新技術(shù)新工藝專利技術(shù)應(yīng)用方案

1、一、工程概況本工程為齊齊哈爾恒大永興房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的齊齊哈爾恒大名都工程-1#樓，建設(shè)地點(diǎn)位于齊齊哈爾（具體位置詳見總平面位置圖）。設(shè)計(jì)范圍為單體住宅工程 ，住宅：一層至二 十九層；屋頂層：電梯機(jī)房，風(fēng)機(jī)房、戊類庫房等。建設(shè)單位：齊齊哈爾恒大永興房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：黑龍江省建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：黑龍江省輕工建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：黑龍江農(nóng)墾建工有限公司（一）、建筑概況：本工程總建筑面積：24171平方米（其中陽臺(tái)建筑面積：1496.98平方米）建筑基底面積：852.70 平方米，建筑層數(shù)，層高，高度：一層高為3.6米，地上29層.二層至二十九層層高3.0米，電梯 機(jī)房層層高

2、4.05米，建筑高度95.350米（室外最低點(diǎn)算起），建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)， 建筑分類：一類高層住宅，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級(jí)：二 級(jí)。土 0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為150.55m。（二）、結(jié)構(gòu)概況：該工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土灌注樁基礎(chǔ)，承臺(tái)、承臺(tái)梁、基礎(chǔ)梁、局部筏板相結(jié)合，局部筏板、承臺(tái)為1600mm高，其它承臺(tái)為1300mm1500mmW,采用C30混凝土澆筑，地面以下剪力墻外墻尺寸為300mm厚，局部為250mn>內(nèi)墻尺寸為300mn>,局部為250mmf;電梯井外側(cè)墻厚為 250mm 厚，內(nèi)部隔墻為200厚；混凝土等級(jí)C30。（四

3、）、質(zhì)量目標(biāo)1、本工程竣工驗(yàn)收目標(biāo)“黑龍江省優(yōu)質(zhì)工程”2、各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定符合國家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保檢測(cè)合格二、施工部署（一）工程技術(shù)管理力量配備及職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程全面負(fù)責(zé)，施工中堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，做好均衡生產(chǎn)和工長(zhǎng)管 理，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和質(zhì)量控制程序，定期召開管理例會(huì)，開展職工教育 活動(dòng)。2、項(xiàng)目副經(jīng)理合理安排生產(chǎn)，配置資源，召開現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量 達(dá)到計(jì)劃要求。切實(shí)抓好安全生產(chǎn)、文明施工。根據(jù)施工需要，審定上報(bào)的勞動(dòng) 力計(jì)劃，保證工程按時(shí)交付使用。協(xié)調(diào)土建、機(jī)電、業(yè)主指定分包、獨(dú)立專項(xiàng)承 包工程、指定材料供應(yīng)商之間關(guān)系，以及與政府各職能部門的聯(lián)系，確保

4、工程有 序進(jìn)行。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)本工程技術(shù)及質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作，領(lǐng)導(dǎo)編制單項(xiàng)施工方案，技術(shù)工藝交 底以控制工序質(zhì)量，領(lǐng)導(dǎo)工程的質(zhì)量檢查工作，及樣板驗(yàn)收確定工作，及試驗(yàn)測(cè) 量計(jì)量工作，大力采用新材料、新工藝提高工程質(zhì)量；負(fù)責(zé)與有關(guān)單位的工作協(xié)調(diào)，深化設(shè)計(jì)4、施工員要強(qiáng)化質(zhì)量第一的意識(shí)，在貫徹生產(chǎn)進(jìn)度同時(shí)貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管理本工序質(zhì) 量及檢查操作質(zhì)量。嚴(yán)格控制材料計(jì)量，組織好三檢制。5、質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范、工藝操作規(guī)范檢驗(yàn)工程質(zhì)量，判定工程合格或不合格， 不合格及時(shí)反映總工程師以確定返工，重新驗(yàn)收，對(duì)因錯(cuò)、漏檢造成質(zhì)問題負(fù) 責(zé)，監(jiān)督施工過程中質(zhì)量控制情況，嚴(yán)格執(zhí)行隱預(yù)檢，督促檢查三檢制的執(zhí)行情

5、 況，并配合需公司檢查項(xiàng)目，工程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào)公司，參加 QC小組活 動(dòng)。6、安全員強(qiáng)化安全一票否決的意識(shí)，認(rèn)真貫徹國家、地方和公司的相關(guān)安全制度，堅(jiān) 持以人為本、安全第一、預(yù)防為主的方針。7、資料員負(fù)責(zé)資料的收集整理編目裝訂，并負(fù)責(zé)及時(shí)向監(jiān)理承發(fā)包部等有關(guān)部門提供 各種資料。8、材料員對(duì)所采購的材料、成品、半成品構(gòu)件負(fù)質(zhì)量責(zé)任。進(jìn)場(chǎng)材料器材必須為合格 材料，配合技術(shù)部門做好現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試工作，并負(fù)責(zé)做好材料保管工作。9、取樣員執(zhí)行有關(guān)試驗(yàn)工作的管理規(guī)定。對(duì)分工負(fù)責(zé)送樣的原材料嚴(yán)格按照材料檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)取樣的規(guī)定及技術(shù)人員的交底取樣送試，對(duì)試樣的代表性、真實(shí)性負(fù) 責(zé)，做到不漏試。嚴(yán)格按照有關(guān)

6、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按規(guī)定制作硅、砂漿 試塊，并做好試塊的管理養(yǎng)護(hù)工作。在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，認(rèn)真填寫試驗(yàn)委托 單。負(fù)責(zé)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)硅及砂漿的原材料質(zhì)量配料計(jì)量、坍落度、攪拌時(shí)間，測(cè) 量砂、石含水率，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好記錄。負(fù)責(zé)回填土的取樣試驗(yàn)。負(fù)責(zé)鋼材的取樣試驗(yàn)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)和送樣項(xiàng)目要分別建立臺(tái)帳，認(rèn)真 做好記錄項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖序號(hào)職務(wù)姓名職稱備注黑建安B (2012)1項(xiàng)目經(jīng)理許強(qiáng)高級(jí)工程師15012642技術(shù)負(fù)責(zé)徐永鵬工程師黑農(nóng)墾03工長(zhǎng)孫佳峰未聘任技術(shù)職務(wù)黑農(nóng)墾54質(zhì)檢員郭浩質(zhì)量檢查員黑農(nóng)墾45技術(shù)員王遜技術(shù)員黑直06安全員王春軍未聘任技術(shù)職務(wù)黑農(nóng)墾77預(yù)算核算

