污水處理廠的運(yùn)行與管理復(fù)習(xí)資料全

1、常見故障原因分析及對(duì)策（1）格柵流速太高或太低這是由于進(jìn)入各個(gè)渠道的流量分配不均勻引起的，流量大的渠道，對(duì)應(yīng)的過柵流速必然高，反之， 流量小的渠道，過柵流速則較低。 應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)節(jié)柵前的流量調(diào)節(jié)閥門或閘閥，保證過柵流速的均勻分配。（2）格柵前后水位差增大當(dāng)柵渣截留量增加時(shí)，水位差增加， 因此，格柵前后的水位差能反映截留柵渣量的多少，定時(shí)開停的除污方式比較穩(wěn)定。手動(dòng)開停方式雖然工作量比較大，但只要工作人員精心操作，能保證及時(shí)清污，有些城市污水廠采用超聲波測(cè)定水位差的方法控制格柵自動(dòng)除渣。但是，無論采用何種清污方式， 工作人員都應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)巡察， 觀察格柵運(yùn)行和柵渣積累情況， 及時(shí)合理地清渣，保證

2、格柵正常高效運(yùn)行。工藝控制實(shí)例分析某污水處理廠冬季最冷月份污水平均溫度為12 ，入流平均量100000m3/d ，經(jīng)運(yùn)行實(shí)踐發(fā)現(xiàn)該溫度下要使SS 去除率大于55%，水力表面負(fù)荷必須1.3m3/m2 ·h。在夏季時(shí)污水平均溫度 25，入流量為150000m3/d ，此時(shí)只要水力表面負(fù)荷1.73m3/m2 · h ， SS 就能保證 55%的去除率。該廠共有10 座初沉池，其單池尺寸為B× H ×L=14m × 2.5 m× 30 m,每池出水溢流堰總長60m。試為該廠編制運(yùn)行調(diào)度方案。冬季時(shí) nQ100000/ 24qB L1 .314

3、7.6 830TBLHn14302.58242h(1.5 2.0)Q100000Q14.9mm / s50mm / s;BHnqQ8.710l n實(shí)例分析某污水處理廠日處理污水量100000m3/d ，入流 SS 為 250mg/l 。該廠設(shè)有四條初沉池，每池配有一臺(tái)流量為60m3/h 的排泥泵，每4h 排泥一次。試計(jì)算當(dāng)SS 去除率為 60%，且要求排泥濃度為3%時(shí)，每次排泥持續(xù)時(shí)間。解：每一次排泥周期產(chǎn)生的干泥量M s( SS iSS e ) Q25060 %10000042410 62 .5g排泥含固量為3%，污泥濃度 C=3000g/m3即每池產(chǎn)生濕泥量Q sM S2 .51063)C

4、 s3 10321 ( m4故每池排泥時(shí)間T=（ 21/60）×60=21(min)沉淀池的異常問題及解決對(duì)策 出水帶有大量懸浮顆粒原因 水力負(fù)荷沖擊或長期超負(fù)荷， 因短流而減少了停留時(shí)間， 以至絮體在沉降前即流出出水堰。解決辦法均勻分配水力負(fù)荷；調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷影響，有利于克服短流； 投加絮凝劑， 改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調(diào)整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。 出水堰臟且出水不均原因污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。解決辦法經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻

5、類在堰口的生長積累。 污泥上浮原因污泥停留時(shí)間過長，有機(jī)質(zhì)腐敗。解決辦法保證正常的貯泥和排泥時(shí)間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池壁， 部件或某些死角的污泥。 浮渣溢流原因浮渣去除裝置位置不當(dāng)或去除頻次過低，浮渣停留時(shí)間長。解決辦法維修浮渣刮除裝置；調(diào)整浮渣刮除頻率；嚴(yán)格控制浮渣的產(chǎn)生量。 污泥管道或設(shè)備堵塞原因初沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設(shè)備口徑太小，又不經(jīng)常工作造成的。解決辦法設(shè)置清通措施；增加污泥設(shè)備操作頻率；改進(jìn)污泥管道或設(shè)備。 刮泥機(jī)故障原因刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因停止運(yùn)行。解決辦法 縮短貯泥時(shí)間， 降低存泥量； 檢查刮板是否被磚石、 工具或松動(dòng)的零件卡住；及時(shí)更換損壞的連環(huán)、

