智慧工廠解決方案—企業(yè)智能工廠建設(shè)整體解決方案

1、1智能工廠建設(shè)整體解決方案12345智能工廠總體方案設(shè)備與能源SRMMESWCS & WMS目錄CONTENTS智能工廠的建設(shè)目標(biāo)3智能工廠連續(xù)化生產(chǎn)和PAT工廠信息系統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)、物流自動(dòng)化1.讓制藥企業(yè)的設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品、管理全方位滿足GMP要求；2.利用智能化生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)更高效、高質(zhì)量生產(chǎn)；3.利用機(jī)器人技術(shù)實(shí)現(xiàn)去人工化，在合規(guī)的條件下節(jié)約成本、提高效率；4.智能化管理系統(tǒng)與設(shè)備的融合，實(shí)現(xiàn)柔性化、定制化生產(chǎn)，保證企業(yè)小批量生產(chǎn)盈利；5.利用大數(shù)據(jù)分析，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)，提高企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率；6.產(chǎn)品智能化，實(shí)現(xiàn)全周期可追溯；7.利用云及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能服務(wù)，智能物流實(shí)現(xiàn)工廠間

2、，工廠內(nèi)部生產(chǎn)全流程高度集成。4智能工廠一體化應(yīng)用方案架構(gòu)智能服務(wù)個(gè)性化定制智能運(yùn)營(yíng)管理流程智能化智能車間設(shè)備智能化定制化平臺(tái)智能服務(wù)平臺(tái)直營(yíng)與加盟店工業(yè)云服務(wù)大數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)大數(shù)據(jù)制造大數(shù)據(jù)設(shè)備大數(shù)據(jù)數(shù)字化設(shè)計(jì)數(shù)字化工藝數(shù)字化作業(yè)指導(dǎo)智能研發(fā)虛擬制造工廠三維仿真物流仿真三維工藝仿真信息共享發(fā)貨管理供應(yīng)商平臺(tái)SRM訂單發(fā)布確認(rèn)發(fā)票管理計(jì)劃協(xié)同銷售管理供應(yīng)鏈管理SCM采購(gòu)計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)物流管理制造執(zhí)行系統(tǒng)MES目視化管理數(shù)據(jù)采集過(guò)程控制在制品管理質(zhì)量追溯物料管理計(jì)劃排程生產(chǎn)派工能源分析能源調(diào)度能源監(jiān)控智慧能源規(guī)則管理計(jì)劃仿真高級(jí)排程APS工廠排程車間排程CCR中央監(jiān)控全廠監(jiān)控生產(chǎn)調(diào)度控制系統(tǒng)設(shè)備

3、控制管理M2M通信數(shù)據(jù)集成與轉(zhuǎn)換采集信息關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)采集管理設(shè)備配置部署信息轉(zhuǎn)換協(xié)議轉(zhuǎn)換智能生產(chǎn)設(shè)備智能物流設(shè)備智能檢測(cè)設(shè)備智能數(shù)據(jù)采集設(shè)備智能工廠系統(tǒng)規(guī)劃5智能工廠關(guān)鍵技術(shù)：人、機(jī)、料、法、環(huán)信息融合6WMSMESERP立體庫(kù)PLC入庫(kù)信息出庫(kù)信息要貨信息庫(kù)存信息出入庫(kù)指令完成信號(hào)1.企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)；2.生產(chǎn)設(shè)備智能化、工作站化；3.機(jī)器人技術(shù)、智能傳感器技術(shù)的應(yīng)用；4.符合制藥行業(yè)特點(diǎn)，滿足GMP要求的智能化管理系統(tǒng)；5.大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)應(yīng)用；6.互聯(lián)網(wǎng)與智能工廠的融合；7.數(shù)據(jù)安全；8.制藥智能工廠的標(biāo)準(zhǔn)化未來(lái)智能工廠12345智能工廠總體方案設(shè)備與能源SRMMESWCS & WM