7、員韓宇造價(jià)員黑農(nóng)墾36(二)、施工規(guī)劃1、施工規(guī)劃齊齊哈爾恒大名都-1#樓，位于齊齊哈爾市第十七中北側(cè)，由于施工場(chǎng)地面 積狹小，現(xiàn)場(chǎng)施工人員較多，為合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)，有序組織施工，施工布署安 排如下：1、土建工程工期按建設(shè)單位下達(dá)的節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，在2012年6月底基礎(chǔ)工程施工完畢，2012年10月29日主體結(jié)構(gòu)25層，2013年4月26日主體結(jié)構(gòu)封 頂，2013年9月26日毛坯竣工，為豪裝修的安排創(chuàng)造有利條件，進(jìn)而保證本工 程總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、工程質(zhì)量：以 確保“黑龍江省優(yōu)質(zhì)工程”為目標(biāo)。從基礎(chǔ)工程開始，即以質(zhì) 量管理體系的運(yùn)行來控制本工程，對(duì)工程施工實(shí)行過程控制，精心管理、科學(xué)組 織

8、，使建設(shè)單位的資金投入得到應(yīng)有的回報(bào)。3、施工平面布置：以建設(shè)單位規(guī)劃修建臨時(shí)施工道路，為主入口。本工程的工 人生活區(qū)和施工辦公區(qū)集中設(shè)置，方便管理。同時(shí)在生活區(qū)設(shè)置工人食堂、水沖式廁所及淋浴間，改善工人的休息環(huán)境施工區(qū)設(shè)置：施工區(qū)設(shè)于新建工程附近，具體布置見平面布置圖。4、施工組織：(1)按照工程量均分的原則，本工程劃分為二個(gè)施工區(qū)，成流水作業(yè)。(2)施工工藝流程：主體部分：定位放線 一 一層柱、墻鋼筋(焊接)綁扎一 一層柱、墻模板 安裝一層筌、板模板二層梁、板鋼筋綁扎二層梁板混凝土澆筑下一層施工 圍護(hù)墻砌筑工程：從一層起由低層向高層砌筑抹灰工程：先室內(nèi)，后室外。室內(nèi)抹灰由下至上分段施工外墻

9、砌筑完成后由 上至下施工，在抹灰基層干透后進(jìn)行裝飾工程施工。室外抹灰總體由上至下統(tǒng)一 進(jìn)行。5 、施工方法和機(jī)械設(shè)備的選擇(1) 垂直運(yùn)輸機(jī)械：根據(jù)工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)QZT630塔吊和一臺(tái)施工電梯。(2)混凝土、砌筑工程：本工程混凝土工程采用商品混凝土。砌筑工程配備 一套自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，一臺(tái)JS350型攪拌機(jī)，(3) 鋼筋工程：本工程柱巾16以上鋼筋接頭采用電渣壓力焊，現(xiàn)場(chǎng)加工，集中下料。因此配備電渣壓力焊機(jī) 3臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，鋼筋 調(diào)直機(jī)2臺(tái)，以滿足施工需要。(4) 模板工程：本工程模板工程控制，柱、梁板、墻均采用復(fù)合木模板，支 模體系采用滿堂紅支撐，電梯井模采用復(fù)

10、合模板，支模體系采用鋼管、油托支 撐。外挑檐采用鋼平臺(tái)、滿堂腳手架支撐體系。(5)腳手架：(1至4層)采用落地雙排鋼管腳手架，(4層以上)采用懸挑 腳手架，外滿掛密目網(wǎng)防護(hù)。序號(hào)用電機(jī)械規(guī)格型 號(hào)數(shù)量單位功率計(jì)率 合功1塔吊QTZ63140402鋼筋切割 機(jī)22.24.43切割機(jī)12.22.24攪拌機(jī)350L112.512.55調(diào)直機(jī)23.066電鋸23.067電焊機(jī)2020KWC 2408振搗棒42.2 X48.8彎曲機(jī)23.06.01060型地泵1909011無兇鋸24812空氣壓縮118.518.5事十242.42、主要機(jī)械設(shè)備的選擇3、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型

11、號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋I(lǐng)級(jí)© 12以內(nèi)T202鋼筋I(lǐng)I級(jí)© 10以內(nèi)T202鋼筋I(lǐng)I級(jí)0 10以外T1803鋼筋田級(jí)0 10以外T20460mm*90mm3 m4005復(fù)合模板915mm*1830mn1張36006鋼管0 48根50007跳板塊10004、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃根據(jù)施工計(jì)劃的總體安排，進(jìn)行力工、各技術(shù)工種的儲(chǔ)備，各主要專業(yè)工程 均選用公司專業(yè)隊(duì)伍，以質(zhì)量、工期、造價(jià)、文明施工為競(jìng)爭(zhēng)原則、擇優(yōu)錄用， 公司勞動(dòng)部門與其簽訂用工合同，保證施工中勞動(dòng)力的供應(yīng)。勞動(dòng)力儲(chǔ)備：見下 表：序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)日期1力工502012.5.282鋼筋工502012.5.283木工702012

12、.5.284混凝土工222012.5.285架子工152012.5.286砌筑工152012.5.287機(jī)械工102012.5.289電工152012.5.289電焊工62012.5.28注：本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的7、施工協(xié)調(diào)管理（1）與建設(shè)單位間的工作協(xié)調(diào)1）我公司將積極與建設(shè)單位配合 ，采納業(yè)主意見，體現(xiàn)業(yè)主意圖，切實(shí)體 現(xiàn)業(yè)主就是上帝的原則。2）在施工中及時(shí)與建設(shè)單位辦理工程簽證工作，并在最短時(shí)間內(nèi)對(duì)業(yè)主的 意見給予答復(fù)。3）在材料訂購時(shí)應(yīng)先征求建設(shè)單位的意見，各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知建 設(shè)單位，得到質(zhì)量認(rèn)可后方可投入使用。4）為建設(shè)單位提出合理化建議，以在保證本工程質(zhì)

13、量的前提下盡最大可能降 低工程成本與造價(jià)。（2）與設(shè)計(jì)單位間的工作協(xié)調(diào)1）施工伊始，我們將立即與設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要 求。根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出切實(shí)可行的施工方案。向設(shè)計(jì)單位提交的施工方案中，包 括施工中可能出現(xiàn)的各種情況，商談解決方法。2）主持施工圖審查，會(huì)同建筑設(shè)計(jì)師、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師商談施工圖中出現(xiàn)的疑 問，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選購。3）根據(jù)業(yè)主指令，組織設(shè)計(jì)方參加設(shè)備及部分材料等的選型和定貨。（3）與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)1）在施工全過程中，嚴(yán)格按照發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工方案”、 “施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行對(duì)施工單位的質(zhì)量管理。在我施工單位“自檢”的基礎(chǔ) 上，接受監(jiān)理工程師