6、刮泥板等部件；防止沉淀池表面積冰；調(diào)慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速。參數(shù)水力停留時(shí)間HRT 是指污水在處理構(gòu)筑物的平均停留時(shí)間。HRT= 處理構(gòu)筑物的有效容積/ 進(jìn)水量（h）固體停留時(shí)間 SRT 即污泥齡是新增長的污泥在曝氣池中平均停留時(shí)間或池中污泥增長一倍平均所需的天數(shù)。SRT=生化系統(tǒng)的污泥總量/剩余污泥的排放量（ d）SRT >HRT污泥負(fù)荷Ns 是生化系統(tǒng)單位重量的污泥在單位時(shí)間承受的有機(jī)物數(shù)量，即有：NS =（ S0-S） Q/VX （ kg/kg.d ）其中，S0曝氣池進(jìn)水BOD5 濃度（ mg/L ）； S出水 BOD5 濃度（ mg/L ）； Q進(jìn)水流量（ m3/d）； V 曝氣池有效容

7、積（m3）；X 混合液污泥濃度（mg/L ）； Ns污泥負(fù)荷（ kg BOD5 / kg MLSS或 MLVSS）容積負(fù)荷Nv 是生化系統(tǒng)單位重量有效曝氣體積在單位時(shí)間承受的有機(jī)物數(shù)量，一般記做F/V ，用Nv表示。污泥負(fù)荷Ns 和容積負(fù)荷Nv 過低，雖然可降低水中有機(jī)物含量，但也時(shí)活性污泥處于過氧化狀態(tài)，使污泥沉淀性能差，出水SS 變大 ,水質(zhì)變差。污泥負(fù)荷 Ns 和容積負(fù)荷 Nv 過高，又使有機(jī)物氧化不徹底，出水水質(zhì)變差。有機(jī)負(fù)荷率又稱為食物 -微生物比 F/M ，是單位重量的活性污泥在單位時(shí)間去除污染物的數(shù)量，為單位時(shí)間供給處理系統(tǒng)的BOD5 與曝氣池混合液MLSS 或 MLVSS 的比

8、值，即：F/M=BOD5/MLSS或 MLVSS= S0Q/VX其中， S0曝氣池進(jìn)水 BOD5 濃度（ mg/L ）；Q進(jìn)水流量（ m3/d）；V 曝氣池有效容積（ m3）； X 混合液污泥濃度（ mg/L ）； F/M 有機(jī)負(fù)荷率（ kg BOD5 / kg MLSS或 MLVSS ）某污水廠曝氣池有效容積 5000m3，曝氣池活性污泥濃度為 MLVSS 為 3000mg/l ，試計(jì)算入流污水量為 22500m3/d ，入流污水 BOD5 為 200mg/l 時(shí)，該廠的 F/M 值。解： Q=22500m3/d,BOD5=200mg/l,V=5000m3,MLVSS=3000mg/l,將這

9、些數(shù)據(jù)帶入式（3）得F/M= 22500x200/3000x5000=0.30kgBOD5/(kgMLVSS? d)沖擊負(fù)荷指在短時(shí)間污水處理設(shè)施的進(jìn)水超出設(shè)計(jì)值或超出正常值，可以是水力沖擊負(fù)荷，也可以是有機(jī)沖擊負(fù)荷。沖擊負(fù)荷過大， 超過生物處理系統(tǒng)的承受能力就會(huì)影響處理效果，出水水質(zhì)變差， 嚴(yán)重時(shí)使系統(tǒng)運(yùn)行崩潰。溫度： 生化處理系統(tǒng)要求在一定的溫度圍，才能正常運(yùn)行， 溫度過高或者過低都會(huì)影響系統(tǒng)的運(yùn)行，降低處理效率。一般好氧工藝溫度應(yīng)在1030之間。溶解氧 DO 是污水處理系統(tǒng)控制的最關(guān)鍵指標(biāo)。DO 過高，容易使污泥過氧化，DO 過低，使有機(jī)物分解不徹底。一般好養(yǎng)段DO 一定要大于2.0mg

10、/L ，缺氧段要求控制在0.5mg/L 以下，厭氧段要求在0.2mg/L以下污泥發(fā)白 原因： 1.缺少營養(yǎng)，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，菌膠團(tuán)生長不良；2.PH 值高或過低，引起絲狀菌大量生長，污泥松散，體積偏大；解決辦法： 1.按營養(yǎng)配比調(diào)整進(jìn)水負(fù)荷，氨氮滴加量，保持?jǐn)?shù)日污泥顏色可以恢復(fù)。2.調(diào)整進(jìn)水pH值，保持曝氣池pH值在6 8 之間，長期保持PH值圍才能有效防止污泥膨脹。二沉池常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目：pH 值、SS 和 DO（正常情況下，出水SS 應(yīng)當(dāng)在 30mg/L 以下，最大不應(yīng)當(dāng)超過50mg/L 。若二沉池出水中的DO 明顯下降。說明二沉池污泥仍具有較高的需氧量，水質(zhì)處理不完全）、BOD

