2） 張拉程序和順序，應(yīng)按設(shè)計要求進行，如設(shè)計未規(guī)定可采取分批、分階 段對稱張拉，宜先中間，后上、下或兩側(cè)。 3 3） 預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進行校核，實際伸長值 與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計要求， 當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時， 實際伸長值與理論伸 長值差值應(yīng)控制在 6%6%以內(nèi)。 4 4） 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置，應(yīng)符

16、合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下 列規(guī)定：a a 曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于 25m25m 的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張 拉；長度小于 25m25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。 b b、當(dāng)同一截面中有多束 一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時，張拉端宜均勻交錯的設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。 5 5） 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序應(yīng)符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 CJJ CJJ 2 2- -20082008 表 848848- -1 1 的規(guī)定。 6 6） 張拉過程中預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋的數(shù)量不得超過表 848848- -2 2 的規(guī)定。 7 7） 張拉控制應(yīng)力達到穩(wěn)定后方可封錨，預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小 于 3

17、0mm30mm，錨具應(yīng)采用封端砼保護，當(dāng)需要較長時間外露時，應(yīng)采取防銹蝕措 施。錨固完畢經(jīng)檢驗合格后方可切斷多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁使用電弧焊切割。 8 8） 預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，采用手提砂輪切割機切除梁體外預(yù)應(yīng)力筋，錨端 用砂漿或環(huán)氧砂漿封閉。封閉應(yīng)嚴(yán)密，否則壓漿時會漏漿，待封錨砂漿達到一 定強度后即可進行壓漿，應(yīng)要求施工單位在張拉結(jié)束后盡快壓漿，拖延時間不 可超過規(guī)范規(guī)定要求。對多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道，應(yīng)張拉完一段灌 注一段?？椎缐簼{宜采用水泥漿，水泥漿的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求 時不得低于 30MPa30MPa。 9 9）壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理

18、。壓漿 作業(yè)，每一工作班應(yīng)留取不少于 3 3 組砂漿試塊， 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 2828 天，以其抗壓強度 作為水泥漿質(zhì)量評定的依據(jù)。 1010）壓漿過程中及壓漿后 48h 48h 內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于 5 5，否則應(yīng)采取 保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于 3535時，壓漿宜在夜間進行。 1111）梁板壓漿結(jié)束后應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端砼鑿毛。 然后按設(shè)計 要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。封錨混凝土的 強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的 80%80%，且不得低于 30MPa30MPa。 1212）孔道內(nèi)的水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件； 設(shè)計未規(guī)定時

19、， 不應(yīng)低于 砂漿設(shè)計強度的 75%75%。 （ 3 3）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗要求 1 1本工程屬城市橋梁工程，質(zhì)量控制和檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計圖要求和城市 橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 CJJ CJJ 2 2- -20082008 執(zhí)行。 缺項可參照 公路橋涵施工技 術(shù)規(guī)范 JTG/T F50JTG/T F50- -2011 2011 及相關(guān)規(guī)范辦理。 2 2工程質(zhì)量檢驗評定應(yīng)與施工工序同步完成。 報驗單和質(zhì)量檢驗評定用表， 按江蘇省市政公用工程質(zhì)量安全監(jiān)督站和江蘇省住建廳監(jiān)理處統(tǒng)一規(guī)定的表格 執(zhí)行。 3 3質(zhì)量檢驗允許偏差應(yīng)符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 CJJCJJ 2 2- -2008 20

20、08 的規(guī)定：11 (1(1)受力鋼筋彎制和末端彎鉤形狀(詳見表 623 623 ) 彎曲部 位 彎曲角 度 形狀圖 鋼筋牌號 彎曲直 徑 D 平直部 分長度 備注 末端彎 鉤 180 D 丿 id HPB235 2.5d 3d d 為鋼 筋直徑 135 HRB335 8 25 4d 5d HRB400 28 40 5d 90 A HRB335 8 25 4d 10d HRB400 28 40 5d 90以 下 XX V j _； 各類 20d (2(2)鋼筋末端彎鉤(詳見表 624 624 ) 結(jié)構(gòu)類別 彎曲角度 圖示 一般結(jié)構(gòu) 90 /180 90 /90 r 抗震結(jié)構(gòu) 90 /135 （