14、的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求予以整改。2）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。主要材料及設(shè)備購買時(shí)需征得建設(shè)單位和監(jiān)理工程 師同意后方可采購，實(shí)行建設(shè)單位確定制。材料的選用嚴(yán)格按照招標(biāo)文件執(zhí)行：即水泥一律使用硅酸鹽水泥；鋼材采用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品；其它工程材料，要 求使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材 料，主動(dòng)見證送檢。3）按單位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不 施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不統(tǒng)一的 情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”

15、的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工 作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（4）與分包單位（業(yè)主指定）間的協(xié)調(diào)本集團(tuán)公司是具備施工總承包資質(zhì)及管理力量的施工企業(yè)，我公司無任何分 包項(xiàng)目。對(duì)于業(yè)主的指定分包項(xiàng)目和指定設(shè)備材料的采購，為更好的完成本工 程，我公司將全力配合，積極地為各分包單位創(chuàng)造有利條件，與各分包單位一起 為本工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而努力，并及時(shí)提供計(jì)劃。按業(yè)主要求，與指定專業(yè)分 包單位簽訂分包合同，并進(jìn)行總包管理，使各分包單位的進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文 明施工均納入我公司的總計(jì)劃與管理之中，確保本工程的各項(xiàng)工作自始至終進(jìn)入 受控狀態(tài)，履行總承包職責(zé)。1）總承包方會(huì)同發(fā)包方對(duì)擬選定的分包單位予以考察并采用

16、競(jìng)爭(zhēng)錄用方 法，使所選擇的分包單位無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗(yàn)上均符合工程要求。2）責(zé)成分包單位所選用的設(shè)備、材料必須在事前征得發(fā)包方代表和總承包 方的審定，嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。3）責(zé)成各分包單位嚴(yán)格按施工總進(jìn)度計(jì)劃編制實(shí)施“進(jìn)度計(jì)劃”和“施工組織設(shè)計(jì)”，建立質(zhì)保體系，確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。4）各分包單位嚴(yán)格按照總承包方制定的總平面布置圖“按圖就位”，且按 總承包方制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化工作。5）分包單位進(jìn)場(chǎng)前均與總承包方簽訂工程承發(fā)包合同。嚴(yán)格以合同條款來 檢查落實(shí)分包單位的責(zé)任、義務(wù)。任何分包單位的失誤，均應(yīng)視作總承包方的工 作失誤。6）本公司將以各個(gè)指

17、令組織指揮各分包施工單位，科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生 產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來追究貽誤方的失 責(zé)。盡可能地減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工程進(jìn)度或造成 經(jīng)濟(jì)損失。7）總承包方應(yīng)不斷加強(qiáng)對(duì)各分包施工單位的教育，提請(qǐng)分包單位增強(qiáng)員工 對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，實(shí)行工序交接制，完工產(chǎn)品對(duì)發(fā) 包方負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不污染、不損壞。（5）協(xié)調(diào)方式1）按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制重點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本重點(diǎn)實(shí)施的 情況，制定、修正、調(diào)整下一個(gè)重點(diǎn)的實(shí)施要求。2）本工程項(xiàng)目經(jīng)理部將以周為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)向業(yè)主和有關(guān)單位反 映，通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題

18、，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)展情況，及 時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì) 議，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系，以確保工程進(jìn)度。三、施工方案（新技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目）（一）、 長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁技術(shù)1、編制依據(jù)1.1、 招標(biāo)文件施工合同。1.2、 工程設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。1.3、 省、市工程建設(shè)有關(guān)法規(guī)及規(guī)定。1.4、 施工現(xiàn)場(chǎng)條件及公司施工管理制度、施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制原則2.1、 滿足建設(shè)單位的工期及質(zhì)量要求，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.2、 合理選擇適合工程的施工工藝、設(shè)備等，加強(qiáng)組織管理，優(yōu)質(zhì)高效地完 成該工程。2.3、 經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)：以成本控制為

19、核心，創(chuàng)造良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。3、施工部署、施工方法及主要技術(shù)措施3.1、 施工部署該工程設(shè)備、材料進(jìn)廠前，首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行平整，以滿足施工要 求。按施工總平面布置圖合理布置臨時(shí)設(shè)施、鋼筋加工場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)辦公、供電、 供水、生活等設(shè)施，敷設(shè)各種主干線，以利于施工。施工結(jié)束，各種設(shè)備、設(shè)施及施工人員有序撤場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。3.2、 施工方法及主要措施3.2.1、 施工方法本工程采用一臺(tái)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)（JZB90）,管內(nèi)泵壓硅灌注即超流態(tài)硅灌注樁， 硅采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。3.2.2、 超流態(tài)混凝土灌注樁是利用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停鉆后，空鉆數(shù) 分鐘清孔、提鉆，在提鉆的同時(shí)通過管壓灌超流態(tài)混凝土，壓灌

20、至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 后，移開鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。3.2.3、 工藝流程平整場(chǎng)地一放樁點(diǎn)線-鉆機(jī)對(duì)位一對(duì)準(zhǔn)樁點(diǎn)-開鉆至標(biāo)設(shè)計(jì)深度 -停止鉆進(jìn)一邊提升鉆桿邊用混凝土泵經(jīng)由鉆桿內(nèi)腔向孔內(nèi)泵注超流態(tài)混凝土一提出鉆桿放 入鋼筋籠一成樁-養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度一樁頭處理一下到工序3.3、 準(zhǔn)備工作3.3.1、 巖土工程勘察報(bào)告；3.3.2、 樁基工程施工圖紙；3.3.3、 場(chǎng)地抄平、放線，組裝設(shè)備3.3.4、 檢測(cè)樁口標(biāo)高、確定鉆孔深度3.4、 成孔3.4.1、 開鉆時(shí)，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)后，啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)，嚴(yán)防 鉆進(jìn)中鉆機(jī)傾斜錯(cuò)位；3.4.2、 鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物，應(yīng)立即停鉆，并通知

21、建 設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位確定處理方法、修改工藝參數(shù)或重改樁位、樁長(zhǎng)等；3.5、 操作要點(diǎn)3.5.1、 引點(diǎn)就位：鉆機(jī)就位前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工時(shí)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)，穩(wěn) 固鉆機(jī)，通過水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度，確保鉆機(jī)在施 工中平正，鉆桿下端距地面 1020cm,對(duì)準(zhǔn)樁位，壓入土中，使樁中心偏差不大 于規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；3.5.2、 首盤混凝土灌注前，應(yīng)用清水或用水泥砂漿清洗管路；3.5.3、 鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后混凝土泵開始?jí)鹤⒒炷粒缓筮呑?邊提鉆，保證鉆頭刃尖始終埋在混凝土內(nèi)，防止斷樁。同時(shí)，要計(jì)算每盤泵入混 凝土方量，施工時(shí)，通過混凝土泵送對(duì)鉆桿產(chǎn)生的上頂力，調(diào)整提鉆速度，

