橋梁后張法預(yù)應(yīng)力梁板施工監(jiān)理細(xì)則(模板)

1、B13 _ 工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （后張法預(yù)應(yīng)力梁板） 內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： _ 專業(yè)監(jiān)理工程師： _ 總監(jiān)理工程師： _ 日 期： _ 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 后張法預(yù)應(yīng)力梁板施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、工程概況： 北沙腰河橋梁工程位于位于新區(qū)機(jī)場(chǎng)路樁號(hào) K6+782.961K6+807.961 K6+782.961K6+807.961 處，現(xiàn) 狀河道斷面約為 20m20m,位于規(guī)劃河相交叉處建設(shè)新橋，橋面高程按道路設(shè)計(jì)標(biāo)高 確定。考慮到道路沿線管線過(guò)橋， 橋梁實(shí)施斷面同道路實(shí)施斷面， 并在橋梁上設(shè) 置過(guò)橋管線通道，本

2、次道路實(shí)施路幅寬度為 3737 米，道路與河道交角為 9090 度，采 用簡(jiǎn)支空心板橋型，縱向橋跨為 25 25 米標(biāo)準(zhǔn)跨徑，全橋共有 23 23 片梁板， 采用后張 法預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁板。 二、編制依據(jù) 1 1、 北沙腰河橋梁工程施工合同、監(jiān)理合同、招投標(biāo)文件等； 2 2、 北沙腰河橋梁工程施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)、變更文件； 3 3、 經(jīng)各方確認(rèn)的會(huì)議紀(jì)要和其他書(shū)面記錄、函件、傳真、數(shù)據(jù)電文等； 4 4、 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ2CJJ2- -20082008； 5 5、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/TF50JTG/TF50- -20112011； 6 6、 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB5

3、0319GB5031920132013； 7 7、 北沙腰河橋梁工程監(jiān)理規(guī)劃 ； 8 8、 國(guó)家及省市地方現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制規(guī)范等； 9 9、 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、 （專項(xiàng)）施工方案； 三、 專業(yè)工程特點(diǎn) 北沙腰河橋梁工程是新區(qū)機(jī)場(chǎng)快速道路連接新區(qū)大路通用機(jī)場(chǎng)的重要通道， 本橋梁工程設(shè)計(jì)為 25 25 米單跨標(biāo)準(zhǔn)跨徑， 全橋共有 2323 片梁板， 采用后張法預(yù)制預(yù) 應(yīng)力梁板。 四、 監(jiān)理工作流程 1 1主要監(jiān)理工作分為五個(gè)階段 （1 1）施工前準(zhǔn)備階段； （2 2）地胎膜施工； （3 3） 鋼筋成型與安裝，預(yù)應(yīng)力孔道及錨墊板安裝； （4 4） 模板制造與安裝； （5 5）梁板砼澆筑；

4、3 (6)(6) 預(yù)應(yīng)力筋張拉及孔道壓漿; (7)(7) 梁端封錨； 2.2.監(jiān)理工作程序，參見(jiàn)流程圖 圖一梁板施工監(jiān)理流程圖5 圖二質(zhì)量控制監(jiān)理流程圖 五. 監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 (一)施工前準(zhǔn)備工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 1 1 開(kāi)工前應(yīng)督促施工單位組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料進(jìn)行認(rèn)真 研究核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤和矛盾，請(qǐng)業(yè)主組織進(jìn)行設(shè)計(jì)交底(圖紙會(huì)審) ，或用 聯(lián)系單的形式報(bào)監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理審核后報(bào)業(yè)主，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門補(bǔ)充、更正。 2 2 開(kāi)工前督促施工單位應(yīng)編制橋梁梁板施工方案報(bào)監(jiān)理審批，專業(yè)監(jiān)理工 程師提出審查意見(jiàn)，并經(jīng)總監(jiān)理工程師(或總監(jiān)理代表)審定簽認(rèn)后實(shí)施。 橋梁預(yù)應(yīng)力梁板施工方案應(yīng)包括下

