印刷廠作業(yè)指導(dǎo)書

1、金匯彩印有限公司電腦版房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 拼 版 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作沖片機(jī)、沖版機(jī)、照排1檢查沖機(jī)顯影、定影藥水儲(chǔ)備量、電源開關(guān)，穩(wěn)壓器、UPS 電源情況，壓縮機(jī)；2打開沖片機(jī)、照排機(jī)、CTP、沖版機(jī)（包括預(yù)熱部分）；機(jī)、HP5000 3打開 HP5000PS 數(shù)碼打樣機(jī)；數(shù) 碼 打 樣 4按先外設(shè)后主機(jī)的開機(jī)順序依次打開電腦，結(jié)束作業(yè)則先關(guān)主機(jī)再關(guān)外設(shè)。 機(jī)、電腦、二、作業(yè)過程 透 射 密 度 作1接到工單，首先審單,清楚工單要求,方可作業(yè)。 計(jì)、ICC 參業(yè)2檢查樣品、樣稿

2、、MO 是否齊全，文件是否打得開，檢查圖片是否正常,字體有沒有缺失。數(shù)測(cè)定儀、顯示器顏色校正儀、剪程刀、釘尺、 界刀序 特別注意灰度圖在排版文件中疊印的問題，如果下面有色塊，則需要將灰度圖轉(zhuǎn)3檢查文件的版本、色位、尺寸、格式是否符合我司文件輸出要求；4檢查圖片的顏色模式、格式、分辨率等是否符合輸出要求，去掉圖片多余通道,為只有黑版的 CMYK 格式；5檢查文字是否走位；Core1Draw 文件中存在透明圖時(shí)，需將該圖象轉(zhuǎn)換一次。(600dpi，32 位 CMYK，超精度取樣)；6檢查灰色色塊是否踩在圖上面或者是其它色塊上面,是否有不正當(dāng)?shù)寞B印,若需要將灰色色塊透穿就要將灰色色塊上加上 1%網(wǎng)點(diǎn)

3、的黃,并取消疊印;7檢查文件中是否存在專色，以及專色疊印問題。8在輸出文件的曬版中線右邊標(biāo)注色標(biāo)、工單號(hào)、印件名稱、業(yè)務(wù)員、開紙規(guī)格、印色、開版人員及日期；待業(yè)務(wù)員或客戶簽好蘭紙后即可出片或出版，并送曬版。質(zhì)量要1 張尺寸正確； 6菲林密度為 4.5±0.3，目測(cè)實(shí)地不透光；2 拼版正確； 7藥膜方向按印刷要求；3 套印準(zhǔn)確； 8頁面排位、角線及標(biāo)記符合裝訂及后工序要求(裱、求4 漸變網(wǎng)沒有起階梯； 啤、燙、粘)5字體、色塊沒有走位現(xiàn)象；檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修訂 記錄金匯彩印有限公司版房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 曬 版

4、 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、 曬版前的準(zhǔn)備工作1、把曬版機(jī)及沖版機(jī)的電源打開,沖版機(jī)要讓它轉(zhuǎn)幾次，并放一張廢PS 版沖2次，促使溫度上升及濃度均勻，曬版機(jī)玻璃要用玻璃水及白電油擦干凈待曬版。2、取出已拼成大版的菲林片在有燈的玻璃臺(tái)上檢查臟點(diǎn)及顏色是否一致，菲林片有沒有移位或片邊重疊，有無污點(diǎn)、劃花等。標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條針筆放大鏡3、 查看“印件生產(chǎn)工單”，菲林是否與印刷工序相符（如：自反版、正反版、反牙口、雙牙口等）了解清楚曬哪種PS 版、哪個(gè)機(jī)臺(tái)印刷，以及曬版數(shù)量。作 酸堿電子4、用曬版測(cè)試條檢查曬版時(shí)間及藥