22、保證 鉆桿及葉片對(duì)混凝土有一定的擠壓作用。3.6、 施工過程控制3.6.1、 混凝土強(qiáng)度為C40,采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，由于施工工藝為先灌注混凝土后下鋼筋籠，因此，混凝土骨料采用粒徑為1030mm的碎石，坍落度應(yīng)嚴(yán) 格 控 制 在 200230mm;3. 6.2、鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)土層情況及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，一次達(dá)到設(shè)計(jì)深度，確 保 樁 長(zhǎng) 和 樁 徑 ；3. 6.3、注意樁底灌注質(zhì)量，混凝土進(jìn)入鉆桿后方可提鉆，勻速提鉆并保證鉆 頭刃尖始終埋在混凝 土內(nèi)，防止斷樁；3. 6.4、混凝土超灌高度不少于50cm ,以保證樁頭質(zhì)量；3. 6.5、隨時(shí)檢查后臺(tái)混凝土配比，外加劑用量，水灰比等情況，以保證混凝

23、 土質(zhì)量；3. 6.6、在砂、卵石等地層降低提鉆速度，保證混凝土保持在鉆桿內(nèi)；3. 6.7、成孔、泵送緊密配合，減少樁身灌注時(shí)間；3. 6.8、成樁后一定注意保護(hù)好樁頭，24小時(shí)內(nèi)不能擾動(dòng)。3.7、 制作、安放鋼筋籠3.7.1、 鋼筋籠主筋與加勁箍筋必須焊接，鋼筋籠下端600mm處主筋向內(nèi)彎曲焊接在一起形成錐狀；3.7.2、 鉆孔時(shí)將鋼筋籠串入振杠，利用鉆機(jī)自備吊鉤將鋼筋籠和振杠豎直一 起吊起，垂直于孔口上方，然后扶穩(wěn)施轉(zhuǎn)依靠自重和振動(dòng)下入孔中到在設(shè)計(jì)標(biāo) 高，邊振動(dòng)邊將振杠從樁內(nèi)提出。3.7.3、 吊放鋼筋籠，下放鋼筋籠之前，要做到調(diào)直、對(duì)中；起吊時(shí)吊起振杠 頭部的同時(shí)人工抬起鋼筋籠底部，吊直

24、扶穩(wěn)過程中，由指揮人員遠(yuǎn)離垂直雙方向 控制指揮，嚴(yán)禁撞孔壁，確保鋼筋籠保護(hù)層為50mm鋼筋籠依靠自重沉入混凝土中應(yīng)連續(xù)，如遇下沉阻力過大，要及時(shí)拔出鋼筋籠，重新成孔插入，鋼筋籠下沉 不入時(shí)，用振杠上端的振動(dòng)器振入，并用水平儀臨控樁頂標(biāo)高3.8、 灌注混凝土3.8.1、 超流態(tài)混凝土拌制，要加大水泥用量，使用M184C泵送劑，提高混凝土和易性，使石子在混凝土中懸浮，以避免混凝土離析，減少鋼筋籠下沉?xí)r的粘 阻力。3.8.2、 樁頂保護(hù)措施遇雨施工時(shí)，基梢要做好排水措施。3.9、 原材料及硅制作3.9.1、 原材料A:所用水泥必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格。B:石子質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，碎石粒徑應(yīng)符合

25、規(guī)范要求，料場(chǎng)要干凈，嚴(yán)禁 混入泥土等雜質(zhì)。C:砂子質(zhì)量就符合規(guī)范要求，選用中砂，含泥量不能超過2%D:粉煤灰、泵送劑應(yīng)符合規(guī)范要求并有質(zhì)保書，確認(rèn)合格，方可使用。3.9.2、 硅制作A:工程所需硅由現(xiàn)場(chǎng)攪拌，技術(shù)人員隨時(shí)抽檢硅質(zhì)量。B:按規(guī)范要求制彳試塊，試塊 150X 150X 150,按每臺(tái)班做一組試塊，隨機(jī)取樣，準(zhǔn)確并確保質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)28天后送檢。3.10、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.10.1、 鋼筋籠允許偏差，直徑士 10mm長(zhǎng)度士 100mm主筋間距士 10mm箍 筋間距士 20mm3.10.2、 有效樁長(zhǎng)允許偏差士 30cm;3.10.3、 樁頂標(biāo)高允許偏差+3、-5cm;3.10.4、 樁垂直

26、度允許偏差w樁長(zhǎng)的1/100;3.10.5、 位偏移允許偏差樁徑的 D/6、D/4;3.11、 檢驗(yàn)3.11.1、 成樁質(zhì)量檢查3.11.2、 超流態(tài)混凝土攪拌應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量、計(jì)量、混凝土配合比、外加 劑、坍落度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行檢查；3.11.3、 鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格，焊條規(guī)格、品種，焊縫長(zhǎng)度，焊縫外觀質(zhì)量、主筋與箍筋制作偏差等進(jìn)行檢查;3.11.4、 施工過程中要求對(duì)成孔中心位置、孔深、孔徑、垂直度、鋼筋籠安放實(shí)際位置進(jìn)行檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢查記錄；3.12、 主要鉆孔事故的預(yù)防及處理3.12.1、 坍孔處理沖擊鉆成孔時(shí)投入粘土，摻片、卵石，低沖程錘擊，使粘土膏、片、卵石擠 入孔壁起

27、護(hù)壁作用。吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。3.12.2、 鉆孔偏斜處理安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。3.12.3、 掉鉆落物處理經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)接裝置。4.1、 勞力組織指揮1名操作員2名安全員1名技術(shù)員2名攪拌操作人員6名清土人員4名4.2、 機(jī)具設(shè)備4、主要?jiǎng)趧?dòng)力、施工機(jī)具、材料安排（每班組）指揮協(xié)調(diào)各工序操作，控制質(zhì)量;按設(shè)計(jì)要求操作樁機(jī)，維修機(jī)械;安全檢查；負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)，核對(duì)樁點(diǎn);負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的攪拌；負(fù)責(zé)對(duì)鉆出土的清理；4.2.1、 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)JZB90X1臺(tái)，鉆機(jī)功率為110