5、列內(nèi)容: (1)(1) 橋梁梁板工程概況； (2)(2) 現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖； (3)(3) 施工技術(shù)措施及工藝流程； (4)(4) 質(zhì)量、安全保證體系和人員組織； (5)(5) 機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單； (6)(6) 測(cè)量放樣單(成果表)； (7)(7) 工程進(jìn)度計(jì)劃及控制節(jié)點(diǎn)； (8)(8) 安全、文明施工措施及交通疏導(dǎo)方案3 3、質(zhì)量控制監(jiān)理流程圖 3.3. 檢查施工單位的施工備料情況。 1 1）施工單位應(yīng)先對(duì)擬用于工程的原材料如砂、 石、水泥、鋼材等進(jìn)行自檢， 自檢合格后報(bào)監(jiān)理部進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。 2 2）對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋錨具、 夾片等除應(yīng)審查質(zhì)量保證書(shū)及試驗(yàn)證明外

6、， 還應(yīng)按 規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)頻率要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣并送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，并按 下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收： a a 錨具、夾片和連接器驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一批生產(chǎn)工藝條件 下，錨具和夾片應(yīng)以不超過(guò) 1000 1000 套為一個(gè)驗(yàn)收批； 連接器應(yīng)以不超過(guò) 500 500 套為 一個(gè)驗(yàn)收批。 b b 外觀檢查：從每批中抽取 10%10%且不少于 10 10 套，檢查其外觀和尺寸。如有 一套表面有裂紋或超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差， 則應(yīng)另取雙 倍數(shù)量的錨具重作檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可 使用。 c c 硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取代 5%5%的錨具（夾片或連接器

7、） 且不少于 5 5 套， 對(duì)其中有硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽 5 5 片。每個(gè)零件測(cè)試 3 3 點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，如有一個(gè)零件不合 格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查， 合格后方可使用。 d d 靜載錨固性能試驗(yàn)：對(duì)大橋、特大橋等重要工程，質(zhì)量證明文件不齊全、 不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)的錨具，經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)從同批中抽取 6 6 套錨 具（夾具或連接器）組成 3 3 個(gè)預(yù)應(yīng)力錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，如 有一個(gè)試件不符合要求， 則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具 （夾具或連接器） 重做試驗(yàn)， 如仍有一個(gè)試件不符合要

8、求，則該批錨具（夾具或連接器）為不合格。一般中、 小橋使用的錨具 （夾具或連接器） ，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠家提供試驗(yàn) 報(bào)告。 3 3）預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)具有足夠的剛度、能傳遞粘結(jié)力，且應(yīng)符合下列要求： a a 膠管的承受壓力不得小于 5kn 5kn ，極限抗拉力不得小于 7.5kn 7.5kn ，且應(yīng)具有較好 的彈性恢復(fù)性能。 b b 鋼管和高密度聚乙烯管的內(nèi)壁應(yīng)光滑，壁厚不得小于 C C 金屬螺旋管道宜采用鍍鋅材料制作，制作金屬螺旋管的鋼帶厚度不宜小于 0.3mm0.3mm。金屬螺旋管性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管 JG/T JG/T 30133013 的規(guī)定。 d d 預(yù)

9、應(yīng)力管道應(yīng)采用鋼筋牢固的固定在設(shè)計(jì)位置， 管道的接頭應(yīng)采用套管連 接，連接管道宜采用大一直徑型號(hào)的同類管道，且應(yīng)與金屬管道封裹嚴(yán)密；管 道安裝就位后2mm2mm。 7 應(yīng)立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。管道經(jīng)檢查合格后應(yīng)及 時(shí)將其端面封堵； 3 3）預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在存放和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免損傷、銹蝕和腐蝕。 預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時(shí)，時(shí)間不宜超過(guò) 6 6 個(gè)月。預(yù)應(yīng)力錨具、夾具 和連接器應(yīng)在車庫(kù)內(nèi)配套保管。 4 4、檢查施工單位的預(yù)制場(chǎng)的準(zhǔn)備情況。 主要檢查梁板底模及底?；A(chǔ)加固措施，砼拌和廠的建設(shè)，拌和設(shè)備的調(diào) 試與校驗(yàn)，模板、機(jī)具及起重設(shè)備的準(zhǔn)備情況，尤其對(duì)張拉機(jī)具的校驗(yàn)、起重

