流量計儀表故障判斷及處理

1、差壓式流量計儀表的故障判斷及處理差壓式流量計的安裝差壓式流量計的安裝（液體）差壓式流量計的安裝（氣體）差壓式流量計的安裝（蒸汽）差壓式流量計的安裝（蒸汽）需要提醒的事一、故障現(xiàn)象的分類：流量儀表只要用戶為設(shè)計者提供的工藝參數(shù)基本是符合情況的，安裝是規(guī)范合理的，變送器及配套儀表選用了質(zhì)量可靠的正規(guī)產(chǎn)品，并按照規(guī)定作了投用前的一切工作，整套流量儀表都能正常開啟并投入運(yùn)行。在以后的運(yùn)行期間，只要儀表維護(hù)人員能按時巡回檢查和維護(hù)，流量計就可以長期穩(wěn)定的工作。有關(guān)差壓式儀表的故障檢查，判斷及處理，鑒于使用領(lǐng)域的廣泛及現(xiàn)場情況的復(fù)雜，沒有規(guī)定的模式可循，只能是根據(jù)現(xiàn)場多變的實際情況，依靠自己掌握的技能和經(jīng)

2、驗進(jìn)行處理。1、故障現(xiàn)象的分類：（1）管道有流量儀表無輸出； （2）管道無流量儀表有輸出；（3）流量示值波動不穩(wěn) （4）流量誤差超出允許范圍；1、故障現(xiàn)象的分類：引起上述故障主要源于以下兩方面：1、工藝原因。2、儀表原因。其中儀表原因又可分為表本身和輔助部件兩部分。儀表本身包括：流量計，變送器，測溫元件，顯示儀等；輔助部件包括：閥門，導(dǎo)壓管，罐，接頭，伴熱保溫，吹掃等。而引發(fā)故障的根源多是輔助部件造成的。查找故障的正常順序為：先工藝后儀表。2、工藝原因引起的故障 首先所做的工作應(yīng)該找工藝操作人員，詳細(xì)了解是在什么情況下發(fā)生的故障，并到現(xiàn)場查看與出現(xiàn)故障儀表有關(guān)的工藝流程，介質(zhì)狀態(tài)（溫度，壓力）

3、及閥門開度，機(jī)泵運(yùn)行狀況。有時常常是工藝狀況發(fā)生改變或出現(xiàn)了異常，但某些操作人員尚不清楚，誤判斷為儀表故障。如果儀表維護(hù)人員沒有正真弄清楚故障原因，就對儀表系統(tǒng)進(jìn)行拆卸檢查，不但不能解決問題，反而會使故障擴(kuò)大，甚至使問題變得越處理越復(fù)雜。2.1工藝原因引起故障的幾個例子： 1、工藝負(fù)荷發(fā)生了變化，操作人員仍按改變前的經(jīng)驗數(shù)據(jù)去分析判斷，可能就會把正確的流量值誤認(rèn)為有偏差。 2、管道內(nèi)的實際流量太小，已經(jīng)處于流量計測量死區(qū)，儀表沒有顯示是正常的，但卻被誤認(rèn)為是故障。關(guān)于這一點用戶應(yīng)該清楚，任何流量儀表對流的測量都是有一定范圍限制的，偏離這個范圍太大，任何高性能的流量表都是無能為力的。切不可認(rèn)為：

4、只要管道內(nèi)有流量，不管流量大小儀表都應(yīng)該測量出來，這就好比用鋼尺量不出微米數(shù)值一樣的道理。2.1工藝原因引起故障的幾個例子： 3、工藝上暫時出現(xiàn)了某種不正常的情況，使得溫度或壓力發(fā)生了突變或改變，可能會使液體介質(zhì)產(chǎn)生局部汽化，因嚴(yán)重偏離流量計正常工作條件而產(chǎn)生無規(guī)律的的波動或偏離正常值；或某種原因使管道上的調(diào)節(jié)閥動作頻繁，也會使流量波動不穩(wěn)。 4、工藝管道閥門雖然關(guān)閉了但是由于閥內(nèi)漏，管道內(nèi)實際有流量在流動，卻誤認(rèn)為儀表在空跑數(shù)。2.1工藝原因引起故障的幾個例子： 5、飽和蒸汽臨時大幅減壓，使蒸汽發(fā)生了相變，由飽和變成過熱，造成密度失準(zhǔn)而帶來測量誤差；或某種原因，使得管道內(nèi)溫度降低，蒸汽由過熱

