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文檔簡介
1、香匯融江三期香瀾、梁板柱混凝土同時(shí)澆筑方案梁板柱砼同時(shí)澆筑方案一、編制依據(jù):.1二、工程概況.1三、施工準(zhǔn)備.3四、混凝土澆筑流程.3五、混凝土澆筑與振搗技術(shù)措施.46、 混凝土澆筑技術(shù)措施.57、 剪力墻及柱澆搗方法和施工技術(shù)措施.58、 梁板是澆搗方法和施工技術(shù)措施.69、 砼養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施.610、 質(zhì)量要求.711、 成品保護(hù)措施.712、 砼試塊的制作.713、 安全技術(shù)措施.814、 文明施工措施. .8一、編制依據(jù)1) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002013);2) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042015);3) 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020
2、82011);4) 地下防水工程技術(shù)規(guī)范(GB501082008);5) 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T102011);6) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010);二、工程概況總體概況工程名稱香匯融江三期香瀾工程地點(diǎn)福清市建設(shè)單位福州中庚旺福房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位福建嘉博聯(lián)合設(shè)計(jì)股份有限公司勘察單位福建東辰綜合勘察院監(jiān)理單位福州成建工程監(jiān)理有限公司施工單位中庚匯建設(shè)發(fā)展有限公司監(jiān)督單位福清市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站質(zhì)量要求符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)各棟結(jié)構(gòu)混凝土材料強(qiáng)度:序號棟號層數(shù)(層)結(jié)構(gòu)質(zhì)式建筑高度(m)建筑面積(m2)柱剪力墻砼強(qiáng)度梁板砼強(qiáng)度室內(nèi)±
3、;0.000(相對于黃海標(biāo)高)11#地上33/地下1剪力墻99.9516629.011-5.C40; 6-9C35; 10-13C30; 14-33.C25C2528.65022#地上23/地下1剪力墻69.9511347.371-4.C40; 5-7.C35; 8-10.C30; 11-23.C25C2528.65033#地上21/地下1剪力墻64.657909.361-4.C40; 5-7.C35; 8-9.C30; 10-21.C25C2528.65045#地上32/地下1剪力墻97.6522325.671-5.C40; 6-10C35; 11-15C30; 16-32.C25C2528
4、.65056#地上17/地下1剪力墻53.955582.581-4.C35; 5-7.C30; 8-17.C25C2528.65067#地上17/地下1剪力墻53.955582.581-4.C35; 5-7.C35; 8-17.C25C2528.65078#地上17/地下1剪力墻53.955582.581-4.C35; 5-7.C30; 8-17.C25C2528.65089#地上17/地下1剪力墻53.955582.581-4.C35; 5-7.C30; 8-17.C25C2528.650910#地上33/地下1剪力墻99.9516549.091-7.C40; 8-11C35; 12-15.
5、C30; 16-33.C25C2528.6501011#地上33/地下1剪力墻99.9517128.581-6.C40; 7-11C35; 12-15.C30; 16-33.C25C2528.6501112#地上33/地下1剪力墻99.9523020.201-6.C40; 7-11C35; 12-16.C30; 17-33.C25C2528.6501213#地上32/地下1剪力墻97.6518538.311-3.C40; 4-7C35; 8-11.C30; 12-32.C25C2528.6501315#地上32/地下1剪力墻97.6518538.311-3.C40; 4-7C35; 8-11.