10、 設(shè)備的起重能力及其安全性的計(jì)算書(shū)應(yīng)詳細(xì)審查。 （1 1） 督促施工單位在監(jiān)理見(jiàn)證下按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)和水泥漿配比 試驗(yàn)，報(bào)送總監(jiān)審批后方可使用。 （2 2） 審查施工單位的開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告 施工單位編制的開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)包括施工方案、 人員組織、質(zhì)量保證措施、 施工進(jìn)度計(jì)劃等項(xiàng)目，監(jiān)理工程師審核后如確認(rèn)具備開(kāi)工條件，可同意開(kāi)工。 （二）、施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn) （1 1）綁扎非預(yù)應(yīng)力筋及支立模板 1 1） 非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)預(yù)先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行制作加工成型， 并充 分備料。 2 2） 在準(zhǔn)備好的底模上綁扎成型鋼筋，并按設(shè)計(jì)要求綁扎固定預(yù)應(yīng)力孔道， 孔道尺寸與位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固

11、，線型平順，注意孔道接頭處理，防止水泥 漿滲入。 3 3） 安裝錨墊板，錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線， 錨墊板上的壓漿孔應(yīng)采取措 施防止水泥漿填塞堵死。 4 4）預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作與安裝 a a、 預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件孔道或臺(tái)座的長(zhǎng)度、 錨夾具長(zhǎng)度等經(jīng)過(guò) 計(jì)算確定。 b b、 預(yù)應(yīng)力筋宜采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷， 不得采用電弧焊切割。鋼絞線切 斷前，應(yīng)在距切口 5cm 5cm 處用綁絲綁牢。 c c、 鋼絲束的兩端均采用墩頭錨具時(shí)， 同一束中各根鋼絲的下料長(zhǎng)度的相對(duì) 差值不得大于 2mm2mm。 d d、 安裝預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋可在砼澆筑之前或之后穿入孔道。 穿入孔道后 的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證在壓漿

12、前不生銹，在孔道內(nèi)能自由滑動(dòng)，在電焊施工過(guò)程中 不受傷害，一般在 砼澆筑之前穿預(yù)應(yīng)力筋難以保證以上要求，因此要求在砼澆 筑后穿預(yù)應(yīng)力筋。 5 5） 當(dāng)施工單位完成鋼筋綁扎及管道安裝后應(yīng)先自檢， 自檢合格后向?qū)I(yè)監(jiān) 理工程師報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后方可支立模板。 6 6） 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性， 以承受澆筑砼時(shí)的重量、 側(cè)壓力和其它施工荷載，并保證受力后不變形，不位移。 7 7） 模板接縫應(yīng)緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)平整光滑，并涂刷脫模劑（禁用廢機(jī)油） ， 以保證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。 8 8） 模板安裝允許偏差應(yīng)符合 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ2CJJ2- -2008 2008 表

13、 5.4.35.4.3 模板、支架和拱架安裝允許偏差的規(guī)定。 （2 2）砼澆筑及養(yǎng)生 1 1） 砼澆筑用材料必須滿足高標(biāo)號(hào)砼用料的要求，砂、石料必須潔凈。砼配 合比嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比執(zhí)行，嚴(yán)格控制砼坍落度，應(yīng)隨時(shí)抽查坍落度，并 要求及時(shí)調(diào)整。 2 2） 振搗時(shí)采用插入式及平板振搗器，薄腹結(jié)構(gòu)的“ T T”型梁模板上還應(yīng)配 有附著式振搗器，對(duì)梁底部及兩端鋼筋密集部位應(yīng)特別注意振搗，不可漏振， 也不可過(guò)振，注意 振動(dòng)棒不可觸碰預(yù)埋管道。 3 3） 砼澆筑時(shí)要求施工單位派專人負(fù)責(zé)檢查模板、 鋼筋預(yù)埋件， 以保證預(yù)埋 筋外形尺寸，位置符合設(shè)計(jì)要求，模板不松動(dòng)，不跑模。 4 4） 砼澆筑時(shí)應(yīng)水平分層澆

14、筑，一次澆筑結(jié)束，盡量縮短澆筑時(shí)間。 5 5） 砼試件的留置，除按規(guī)定留置做 28d28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)外還應(yīng)對(duì)每片梁 留置同條件試件，必要時(shí)還須留置拆模（張拉）試塊，并嚴(yán)格按梁體同條件養(yǎng) 護(hù)。 6 6）砼澆筑結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 常溫下混凝土澆筑完成后， 應(yīng)及時(shí)覆蓋 并灑水養(yǎng)護(hù)，砼灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一般不得少于 7 7 天，當(dāng)慘用緩凝劑或有抗?jié)B要 求以及高強(qiáng)砼時(shí)，不得少于 1414 天。當(dāng)氣溫低于 5 5。時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，并不 得對(duì)砼灑水養(yǎng)護(hù)。 （3 3）預(yù)應(yīng)力施工 1 1、后張法預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定： 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后即可穿預(yù)應(yīng)力筋張拉；設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不得 低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