4、S目錄CONTENTS采購(gòu)管理采取“集中認(rèn)證、集中管理、分組采購(gòu)”的戰(zhàn)略通過(guò)集中認(rèn)證和集中管理，尋求公司整體最佳利益集中認(rèn)證：供應(yīng)商的認(rèn)證集中到集團(tuán)層面統(tǒng)一認(rèn)證集中管理：共同的采購(gòu)政策、流程和標(biāo)準(zhǔn)，物資目錄管理、通用的管理報(bào)告等分組采購(gòu)：根據(jù)供應(yīng)資源、區(qū)域、專業(yè)、技術(shù)等不同要求，按照專業(yè)或區(qū)域或物資分類進(jìn)行分組采購(gòu)集中認(rèn)證，集中管理、分組采購(gòu) 分散采購(gòu)指采購(gòu)組執(zhí)行不同物資類別或按目錄的采購(gòu)，如原材料、運(yùn)輸服務(wù)、車輛、機(jī)械設(shè)備、備品備件等各采購(gòu)組分散采購(gòu)，快速響應(yīng)市場(chǎng)，滿足局部需求滿足企業(yè)對(duì)供應(yīng)商嚴(yán)格管理的要求 食品、藥品企業(yè)按照生產(chǎn)規(guī)范要求，對(duì)供應(yīng)商要進(jìn)行嚴(yán)格的管理。從選擇-審計(jì)-控制-評(píng)估，

5、對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)控與評(píng)價(jià)。10基本情況調(diào)查樣品檢驗(yàn)、資質(zhì)證明材料評(píng)審定期驗(yàn)審和現(xiàn)場(chǎng)檢查價(jià)格、質(zhì)量、供貨及時(shí)性分析評(píng)價(jià)1234績(jī)效分析選 擇審 計(jì)控 制實(shí)行供應(yīng)商量化評(píng)價(jià)體系11質(zhì)量指標(biāo) 合格率 缺陷率 報(bào)廢率供應(yīng)指標(biāo) 準(zhǔn)時(shí)交貨率 交貨周期 訂單變化接受率經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 價(jià)格水平 報(bào)價(jià)行為 分享降價(jià)成果服務(wù)與合作指標(biāo) 投訴靈敏度 合作態(tài)度 售后服務(wù)A類B類C類D類 周期性績(jī)效考核，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)制度，以更好的提高供應(yīng)商的服務(wù)質(zhì)量供應(yīng)商協(xié)同12采購(gòu)流程控制價(jià)格采集價(jià)格確認(rèn)價(jià)格控制采購(gòu)價(jià)格流程采購(gòu)價(jià)格管理員采購(gòu)員采購(gòu)訂單價(jià)格審批單郵件 、 excel附件參照PR生成價(jià)格審批單推式生成采購(gòu)訂單供應(yīng)商存

6、貨價(jià)格表更新導(dǎo)入 報(bào)價(jià)更 新取價(jià)是是否經(jīng)過(guò)價(jià)格審批才能生成詢價(jià)單選擇供應(yīng)商發(fā)出詢價(jià)錄入供應(yīng)商報(bào)價(jià)是否價(jià)格控制審批自制是否存在有效價(jià)格請(qǐng)購(gòu)單生成訂單限制方式價(jià)格審批參照PR生成詢價(jià)單自制采購(gòu)業(yè)務(wù)報(bào)表12345智能工廠總體方案設(shè)備與能源SRMMESWCS & WMS目錄CONTENTS16智能倉(cāng)儲(chǔ)管理可向前后端進(jìn)行延伸管控倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的可追溯貨主、供應(yīng)商、客戶、生產(chǎn)車間等，通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)串聯(lián)；各業(yè)務(wù)參與方可登錄系統(tǒng)，查找各自需要信息；可通過(guò)權(quán)限控制，保障數(shù)據(jù)安全； 單據(jù)流，可追溯性強(qiáng)； 允許根據(jù)跟蹤號(hào)，對(duì)每筆倉(cāng)庫(kù)作業(yè)全程跟蹤； 各節(jié)點(diǎn)有對(duì)應(yīng)單據(jù)可供追溯；智能化作業(yè)模式標(biāo)準(zhǔn)化接口規(guī)范；B/S展