28、KW鉆桿直徑400;4.2.2、 混凝土輸送泵X 1臺(tái)，混凝土輸送，要注意保證泵送混凝土?xí)r有足夠 的壓力；功率為90KW4.2.3、 、J500攪拌機(jī)X 2臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土的拌制，嚴(yán)格控制原料的比列；功率為 24.75 X 2 KW4.2.4、 其他機(jī)具、主要有鋼筋制作機(jī)具等。5、質(zhì)量保證措施5.1、 制定質(zhì)量目標(biāo)5.1.1、 制定質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：樁基工程合格5.1.2、 建立質(zhì)量保證措施本工程實(shí)施項(xiàng)目法施工，內(nèi)部以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的完善的質(zhì)量保證體系，外 部服從建設(shè)單位，監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站的檢查、監(jiān)督與指導(dǎo)。公司質(zhì)量部門直接對(duì) 本項(xiàng)目的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制，直接掌握工程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)全面質(zhì)量管理

29、工 作，實(shí)行崗位責(zé)任制，對(duì)各工序、工種實(shí)行檢查、監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)， 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量的管理小組，在現(xiàn)場(chǎng)開展質(zhì)量 教育工作，使每個(gè)職工都樹立質(zhì)量意識(shí)。每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，優(yōu) 質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。5.2、 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證的監(jiān)控措施5.2.1、 質(zhì)量監(jiān)控方法5.2.1.1、 質(zhì)量監(jiān)控分總過程監(jiān)控和各分部過程的監(jiān)控，重點(diǎn)抓好事先控制， 堅(jiān)持不懈地抓過程控制。5.2.1.2、 配合和服從該工程監(jiān)理工程師、建設(shè)單位管理人員和質(zhì)量監(jiān)督部門 的質(zhì)量監(jiān)控。5.2.2、 質(zhì)量監(jiān)控的主要內(nèi)容5.2.2.1、 原材料的質(zhì)量監(jiān)控(1)原材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基本保

30、證。硅應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)進(jìn) 場(chǎng)原材料實(shí)施采購驗(yàn)證，材料員應(yīng)嚴(yán)格檢查進(jìn)場(chǎng)物質(zhì)的出廠合格證和備用證，并 及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，報(bào)檢。(2)原材料檢驗(yàn)應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢站檢驗(yàn)認(rèn)可。5.2.2.2、 施工工序質(zhì)量抽檢(1)焊接試驗(yàn)，隨機(jī)抽檢一組試樣送檢檢驗(yàn)，不合格時(shí)加倍取樣送檢。(2)每道施工工序應(yīng)在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.2.2.3、 監(jiān)理見證制度原材料及半成品取樣抽檢應(yīng)由監(jiān)理工程師見證。5.2.2.4、 關(guān)鍵工序的質(zhì)量監(jiān)控措施對(duì)各關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，制定監(jiān)控手段，確定監(jiān)控人對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)關(guān)鍵工序質(zhì)量監(jiān)控表序號(hào)工序名稱工作內(nèi)容執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控方法和監(jiān)控人1測(cè)放軸線樁位1、辦理建設(shè)單位提

31、供的測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)交驗(yàn)手續(xù)；2、按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放基準(zhǔn)軸線和場(chǎng)內(nèi)測(cè)量控制點(diǎn)；3、測(cè)放樁位，砸灰點(diǎn)。1、GB50026932、JGJ94-943、GB50202-2002由測(cè)量員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、技 術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核、監(jiān)理工程師驗(yàn) 收。2鋼筋籠制作安裝1、鋼筋籠制作，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求制作；2、鋼筋籠堆放及運(yùn)輸要注意保 護(hù)，防止鋼筋籠變形；3、鋼筋籠分接制作搭接符合規(guī)范 要求，鋼筋籠整體保證垂直，主 筋同軸焊接。1、JBJ18-962、GB50202-20023、GB5306-85電氣焊工操作必須保證上崗，質(zhì) 檢員、施工員檢驗(yàn)其成品籠、半 成品、成品籠自檢合格后由監(jiān)理 驗(yàn)收。5.2.2.5、質(zhì)量檢測(cè)

32、(1)原材料、硅試塊、焊接試件等檢驗(yàn)在監(jiān)理見證條件下送樣測(cè)試。(2)樁基質(zhì)量檢測(cè)必須由建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可的、具備國家規(guī)定資質(zhì)的檢測(cè)部 門承擔(dān)。(3)樁基測(cè)放用TDJ6E經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行測(cè)量控制。標(biāo)高測(cè)量采用DS32水準(zhǔn)儀測(cè)量。5.2.3、 資料整理5.2.3.1、 原始報(bào)表填寫記錄(1)各種記錄表格應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)工整填寫，并保持整潔。(2)資料員及時(shí)收集整理，分冊(cè)存放。5.2.3.2資料整理工程竣工后按檔案管理規(guī)定要求分冊(cè)分卷裝訂，提交監(jiān)理預(yù)審，合格后 送監(jiān)理和質(zhì)檢站備案。(二)混凝土裂縫控制應(yīng)用技術(shù)混凝土裂縫控制與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、施工工藝等多個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān)，其中選 擇抗裂性較好的混凝土是控制裂縫

33、的重要途徑。本技術(shù)主要是從混凝土材料角度出發(fā)，通過原材料選擇、配比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)比選等選擇抗裂性較好的混凝土，并提 及施工中需采取的一些技術(shù)措施等。1 .主要技術(shù)內(nèi)容1.1、 原材料要求1.1.1、 水泥必須采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水 泥，水泥比表面積宜小于350n2/kg;水泥堿含量應(yīng)小于0.6%。水泥中不得摻加窯 灰。水泥的進(jìn)場(chǎng)溫度不宜高于 60C；不使用溫度大于60c的水泥拌制混凝土。1.1.2、 采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配粗骨料，粗骨料的堆積密度宜大于1500kg/m3,緊密密度的空隙率宜小于 40%骨料不直接露天堆放、暴曬，宜分級(jí)堆放，堆場(chǎng) 上方宜設(shè)罩棚。高溫季節(jié)，骨料使

34、用溫度不宜大于28Co1.1.3、 采用聚竣酸系高性能減水劑，并根據(jù)不同季節(jié)、不同施工工藝分別 選用標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型或防凍型產(chǎn)品。高性能減水劑引入混凝土中的堿含量（以 NaO+0.658KO計(jì)）應(yīng)小于0.3kg/m3;引入混凝土中的氯離子含量應(yīng)小于 0.02kg/m引入混凝土中的硫酸鹽含量（以 Naso4計(jì)）應(yīng)小于0.2kg/m3。1.1.4、 采用的粉煤灰礦物摻合料，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土 中的粉煤灰GB1596的規(guī)定。粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于II級(jí)，且粉煤灰的需水量比 應(yīng)不大于100%燒失量應(yīng)小于5%嚴(yán)禁采用C類粉煤灰和II級(jí)以下級(jí)別的粉煤 灰。1.1.5、 采用的礦渣粉礦物摻合料，符