5、狀態(tài)轉(zhuǎn)成飽和，也同樣會對流量測量產(chǎn)生誤差。 6、蒸氣長距離輸送或管道保溫不好，使得流過供方流量計時可能還是干飽和蒸汽，而流經(jīng)用戶流量計時可能變成了含水的濕飽和蒸汽，依據(jù)壓力和溫度查得的密度是有誤差的，甚至這些蒸汽冷凝液可能經(jīng)疏水器排掉啦，由此必然造成的供收雙方的計量誤差。2.1工藝原因引起故障的幾個例子： 7、流量計前方的工藝控制閥門有事因操作要求開度太小時，介質(zhì)為液體時極容易產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，若流量計距離較近則測量明顯受到影響而帶來誤差。 8、管道輸送流體過程中存在泄漏沒有被發(fā)現(xiàn)，有的流量計安裝的旁路閥門內(nèi)漏或被人為偷偷打開一點無人知道-這些都是造成流量儀表的誤差原因，但是不容易查找。 9、某些

6、工藝管道走向設(shè)計不合理，例如液體管道系統(tǒng)出現(xiàn)多處高點且沒有工藝排放閥門，致使液體中含有的氣泡（氣體）在管道死角積存并進(jìn)入儀表測量系統(tǒng)，造成流量測量誤差。2.2工藝原因引起故障總結(jié) 總之,工藝上的一些原因，使流量發(fā)生變化的情況是復(fù)雜多變的，即使經(jīng)驗豐富的人員有時也難以分清。在這種情況下，除了認(rèn)真檢查外，有時等待觀察一段時間，待工藝恢復(fù)正常了，儀表故障可能也會隨之消失。3.儀表原因造成的故障及處理 如果確認(rèn)工藝系統(tǒng)正常的話，再開始檢查儀表系統(tǒng)。上述已講過：儀表系統(tǒng)引起故障的原因還要分兩部分，儀表本身的問題及輔助部件的問題。就二者故障率來講，輔助部件故障出現(xiàn)的機(jī)率比儀表本身高得多，所以是重點檢查部分

7、。對于檢查故障的順序沒有固定規(guī)律，一般依據(jù)故障現(xiàn)象初步判定大體部位后再動手處理。 一般這里還會有四種情況：3.1、管道有流量儀表無輸出 這種故障比較容易判斷，第一步首先檢查變送器供電是否正常，若供電正常，測量一下是否有電流輸出（應(yīng)大于4mA），若有電流輸出說明故障基本不在變送器，應(yīng)檢查儀表顯示部分。若無電流輸出或電流小于等于4mA，則應(yīng)進(jìn)一步檢查變送器。對于電流小于4mA的，可能是零點偏低較大造成流量較小時無輸出，可通過重新調(diào)零檢查處理。對于無電流輸出或電流小于等于2mA的，可能是變送器出了故障。對于智能性變送器,若儀表本身出了故障，一般都有故障代碼顯示（無表頭的可通過手操器查看），可依據(jù)此判

8、斷故障的原因。對于非智能型變送器，可采取打開負(fù)向排污（排氣）閥試一下，變送器正常應(yīng)迅速輸出最大，否則應(yīng)判斷有故障，可以用代換法最后確認(rèn)。3.1、管道有流量儀表無輸出 再確認(rèn)儀表正常的情況下，進(jìn)行下一步對輔助部件的檢查，輔助部件引起的原因有：a 、三閥組平衡閥內(nèi)漏或沒有關(guān)嚴(yán)，造成變送器高低壓室壓力平衡而沒有輸出。一般情況下，平衡閥內(nèi)漏不容易檢查判斷，這里介紹一種粗略判斷方法。先把三閥組的正負(fù)閥關(guān)閉，打開平衡閥待變送器輸出為零后再關(guān)閉，然后打開正向閥看變送器輸出是否快速上升，若上升較慢或達(dá)不到最大值，說明平衡閥內(nèi)漏嚴(yán)重（該方法微漏查不出來）。 b、導(dǎo)壓管路正向（高壓）存在泄漏。檢查的部位包括：正向