5、水濃度是否正常（1-3 格為白，4-5 格灰度儀 清晰，2%網(wǎng)點(diǎn)清楚，10m紋條清晰，藥水濃度為PH12.5-13.0）。業(yè)二、 作業(yè)過程1、取出PS 版，先在打孔機(jī)上打出曬版定位孔，套在定位尺上，平放在曬版機(jī)桌面上，取出菲林版正面按定位孔套在 PS 版上（即菲林片約膜緊貼 PS 版 程感光層）進(jìn)行抽氣，抽氣時(shí)間，視版面抽緊的程度，抽氣過程發(fā)現(xiàn)臟點(diǎn)及打孔機(jī)曬版機(jī)時(shí)清理，然后通過曬版機(jī)上功率為 3000 瓦的碘鎵燈調(diào)整時(shí)間（ 柯達(dá)版，臺(tái)灣機(jī) 280 脈沖，國產(chǎn)機(jī) 180 秒，國產(chǎn)版，臺(tái)灣機(jī) 450 脈沖，國產(chǎn)機(jī) 300 序秒；若用6000 瓦的碘鎵燈，時(shí)間為：柯達(dá)版28 脈沖，國產(chǎn)版36 脈沖）

6、至曝光完畢。2、取出曬好PS 版，平放在沖版機(jī)入口處經(jīng)過顯影（速度視版材而定，溫度為25-30 攝氏度）。3、將曬好成套的PS 版，按印刷要求，在電腦打孔機(jī)上，通過放大四十倍的十字線進(jìn)行定位打孔。4、檢查上機(jī)版符合印刷要求后填寫“首件確認(rèn)單”存放在指定區(qū)域，待上機(jī)。5、 用紙條將有關(guān)資料寫上，掛在對(duì)應(yīng)的PS 版上。沖版機(jī)電腦打孔機(jī)1、上機(jī)印刷版應(yīng)沒漏網(wǎng)、臟點(diǎn)、不刮花版面、網(wǎng)點(diǎn)清晰，版面要跟菲林網(wǎng)點(diǎn) 質(zhì) 一致。量 2、網(wǎng)點(diǎn)厚實(shí)、修改地方?jīng)]有掉字、掉網(wǎng)、圖文沒曬反、曬斜、牙口位置及上 直尺 要 機(jī)較對(duì)孔的正確。 放大鏡 求 3、曬四色時(shí)，要連續(xù)將四個(gè)色曬出，盡量不要中途間斷，以保持四色網(wǎng)點(diǎn)深淺一致

7、。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目測(cè) 年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修訂 記錄金匯彩印有限公司版房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 手工拼版 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具作一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1、接到印件工單，首先審單，清楚工單要求，方可作業(yè)。2、檢查樣品、樣稿、菲林是否齊全、有無改動(dòng)，如有改動(dòng)，先做好改版工作，改動(dòng)太多，難度大的請(qǐng)示生產(chǎn)調(diào)度，需重新復(fù)片、校對(duì)每套四色菲林，是否能套正，發(fā)現(xiàn)套不正，起龜紋或爛網(wǎng)、缺字等，及時(shí)提出通知生產(chǎn)調(diào)度作處理，印件需要復(fù)片做的，檢查是否填去樣品內(nèi)的圖紋或

8、文字。3、 寫好菲林色別，弄清楚開紙尺寸與后工序，（如啤、裱、粘、過膠、燙金銀、騎馬釘、無線膠裝、鎖線膠裝）及折頁方法等。如舊版加印，須嚴(yán)格核對(duì)開剪刀、放大鏡、針筆、藍(lán)（黑）油性 筆 、 直尺 、 厘 米格、介刀業(yè)紙尺寸。二、 作業(yè)過程1、開版與印樣品底面相符，牙口線校對(duì)版十字線要平行，自反版兩邊“十”字相對(duì)稱，印件樣品底面線重合，正反版底面校版“十”字重疊對(duì)準(zhǔn)，印件 樣品底面線互相重合，反牙口版兩邊版“十”字線貼在印紙中間居中并各留程出上下牙口位置方可印刷，同時(shí)印件樣品線也要重合。2、開好版后出藍(lán)紙確認(rèn)，改動(dòng)部分畫上“O”號(hào)，寫清楚“巳改”字樣，折檢藍(lán)紙須嚴(yán)格看清是否符合后工序及折頁方法，不