35、合用于水泥和混凝土中的?；郀t 礦渣粉GB/T18046的規(guī)定。礦渣粉的比表面積應(yīng)小于450n2/kg ,流動(dòng)性比應(yīng)大于95% 28d活性指數(shù)不宜小于95%1.2、 合比要求1.2.1、 混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土耐久性 以及施工工藝對(duì)工作性的要求，通過計(jì)算、試配、調(diào)整等步驟選定。1.2.2、 混凝土最小膠凝材料用量不應(yīng)低于 300kg/m3,其中最低水泥用量不 低于220kg/m3配制防水混凝土?xí)r最低水泥用量不宜低于 260kg/m3?；炷磷畲笏?膠比不應(yīng)大于0.45。1.2.3、 單獨(dú)采用粉煤灰作為摻合料時(shí)，硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不超過膠凝材料總量的 35

36、%普通硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應(yīng)超過膠凝材料總量的30%預(yù)應(yīng)力混凝土中粉煤灰摻量不得超過膠凝材料總量的25%1.2.4、 礦渣粉作為摻合料時(shí)，應(yīng)采用礦渣粉和粉煤灰復(fù)合技術(shù)。混凝土中 摻合料總量不超過膠凝材料總量的 50%礦渣粉摻量不大于摻合料總量的 50%1.2.5、 配制的混凝土除滿足抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)等常規(guī)設(shè)計(jì)指標(biāo)外，還考 慮滿足抗裂性指標(biāo)要求。有條件時(shí)，使用溫度一一應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行抗裂混凝土配 合比的優(yōu)選。1.3、 施工要求1.3.1、 大體積混凝土施工前，對(duì)施工階段混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力 及收縮應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，確定施工階段混凝土澆筑體的溫升峰值，里表溫差及降溫 速率的控制指標(biāo)，

37、制定相應(yīng)的溫控的技術(shù)措施。一般情況下，溫控指標(biāo)宜不大于下列數(shù)值：混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值為40C;混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）為 25 C;混凝土澆筑體的降溫速率為 2.0 C/d ; 混凝土澆筑體表面與大氣溫差為 20 C。1.3.2、 超大體積混凝土施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置變形縫，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定 時(shí)，采用下列方法：后澆帶施工：后澆帶的設(shè)置和施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；跳倉法 施工：底板分段長(zhǎng)度不宜大于 40m側(cè)墻和頂板分段長(zhǎng)度不宜大于16m跳倉間隔施工的時(shí)間不宜小于7d,跳倉接縫處按施工縫的要求設(shè)置和處理。1.3.3、 在高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，混凝土入模

38、溫度應(yīng)小于30C,應(yīng)避免模板和新澆筑的混凝土直接受陽光照射?；炷寥肽Ｇ澳０搴弯摻畹臏囟纫约案浇?的局部氣溫均不應(yīng)超過40 Co混凝土成型后應(yīng)及時(shí)覆蓋，并應(yīng)盡可能避開炎熱的 白天澆筑混凝土。1.3.4、 在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，采取適當(dāng)擋風(fēng) 措施，防止混凝土失水過快，此時(shí)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)建。雨期施工 時(shí)，必須有防雨措施。1.3.5、 混凝土養(yǎng)護(hù)期間注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因 素影響（如暴曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土澆筑體的里表 溫度不宜超過25 C、混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜超過20 Co大體積混凝 土施工前制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)

39、方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求。1.3.6、 混凝土的拆模時(shí)間需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度外，考慮到拆模時(shí)的 混凝土溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆 涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的里表溫差大于 25C、混凝土表面與大氣溫 差大于20c時(shí)不宜拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季 節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。2、裂縫的控制措施2.1、 收縮（干縮）裂縫的控制收縮（干縮）裂縫的控制主要在于控制濕度的變化，使結(jié)構(gòu)、構(gòu)件具有相對(duì) 穩(wěn)定的濕度。加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完

40、后，裸露表面應(yīng)及時(shí)用草 墊、草袋或塑料薄膜覆蓋，并灑水濕潤養(yǎng)護(hù)。在氣溫高、濕度低、風(fēng)速大的天氣 應(yīng)及早覆蓋、噴水霧養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。加強(qiáng)混凝土表面的抹壓，但應(yīng)注意避免過分抹壓。采用密封保水方法，在混 凝土表面噴養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，使水分不易蒸發(fā)，或采用其他養(yǎng)活空氣流動(dòng) （如設(shè)擋風(fēng)墻、罩）、延緩表面水分蒸發(fā)的辦法。適當(dāng)選擇配合比，避免水灰比、水泥用量、砂率過大、嚴(yán)格控制砂、石的含 泥量，避免使用粉砂，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度。構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放時(shí)，應(yīng)繼續(xù)適當(dāng)灑水或覆蓋養(yǎng)護(hù)，以便有較長(zhǎng)的保濕養(yǎng)護(hù) 時(shí)間，特別是薄壁構(gòu)件，應(yīng)放在陰涼的地方覆蓋堆放。2.2、 溫度裂縫的控制防止混凝土內(nèi)部約束引起的表

41、面溫度裂縫，一般采用控制混凝土表面與外界 或內(nèi)部的溫差的方法，使其小于 25Co常用控制措施是：對(duì)加熱養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件，應(yīng) 采用緩慢升降溫，使升降溫度不大于 10C/h,并注意緩慢揭蓋、脫模，避免表面 溫度應(yīng)力過大；對(duì)大體積結(jié)構(gòu)，當(dāng)混凝土與外界溫差較大時(shí)，采用保溫養(yǎng)護(hù)，適 當(dāng)處長(zhǎng)拆模時(shí)間，使溫差控制在 25 C以內(nèi)。預(yù)防結(jié)構(gòu)受外部約束引起的混凝土溫度裂縫，一般可采取以下幾方面的技術(shù) 措施：2.2.1、 選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、抗硫酸鹽水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；在混凝土中摻加粉煤灰或減水劑；利用后期（90d、180d）強(qiáng)度以降低水泥用量和溫開；在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷水，將水化熱導(dǎo)