6、C30; 12-32.C25C2528.6501416#地上33/地下1剪力墻99.9517128.581-6.C40; 7-11C35; 12-15.C30; 16-33.C25C2528.6501517#地上33/地下1剪力墻99.9523041.861-6.C40; 7-11C35; 12-16.C30; 17-33.C25C2528.6501618#地上33/地下1剪力墻99.9522314.041-5.C40; 6-10.C35; 11-15.C30; 16-32.C25C2528.650三、施工準(zhǔn)備:1、混凝土申請:澆筑混凝土前,預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請,委托單的內(nèi)容包
7、括:混凝土強(qiáng)度等級、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加抗凍劑以及澆筑時(shí)間等。2、機(jī)具和人員:施工前,一切施工所用機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。機(jī)具有:耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠(2m)、鋁合金刮杠(4m)、尖鍬、平鍬、混凝土地泵(汽車泵)臺、插入式振搗器、平板振搗器、電箱、塔吊。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查,同時(shí)配備專職技工,隨時(shí)檢修?;炷翝仓栌酶髯鳂I(yè)工人,分兩班作業(yè)。3、在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具,以防出現(xiàn)意外施工縫。4、如停電,則及時(shí)與公司聯(lián)系,隨時(shí)調(diào)發(fā)電車開進(jìn)現(xiàn)場發(fā)電。如果停水, 則由攪拌站用混凝土罐車
8、運(yùn)水到現(xiàn)場,以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。5.、混凝土地泵、振搗器、電箱、照明燈具試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,配備齊全; 6、檢查柱、墻鋼筋位置,無偏移,漏插,保護(hù)層是否到位。各種預(yù)留、預(yù)插筋均應(yīng)提前完成,位置準(zhǔn)確并經(jīng)驗(yàn)收合格,并經(jīng)施工員、質(zhì)檢員及班組長簽字后方可進(jìn)行澆筑;7、施工用水到位,臨時(shí)用電配電箱到位,值班電工一名;鋼筋隱檢、模板預(yù)檢分項(xiàng)工程已驗(yàn)收通過。核實(shí)梁板內(nèi)預(yù)埋件、水、電管線、盒的位置、數(shù)量及固定情況。8.、檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況,澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋塑料卡是否墊好。9、澆筑梁板混凝土前,隨澆隨倒,避免板筋被踩壞,泵管搭
9、設(shè)完畢,接頭、拐角必須連接牢固,并經(jīng)檢查合格。四、混凝土澆筑流程:因施工縫不宜留置在剪力較大的位置,而梁柱交接處剪力最大,且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)遵循強(qiáng)柱弱梁,強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱框架,若施工縫留在梁柱交接節(jié)處,節(jié)點(diǎn)會被削弱。本工程在保證節(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度等級前提下,采用梁板柱同時(shí)澆筑,保證結(jié)構(gòu)整體性,同時(shí)減少澆筑混凝土次數(shù),降低對周邊村民影響。1.工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備商品混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場混凝土運(yùn)送到澆筑部位剪力墻、柱混凝土澆筑柱頭混凝土澆搗梁板混凝土澆筑與振搗表面屠蓋養(yǎng)護(hù)2.運(yùn)輸與輸送:1)混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車?;炷恋竭_(dá)現(xiàn)場后,每車混凝土抽測塌落度,要求塌落度在發(fā)料單范圍內(nèi)。2)柱頭混凝土澆筑采用地泵配合布料
10、機(jī)澆筑,梁板混凝土地泵施工,混凝土傾落高度不宜超過2m,超過時(shí)采用串筒。3)當(dāng)梁高在700mm及以上時(shí),節(jié)點(diǎn)處混凝土應(yīng)分不少于兩層澆筑。五、混凝土澆筑與振搗技術(shù)措施:1)澆筑時(shí)應(yīng)遵循先高標(biāo)號后低標(biāo)號的原則,柱頭應(yīng)采用獨(dú)立混凝土泵配合澆筑砼,墻柱梁接點(diǎn)鋼筋密集處采用30振搗棒振搗。先澆筑墻柱柱頭的混凝土,且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。梁板、柱混凝土強(qiáng)度等級差別超過兩個(gè)等級時(shí),不同強(qiáng)度等級混凝土構(gòu)造(見示意圖),采用32目鋼絲網(wǎng)片封堵隔開。500500500注:柱C45、C40與梁板C30、C25同時(shí)澆灌,工藝同以上示意圖。2)梁、板砼應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁,根