9、能出錯(cuò)。 序3、藍(lán)紙OK 后，重新校對(duì)2 次，檢查藍(lán)紙是否再有改動(dòng)，若有改動(dòng)，要再重新出藍(lán)紙確認(rèn)。4、 拼版前首先校對(duì)藍(lán)紙，檢查開版是否用同一色（如紅色、藍(lán)色）有無寫錯(cuò)色，校對(duì)無誤后方可拼版，四色拼好后互相校正套準(zhǔn)，字腳要寫清楚，牙口線要畫正確，掛釘孔位準(zhǔn)確，校版“十”字不要拼漏，通過反復(fù)檢查，填寫“首件確認(rèn)單”后，方可移交曬版。質(zhì)量1、裁菲林準(zhǔn)確，開版和樣稿一致。2、拼版一定要準(zhǔn)確無誤，正反面規(guī)格一致，自反版版兩邊“十”字相對(duì)稱，反放大鏡要 牙口版上下“十”字要居中。 目測(cè) 求 3、色標(biāo)、字腳、牙口線要清楚、準(zhǔn)確、無誤。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容

10、 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修訂 記錄金匯彩印有限公司版房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 復(fù) 片 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 修版刀、針1把復(fù)片房衛(wèi)生搞好，檢查物料、菲林是否夠當(dāng)天用，把藥水按比例調(diào)配筆、介刀、放大鏡好。復(fù)片機(jī)2把機(jī)器的電源開關(guān)打開，檢查機(jī)器是否能正常運(yùn)作。沖片機(jī)二、 作業(yè)過程作業(yè)1校對(duì)原片四色是否套準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)套印不準(zhǔn)，及時(shí)提出請(qǐng)示生產(chǎn)調(diào)度，有改版的先改好，有待復(fù)片。程2將要復(fù)的原片擦干凈，檢查是否爛網(wǎng)，看菲林的網(wǎng)度（深或淺，平序 網(wǎng)或漸變的實(shí)地帶網(wǎng)）來確定時(shí)間，一般正常復(fù)陰片為6 秒，

11、陰片復(fù)陽片為8 秒，另外特別要求的再選用線數(shù)，裁切菲林按原片菲林尺寸大小裁切。3沖片：菲林通過在復(fù)片機(jī)爆光后，方可沖片，沖片溫度一般定在30 攝氏度，顯影液、定影液一般按1：4 稀釋，顯影速度設(shè)定為35。4檢查復(fù)片與原片比較網(wǎng)點(diǎn)，是否能夠還原，有無爛網(wǎng)，缺字等，成品線里有啤線的一定要填實(shí)，方可使后工序啤準(zhǔn)。質(zhì)量要求1、檢查網(wǎng)點(diǎn)是否還原，有無爛網(wǎng)缺字。2、檢查復(fù)片套數(shù)，是否按要求做。3、檢查機(jī)器，定時(shí)保養(yǎng)，保證正常運(yùn)作。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目 測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修訂記錄金匯彩印有限公司機(jī)房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 印 刷 文件編號(hào) 版本/版次 A

12、/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 內(nèi) 容（2、4、5、6、7 號(hào)機(jī)）作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作（2、4、5、6、7 號(hào)機(jī)）印刷機(jī)1認(rèn)工單無誤后下切紙單要求切紙。打孔彎板機(jī) 作2依工單向版房領(lǐng)PS 版，以及藍(lán)紙、色樣。墨鏟 3把PS 版放于電腦臺(tái)，預(yù)調(diào)墨色。業(yè) 二、作業(yè)過程 放大鏡程1把PS 版裝上壓印滾筒，調(diào)整好輸紙尺寸、壓輪、前規(guī)側(cè)規(guī)。大頭筆序2根據(jù)紙張厚度調(diào)整壓力，開始輸紙，校版對(duì)藍(lán)圖。板手6 角匙 3對(duì)準(zhǔn)“十”字線、圖案，根據(jù)樣張調(diào)整墨色，畫好規(guī)矩線。一字十字批 4首件確認(rèn)，合格后方可大批量生產(chǎn)。1色要均勻一致，水墨平衡。2酒精度