21、3 3）普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋最小混凝土保護層厚度（詳見表 645 645 ） 構(gòu)件類別 環(huán)境條件 I n 基礎(chǔ)、樁基承臺 基坑底面有墊層或側(cè) 面有模板（受力主筋） 40 50 60 基坑底面無墊層或側(cè) 面無模板（受力主筋） 60 75 85 墩臺身、擋土結(jié)構(gòu)、涵洞、梁、板、拱圈、 拱上建筑（受力主筋） 30 40 45 緣石、 中央分隔帶、 護欄等仃車道構(gòu)件 （受 力主筋） 30 40 45 人行道、欄桿（受力主筋） 20 25 30 箍筋 收縮、溫度、分布、防裂等表層鋼筋 15 20 25 （4 4）鋼筋加工允許偏差（詳見表 6.5.76.5.7）； 檢查項目 允許偏差（mm） 檢查頻

22、率 檢查方法 范圍 占 八、 數(shù) 受力鋼筋順長度方向 全長的凈尺寸 10 按每工作日同 一類型鋼筋、同 一加工設(shè)備抽 查3 件 3 用鋼尺量 彎起鋼筋的彎折 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 （5 5）鋼筋成型與安裝允許偏差（詳見表 6.5.96.5.9）； 檢查項目 允許偏差 （mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 受力鋼 筋間距 兩排以上排距 5 每個 構(gòu)筑 物或 每個 構(gòu)件 3 用鋼尺量， 兩端和中 間各一個斷面，每個 斷面連續(xù)量取鋼筋 間（排）距，取其平 均值計 1 點 同 排 梁板、拱肋 10 基礎(chǔ)、墩臺、柱 20 灌注樁 20 箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距 10 5 連續(xù)量取 5 個間距，

23、 其平均值計 1 點 鋼筋骨 架尺寸 長 10 3 用鋼尺量， 兩端和中 間各一處 寬、咼或直徑 5 3 彎起筋位置 20 30% 用鋼尺量 鋼筋保 護層厚 度 墩臺、基礎(chǔ) 10 10 沿模板周邊檢查， 用 鋼尺量 梁、柱、樁 5 板、墻 3 13 （6 6）鋼筋后張法允許偏差（詳見表 8.5.68.5.6- -3 3 ） 項目 允許偏差（mm） 檢驗頻率 檢驗方法 管道坐標(biāo)梁長方向 30 抽查 30%，每根抽 用鋼尺量 曰人巳一 I/Je 亠一. 梁咼方向 10 查 10 個點 同排 管道間距 10 抽查 30%，每根抽 用鋼尺量 上下排 10 查 5 個點 張拉應(yīng)力值 符合設(shè)計要求 張拉伸

24、長率 6% 斷絲滑絲 鋼束 數(shù) 每束一絲，且每斷面不 超過鋼絲總數(shù)的 1% 全數(shù) 查張拉記錄 數(shù) 鋼筋 不允許 （7 7）鋼絲、鋼絞線先張法允許偏差（詳見表 8.5.68.5.6- -1 1 ） 項目 允許偏差（mm） 檢驗頻率 檢驗方法 鐓頭鋼絲 同束長度 相對差 束長 20m L/5000 ,且不大于 5 每批檢查 2 束 用鋼尺量 束長 620m L/3000 ,且不大于 4 束長V 6m 2 張拉應(yīng)力值 符合設(shè)計要求 全數(shù) 查張拉記錄 張拉伸長率 6% 斷絲數(shù) 不超過總數(shù)的 1% （8 8）鋼筋先張法允許偏差（詳見表 8.5.68.5.6- -2 2 ） 項目 允許偏差（mm） 檢驗頻