11、據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。根據(jù)混凝土泵送速度,每組準(zhǔn)備三臺振搗器,分組進(jìn)行同時(shí)澆注;混凝土采用插入式振動器振搗.振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔式,層層搭扣,即上層混凝土振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土層50mm左右,以加強(qiáng)每層之間的黏結(jié)力。禁止用振動器敲振鋼筋和模板,面層振搗時(shí)間為3060秒,不得漏振和過振,且振動上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行,梁柱混凝土振搗時(shí),振動棒的間距不得大于300mm?;炷琳駬v的密實(shí)程度為:以表面呈水平狀不再沉落,不再出現(xiàn)氣泡,表面清漿為宜。拔出振動器應(yīng)慢,以免出現(xiàn)空鼓,且澆搗時(shí)間(混凝土下澆起至振搗)不
12、得超過1.5小時(shí);3)澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實(shí)后再下第二層料,保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 4)為防止塑性收縮裂縫產(chǎn)生,采取連續(xù)澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高,表面均拉細(xì)毛;5)砼振搗應(yīng)專人負(fù)責(zé),不得隨意換人,落實(shí)責(zé)任制,確保砼振搗密實(shí),杜絕因漏振而出現(xiàn)蜂窩麻面,振搗以表面泛漿不明顯下陷、不出現(xiàn)氣泡為止。澆筑過程中操作人員不得直接踩踏鋼筋,須搭設(shè)砼澆筑專用架空臨時(shí)跑道;6)現(xiàn)場測定砼坍落度,砼和易性好,不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,嚴(yán)禁擅自任意加水;7)砼不得出現(xiàn)蜂窩、麻面,表面必須平整、光潔,觀感好;8)混凝土
13、澆注完成后,及時(shí)清理柱上鋼筋表面粘污的砂漿,及時(shí)清理混凝土表面的污漿。9)鋼筋上紅漆水平線為整體板面50線,嚴(yán)格控制柱板混凝土標(biāo)高, 用小白線牽出標(biāo)高線,并隨時(shí)檢查混凝土厚度,振搗完畢后用2M刮杠刮平,在墻邊用4m刮杠找平,再用木抹子壓平、壓實(shí)。待砼初凝前,用掃把掃毛。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)用耙子鋪攤砼。11)梁板砼采用50振搗棒,移動間距500mm,每一振搗點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。12)樓梯段砼自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 六、混凝土澆筑技術(shù)措施:1.
14、澆砼前,在模板或固定鋼筋上用水準(zhǔn)儀抄出50cm水平線,以控制板面澆砼的標(biāo)高;2.每區(qū)塊澆筑砼時(shí),各段層間應(yīng)相互銜接,每段控制在3m以內(nèi),逐段逐層推進(jìn);3.梁板澆砼時(shí),先澆水濕潤模板,木工、鋼筋工、水電工、跟班作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常立即處理,不影響砼澆搗的前后銜接,并保證預(yù)插柱、墻板筋的位置不偏移;4.主次梁及柱交叉處鋼筋較密集,不得因振搗棒插不下去而對鋼筋主筋間距任意擴(kuò)大進(jìn)行振搗,可采用片式棒頭或輔以人工搗固;七、剪力墻及柱澆搗方法和施工技術(shù)措施:1.本工程剪力墻、柱、梁板一起澆筑。2.墻板及柱鋼筋綁扎時(shí)人防門框及各種預(yù)埋件按設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范預(yù)埋固定;3.門洞口部位兩側(cè)同時(shí)下料,高差不能太大,防止受力不
15、均,模板發(fā)生側(cè)移;4.澆筑柱砼時(shí),底部應(yīng)先澆10cm厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿,砼每次鋪設(shè)厚度以50cm為宜,澆至適當(dāng)高度可適量減少砼用水量;5.墻板柱澆筑時(shí),最好輔以人工配合,以利底部振搗密實(shí),澆墻柱時(shí)不得任意挪動鋼筋,確保保護(hù)層的厚度及預(yù)埋件的固定,八、梁、板的澆搗方法和施工技術(shù)措施:1.澆筑砼過程中,要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性,梁及墻板、預(yù)埋件等位置出現(xiàn)偏移,應(yīng)及時(shí)糾正,框肢梁、懸挑梁部分保證負(fù)彎矩部分鋼筋的位置;2.澆筑時(shí),根據(jù)梁高分層澆搗成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板砼一起澆搗,傾倒砼的方向應(yīng)與澆筑方向相反;3.主次梁交叉處,一般鋼筋較密集,可配合人工搗固;4.嚴(yán)控板澆