7、示，C/S底層架構(gòu)，可集成性強(qiáng)，適用性好；與倉(cāng)庫(kù)硬件的高度集成化；信息集成與數(shù)據(jù)交互根據(jù)設(shè)定規(guī)則，由系統(tǒng)指定最優(yōu)作業(yè)方法；流程的個(gè)性化定義以及執(zhí)行；智能監(jiān)控，并及時(shí)給予提示，避免漏單等現(xiàn)象的發(fā)生； 發(fā)出指令 確認(rèn)價(jià)格 與倉(cāng)配中心結(jié)算貨主 貨物出入庫(kù)的執(zhí)行方 與運(yùn)輸環(huán)節(jié)對(duì)接 費(fèi)用計(jì)算，與貨主結(jié)算倉(cāng)配中心 結(jié)果反饋 接收/發(fā)送貨物 與貨主結(jié)算 供應(yīng)商/客戶收發(fā)貨指令結(jié)果反饋服務(wù)反饋收發(fā)貨通知制藥行業(yè)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求1.建立倉(cāng)庫(kù)臺(tái)賬及出入庫(kù)記錄2.原輔料建立批次和有效期管理3.物料質(zhì)量狀態(tài)管理（色標(biāo)）4.建立質(zhì)量追溯體系5.庫(kù)房溫濕度監(jiān)控采用計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)17智能化倉(cāng)庫(kù)的架構(gòu)1. 基于PLC、RFID

8、的自動(dòng)化與工業(yè)識(shí)別；2. 基于WMS的智能管理；3. 無(wú)人化或少人化；4. 需求拉動(dòng)，響應(yīng)生產(chǎn)或訂單；5.支持批次和效期管理6.支持立體庫(kù)貨架管理，通過(guò)電子標(biāo)簽提升出入庫(kù)作業(yè)效率7.自動(dòng)采集庫(kù)房溫濕度信息8.優(yōu)化庫(kù)存空間，支持FIFO或近效期出庫(kù)原則入庫(kù)作業(yè)入庫(kù)分配模型20出庫(kù)分配模型2122堆垛機(jī)控制23工廠倉(cāng)庫(kù)1工廠倉(cāng)庫(kù)2加工中心1WMSWMSWMS配送中心1WMS配送中心nWMS預(yù)警平臺(tái)EDI接口平臺(tái)集中部署傳真 短消息 郵件DataExWMSPORTALWCS系統(tǒng)ERP/MES系統(tǒng)其他外部系統(tǒng) 動(dòng)態(tài)庫(kù)存查詢倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出庫(kù)跟蹤和追蹤物流信息門戶WEB物流數(shù)據(jù)中心分析監(jiān)控物流管理平臺(tái)集中基礎(chǔ)數(shù)

9、據(jù)/權(quán)限控制SRM/CRM系統(tǒng)WMS系統(tǒng)架構(gòu)WMS系統(tǒng)功能24支持對(duì)物料進(jìn)行批次與效期管理1.藥品作為一種特殊的商品，時(shí)效性很強(qiáng)，因此所有藥品及有效期的原輔料必須實(shí)行嚴(yán)格的批號(hào)管理，對(duì)有效期進(jìn)行嚴(yán)格控制。2.所有進(jìn)貨、退貨、銷貨、銷退、轉(zhuǎn)撥、報(bào)廢等有關(guān)藥品或原輔料的進(jìn)出庫(kù)均需以批號(hào)為依據(jù)。3.近效期的藥品或原輔料要盡早采取處理措施（如催銷或停售），而已經(jīng)失效的藥品或原輔料絕對(duì)不能銷售或投入生產(chǎn)，而必須銷毀。25采購(gòu) 生產(chǎn)銷售詳細(xì)管理物料批次屬性 批次檔案管理 定義物料的關(guān)鍵指標(biāo)為批次屬性，將檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)回寫至批次檔案中，在投料時(shí)，根據(jù)批次屬性進(jìn)行核料計(jì)算，保障投料的準(zhǔn)確性。26定義批次屬性檢

10、驗(yàn)報(bào)告單結(jié)果回寫建立產(chǎn)品批次檔案投料時(shí)進(jìn)行核料計(jì)算 編碼、名稱、規(guī)格、批次號(hào)主數(shù)據(jù)： 生產(chǎn)日期、有效期、質(zhì)量屬性或其它特性值批次特性： 凍結(jié)和非凍結(jié)狀態(tài)物料凍結(jié)： 自動(dòng)選擇最適合的批次作為銷售或者生產(chǎn)用批次選擇： 列出物料使用的生產(chǎn)批次批次使用清單條碼管理27條碼管理物料條碼、產(chǎn)品包裝箱條碼生成及打印支持重打、補(bǔ)打等業(yè)務(wù)支持重打、補(bǔ)打產(chǎn)品、庫(kù)位等標(biāo)簽可自定義配置開(kāi)發(fā)策略應(yīng)用預(yù)分配策略上架策略揀貨策略補(bǔ)貨策略貨位的自動(dòng)分配作業(yè)線路的生成作業(yè)計(jì)劃的生成n條件:n快速移動(dòng)貨品靠近出貨口或者主要通道n考慮貨物重量以滿足人體工學(xué)的要求n目標(biāo): 通過(guò)縮短行程，優(yōu)化揀貨性能優(yōu)化以前優(yōu)化以后定期分析貨品流轉(zhuǎn)，

