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文檔簡介
1、建筑施工現(xiàn)場安全定型化防護設施一、安全管理及文明施工(一)“五牌一圖”、重大危險源公示牌及“兩欄一報”設置“五牌一圖”尺寸以寬1.1m、高1.3m為宜,重大危險源公示牌及“兩欄一報” 尺寸以寬2m、高1.5m為宜。板材均采用鍍鋅鋼板,用不銹鋼包邊,面層采用戶外車貼。支架用白鋼圓管或方管制作,圓管以60mm為宜、方管以40mm×80mm為宜,頂部應有防雨措施。(二)辦公室內的管理制度牌、崗位職責牌、組織機構牌設置材質應采用鋁塑板或KT板,尺寸以450mm×650mm為宜,用不銹鋼或銀壓條包邊,面層采用寫真。 (三)現(xiàn)場圍擋設置施工現(xiàn)場圍擋材料應采用鋼圍擋,鋼圍擋底部設混凝土或
2、磚砌體基礎,基礎應50cm高、25cm寬并連續(xù)設置,基礎用水泥抹面、涂料粉刷、表面應平整光滑;鋼圍擋面板為壓型鋼板,尺寸以高2m、長3m為宜;面板立撐為40mm×80mm方管、橫撐為40mm×20mm方管,架設時必須設置支柱或40mm×40mm方管斜撐,支柱間距不大于3m,板與板連接必須安全、牢固、可靠;圍擋設施整體應整齊、顏色統(tǒng)一,做到堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀。二、土建工程 (一)水平洞口防護 1、材料準備:鋼筋、18mm厚木膠合板、鋼板、鋼管、扣件、木枋、水平網、密目網等。 2、制作說明: (1)邊長為25500mm(含500mm)的水平洞口防護: 做法1:采用
3、方形厚度不小于1.5mm的鋼板(短邊尺寸250mm以上需加肋),面層刷間距200mm、角度45°的紅白相間警示油漆;靠近鋼板底面邊緣,沿洞口尺寸位置焊接34根長度50mm左右的短鋼筋,使用時,鋼筋插入洞口,蓋板均衡擱置,此種做法的防護蓋板可重復利用。 做法2:放線孔等需要經常使用的預留洞口,可使用鋼筋焊接成矩形鋼框,鋼框嵌固在洞口邊緣,鋼框空隙水平插入18mm厚木膠合板或厚度不小于1.5mm的冷軋鋼板,鋼框底部內側應焊接支撐蓋板鋼筋和起固定鋼框作用的短鋼筋,使整體呈抽屜狀,板面層刷間距200mm角度45°的紅白相間警示油漆。 (2)邊長為5001500mm(含1500mm)
4、的水平洞口防護: 做法1:洞口上部鋪木枋(立放),間距不大于400mm,上蓋18mm厚木膠合板用鐵釘釘牢,木枋側面與地面之間的縫隙也用18mm厚木膠合板封嚴,面層刷間距 200mm角度45°的紅白相間警示油漆,防護蓋板應與樓面有固定措施;洞口外側設封閉防護欄桿,防護欄桿上掛設警示標牌。 斷面圖 示意圖做法2:采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網,鋼筋網格間距不大于200mm;洞口上蓋18mm厚木膠合板,面層刷間距200mm、角度45°的紅白相間警示油漆,洞口外側設封閉防護欄桿,防護欄桿掛設警示標牌。 (3)邊長在1500mm以上的水平洞口防護 :做法:沿洞口邊緣張設安全平網
5、,洞口周邊設置閉合的防護欄桿,立柱間距不大于2000mm,防護欄桿下部設置不小于180mm高擋腳板,防護欄桿的水平桿、立桿以及擋腳板必須刷紅白相間警示油漆,防護欄桿外立面滿掛密目安全網并在最上一道水平杠處懸掛“當心墜落”警示標志。 斷面圖 示意圖 (二)通道口防護棚及施工升降機進料口防護棚1、材料準備:50mm厚腳手板、型鋼(圓管、方管、工字鋼、槽鋼等)、鋼板網(孔徑不宜大于25mm)、連接螺栓螺母、冷軋鋼板(厚度不宜小于1.5mm)、鋼板等。2、制作說明: (1)采用型鋼制作的防護棚,構配件尺寸需通過結構計算確定,并應通過計算驗證其整體穩(wěn)定性。 (2)安全通道防護長度為30006000mm(