42、出；在 厚度大、少筋、大體積混凝土中，摻入20%以下塊石吸熱，并可節(jié)省混凝土用量。2.2.2、 避開炎熱天氣及夜間澆筑混凝土。采用低溫水拌制混凝土，對(duì)砂石進(jìn) 行冷水霧降溫，或設(shè)置簡(jiǎn)易遮陽裝置，以降低混凝土拌合物溫度。同時(shí)采用薄層 澆筑混凝土，每層厚度不大于30cm,加快熱量散發(fā)，并使熱量分布均勻。2.2.3、 做好混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮徐變特性，削減 溫度應(yīng)力；夏季避免曝曬，冬季保溫覆蓋。采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí) 間，充分發(fā)揮混凝土的 應(yīng)力松弛效應(yīng)”；混凝土拆模后，及時(shí)回填土，避免結(jié)構(gòu) 側(cè)面長(zhǎng)期暴露。2.2.4、 大體積基礎(chǔ)采取分層分塊澆筑，合理設(shè)置施工縫，在適宜位

43、置澆縫， 以加快散熱；在巖石地基或厚混凝土墊層上澆筑大體積混凝土，在墊層上放置滑 動(dòng)層（平面澆瀝青瑪蹄脂，鋪砂或鋪設(shè)卷材），垂直面放置緩沖層（貼聚乙烯泡 沫塑料），以消除嵌固作用，釋放約束應(yīng)力。選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制 其含泥量；加強(qiáng)混凝土振搗，提高混凝土密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度；在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要 的溫度配筋；在接縫部位，適當(dāng)增大配筋率，設(shè)暗梁，以減輕邊緣效應(yīng)，提高抗 拉強(qiáng)度；同時(shí)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，提高早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量。2.2.5、 避免降溫與干縮共同作用導(dǎo)致的應(yīng)力疊加；在混凝土中摻加水泥用量 5%-10%的VEA混凝土微膨脹劑，以抵消由于干縮和降溫引起的混凝土收縮，控 制混凝土開裂。2

44、.2.6、 采取 雙控計(jì)算”措施，即在澆筑混凝土前按施工條件和擬采取的防裂 控制措施，計(jì)算可能產(chǎn)生的最大降溫收縮拉應(yīng)力，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超過計(jì)算齡期的混凝土 抗拉強(qiáng)度時(shí)，調(diào)整所采取的措施使應(yīng)力控制在允許范圍內(nèi)；混凝土澆筑后，應(yīng)根 據(jù)實(shí)測(cè)溫度和溫度升降曲線，計(jì)算每階段降溫時(shí)混凝土累計(jì)拉應(yīng)力，當(dāng)其大于該 齡期的混凝土抗拉極限強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，使各階段降溫時(shí)混凝土的 累計(jì)拉應(yīng)力小于該齡期混凝土允許的抗拉強(qiáng)度，以控制裂縫出現(xiàn)。由于混凝土裂縫產(chǎn)生的原因較為復(fù)雜，應(yīng)根據(jù)具體情況和條件，采取其中一 種或數(shù)種措施。2.3、 沉降裂縫的控制沉降裂縫主要在混凝土表面沿水平鋼筋通長(zhǎng)方向出現(xiàn)，分布面比較廣，一般 在拆

45、模后3d-7d出現(xiàn)，其主要原因在于，若混凝土澆搗時(shí)，骨料顆粒下沉，水泥 漿上浮，受到鋼筋或埋件或大骨料的阻擋，造成混凝土分離。2.3.1、 在工程施工中，一般采取的措施為：在混凝土施工時(shí)應(yīng)注意布點(diǎn)下料 的位置盡量要少；振搗下層鋼筋時(shí)可輕輕地對(duì)上部鋼筋進(jìn)行振動(dòng)，盡量減少上部 鋼筋粘帶水泥漿；澆筑混凝土以前可對(duì)鋼筋及模板用水濕潤，降低鋼筋及模板的 溫度；夏季混凝土澆筑盡量選在早晨或晚間溫度較涼爽時(shí)；施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼 筋的保護(hù)層厚度。2.3.2、 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振搗充分，且分層間隔不宜過 長(zhǎng)。2.4、 變裂縫的控制適當(dāng)加大端頭截面高度，配置承受水平力鋼筋、放射式配筋或彎起構(gòu)造筋

46、（彎起方向平等于主拉應(yīng)力）。壓低預(yù)應(yīng)力筋彎起角度，減少非預(yù)壓區(qū)；支撐節(jié) 點(diǎn)采用微動(dòng)連接，如采用螺栓連接，預(yù)留孔內(nèi)設(shè)橡膠墊圈、柔性連接等，以削減 約束應(yīng)力；構(gòu)件吊裝前應(yīng)有一個(gè)較長(zhǎng)的堆放時(shí)間，吊車梁的最后固定盡可能晚些 （徐變3個(gè)月可達(dá)60%, 4個(gè)月基本穩(wěn)定，半年徐變可完成 70%-80%）,使徐變 變形在吊裝前（或固定前）完成大部分，此時(shí)混凝土具有較長(zhǎng)齡期，強(qiáng)度也較 高；預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件不要過早放張，以減少收縮徐變變形，提高抗裂能力；加 大端頭支承墊板，改進(jìn)壓力分布層，減少應(yīng)力集中。2.5、 工裂縫的控制木模板澆水濕透，防止脹模將混凝土拉裂。采用翻轉(zhuǎn)脫模時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止劇 烈沖擊和振動(dòng)，并應(yīng)在平

47、整堅(jiān)實(shí)的鋪砂地面上進(jìn)行；預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)留孔時(shí)管芯要 平直，混凝土澆筑后定時(shí)（15min左右）轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，抽管時(shí)間以手壓混凝土表面 不顯印痕為宜，抽管時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢；胎模應(yīng)選用有效的隔離劑，起模前先用斤頂 均勻松動(dòng)，再平緩起吊；構(gòu)件堆放要按支承受力狀態(tài)設(shè)置墊木，重疊堆放時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)保持在一條直線上，同時(shí)做好標(biāo)記，避免板、梁、柱構(gòu)件反放；運(yùn)輸中，構(gòu) 件之間設(shè)置墊木并互相綁牢，防止晃動(dòng)碰撞；屋架、柱等大型構(gòu)件吊裝，應(yīng)按規(guī) 定設(shè)置吊點(diǎn)；吊裝屋架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)用腳手架橫向加固，并設(shè)牽引 繩，防止吊裝過程中晃動(dòng)、碰撞；混凝土冬期施工在摻加氯鹽早強(qiáng)劑，同時(shí)也應(yīng) 摻加亞硝酸鈉阻銹劑（為水泥質(zhì)量的1%-2%）