11、 等指標(biāo)（二沉池出水的BOD 等指標(biāo)都應(yīng)達(dá)到國家有關(guān)排放準(zhǔn)，若是超標(biāo)，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)措施。）回流系統(tǒng)的控制方式保持回流量Qr 恒定；保持回流比R 恒定；定期或隨時(shí)調(diào)節(jié)回流量Qr 及回流比 R，使系統(tǒng)狀態(tài)處于最佳。Qr及 R 的確定或控制調(diào)節(jié)方法按照二沉池的泥位調(diào)節(jié)回流比RA. 應(yīng)根據(jù)具體情況選擇一個(gè)合適的泥位Ls 和合適的泥層厚度Hs。如右圖所示。B.調(diào)節(jié)回流污泥量，使泥位 Ls 穩(wěn)定在所選定的合理值。一般情況下， 回流量 Qr ，泥位，減少泥層厚度；反之,回流量Qr，泥層厚度。C.應(yīng)注意調(diào)節(jié)幅度每次不要太大，如調(diào)回流比，每次不超過5%，如調(diào)回流量，則每次不要超過原來值的 l0。具體每次調(diào)多少，

12、 多長時(shí)間以后再調(diào)節(jié)下一次， 應(yīng)根據(jù)本廠實(shí)際情況決定。實(shí)例分析某廠二沉池泥層厚度Hs 一般控制在0.6 一 0.9m 之間為宜。 運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)當(dāng)回流比控制在 40時(shí)，泥位在升高，且泥層厚度 Hs 已超過 1.0 m，試分析用回流比調(diào)節(jié)的方法控制泥位上升的方案。解：先將回流比 R 調(diào)至 45，觀察泥位是否下降 ;如果 5h 之后，泥位仍在上升，則將R 調(diào)至 50，繼續(xù)觀察泥位的變化情況，直至泥位穩(wěn)定在合適的深度下。如果回流比調(diào)至最大，泥位仍在上升，則可能是由于排泥量不足所致，應(yīng)增大排泥。如果泥位太低，應(yīng)試著減少回流比。因回流比太大，不但浪費(fèi)能量，還有可能降低rss值。一般情況下，入流污水量一天之

13、總在變化，泥位也在波動(dòng)，為穩(wěn)妥起見，應(yīng)在每天的流量高峰，即泥位最高時(shí)，測(cè)量泥位，并以此作為調(diào)節(jié)回流比的依據(jù)。 按照沉降比調(diào)節(jié)回流比或回流量其原理是 : RSV30100 - SV30實(shí)例計(jì)算某處理廠曝氣池混合液的沉降比為 25，回流比為 50，試分析該廠回流比控制是否合理,及如仍調(diào)節(jié)。SV302533%解 : R100 - SV 3010025因此，該廠回流比偏高，二沉池泥位偏低。應(yīng)將R 由 50逐步調(diào)節(jié)至 33。為使 SV 充分接近二沉池的實(shí)際狀態(tài)，SV 盡量采用 SV30，即攪拌狀態(tài)下的沉降比提高回流比控制的準(zhǔn)確性。 按照回流污泥及混合液的濃度調(diào)節(jié)回流比即用RSS 和 MLSS 的關(guān)系來指

14、導(dǎo) R 的調(diào)節(jié)。其原理是 : RMLSSRSS- MLSS該法只適用于低負(fù)荷工藝，即入流SS 不高的情況下，否則會(huì)造成誤差。實(shí)例分析某處理廠測(cè)得曝氣池混合液污泥濃度MLSS 為 2000mg/l ，回流污泥濃度RSS 為5000mg/l 。運(yùn)行人員剛把回流比R 調(diào)至 50，試分析回流比調(diào)節(jié)是否正確，應(yīng)如何調(diào)節(jié)。MLSS2000解 : R500067%RSS- MLSS2000因此，將回流比調(diào)至 50是不正確的，應(yīng)調(diào)至 67，否則如不增大排泥，污泥將隨出水流失。依據(jù)污泥沉降曲線調(diào)節(jié)回流比沉降性能不同的污泥具有不同的沉降曲線，如右圖所示。 回流比的大小， 直接決定污泥在二沉池的沉降濃縮時(shí)間。對(duì)于某