6、根據(jù)建筑物高度確定墜落危險半徑),寬度和高度參考實際通道口的寬度和高度。施工升降機底部防護棚長度不小于5000mm,高度應大于吊籠高度,寬度不應小于升降機底籠最外部尺寸。 (3)通道口兩側面采用型鋼立柱,立柱間距不宜大于3000mm(可做成每節(jié)3000mm長,根據(jù)墜落半徑防護長度組合使用),并由底至頂用鋼板或鋼板網封閉立柱外側,為保證整體剛度和穩(wěn)定性,兩側立柱底面和頂面均用型鋼連接進行拉接固定;為便于通道頂部鋪板防護,頂部還應使用型鋼連接形成網格,網格間距不宜大于500mm;為便于安裝和拆卸,所有型鋼連接方式應以螺栓連接為主,螺栓連接處法蘭厚度不應小于10mm。 (4)安全通道防護棚采用雙層或
7、單層防護(根據(jù)建筑物高度確定),施工升降機底部防護棚應采用雙層防護,兩層之間距離宜設置為400600mm,每層均用不小于50mm厚腳手板或不小于1.5mm厚冷軋鋼板以及其他符合條件的鋼板滿鋪。 (5)為滿足穩(wěn)定性和便于封閉防護,單側相鄰立柱間水平方向宜用型鋼加固,使用螺栓連接錨固。 (6)在安全通道防護棚進口處上側、左右兩側應張掛安全警示標志牌和安全宣傳標語;安全標牌及安全宣傳標語制作底板可采用PVC板或鋁塑板,面層采用防水材料制作。 (7)所有金屬外表涂防銹漆兩道。 安全通道示意圖 施工升降機防護棚示意圖(三)電梯井及墻面豎向洞口防護1、材料準備:型鋼、鋼板、安全標牌、18mm厚木膠合板等。
8、2、制作說明:(1)電梯井豎向洞口應安裝高度為1800mm的柵欄門,采用型鋼(柵欄宜采用20mm×20mm×2mm以上方管,邊框宜采用50mm×20mm×2mm以上方管)焊接制作,門柵網格間距不大于150mm;柵欄門橫向刷間距300mm的紅白相間警示油漆;上橫桿處張掛安全警示標志牌。 (2)柵欄門底部外側安裝不低于180mm高的擋腳板,材質宜選用不小于1mm厚的鋼板,刷紅白相間警示油漆。安裝時柵欄門可根據(jù)后期施工需要略高于結構面,擋腳板沿高度方向應可調節(jié)位置,保證與地面的空隙防護嚴密。 (3)擋腳板柵欄門的四個角焊接150mm×150mm
9、15;5mm鋼板,使用膨脹螺栓與電梯井墻體固定;亦可采用柵欄門單側上下與墻體預埋件鉸接固定,另一側設門栓上鎖與墻體固定(此種方式便于開合,有利于后期井內施工)。(4)電梯井井道內每層采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網,鋼筋網格間距不得大于200mm,洞口上蓋木膠合板。3、 下邊沿至樓板或底面低于80cm的豎向洞口,如側邊落差大于2m時,宜根據(jù)洞口實際尺寸參照電梯井柵欄門的防護要求設置豎向柵欄門。 (四)墜落半徑防護欄桿1、材料準備:型鋼、鋼板、安全標牌、金屬合頁等。2、制作說明:(此種做法便于安拆和周轉使用) (1)防護欄桿的安裝位置為距建筑物水平投影外沿30006000mm(可根據(jù)建筑物高
10、度確定墜落危險半徑)。 (2)采用型鋼(柵欄宜采用20mm×20mm×2mm以上方管,邊框宜采用50mm×20mm×2mm以上方管),高度不低于1200mm,柵欄豎向間距不宜大于150mm,每片柵欄寬度不宜超過2000mm。 (3)柵欄立柱用型鋼(宜采用50mm×50mm×2mm以上的方管)制作,可采用與地面預埋件用螺栓緊固等方式與地面錨固。 (4)柵欄與立柱之間可采用螺栓螺母連接;為便于安拆,亦可使用金屬合頁或掛鉤固定。 (5)防護欄桿應對建筑物形成圍圈閉合,防護欄桿應刷水平間距為300mm的紅白相間警示油漆,上桿應掛設安全標牌及安