11、進(jìn)行ABC分析和庫(kù)位調(diào)整倉(cāng)庫(kù)布局優(yōu)化，建立最優(yōu)物流路線智能監(jiān)控1.安全庫(kù)存：根據(jù)基礎(chǔ)資料設(shè)定，對(duì)不同物料在不同儲(chǔ)存位置的庫(kù)存數(shù)量監(jiān)控；2.訂單超時(shí)：對(duì)于業(yè)務(wù)單據(jù)未按時(shí)間規(guī)定完成的，進(jìn)行監(jiān)控；3.安全預(yù)警：通過(guò)與外部設(shè)備系統(tǒng)對(duì)接，例如溫度監(jiān)控、GPS監(jiān)控等等，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息；定時(shí)運(yùn)行醒目標(biāo)識(shí)預(yù)警信息智能監(jiān)控-消息預(yù)警消息預(yù)警n 對(duì)于物流中心不同事件的定義，如產(chǎn)品過(guò)保質(zhì)期產(chǎn)品低于庫(kù)存下限或者高于庫(kù)存上限庫(kù)齡超過(guò)半年訂單超過(guò)24小時(shí)未處理補(bǔ)貨任務(wù)1小時(shí)內(nèi)未執(zhí)行收貨12小時(shí)內(nèi)未上架n 預(yù)警信息可以通過(guò)如下方式發(fā)送給指定的人員EmailSMSFAX系統(tǒng)監(jiān)控界面報(bào)表管理 倉(cāng)儲(chǔ)報(bào)表l 入庫(kù)日?qǐng)?bào)表l 出庫(kù)日

12、報(bào)表l 庫(kù)存報(bào)表l 進(jìn)出存合并報(bào)表l 倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)作業(yè)匯總單l 倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)作業(yè)匯總單l 發(fā)貨裝車清單l 零庫(kù)存產(chǎn)品匯總清單l 標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)齡報(bào)表l 分段庫(kù)齡報(bào)表l 入庫(kù)序列號(hào)報(bào)表l 出庫(kù)序列號(hào)報(bào)表l ABC動(dòng)態(tài)分析l 產(chǎn)品盤點(diǎn)報(bào)表l 產(chǎn)品庫(kù)存動(dòng)態(tài)報(bào)表支持客戶化現(xiàn)場(chǎng)報(bào)表開(kāi)發(fā)報(bào)表管理定時(shí)由系統(tǒng)自動(dòng)生成各種日結(jié)報(bào)表每日庫(kù)存日結(jié)報(bào)表每日入庫(kù)日結(jié)報(bào)表12345智能工廠總體方案設(shè)備與能源SRMMESWCS & WMS目錄CONTENTS35MES支持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種硬件設(shè)備，實(shí)現(xiàn)信息融合控制裝置界面服務(wù)用戶畫面 (UI) 服務(wù)異常警報(bào) 處理服務(wù)報(bào)表處理 服務(wù)企業(yè)應(yīng)用界面服務(wù)事件處理服務(wù)系統(tǒng)管理服務(wù)數(shù)據(jù)模型及數(shù)據(jù)

13、庫(kù)底層自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)與控制接口用戶層與業(yè)務(wù)邏輯接口轉(zhuǎn)換生產(chǎn)訂單物料管理質(zhì)量管理生產(chǎn)控制設(shè)備管理數(shù)據(jù)采集信息廣播配方管理稱量管理人員管理中央監(jiān)控用戶界面展示行業(yè)解決方案應(yīng)用套件幫助制藥企業(yè)管控關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)對(duì)外部挑戰(zhàn)全過(guò)程支持條碼管理，物料從到貨驗(yàn)收到生產(chǎn)投料全程條碼化，記錄物料名稱、物料批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商批號(hào)等信息，利用條碼跟蹤和驗(yàn)證物料，實(shí)現(xiàn)物料管理智能化。物料管理支持批號(hào)和保質(zhì)期管理、色標(biāo)管理，實(shí)時(shí)記錄物料信息和狀態(tài)；優(yōu)化庫(kù)存空間，支持FIFO或近效期出庫(kù)原則；支持移動(dòng)設(shè)備，自動(dòng)采集庫(kù)房溫濕度信息，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理自動(dòng)化。 倉(cāng)儲(chǔ)管理權(quán)限體系符合內(nèi)控流程，確保配方保密。支持配方審批流程。按照GM