48、;滑動(dòng)模板應(yīng)確保安裝尺寸和質(zhì)量，施工中若因某種原因停滑時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)松開模板后再滑升，以防止拉裂混凝 土。（三）、大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)1、主要技術(shù)內(nèi)容1.1、 框架柱的鋼筋當(dāng)豎向鋼筋直徑dn20時(shí)采用直螺紋套筒連接；其它水平及豎向鋼筋皆采 用綁扎連接。1.2、 梁及頂板鋼筋對(duì)于直徑dn20的鋼筋，采用直螺紋連接，其它鋼筋采用綁扎連接。鋼筋 連接其它技術(shù)要求符合規(guī)范要求。1.3、 鋼筋剝肋滾壓直螺紋施工工藝1.3.1、 施工機(jī)具鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手等。1.3.2、 施工準(zhǔn)備A、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持 證上崗操作。

49、B、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán) 重的要切去，但不得用氣割下料。1.3.3、 施工工藝A、工藝流程：預(yù)接：鋼筋端面平頭-剝肋滾壓螺紋-絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)-利用套筒連接-接頭檢 驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋就位-擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽-接頭擰緊-作標(biāo)記-質(zhì)量 檢驗(yàn)。B、鋼筋絲頭加工：(1)按鋼筋規(guī)格調(diào)整度棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。(2)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。(3)調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲 頭加工尺寸的規(guī)定。(4) .鋼筋絲加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒 對(duì)鋼筋絲頭

50、進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過程中被損壞或污染。(5) .使用扳手或管鉗對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。表2-8絲頭加工尺寸(mm)規(guī)格翔助直涇蟒坡尺寸絲頭長(zhǎng)度完整約透1615土口.2同1。5乂22H5浜土2X275川2D18 3±O. ZM2IX2 52730三8n加$皿2W3X2 59X3? 5三925打 7士。, E32-35沁5.4、 連接鋼筋注意事項(xiàng)：5.4.1、 鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后保持干凈無損傷。5.4.2、 所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。5.4.3、 連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或 中間往兩端連接。5.4.

51、4、 連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再 用力矩扳手?jǐn)Q緊張鋼筋接頭；連接成型后用細(xì)油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。5.4.5、 力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。5.5、 鋼筋連接質(zhì)量檢查5.5.1、 檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套這間無間隙。如發(fā) 現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行 抽檢。5.5.2、 用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。5.6、 成品保護(hù)5.6.1、 成型鋼筋應(yīng)按部平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋 變形、銹蝕、油污。5.6.2、 及時(shí)將套絲后的鋼筋用膠套管保護(hù)，防止損傷絲扣。

52、2、鋼筋保護(hù)層（鋼筋定位）控制（關(guān)鍵工序）鋼筋保護(hù)層（亦及鋼筋標(biāo)高及位置）的控制，是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要項(xiàng) 目，實(shí)際施工時(shí)必須嚴(yán)格控制，具體要求如下：2.1、 柱鋼筋柱保護(hù)層采用在柱的上中下三段安裝塑料墊塊控制。墊塊安裝在角筋上，據(jù) 此控制柱主筋位置。通過嚴(yán)格控制模板的支模誤差（模板位置、垂直度、行列通 線）來保證柱主筋的正確位置。2.2、 梁筋所有梁主筋保護(hù)層采用大理石墊塊控制。2.3、 板鋼筋2.3.1、 板下部鋼筋保護(hù)層采用理石墊塊控制，間距 1000X 1000一個(gè)；2.3.2、 板負(fù)彎矩筋板負(fù)彎矩筋控制應(yīng)抓住以下幾點(diǎn)：負(fù)彎矩筋的標(biāo)高及位置特別是懸挑構(gòu)件應(yīng)作為控制重點(diǎn)，進(jìn)行標(biāo)高檢測(cè)，

53、合 格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑時(shí)，工人嚴(yán)禁踩踏鋼筋。標(biāo)高控制主要采用鐵馬凳上鋪水平架立筋控制，每側(cè)不少于兩道，當(dāng)負(fù)彎矩 筋跨度較大時(shí)，適當(dāng)增多架立筋數(shù)量。3、質(zhì)量保證措施3.1、 嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的數(shù)量，以保證主筋位置的準(zhǔn)確。3.2、 板筋必須畫線綁扎，保證鋼筋間距的準(zhǔn)確。3.3、 直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)幾何尺寸與直螺紋加工 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.4、 連接套必須逐個(gè)檢查，要求管內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距、齒高等必須與錐紋校 驗(yàn)塞規(guī)相咬合，螺紋圈數(shù)符合要求。3.5、 鋼筋清理鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹， 生銹的鋼筋做除銹處理，保證混凝

54、土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋 會(huì)受到混凝土漿的污染。因此，在混凝土澆筑完畢時(shí)，將豎向鋼筋根部用50cm開口塑料管套上，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。（四）、清水混凝土模板應(yīng)用技術(shù)清水混凝土模板是按照清水混凝土技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工，滿足清水混凝土質(zhì)量要求和表面裝飾效果的模板。1 .主要技術(shù)內(nèi)容1.1 、清水混凝土模板特點(diǎn)1.1.1、 清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果 的混凝土工程，分為普通清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土。清水 混凝土表面質(zhì)量的最終效果取決于清水混凝土模板的設(shè)計(jì)、加工、安裝和節(jié)點(diǎn)細(xì) 部處理。1.1.2、 模板表面的特征：平整度、光潔度、

55、拼縫、孔眼、線條、裝飾圖案 及各種污染物均拓印到混凝土表面上。因此，根據(jù)清水混凝土的飾面要求和質(zhì)量 要求，清水混凝土模板更重視模板選型、模板分塊、面板分割、對(duì)拉螺栓的排列 和模板表面平整度。1.2 清水混凝土模板設(shè)計(jì)1.2.1、 模板設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)清水混凝土工程進(jìn)行全面深化設(shè)計(jì)，妥善解決好對(duì)飾面效果產(chǎn)生影響的關(guān)鍵問題如：明縫、蟬縫、對(duì)拉螺栓孔眼、施工縫的處理、 后澆帶的處理等。1.2.2、 模板體系選擇：選取能夠滿足清水混凝土外觀質(zhì)量要求的模板體 系，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板體系要求拼縫嚴(yán)密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)確、 便于組裝和拆除，能確保周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求。1.2.3、 模板分塊原則：在起重荷載允許的范圍內(nèi)，根據(jù)蟬縫、明縫分布設(shè) 計(jì)分塊，同時(shí)兼顧分塊的定型化、整體化、模數(shù)化、通用化。1.2.4、 面板分割原則：應(yīng)按照模板蟬縫和明縫位置分割，必須保證蟬縫和 明縫水平交圈、豎向垂直。1.2.5、 對(duì)拉螺栓孔眼排布：應(yīng)達(dá)到規(guī)律性和對(duì)稱性的裝飾效果，同時(shí)還應(yīng) 滿足受力要求。1.2.6、 節(jié)點(diǎn)處理：根