16、砼厚度。泵送砼澆筑要點(diǎn):5.泵送順序:按澆筑順序布設(shè)輸送管,由遠(yuǎn)而近澆筑;6.同一區(qū)域砼先豎向后水平,分層連續(xù)澆筑;7.未留設(shè)施工縫的砼澆筑,區(qū)域間、上下間澆筑間歇時(shí)間,不得超過砼初凝時(shí)間,尤其是用餐時(shí)間應(yīng)輪流作業(yè);8.澆豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí),布料離模板不得小于5cm,并不得直沖模板內(nèi)側(cè)面,亦不得直沖鋼筋骨架;9.澆水平結(jié)構(gòu)砼時(shí),不允許在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在23m范圍水平移動布料,并且宜垂直于模板;11.澆砼時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察,發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)現(xiàn)象,應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施;12.水平結(jié)構(gòu)砼表面,應(yīng)適時(shí)用抹蟹磨平搓毛兩遍以上,防止產(chǎn)生收縮裂縫。九、砼養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施:1.根據(jù)目前砼施工所處季節(jié)氣候情況,一般采用澆水濕
17、潤養(yǎng)護(hù)成型砼。2.澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢12h以內(nèi)進(jìn)行(炎夏應(yīng)在9h以內(nèi));3.養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;4.澆水次數(shù)以能保持砼處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn);5.養(yǎng)護(hù)用水采用自來水或深井抽出的地下水(地質(zhì)報(bào)告明確該地塊地下水對砼無結(jié)晶類和分解類腐蝕砼);6.梁板砼可采用覆膜養(yǎng)護(hù);7.已澆筑的砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2Mpa以后,方準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架;8.砼養(yǎng)護(hù)過程中,若發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)不到位,致使砼表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí),應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),充分澆水,并延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間;9.墻板可在澆筑砼后帶模養(yǎng)護(hù),充分保證模板的濕潤。 十、質(zhì)量要求:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位置:梁52標(biāo)高:(1)層高(2)全高±
18、8±203截面尺寸+5,-34表面平整度(2m長度上)55預(yù)埋設(shè)施中心線位置:(1)預(yù)埋件 (2)預(yù)埋螺栓(3)預(yù)埋管8336預(yù)留洞中心線位置12澆筑完混凝土后,應(yīng)馬上將留置出的鋼筋加以整理,并用小鏟刀將柱、墻處表面混凝土找平,并鏟除浮漿。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)及時(shí)清理落地灰?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過初凝時(shí)間。混凝土初凝時(shí)間為7小時(shí)就是第一車混凝土到達(dá)現(xiàn)場并澆筑時(shí)間及等待第二車混凝土到達(dá)的時(shí)間之和為7小時(shí),如果超過7小時(shí),應(yīng)馬上通知攪拌站技術(shù)員采取相應(yīng)的處理措施。十一、成品保護(hù)措施:1.在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支撐。2.澆筑砼時(shí),必須鋪設(shè)跳板,操作人員只可站在跳板和梁上進(jìn)行施工。3.應(yīng)保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。十二、砼試塊的制作:1、試塊的制作:按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)的規(guī)定留置試塊組數(shù),商品砼一般為100m3一組(每組3塊),澆筑砼批量超過1000方時(shí)每200m³留置一組,試模均采用153標(biāo)準(zhǔn)模子制作。2、試塊的取樣:按“兩材兩塊”見證取樣規(guī)定由現(xiàn)場監(jiān)理旁站監(jiān)督,取樣在現(xiàn)場澆筑地點(diǎn)。3、試塊的養(yǎng)護(hù):本工程的試塊均送攪拌站標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù),同條件試塊與
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