15、75%75%。張拉前審查施工單位的張拉方案，包括張拉設(shè)備、張拉 力，油表控制讀數(shù)，張拉順序，張拉程序，理論伸長(zhǎng)值計(jì)算等，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全 過(guò)程旁站張拉。 1 1） 張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過(guò)半年，且不得超過(guò) 200200 次張拉作業(yè)。張拉 設(shè)備9 應(yīng)配套校準(zhǔn)，配套使用。 2 2） 張拉程序和順序，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)未規(guī)定可采取分批、分階 段對(duì)稱張拉，宜先中間，后上、下或兩側(cè)。 3 3） 預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值 與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)， 實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸 長(zhǎng)值差值應(yīng)控制在 6%6%以內(nèi)。 4 4） 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置，應(yīng)符

16、合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下 列規(guī)定：a a 曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于 25m25m 的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張 拉；長(zhǎng)度小于 25m25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。 b b、當(dāng)同一截面中有多束 一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜均勻交錯(cuò)的設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。 5 5） 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序應(yīng)符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ CJJ 2 2- -20082008 表 848848- -1 1 的規(guī)定。 6 6） 張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋的數(shù)量不得超過(guò)表 848848- -2 2 的規(guī)定。 7 7） 張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可封錨，預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小 于 3

17、0mm30mm，錨具應(yīng)采用封端砼保護(hù)，當(dāng)需要較長(zhǎng)時(shí)間外露時(shí)，應(yīng)采取防銹蝕措 施。錨固完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可切斷多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁使用電弧焊切割。 8 8） 預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，采用手提砂輪切割機(jī)切除梁體外預(yù)應(yīng)力筋，錨端 用砂漿或環(huán)氧砂漿封閉。封閉應(yīng)嚴(yán)密，否則壓漿時(shí)會(huì)漏漿，待封錨砂漿達(dá)到一 定強(qiáng)度后即可進(jìn)行壓漿，應(yīng)要求施工單位在張拉結(jié)束后盡快壓漿，拖延時(shí)間不 可超過(guò)規(guī)范規(guī)定要求。對(duì)多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道，應(yīng)張拉完一段灌 注一段?？椎缐簼{宜采用水泥漿，水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求 時(shí)不得低于 30MPa30MPa。 9 9）壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理

18、。壓漿 作業(yè)，每一工作班應(yīng)留取不少于 3 3 組砂漿試塊， 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 2828 天，以其抗壓強(qiáng)度 作為水泥漿質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。 1010）壓漿過(guò)程中及壓漿后 48h 48h 內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于 5 5，否則應(yīng)采取 保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于 3535時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。 1111）梁板壓漿結(jié)束后應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈并對(duì)梁端砼鑿毛。 然后按設(shè)計(jì) 要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨砼。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。封錨混凝土的 強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的 80%80%，且不得低于 30MPa30MPa。 1212）孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件； 設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)

19、， 不應(yīng)低于 砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%75%。 （ 3 3）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求 1 1本工程屬城市橋梁工程，質(zhì)量控制和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求和城市 橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ CJJ 2 2- -20082008 執(zhí)行。 缺項(xiàng)可參照 公路橋涵施工技 術(shù)規(guī)范 JTG/T F50JTG/T F50- -2011 2011 及相關(guān)規(guī)范辦理。 2 2工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)與施工工序同步完成。 報(bào)驗(yàn)單和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定用表， 按江蘇省市政公用工程質(zhì)量安全監(jiān)督站和江蘇省住建廳監(jiān)理處統(tǒng)一規(guī)定的表格 執(zhí)行。 3 3質(zhì)量檢驗(yàn)允許偏差應(yīng)符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJCJJ 2 2- -2008 20