9、根部和閥門，罐，各個接頭，三閥組，變送器上的排放旋塞是否旋緊，排污或排氣閥是否關(guān)嚴(yán)或內(nèi)漏等，一一仔細(xì)試漏檢查。對于有表頭顯示的可以從顯示是否跑零下來判斷，對于無表頭的，總的現(xiàn)象時無輸出（其實已是4mA以下了）。特別是對于低差壓量程或在流量較小時，正向?qū)翰糠忠稽c泄露都會造成無輸出。3.1、管道有流量儀表無輸出 c、對于負(fù)壓（真空）工藝管道，導(dǎo)壓管負(fù)向（低壓）存在漏點會造成無輸出。但是在線查漏困難。 d、導(dǎo)壓管路正向（高壓）有堵塞部位（包括閥門，罐等），雖然剛堵塞時的這段管內(nèi)的壓力憋住可以保持，暫時不會造成儀表無輸出。但是一旦管道壓力變化了，變化的壓力不能及時傳送到變送器的高壓側(cè)，其結(jié)果對變送器

10、輸出高低的影響是不確定的，但有時可能造成負(fù)向壓力大于正向壓力，使儀表輸出零下或零的故障。檢查的方法是打開排污或排氣閥判斷，可根據(jù)排放量是否暢通或排放壓力的大小，依據(jù)經(jīng)驗就可以判斷是否存在堵塞故障。一般通過排放就可以排除堵塞的問題（帶有隔離液的慎用此方法，或排放后重新灌注隔離液。危險介質(zhì)帶有吹掃閥的應(yīng)該用N2氣吹掃）3.2管道無流量儀表有輸出a 首先檢查是否是變送器零位不正常造成。造成零位不正常主要原因是：一是變送器零點偏高；二是沒設(shè)置小信號切除或切除之太小。對于零點偏高的處理，可按照前面講過的調(diào)零方法（變送器調(diào)零或系統(tǒng)調(diào)零）重新進(jìn)行調(diào)零調(diào)整。 對于第二個原因，我們首先要清楚流體在小流量時的性質(zhì)

11、及小信號切除的意義。流量儀表氣系統(tǒng)在工作過程中發(fā)生零點漂移是不可避免的，即使高性能的儀表系統(tǒng)也同樣，只是漂移大小有所區(qū)別。流量測量產(chǎn)生零點漂移的原因有三方面引起的：一是變送器，二是輔助部件，三是工藝上的干擾。引起變送器產(chǎn)生漂移的因素很多：測量元件，電子器件本身的質(zhì)量，工作環(huán)境的影響，運(yùn)行時間的長短等，都有可能使變送器發(fā)生零點漂移問題。差壓變送器在高低壓室壓力平衡狀態(tài)下，正負(fù)測量元件產(chǎn)生數(shù)pa到十幾pa的漂移差壓都可能是正常的。由于差壓式流量儀表的被測流量與差壓信號不是線性關(guān)系，而是平方根關(guān)系。差壓只要有很小的數(shù)值，經(jīng)開方后對應(yīng)的流量影響就很大。 但就這些附加壓差，其的來源就有多方面的：附加壓差

12、的來源1、變送器的零點漂移；2、安裝上的誤差（正負(fù)冷凝罐上的高度差）；3、測量蒸汽流量時的液相正、負(fù)導(dǎo)壓管保溫不均；4、測量蒸汽流量正負(fù)導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)稍有氣化或冷凝造成的大小不等的附加誤差；5、流量很小時信號中的干擾成分大于實際流量；還有一個重要的方面也會造成虛假流量。我們知道差壓流量儀表的運(yùn)行條件：要求流體在紊流狀態(tài)下滿足界限雷諾數(shù)來要求，當(dāng)流量很小時，流體進(jìn)入過渡或?qū)恿鳡顟B(tài)。解決的辦法：適當(dāng)進(jìn)行小信號切除。3.2管道無流量儀表有輸出 b 負(fù)向?qū)汗苈酚新c，即使管道無流量時，正壓管路的壓力也會大于負(fù)壓管路的壓力。有一個附加差壓作用于變送器上，造成有流量輸出，檢查的方法及部位同上。 c 對于負(fù)

13、壓（真空）工藝管道，若正向?qū)汗苈酚新c，同樣會使無流量時變送器有輸出，但是在線查漏困難。 d 負(fù)壓管路內(nèi)部堵塞，分析同前（d），一旦管道壓力變化（雖然無流量）由于正，負(fù)管路不能同步變化，有時可能造成正向大于負(fù)向，使變送器有輸出，可采用排放方法處理。3.2管道無流量儀表有輸出e 兩根導(dǎo)壓管及罐的高度不等造成附壓差壓，也會使儀表有輸出。例如某種原因使得正負(fù)罐液位不等位，正罐高于負(fù)罐，都會造成沒有流量時，變送器仍然得到差壓而有輸出。對于帶隔離液的，可采取重新灌注來處理。對于冷凝罐，若安裝高度一樣，其液位等一段時間就會一樣，；若高度不一致，應(yīng)調(diào)整為同一高度或臨時采用系統(tǒng)調(diào)零解決。 3.2管道無流量儀