15、種特定污泥，如果調(diào)節(jié)R 使污泥在二沉池HRT 恰好等于該種污泥通過沉降達(dá)到最大濃度所需的時(shí)間，則此時(shí)RSS 最高且 R 最小。沉降曲線的拐點(diǎn)處對(duì)應(yīng)的沉降比， 即為該污泥的最小沉降比， 用 SVm 表示。根據(jù)由 SVm 確定的回流比 R 運(yùn)行，可使污泥在池停留時(shí)間較短，同時(shí)污泥濃度較高。回流比 R 與 SVm 的關(guān)系如下：R SVm 100 - SVm 四種回流比調(diào)節(jié)方法的比較根據(jù)泥位調(diào)節(jié)回流比，不易造成由于泥位升高而使污泥流失，出水SS 較穩(wěn)定，但回流污泥濃度不穩(wěn)定（即沒考慮污泥達(dá)到SVm 時(shí)所需的時(shí)間） 。按照 SV30 調(diào)節(jié)回流比， 操作非常方便， 但當(dāng)污泥沉降性能不佳時(shí)，不易得到高濃度的

16、RSS，使回流比反比實(shí)際需要值偏大。按照 RSS 和 MLSS 調(diào)節(jié)回流比，由于要分析RSS 和 MLS5 ，比較麻煩，一般可做為回流比的一種校核方法。用沉降曲線調(diào)節(jié)回流比，簡單易行，可獲得高RSS，同時(shí)使污泥在二沉池停留時(shí)間最短，該法尤其適于硝化工藝及除磷工藝.剩余污泥的排放(1) SV30 控制排泥量SV30 在一定程度上，既反映污泥的沉降濃縮性能，又反映污泥濃度的大小。當(dāng)濃縮性能較好時(shí)， SV30 較小，反之較高。當(dāng)污泥濃度較高時(shí)， SV30 較大，反之則較小。當(dāng)測(cè)得污泥 SV30 較高時(shí)，可能是污泥濃度增大，也可能是沉降性能惡化，不管是那種原因，都應(yīng)及時(shí)排泥，降低 SV30 值。采用該

17、法排泥時(shí)，緩慢進(jìn)行，一次排泥不能太多，如通過排泥要將SV30 由 50降至30時(shí)，可利用一周的時(shí)間逐漸實(shí)現(xiàn)，每天少排一部分泥，使SV30 下降，逐漸逼近30。(2) 用 MLSS 控制排泥量用 MLSS 控制排泥系指在維持曝氣池MLSS 恒定的情況下，確定排泥量。首先根據(jù)實(shí)際工藝狀況確定一個(gè)合適的MLSS 值，使系統(tǒng)能保證處理效果，并能實(shí)現(xiàn)泥水分離。一般的推流式曝氣池中的 MILSS 在 1.5 一 3.0g/l 之間，完全混合式曝氣池的 MILSS 在 3 一 6g/l 之間；冬季可高些，夏季低些。排泥量可用下式計(jì)算：VW(MLSS現(xiàn) MLSS期 )V ( MLSS MLSS0 )V排泥濃度

18、RSS式子中， MLSS 為實(shí)測(cè)值； MLSS0 為要維持的濃度值例：某處理廠根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般將MLSS 控制在 2000mg/l ，曝氣池容積為 5000m3 。某日實(shí)測(cè)MLSS 為 2500mg/l ， RSS 為 4000mg/l ，試計(jì)算此時(shí)應(yīng)排放的污泥量。解 : VW (MLSS MLSS0)V (2500 2000) 5000 625m3RSS4000上例僅是說明計(jì)算過程，實(shí)際上不可能連續(xù)一次排放625m3 污泥。一般來說，活性污泥工藝是一個(gè)漸進(jìn)過程，在控制總的排泥量前提下每次盡量少排勤排，如有可能，應(yīng)連續(xù)排泥。這種排泥方法比較直觀，易于理解， 實(shí)際上很多處理廠都用這種方法，但該法僅適

19、于進(jìn)水水質(zhì)水量變化不大的情況。有時(shí)，這種方法容易導(dǎo)致誤操作。例如，當(dāng)入流BOD5增加 50%時(shí)， MLSS 必然上升，此時(shí)若仍通過排泥保持恒定的MLSS 值，則實(shí)際上使污泥負(fù)荷增加了一倍，會(huì)使出水質(zhì)量嚴(yán)重下降。（ 3）用 F M 控制排泥量FQCiMVX a這種方法要使污泥濃度的變化倍數(shù)與QCi 的變化倍數(shù)保持一致，即可使F/M 基本保持恒定。排泥量可下式計(jì)算：MLVSS V a BOD iQ/(F/M)VWRSS式中：VW 排放的剩余污泥體積；Va曝氣池容積； BOD i 入流污水的 BOD5 ；F M 要控制的有機(jī)負(fù)荷；RSS回流污泥濃度。實(shí)例計(jì)算某處理廠將有機(jī)負(fù)荷 F M 一般控制在 0