20、08 的規(guī)定：11 (1(1)受力鋼筋彎制和末端彎鉤形狀(詳見(jiàn)表 623 623 ) 彎曲部 位 彎曲角 度 形狀圖 鋼筋牌號(hào) 彎曲直 徑 D 平直部 分長(zhǎng)度 備注 末端彎 鉤 180 D 丿 id HPB235 2.5d 3d d 為鋼 筋直徑 135 HRB335 8 25 4d 5d HRB400 28 40 5d 90 A HRB335 8 25 4d 10d HRB400 28 40 5d 90以 下 XX V j _； 各類 20d (2(2)鋼筋末端彎鉤(詳見(jiàn)表 624 624 ) 結(jié)構(gòu)類別 彎曲角度 圖示 一般結(jié)構(gòu) 90 /180 90 /90 r 抗震結(jié)構(gòu) 90 /135 （

21、3 3）普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋最小混凝土保護(hù)層厚度（詳見(jiàn)表 645 645 ） 構(gòu)件類別 環(huán)境條件 I n 基礎(chǔ)、樁基承臺(tái) 基坑底面有墊層或側(cè) 面有模板（受力主筋） 40 50 60 基坑底面無(wú)墊層或側(cè) 面無(wú)模板（受力主筋） 60 75 85 墩臺(tái)身、擋土結(jié)構(gòu)、涵洞、梁、板、拱圈、 拱上建筑（受力主筋） 30 40 45 緣石、 中央分隔帶、 護(hù)欄等仃車道構(gòu)件 （受 力主筋） 30 40 45 人行道、欄桿（受力主筋） 20 25 30 箍筋 收縮、溫度、分布、防裂等表層鋼筋 15 20 25 （4 4）鋼筋加工允許偏差（詳見(jiàn)表 6.5.76.5.7）； 檢查項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢查頻

22、率 檢查方法 范圍 占 八、 數(shù) 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向 全長(zhǎng)的凈尺寸 10 按每工作日同 一類型鋼筋、同 一加工設(shè)備抽 查3 件 3 用鋼尺量 彎起鋼筋的彎折 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 （5 5）鋼筋成型與安裝允許偏差（詳見(jiàn)表 6.5.96.5.9）； 檢查項(xiàng)目 允許偏差 （mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 受力鋼 筋間距 兩排以上排距 5 每個(gè) 構(gòu)筑 物或 每個(gè) 構(gòu)件 3 用鋼尺量， 兩端和中 間各一個(gè)斷面，每個(gè) 斷面連續(xù)量取鋼筋 間（排）距，取其平 均值計(jì) 1 點(diǎn) 同 排 梁板、拱肋 10 基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱 20 灌注樁 20 箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距 10 5 連續(xù)量取 5 個(gè)間距，

23、 其平均值計(jì) 1 點(diǎn) 鋼筋骨 架尺寸 長(zhǎng) 10 3 用鋼尺量， 兩端和中 間各一處 寬、咼或直徑 5 3 彎起筋位置 20 30% 用鋼尺量 鋼筋保 護(hù)層厚 度 墩臺(tái)、基礎(chǔ) 10 10 沿模板周邊檢查， 用 鋼尺量 梁、柱、樁 5 板、墻 3 13 （6 6）鋼筋后張法允許偏差（詳見(jiàn)表 8.5.68.5.6- -3 3 ） 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 管道坐標(biāo)梁長(zhǎng)方向 30 抽查 30%，每根抽 用鋼尺量 曰人巳一 I/Je 亠一. 梁?jiǎn)J方向 10 查 10 個(gè)點(diǎn) 同排 管道間距 10 抽查 30%，每根抽 用鋼尺量 上下排 10 查 5 個(gè)點(diǎn) 張拉應(yīng)力值 符合設(shè)計(jì)要求 張拉伸

24、長(zhǎng)率 6% 斷絲滑絲 鋼束 數(shù) 每束一絲，且每斷面不 超過(guò)鋼絲總數(shù)的 1% 全數(shù) 查張拉記錄 數(shù) 鋼筋 不允許 （7 7）鋼絲、鋼絞線先張法允許偏差（詳見(jiàn)表 8.5.68.5.6- -1 1 ） 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 鐓頭鋼絲 同束長(zhǎng)度 相對(duì)差 束長(zhǎng) 20m L/5000 ,且不大于 5 每批檢查 2 束 用鋼尺量 束長(zhǎng) 620m L/3000 ,且不大于 4 束長(zhǎng)V 6m 2 張拉應(yīng)力值 符合設(shè)計(jì)要求 全數(shù) 查張拉記錄 張拉伸長(zhǎng)率 6% 斷絲數(shù) 不超過(guò)總數(shù)的 1% （8 8）鋼筋先張法允許偏差（詳見(jiàn)表 8.5.68.5.6- -2 2 ） 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻

25、率 檢驗(yàn)方法 接頭在同一平面的軸線偏位 2,且不大于 1/10 直徑 抽查 30% 用鋼尺量 中心偏位 4%短邊，且不大于 5 用鋼尺量 張拉應(yīng)力值 : 符合設(shè)計(jì)要求 全數(shù) 查張拉記錄 張拉伸長(zhǎng)率 6% （9 9）模板制作允許偏差（詳見(jiàn)表 542 542 ）; 目 項(xiàng) 差 偏m mm z( 圍 木模板 度 5 土 每個(gè) 構(gòu)筑 物或 每個(gè) 構(gòu)件 4 低 高 阿差 3 差 氐 副 1 1 3 5 度 密 2 2 鋼模板 0- 1 4 高 肋 5 土 2 5 a 2 1爲(wèi) 詼距 M的 3 a 土 4 5 o a - 艷的 6 a 土 1 1 土 1 （1010）模板、支架和拱架安裝允許偏差（詳見(jiàn)表

26、543 543 ）; 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 相鄰兩 板表面 高低差 清水模板 2 每根梁、 每個(gè)構(gòu) 件、每個(gè) 安裝段 4 用鋼板尺和塞尺量 混水模板 4 剛模板 2 清水模板 3 4 用 2m 直尺和塞尺量 表面平 整度 混水模板 5 剛模板 3 垂直度 墻、柱 H/1000,且不大于 6 2 用經(jīng)緯儀或垂線和 鋼尺量 墩、臺(tái) H/500，且不大于 20 塔柱 H/3000，且不大于 30 模內(nèi)尺 寸 基礎(chǔ) 10 3 用鋼尺量，長(zhǎng)、寬、 高各一點(diǎn) 墩、臺(tái) +5 -8 梁、板、墻、 柱、樁、拱 +3 -6 軸線偏 基礎(chǔ) 15 2 用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱、 15 位 墩

27、、臺(tái)、墻 10 橫向各 1 點(diǎn) 梁、柱、拱、 塔柱 8 懸澆各梁 段 8 橫隔梁 5 支承面咼程 +2 -5 每支承 面 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 懸澆各梁段底面咼程 +10 0 每個(gè)梁 段 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 預(yù)埋件 支 座、 錨墊 板、 連接 板等 位 置 5 每個(gè)預(yù) 埋件 1 用鋼尺量 平 面 高 差 2 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 螺 栓、 錨筋 等 位 置 3 1 用鋼尺量 外 露 長(zhǎng) 度 5 1 預(yù)留孔 洞 預(yù)應(yīng)力孔 道位置（梁 端） 5 每個(gè)預(yù) 留孔洞 1 用鋼尺量 其他 位 置 8 1 用鋼尺量 孔 徑 +10 0 1 梁底模拱度 +5 -2 每根梁、 每個(gè)構(gòu) 件、每個(gè) 安裝段 1 沿底模全長(zhǎng)拉線

28、，用 鋼尺量 對(duì)角線 差 板 7 1 用鋼尺量 墻板 5 樁 3 側(cè)向彎 曲 板、拱肋、 桁架 L/1500 1 沿側(cè)模全長(zhǎng)拉線，用 鋼尺量 柱、樁 L/1000，且不大于 10 梁 L/2000,且不大于 10 支架、拱 架 縱軸線的 平面偏位 L/2000，且不大于 30 3 用經(jīng)緯儀測(cè)量 拱架高程 +20 -10 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 （1111）預(yù)制梁、板允許偏差（詳見(jiàn)表 13.7.313.7.3- -1 1 ） 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 梁 板 范圍 點(diǎn)數(shù) 斷面尺寸 寬 0 -10 0 -10 每個(gè)構(gòu)件 5 用鋼尺量，端部、L/4 處和中間各 1 點(diǎn) 高 5 一 5 頂、底