14、表有輸出f 對于無流量有輸出的故障，如一時不好判斷，可把正負(fù)導(dǎo)壓管路中的介質(zhì)全部排放干凈，按照前面講述的方法重新開表并進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)零后，有時故障也能消除（特別對液中含氣，氣中含液的現(xiàn)象是比較有效的）。但這種方法，若用于帶隔離液的系統(tǒng)應(yīng)慎用，否則必須重新注入隔離液。3.2管道無流量儀表有輸出需要提醒的是：很多人認(rèn)為差壓變送器或者流量系統(tǒng)大多是正誤差即偏高，其實這種說法不一定正確。就像上面講的，由于安裝上一些不可避免的因素造成的附加誤差，偏高和偏低的概率是一樣的。只不過是當(dāng)無流量零點偏高時人們可以從顯示儀上及時發(fā)現(xiàn)。而無流量偏低時信號已經(jīng)低于零點以下，流量顯示只能為零值并不會顯示出負(fù)流量，不通過檢查

15、是不容易發(fā)現(xiàn)偏低多少的，所以誤認(rèn)為儀表運(yùn)行正常，但是這個負(fù)誤差在測量過程中對測量的影響始終是存在的。3.3流量信號不穩(wěn)定這種故障大多數(shù)是取壓管路等輔助部件原因造成的，儀表本身故障很少發(fā)生，所以重點先排查輔助部件。 a 導(dǎo)壓管路或變送器測量室內(nèi)寄存氣體（測量液體和蒸汽介質(zhì)時）或液體（測量氣體介質(zhì)時）造成。解決的辦法是:可打開管路的下部（或上部）排污（或排氣）閥進(jìn)行排放。同時打開變送器上的排液排氣旋塞排放，一般通過排放就可以解決的（關(guān)于帶隔離液和危險介質(zhì)的注意方法同上）。3.3流量信號不穩(wěn)定b 有伴熱的管路，伴熱溫度過高（在現(xiàn)場曾發(fā)生過已到了夏季伴熱仍未停的情況），使導(dǎo)壓管內(nèi)的液體局部汽化，會造成

16、輸出無規(guī)律波動。由于保溫層包裹，一時不好判斷，可采取臨時停掉伴熱源觀察一段時間（注意太冷季節(jié)不能太久，否則會凍結(jié)）看波動是否好轉(zhuǎn)或消除來判斷，或者把伴熱閥關(guān)小試一段時間，基本就可以判斷出原因。 另一個原因是伴熱溫度不夠造成導(dǎo)壓管路有局部凍凝，但并沒有完全凍死，也會造成壓力信號傳遞不暢使流量波動?？梢酝ㄟ^檢查伴熱閥門開度及熱源來判斷處理。3.3流量信號不穩(wěn)定c 導(dǎo)壓管內(nèi)有雜質(zhì)、贓物等呈似堵非堵狀態(tài)（沒有完全堵死）造成差壓信號傳遞不暢通，也會使輸出無規(guī)律波動，也是通過排放來解決。d 變送器接線端子松動或?qū)Ь€接觸不良使信號時有時無，重新接線處理。 e 變送器或顯示儀有故障，可以采用1/2故障排除法檢

17、查。首先應(yīng)斷開變送器與顯示儀的連線，臨時用一個電阻箱替換下變送器，調(diào)整阻值使電流穩(wěn)定在某一數(shù)值上（20mA范圍），觀察顯示儀輸出狀態(tài)。若仍然不穩(wěn)定則故障在顯示儀，若穩(wěn)定并能隨阻值變化則故障在變送器上，然后對有故障的儀表分別處理。3.4流量誤差較大流量數(shù)據(jù)的誤差除了是供收雙方矛盾的焦點外，也是在實際工作中經(jīng)常面對的一個問題。所謂流量誤差，就是用戶常講的流量偏高或偏低的問題，偏高或偏低可能指一臺儀表的偏差或一套系統(tǒng)（總表與分表）的偏差。在這里首先應(yīng)明確一點：任何流量儀表或者說任何一套高精度的流量系統(tǒng)，都是有誤差存在的，沒有誤差的數(shù)據(jù)實際是不存的，只有當(dāng)誤差超出了允許的范圍，才能作為問題來處理。其次