14、P規(guī)范對(duì)藥品處方和藥品生產(chǎn)工藝路線進(jìn)行管理，根據(jù)工序產(chǎn)出動(dòng)態(tài)調(diào)整工序配方，保證投料符合生產(chǎn)工藝要求。配方管理協(xié)助車間作業(yè)人員監(jiān)控工序投料和產(chǎn)出，并計(jì)算物料平衡/收率，記錄物料消耗情況，防止污染和交叉污染。投料監(jiān)控通過(guò)PLC或PCS系統(tǒng)，采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和溫濕度數(shù)值，并和批生產(chǎn)指令關(guān)聯(lián)，形成全面的生產(chǎn)過(guò)程信息。設(shè)備記錄全面支持物料、中間產(chǎn)品、成品質(zhì)量檢驗(yàn)和放行管理。按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢驗(yàn)方案，實(shí)現(xiàn)請(qǐng)驗(yàn)、取樣、分樣、檢驗(yàn)、記錄、報(bào)告、放行的全過(guò)程管理，支持自動(dòng)采集檢驗(yàn)儀器相關(guān)信息結(jié)果。檢驗(yàn)管理支持藥品全過(guò)程質(zhì)量追溯，靈活的質(zhì)量信息查詢功能，支持按照物料批號(hào)、生產(chǎn)批號(hào)追溯所以生產(chǎn)過(guò)程信息。質(zhì)量追溯強(qiáng)大

15、的可視化功能，可將車間生產(chǎn)情況按批生產(chǎn)指令，依工藝路線，按設(shè)備實(shí)時(shí)展現(xiàn)，并支持遠(yuǎn)程訪問(wèn)，為集團(tuán)化企業(yè)提供異地工廠的生產(chǎn)管理信息。生產(chǎn)過(guò)程可視化基于ISA95標(biāo)準(zhǔn)的工廠集成方案37p IoServer使用驅(qū)動(dòng)，直接連接PLC/DCS系統(tǒng)p CPS優(yōu)先使用輪訓(xùn)采集方式，采集信息的寫庫(kù)和觸發(fā)的后續(xù)動(dòng)作，是可靈活配置的。DATACPS1.0-IOSERVER(數(shù)據(jù)采集平臺(tái))數(shù)據(jù)采集與控制（SCADA）與ERP系統(tǒng)集成 ERP訂單計(jì)劃 ERP下發(fā)生產(chǎn)訂單 ERP生產(chǎn)發(fā)料 MES接收生產(chǎn)訂單 MES批生產(chǎn)指令 MES批包裝指令 生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控 生產(chǎn)入庫(kù) 同步扣料和入庫(kù)滿足法規(guī)和生產(chǎn)管理對(duì)處方的要求配方系統(tǒng)提

16、高了工藝規(guī)程管理效率，杜絕人為錯(cuò)誤：1.符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)藥品處方的規(guī)定；2.企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)批量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要求，制定工藝處方；3.圖形化的工藝規(guī)程編輯器，可實(shí)現(xiàn)工序的制備方法、工藝及設(shè)備參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵內(nèi)容的數(shù)據(jù)化；4.支持電子審批，減少60 80% 的配方審批時(shí)間；5.用戶權(quán)限集成，確保授權(quán)訪問(wèn)，保護(hù)企業(yè)核心技術(shù)；成片過(guò)篩混合聚氧乙烯、氯化鈉、HPMCPVP投料制軟材制粒干燥壓片過(guò)篩混合混勻直壓包衣干燥含藥層激光打孔35ms無(wú)水乙醇硬脂酸鎂主藥固體分散體、PEO、A投料藥品配方流程幫助車間生產(chǎn)人員按工藝規(guī)程生產(chǎn)n每個(gè)藥品都按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的工藝規(guī)程。n工藝規(guī)程中對(duì)藥品生產(chǎn)的每個(gè)工序的制備