25、率 檢驗方法 接頭在同一平面的軸線偏位 2,且不大于 1/10 直徑 抽查 30% 用鋼尺量 中心偏位 4%短邊，且不大于 5 用鋼尺量 張拉應(yīng)力值 : 符合設(shè)計要求 全數(shù) 查張拉記錄 張拉伸長率 6% （9 9）模板制作允許偏差（詳見表 542 542 ）; 目 項 差 偏m mm z( 圍 木模板 度 5 土 每個 構(gòu)筑 物或 每個 構(gòu)件 4 低 高 阿差 3 差 氐 副 1 1 3 5 度 密 2 2 鋼模板 0- 1 4 高 肋 5 土 2 5 a 2 1爲(wèi) 詼距 M的 3 a 土 4 5 o a - 艷的 6 a 土 1 1 土 1 （1010）模板、支架和拱架安裝允許偏差（詳見表

26、543 543 ）; 項目 允許偏差（mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 相鄰兩 板表面 高低差 清水模板 2 每根梁、 每個構(gòu) 件、每個 安裝段 4 用鋼板尺和塞尺量 混水模板 4 剛模板 2 清水模板 3 4 用 2m 直尺和塞尺量 表面平 整度 混水模板 5 剛模板 3 垂直度 墻、柱 H/1000,且不大于 6 2 用經(jīng)緯儀或垂線和 鋼尺量 墩、臺 H/500，且不大于 20 塔柱 H/3000，且不大于 30 模內(nèi)尺 寸 基礎(chǔ) 10 3 用鋼尺量，長、寬、 高各一點 墩、臺 +5 -8 梁、板、墻、 柱、樁、拱 +3 -6 軸線偏 基礎(chǔ) 15 2 用經(jīng)緯儀測量，縱、 15 位 墩

27、、臺、墻 10 橫向各 1 點 梁、柱、拱、 塔柱 8 懸澆各梁 段 8 橫隔梁 5 支承面咼程 +2 -5 每支承 面 1 用水準(zhǔn)儀測量 懸澆各梁段底面咼程 +10 0 每個梁 段 1 用水準(zhǔn)儀測量 預(yù)埋件 支 座、 錨墊 板、 連接 板等 位 置 5 每個預(yù) 埋件 1 用鋼尺量 平 面 高 差 2 1 用水準(zhǔn)儀測量 螺 栓、 錨筋 等 位 置 3 1 用鋼尺量 外 露 長 度 5 1 預(yù)留孔 洞 預(yù)應(yīng)力孔 道位置（梁 端） 5 每個預(yù) 留孔洞 1 用鋼尺量 其他 位 置 8 1 用鋼尺量 孔 徑 +10 0 1 梁底模拱度 +5 -2 每根梁、 每個構(gòu) 件、每個 安裝段 1 沿底模全長拉線

28、，用 鋼尺量 對角線 差 板 7 1 用鋼尺量 墻板 5 樁 3 側(cè)向彎 曲 板、拱肋、 桁架 L/1500 1 沿側(cè)模全長拉線，用 鋼尺量 柱、樁 L/1000，且不大于 10 梁 L/2000,且不大于 10 支架、拱 架 縱軸線的 平面偏位 L/2000，且不大于 30 3 用經(jīng)緯儀測量 拱架高程 +20 -10 用水準(zhǔn)儀測量 （1111）預(yù)制梁、板允許偏差（詳見表 13.7.313.7.3- -1 1 ） 項目 允許偏差（mm） 檢驗頻率 檢驗方法 梁 板 范圍 點數(shù) 斷面尺寸 寬 0 -10 0 -10 每個構(gòu)件 5 用鋼尺量，端部、L/4 處和中間各 1 點 高 5 一 5 頂、底