18、對誤差的認(rèn)定有些用戶還存在一定的誤區(qū)，即只看誤差絕對值的大小，而不計算一下誤差百分比。再有一點是，確定流量儀表有誤差是依據(jù)什么判定的？也就是說必須有一個可信的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)來對比流量計的數(shù)據(jù)，才能得到正確結(jié)論。3.4流量誤差較大 但是在現(xiàn)場使用中，一般是很難找到這個標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的。大多數(shù)用戶都是： （1） 根據(jù)工藝?yán)碚摚椿の锪掀胶怅P(guān)系式）計算得出的理論值為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。 （2） 根據(jù)以往的經(jīng)驗得出的數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù) （3） 是參照其它流量計的數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。 這里需要指出，上述這三種數(shù)據(jù)做為參考數(shù)據(jù)來查找問題是可以的，但若完全以此為標(biāo)準(zhǔn)來斷定流量儀表的準(zhǔn)確性，是不正確的。因為化工物料平衡的理論計算與

19、實際情況是有誤差的，有時在某些操作條件變化下誤差還較大。對于經(jīng)驗數(shù)據(jù)和其它流量計的數(shù)據(jù)，也不能做為判斷的唯一標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，因為這些數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是沒有得到驗證的，但是這些數(shù)據(jù)可以作為查找問題的參考依據(jù)。3.5對于可能是流量儀表存在問題，分析和處理主要從以下幾個方面入手：1 導(dǎo)壓管路有泄漏點，正向漏，指示偏低；平衡閥微漏，指示低，處理的方法是，仔細(xì)查找管路上的所有部件（包括閥門，接頭、排污、排氣閥等）的漏點。 2 有伴熱措施的正、負(fù)導(dǎo)壓管伴熱不均，但尚未達(dá)到氣化或凍結(jié)程度，使兩根導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液密度不相等帶來誤差（嚴(yán)重時刻誤差很大），若正向管伴熱溫度高，儀表指示偏低，若負(fù)向管伴熱溫度高，指示偏高。處理:

20、重新正確伴熱保溫或想辦法使正負(fù)導(dǎo)壓管環(huán)境溫度相同，管內(nèi)冷凝液溫度相同。3.5對于可能是流量儀表存在問題，分析和處理主要從以下幾個方面入手：3 導(dǎo)壓管路或變送器測量室存有非被測介質(zhì)，使得的導(dǎo)壓管內(nèi)的靜壓不等，帶來附加誤差使側(cè)量失準(zhǔn)。處理：對管路和變送器進(jìn)行排放并重新開表。4 正或負(fù)導(dǎo)壓管路堵塞，真實的差壓信號不能及時傳遞給變送器，使輸出不變或變化滯后，造成誤差。處理：通過排放處理。 5 有隔離液的系統(tǒng)，某種原因造成正負(fù)罐液位不相等，使正負(fù)管路靜壓不相等帶來的附加誤差。處理：檢查確認(rèn)后重新注入隔離液。3.5對于可能流量儀表存在問題，分析和處理主要從以下幾個方面入手：6 沒有進(jìn)行正確調(diào)零或長期沒有檢

21、查零位，變送器零位或系統(tǒng)零位已經(jīng)發(fā)生偏移，使得這個偏差始終影響全量程的測量。處理：重新進(jìn)行正確的系統(tǒng)或變送器調(diào)零。7 正或負(fù)向根部閥有一個開度太小，使差壓傳遞失真或傳遞滯后，造成測量誤差。處理：使二閥開度一致。8 變送器和顯示儀重復(fù)開方造成正誤差。由于現(xiàn)在使用的二次顯示儀表或DCS系統(tǒng)，對差壓式流量儀表的運(yùn)算模型大多都是固定開方模式，所以要求差壓變送器必須是線性輸出，如果變送器誤設(shè)定為開方后輸出，則會帶來很大誤差。處理：變送器改為線性輸出。3.5對于可能是流量儀表存在問題，分析和處理主要從以下幾個方面入手：9 小信號切除設(shè)置不當(dāng)。在變送器和顯示儀表上都有小信號切除功能，若設(shè)定 過大可能造成流量丟失，若設(shè)置過小可能使一些干擾信號當(dāng)作流量累積，這些都可能造成累積流量的誤差。處理：正確設(shè)定小信號切除值。10 顯示儀表設(shè)定的數(shù)據(jù)與變送器的設(shè)定數(shù)據(jù)不一致造成誤差。例如差壓變送器的量程，帶有溫，壓補(bǔ)償?shù)膲毫ψ兯推鞯牧砍痰龋@示儀表必須與之一一對應(yīng)。時有