20、.3kgBOD (kg MLVSS ·d)。某日測(cè)得入流污水量 Q 20 000m3 d，BOD5 150mg/l ，MLVSS 2500g/l ，RSS 4000mg/l ，該廠曝氣池有效容積 Va 5000m3 。試計(jì)算剩余污泥排放量。V WMLVSS V aBOD i Q /( F / M )RSSV W2500 5000150 20000 / 0. 3625 m 34000當(dāng)入流污水水質(zhì)波動(dòng)較大時(shí)，該法也可使用。因此，工業(yè)廢水含量較大的處理廠，應(yīng)盡量采用這種排泥方法。使用這種方法的關(guān)鍵是確定合適的FM 值。 F M 值可根據(jù)污水的溫度做適當(dāng)調(diào)整，當(dāng)水溫高時(shí)，F(xiàn) M 值可高些，

21、反之可低些。當(dāng)入流工業(yè)廢水中難降解物質(zhì)較多時(shí)，F(xiàn)M 應(yīng)低一些，反之可高些。實(shí)際運(yùn)行控制中，一般是控制在一段時(shí)間的平均F M 值基本恒定， 在這一段時(shí)間，可根據(jù)情況做些小的調(diào)整。例如，每周六或每周五的污染負(fù)荷一般會(huì)增加，可在周四或周五適當(dāng)少排泥，使F M 適當(dāng)降低，保存一些污泥，防止周六F M 值升的太高。這樣平均下來，可使一周7d 的均 F M 基本與上周一致。計(jì)算 F M 時(shí)，要用到入流的BOD5 ，而 BOD5 需要 5d 才能調(diào)出，實(shí)際上難以采用。因此應(yīng)根據(jù)情況，發(fā)展一些快速測(cè)定法，例如，用COD ， TOC 等指標(biāo)快速估算BOD5 ，或采用27時(shí) 1d 的生化需氧量 BOD1 ?？傊?，

22、采用該法排泥時(shí)，應(yīng)能快速測(cè)得入流污水的有機(jī)負(fù)荷。另外，計(jì)算 F M 時(shí)，必須用 MLVSS 值。MLVSS 值測(cè)定較麻煩， 可以利用 MLSS 和 MLVSS 之間的相關(guān)關(guān)系進(jìn)行估算。f 一般取 0.7 0.8（ 4）用 SRT 控制排泥用 SRT 控制排泥，被認(rèn)為是一種最可靠最準(zhǔn)確的排泥方法，該方法的關(guān)鍵是正確選擇 SRT 和準(zhǔn)確地計(jì)算系統(tǒng)的污泥總量。應(yīng)根據(jù)處理要求、環(huán)境因素和運(yùn)行實(shí)踐綜合比較分折。選擇合適的泥齡SRT 作為控制排泥的目標(biāo)。應(yīng)充分利用污泥的沉降試驗(yàn)、呼吸試驗(yàn)、生物相觀測(cè)等手段，隨時(shí)調(diào)整SRT，使之更加合理。一般來說，處理效率要求越高，出水水質(zhì)要求越嚴(yán)格，SRT 應(yīng)控制大一些，

23、反之，可小一些。在滿足要求的處理效果前提下，溫度較高時(shí)，SRT 可小些，反之則應(yīng)大一些。當(dāng)污泥的沉降性能較差時(shí)， 有可能是由于泥齡太小。SRT 越大，利用呼吸試驗(yàn)測(cè)得的耗氧速率越小，反之則越大。通過生物相觀察，會(huì)發(fā)現(xiàn)不同的SRT 對(duì)應(yīng)著不同的優(yōu)勢(shì)指示生物。嚴(yán)格地講，系統(tǒng)中的污泥總量應(yīng)包括曝氣池的污泥量和回流系統(tǒng)的污泥量，但在實(shí)際運(yùn)行管理中，很多處理廠在用SRT 控制排泥時(shí)，僅考慮曝氣池的污泥量。故在不考慮出水帶走的污泥的情況下，每天排放的干污泥量q：根據(jù)泥齡的定義V a X aV a X a:qqXqX q實(shí)際上由于出水所帶走的排泥所占的比例不容忽視，尤其是在出水SS 超標(biāo)時(shí)，更不能忽視。故在考慮出水所帶的泥的情況下，排泥量q：qV a X aSS e Q ; SS e 為出水中的污泥濃度。X qXq