11、全宣傳標語。 (五)懸挑式物料鋼平臺1、材料準備:槽鋼或工字鋼(截面高度以主梁200mm,次梁160mm為宜)、鋼板網(孔徑不宜大于25mm)、鋼絲繩(直徑不宜小于6×3721.5)、繩卡、型鋼防護欄桿、腳手板等。2、制作說明: (1)懸挑式鋼平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計,其結構構造應能防止左右晃動,計算書及圖紙應編入專項施工方案。 (2)其主框架宜選用槽鋼或工字鋼焊接而成,平臺面可采用滿鋪腳手板上蓋18mm厚木膠合板,也可鋪設厚度不小于2mm的冷軋鋼板。 (3)懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結點必須位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上,為防止平臺移動,主梁宜使用U型鋼筋拉環(huán)固
12、定在建筑物樓板上。 (4)鋼絲繩構造上宜兩邊各設前后兩道,兩道中的每一道均應作單道受力計算。 (5)應設置4個經過驗算的吊環(huán)。吊運平臺時應使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán);吊環(huán)應用甲類3號沸騰鋼制作;吊環(huán)應焊接在主梁上,吊環(huán)所用鋼筋直徑和焊接強度應計算后確定。 (6)鋼平臺安裝時,四道鋼絲繩與建筑物結構應分別錨固,每根鋼絲繩兩端均應用繩夾固定,且單端繩夾數(shù)量不宜少于4個(根據(jù)鋼絲繩直徑判斷使用幾個繩夾),等間距排列;繩夾壓板放在鋼絲繩受力繩的一側,U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端一側,不得正反交錯設置繩卡;建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,鋼平臺外口應略高于內口。 (7)鋼平臺左右兩側必須安裝固
13、定的型鋼制作的防護欄桿,靠近平臺內側應用鋼板網或薄鋼板防護嚴密;平臺外口可設置固定式防護欄桿并用鋼板網或薄鋼板封閉,也可設置外口門(做法可參照圖示);外口門應便于開啟閉合,閉合后防護強度應與兩側防護欄桿一致。防護欄桿上桿高度以1200mm為宜,下部設不低于180mm高鋼質擋腳板,并在外側面整體涂刷紅白相間警戒色。 (8)卸料平臺兩側醒目位置應懸掛荷載限制標牌,限載數(shù)值應查閱專項施工方案。 外口門示意圖 限載標識示意圖 三、機械設備(一)塔式起重機基礎防護棚 1、材料準備:圓管、方管、角鋼、50mm厚腳手板、鋼板網(孔徑不宜大于25mm)、冷軋鋼板、鋼板、螺栓螺母等。 2、制作說明:(1)采用型
14、鋼制作的防護棚,構配件尺寸需通過結構計算確定,并應通過計算驗證其整體穩(wěn)定性。(2)基礎長寬應為57m(要求塔式起重機底架在基礎內),沿四周連續(xù)設置高度不小于500mm擋水墻,基礎內用水泥砂漿找坡,外設滲水井,以保證塔吊基礎內無積水?;A上部設置立柱預埋件。(3)防護棚每側設置4根立柱(拐角處可共用一根立柱),立柱采用圓管或方管,立柱間距不宜大于2m,立柱間滿鋪網板(網板應用方管或角鋼焊接邊框,中間滿鋪孔徑小于25mm的鋼板網),為便于安裝和拆卸,立柱與網板間應使用螺栓螺母連接。防護棚安全門應牢固,上鎖。(4)防護棚高度應為4.56.5m(要求塔式起重機下部斜撐在防護棚內),棚頂可采用單層防護或
15、雙層防護,每層均平鋪厚度不小于50mm腳手板或厚度不小于1.5mm冷軋鋼板以及其他符合條件的鋼板并應設置鋼骨架,棚頂宜采取分體式結構,安裝時兩體拼接在一起;層間距0.50.7m,四周懸掛安全標語; 棚頂與立柱間宜使用螺栓連接。(5)所有金屬外表涂防銹漆兩道。 (二)升降機停層平臺及平臺門防護 1、材料準備:圓管、方管、角鋼、扣件、密目式安全網、50mm厚腳手板、鋼板網(孔徑不宜大于25mm),鋼板。 2、制作說明:(1)停層平臺及兩側應按要求進行防護。(2)層門采用定型化產品,使用鋼板、鋼板網、方管、圓管等材料制作,型式參照圖A、圖B,鋼板網孔徑應小于25mm,層門立柱可使用方管或圓管。圖A中