29、、 腹板厚 5 5 5 長(zhǎng)度 0 -10 0 -10 4 用鋼尺量，兩側(cè)上、 下各 1 點(diǎn) 側(cè)向彎曲 L/1000 且 不大于 10 L/1000 且 不大于 10 2 沿構(gòu)件全長(zhǎng)拉線，用 鋼尺量，左右各 1 點(diǎn) 對(duì)角線長(zhǎng)度差 15 15 1 用鋼尺量 平整度 5 2 用 2m 直尺、塞尺量 注：L 為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm ）。 4.4. 施工中應(yīng)具備的原始資料 （1 1） 砼設(shè)計(jì)配合比報(bào)告單； （2 2） 各種原材料質(zhì)保書(shū)、出廠檢驗(yàn)資料及現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)單； （3 3） 特種材料及構(gòu)件質(zhì)保書(shū)、出廠檢驗(yàn)資料及現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)結(jié)果； （4 4） 砼澆筑記錄； （5 5） 砼強(qiáng)度試驗(yàn)匯總表、評(píng)定記錄； （6

30、 6） 預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄； （7 7） 孔道壓漿記錄； （9 9） 壓漿砂漿試塊試驗(yàn)匯總、評(píng)定記錄； （1010） 按工序、部位填報(bào)的質(zhì)量評(píng)定表及報(bào)驗(yàn)單。 5.5. 分項(xiàng)、分部檢驗(yàn)評(píng)定 （1 1） 本工程由于工期緊、任務(wù)重，為加快工程資料的整理、匯總，實(shí)行按 分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定的辦法。承包人對(duì)已完工的分項(xiàng)或分部工程及時(shí)整 理，報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，并及時(shí)整改質(zhì)量缺陷。 （2 2） 沒(méi)有達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)工序，承包人應(yīng)向工程監(jiān)理部報(bào)送整改書(shū)面報(bào) 告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，按有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行處理。 （3 3） 返工重做的工序，可重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。17 6.6. 本工程見(jiàn)證取樣試驗(yàn)項(xiàng)目及檢測(cè)頻率

31、序號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng)目 檢測(cè)頻率 備 注 1 砼配合比設(shè)計(jì) 各種等級(jí)砼各一次 2 水泥漿配合比設(shè)計(jì) 按設(shè)計(jì)等級(jí)要求進(jìn)行 3 水泥 散裝水泥每 500T/批、袋裝水泥 200T/批 不足一批的按一批計(jì)算 4 砂 600T/批 不足一批的按一批計(jì)算 5 碎石 600T/批 不足一批的按一批計(jì)算 6 鋼筋 60T/ 批 不足一批的按一批計(jì)算 7 鋼絞線 60T/批（從每批中抽取 3 盤(pán)，不足 3 盤(pán)的全數(shù)檢杳） 不足一批的按一批計(jì)算 8 錨具、夾片 1000 套/批，外觀檢查 10%且不少 于10 套，硬度檢查 5%且不少于 5 套 9 金屬螺旋管 按進(jìn)場(chǎng)批次抽樣復(fù)檢 10 孔道壓漿試塊 每工作臺(tái)班至少留三

32、組（一組同條 件養(yǎng)護(hù)、一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、一組同條 件養(yǎng)護(hù)用于提前吊裝控制水泥漿 強(qiáng)度） 11 砼試塊 每片梁板至少留三組（一組同條件 養(yǎng)護(hù)、一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、一組同條件 養(yǎng)護(hù)用于提前吊裝控制砼強(qiáng)度） ， 梁板封端砼每工作臺(tái)班留二組（一 組同條件養(yǎng)護(hù)、一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)） 六、監(jiān)理工作方法和措施 （一）監(jiān)理工作方法 1 1 規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控工作程序 規(guī)定加強(qiáng)事前預(yù)控質(zhì)量監(jiān)控工作程序， 按規(guī)定的程序進(jìn)行工作，這是進(jìn)行質(zhì) 量監(jiān)控的必要手段和措施。 結(jié)合本專業(yè)工程的監(jiān)理工作流程圖，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗(yàn)收單予以質(zhì) 量確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序。 2 2.巡查、旁站 這是駐地監(jiān)理人員采用的主要檢查方式， 在砼澆筑、張拉、壓漿施工過(guò)程中 于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn) 行旁站觀察、監(jiān)督與檢查其施工過(guò)程，注意并及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的苗頭 和影響質(zhì)量因素的不利的發(fā)展變化， 潛在的質(zhì)量隱患以及出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題等， 以 便及時(shí)進(jìn)行控制。 3 3數(shù)值分析