29、、 腹板厚 5 5 5 長度 0 -10 0 -10 4 用鋼尺量，兩側(cè)上、 下各 1 點 側(cè)向彎曲 L/1000 且 不大于 10 L/1000 且 不大于 10 2 沿構(gòu)件全長拉線，用 鋼尺量，左右各 1 點 對角線長度差 15 15 1 用鋼尺量 平整度 5 2 用 2m 直尺、塞尺量 注：L 為構(gòu)件長度（mm ）。 4.4. 施工中應(yīng)具備的原始資料 （1 1） 砼設(shè)計配合比報告單； （2 2） 各種原材料質(zhì)保書、出廠檢驗資料及現(xiàn)場見證取樣試驗單； （3 3） 特種材料及構(gòu)件質(zhì)保書、出廠檢驗資料及現(xiàn)場抽樣檢驗結(jié)果； （4 4） 砼澆筑記錄； （5 5） 砼強度試驗匯總表、評定記錄； （6

30、 6） 預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄； （7 7） 孔道壓漿記錄； （9 9） 壓漿砂漿試塊試驗匯總、評定記錄； （1010） 按工序、部位填報的質(zhì)量評定表及報驗單。 5.5. 分項、分部檢驗評定 （1 1） 本工程由于工期緊、任務(wù)重，為加快工程資料的整理、匯總，實行按 分項、分部工程進行檢驗評定的辦法。承包人對已完工的分項或分部工程及時整 理，報監(jiān)理工程師簽認(rèn)，并及時整改質(zhì)量缺陷。 （2 2） 沒有達到合格標(biāo)準(zhǔn)的分項工序，承包人應(yīng)向工程監(jiān)理部報送整改書面報 告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，按有關(guān)規(guī)定及時進行處理。 （3 3） 返工重做的工序，可重新進行質(zhì)量評定。17 6.6. 本工程見證取樣試驗項目及檢測頻率

31、序號 試驗項目 檢測頻率 備 注 1 砼配合比設(shè)計 各種等級砼各一次 2 水泥漿配合比設(shè)計 按設(shè)計等級要求進行 3 水泥 散裝水泥每 500T/批、袋裝水泥 200T/批 不足一批的按一批計算 4 砂 600T/批 不足一批的按一批計算 5 碎石 600T/批 不足一批的按一批計算 6 鋼筋 60T/ 批 不足一批的按一批計算 7 鋼絞線 60T/批（從每批中抽取 3 盤，不足 3 盤的全數(shù)檢杳） 不足一批的按一批計算 8 錨具、夾片 1000 套/批，外觀檢查 10%且不少 于10 套，硬度檢查 5%且不少于 5 套 9 金屬螺旋管 按進場批次抽樣復(fù)檢 10 孔道壓漿試塊 每工作臺班至少留三

32、組（一組同條 件養(yǎng)護、一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護、一組同條 件養(yǎng)護用于提前吊裝控制水泥漿 強度） 11 砼試塊 每片梁板至少留三組（一組同條件 養(yǎng)護、一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護、一組同條件 養(yǎng)護用于提前吊裝控制砼強度） ， 梁板封端砼每工作臺班留二組（一 組同條件養(yǎng)護、一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護） 六、監(jiān)理工作方法和措施 （一）監(jiān)理工作方法 1 1 規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控工作程序 規(guī)定加強事前預(yù)控質(zhì)量監(jiān)控工作程序， 按規(guī)定的程序進行工作，這是進行質(zhì) 量監(jiān)控的必要手段和措施。 結(jié)合本專業(yè)工程的監(jiān)理工作流程圖，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗收單予以質(zhì) 量確認(rèn)，不得進行下道工序。 2 2.巡查、旁站 這是駐地監(jiān)理人員采用的主要檢查方式， 在砼澆筑、張拉、壓漿施工過程中 于現(xiàn)場進 行旁站觀察、監(jiān)督與檢查其施工過程，注意并及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的苗頭 和影響質(zhì)量因素的不利的發(fā)展變化， 潛在的質(zhì)量隱患以及出現(xiàn)的質(zhì)量問題等， 以 便及時進行控制。 3 3數(shù)值分析