16、鋼板密封高度不小于1.2m;圖B中間鋼板寬度不應小于200mm,上下兩側鋼板網均等。 (3)層門應向停層平臺內側開啟,且應與吊籠電氣或機械聯(lián)鎖。層門門栓設置在靠施工升降機一側,未經施工升降機司機許可,不得啟閉層門。 (4)層門應采用雙扇門,層門凈高度不應低于1.8m,凈寬度與吊籠進口寬度之差不得大于120mm。 (5)所有金屬外表涂防銹漆兩道。 (三)鋼筋制作防護棚 1、材料準備:型鋼(圓管、方管、工字鋼、槽鋼)、螺栓、螺母,冷軋鋼板、鋼板、50mm厚腳手板。 2、制作說明:(1)采用型鋼制作的防護棚,構配件尺寸需通過結構計算確定,并應通過計算驗證其整體穩(wěn)定性。(2)防護棚四面采用型鋼立柱、寬
17、度方向用兩根立柱,間距3m,總寬5m,總高34m,長度方向立柱間距2m,總長度616m。(3)四面立柱頂面均用型鋼進行拉結固定,頂部還應使用型鋼連接形成網絡,網絡間距不應大于500mm,為了便于安裝和拆卸,所有型鋼連接方式應以螺栓螺母連接為主。所有立柱通過地腳螺栓固定在基礎上。螺栓連接處法蘭鋼板厚度不應小于10mm。(4)防護棚可用單層或雙層防護,若采用雙層防護,兩層之間距離宜設置為400mm,每層均用不小于50mm厚腳手板或不小于1.5mm厚冷軋鋼板或其他符合條件的鋼板滿鋪并應設置鋼骨架。(5)為了滿足穩(wěn)定性和剛度要求,立柱上部應用型鋼沿寬度方向做十字拉結,使用螺栓連接錨固。(6)在防護棚進
18、口處上側、左右兩側應張掛安全警示標志牌和安全宣傳標語;安全標識牌及安全宣傳標語制作底板可采用PVC板或鋁塑板,面層采用防水材料制作。 (7)所有金屬外表涂防銹漆兩道。(四)木工機械防護棚1、材料準備:型鋼(圓管、方管、工字鋼、槽鋼)、螺栓、螺母,冷軋鋼板、鋼板、50mm厚腳手板。2、制作說明:(1)采用型鋼制作的防護棚,構配件尺寸需通過結構計算確定,并應通過計算驗證其整體穩(wěn)定性。(2)防護棚長寬均為5m,四面采用型鋼立柱,立柱間距3m,高度34m。(3)四面立柱頂面均用型鋼進行拉結固定,頂部還應使用型鋼連接形成網絡,網絡間距不應大于500mm,為了便于安裝和拆卸,所有型鋼連接方式應以螺栓螺母連
19、接為主。所有立柱通過地腳螺栓固定在基礎上。螺栓連接處法蘭鋼板厚度不應小于10mm。(4)防護棚可為單層或雙層防護,若采用雙層防護,兩層之間距離宜設置為400mm,每層均用不小于50mm厚腳手板或不小于1.5mm厚冷軋鋼板或其他符合條件的鋼板滿鋪并應設置鋼骨架。(5)為了滿足穩(wěn)定性和剛度要求,立柱上部應用型鋼做十字拉結,使用螺栓連接錨固。(6)在防護棚進口處上側、左右兩側應張掛安全警示標志牌和安全宣傳標語;安全標識牌及安全宣傳標語制作底板可采用PVC板或鋁塑板,面層采用防水材料制作。(7)所有金屬外表涂防銹漆兩道。 四、臨時用電(一)埋地電纜路徑方位標志設置1、每間隔15m及轉角處設一標志,面板材料可采用鋼板、鋁塑板或木板,兩立柱可采用方管、圓管,確保安裝穩(wěn)固,面板尺寸:600mm×200mm,面板底色為黃色,字體顏色為紅色;兩立柱長度750mm,其中埋地深度300mm。立柱表面為紅白相間色。埋地電纜地面路徑標志效果圖2、標注要求:(1)面板的兩面均標注“閃電符號”和“地下有電纜”標志(如圖);(2)采用“標簽卡片”標注電纜型號和回路名稱(或編號),標簽卡片采用紙芯塑料封皮方式,尺寸55mm×85mm,粘貼于面板的兩面,標簽卡片格式如下:(二)分配電柜(箱)防護1、分配電柜(箱)在塔機以及在
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