17、方法、工藝及設(shè)備參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等做出嚴(yán)格的規(guī)定，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。稱量管理物料選擇配方執(zhí)行Step4：掃碼，接收大包料Step5：脫外包，內(nèi)包賦碼Step6：物料轉(zhuǎn)移至稱量間 （可選項(xiàng)）Step1：MES根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度創(chuàng)建稱重作業(yè)指令，并根據(jù)配方計(jì)算物料目標(biāo)值Step2：將稱重信息下達(dá)給稱重系統(tǒng)；Step7：通過(guò)條碼掃描或RFID進(jìn)行識(shí)別驗(yàn)證，核對(duì)物料相關(guān)信息Step8：打印物料標(biāo)簽，將稱重?cái)?shù)據(jù)回傳MES 系統(tǒng)Step3：稱重屏幕上直接顯示SOP,確保物料稱重操作快速而準(zhǔn) 確藥品生產(chǎn)的監(jiān)控要求43稱量制?？偦靿浩掳b制藥工廠PMC1.建立數(shù)字化車間，實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線信息：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵工藝參數(shù)

18、信息、生產(chǎn)批次隊(duì)列等；2.車間生產(chǎn)工藝過(guò)程三維仿真3.集成生產(chǎn)車間視頻監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)視頻追溯；4.顯示工廠各車間生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；5.管理生產(chǎn)過(guò)程中各種報(bào)警消息，追蹤處理過(guò)程；電子化的生產(chǎn)過(guò)程記錄n在復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程中，為操作人員提供電子化的操指導(dǎo)n確保使用經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的設(shè)備和工藝路徑n采集生產(chǎn)過(guò)程中的原始數(shù)據(jù)，減少手工記錄的工作量，實(shí)現(xiàn)電子記錄、復(fù)核n強(qiáng)制生產(chǎn)過(guò)程符合工藝規(guī)程46建立質(zhì)量追溯體系12345678周轉(zhuǎn)箱ID820 061 9987562820 061 9987563710 040 8899001710 040 8899002710 040 8899003710 040 8899004寫入最終

19、合并ID表820 061 9987561820 061 9987564820 061 9987565820 061 9987566710 040 8899005業(yè)務(wù)前提：實(shí)現(xiàn)物料全程條碼化按批生產(chǎn)指令領(lǐng)料、投料采購(gòu)收貨庫(kù)存管理生產(chǎn)領(lǐng)料物流批生產(chǎn)指令按批次接收物料，包括原料、輔料、包材物料按批存放，條碼、色標(biāo)管理根據(jù)批生產(chǎn)指令，按配方領(lǐng)料物料批次記錄批生產(chǎn)信息追溯查詢批次追溯在明確廠內(nèi)供貨原則的前提下（如FIFO、近效期先出庫(kù)），通過(guò)對(duì)廠內(nèi)物流的管理控制，來(lái)實(shí)現(xiàn)批次追溯的功能實(shí)現(xiàn)電子化追溯查詢12345智能工廠總體方案設(shè)備與能源SRMMESWCS & WMS目錄CONTENTS設(shè)備維護(hù)管理n被動(dòng)維修事后創(chuàng)建維修工單記錄維修結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃n預(yù)防性維修事先創(chuàng)建維修工單記錄維修結(jié)果n預(yù)測(cè)性維修預(yù)測(cè)設(shè)備臨界點(diǎn)事先創(chuàng)建維修工單n記錄維修結(jié)果設(shè)備停機(jī)分析獲取設(shè)備狀態(tài) 分配停機(jī)原因 找到問(wèn)題區(qū)域 計(jì)算設(shè)備故障率、平均故障恢復(fù)時(shí)間等 設(shè)備停機(jī)分析OEE-Overall Equipment Effectiveness（全局設(shè)備效率）n設(shè)備OEE分析 MES根據(jù)采集的機(jī)器設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面利用率OEE分析。由可用度、性能比、優(yōu)質(zhì)率三個(gè)要素構(gòu)成，單一設(shè)備甚至整個(gè)工廠的運(yùn)行都受到OEE這三個(gè)要素累積效果的影響。51能源管理系統(tǒng)EMS-實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本及時(shí)匯總52能源管理：汽車生產(chǎn)制造行業(yè)