13、控制在8-15 度之間。質(zhì)量要3PH 值控制在4.8-5.5 之間。4電解度控制在7001170m之間。酒精計(jì)PH 值表5溫度控制在812 度之間 求導(dǎo)電率計(jì) 6每隔2-3 分鐘抽查一張對(duì)樣。每隔5-7 分鐘抽10-15 張前側(cè)規(guī)是否準(zhǔn)確無誤。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。量 測(cè)目 測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修訂 記錄金匯彩印有限公司機(jī)房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 印 刷 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 內(nèi) 容 （3 號(hào)機(jī)）作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、業(yè)前的準(zhǔn)備工作（3 號(hào)機(jī)）印刷機(jī) 1確認(rèn)工單無誤后

14、下切紙單要求切紙。作2依工單向版房領(lǐng) PS 版，以及藍(lán)紙、色樣。打孔彎板機(jī)3把 PS 版放于電腦臺(tái)，預(yù)調(diào)墨色。墨鏟業(yè) 二、作業(yè)過程 放大鏡 程1把 PS 版裝上壓印滾筒，調(diào)整好輸紙尺寸、壓輪、前規(guī)側(cè)規(guī)。大頭筆2根據(jù)紙張厚度調(diào)整壓力，開始輸紙，校版對(duì)藍(lán)圖。序 板手 6 角匙3對(duì)準(zhǔn)“十”字線、圖案，根據(jù)樣張調(diào)整墨色，畫好規(guī)矩線。一字十字批4首件確認(rèn)，合格后方可大批量生產(chǎn)。1色要均勻一致，水墨平衡。2酒精度控制在 22-30 度之間。質(zhì)量要3PH 值控制在 4.8-5.5 之間。4導(dǎo)電率控制在 7001170m之間。酒精計(jì)PH 值表求 5溫度控制在 812 度之間 導(dǎo)電率計(jì)6每 隔 2-3 分鐘抽查

15、一張對(duì)樣。每隔 5-7 分鐘抽 10-15 張前側(cè)規(guī)是否準(zhǔn)確無誤。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。量測(cè)目測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修訂 記錄金匯彩印有限公司機(jī)房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 切 紙 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1、檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 作2、確認(rèn)工單是否有誤。切紙機(jī)業(yè)3、顯示數(shù)字是否正確。切紙刀膠條程 二、作業(yè)過程 換刀工具 直尺1、按工單要求向倉庫領(lǐng)紙，檢查紙與工單要求是否一致。 序2、上機(jī)切紙?jiān)嚽校闯叽?、角度是否正確。3、確認(rèn)無誤，正式批量生

16、產(chǎn)。質(zhì)量要1、 尺寸無誤。2、 無紙毛。求 3、 不脫刀、平整。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修訂 記錄金匯彩印有限公司啤房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 啤 機(jī) 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1認(rèn)印件工單要求。2保養(yǎng)機(jī)器、加油、清潔機(jī)器。作業(yè)程序3檢查機(jī)器是否正常，保險(xiǎn)系統(tǒng)是否正常。4準(zhǔn)備校版用此物品（針位、壓片、鋼板、彈墊等）。5認(rèn)真審核產(chǎn)品的標(biāo)示卡和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。二、作業(yè)過程1板：新啤板應(yīng)先打樣稿、核對(duì)啤板。木錘、介刀啤機(jī)、直尺木塊

17、、木尖彈墊2先打底紙、裝針位、定位、加壓力補(bǔ)底紙，校穿，再裱面紙?？叹€，修刀口，校好板，對(duì)樣稿，檢查產(chǎn)品方位，刀、線。3每 200 張自檢一次。質(zhì)量要1線條應(yīng)明顯，不致斷裂，壓力應(yīng)適當(dāng)。2反面無托花。目測(cè)求 3刀口不可起花。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修訂 記 錄金匯彩印有限公司啤房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 啤機(jī)版房 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審核 批準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具作一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1備好樣品、紙張并確認(rèn)。鋸床切刀機(jī)打孔機(jī)2確認(rèn)印件工單要求。 成型機(jī) 業(yè)二、作業(yè)過程筆

18、、直尺 程直角尺1圖：依照樣品稿描圖。序2鋸線：依照描圖線開鋸。胡桃鉗尖咀鉗3下刀線：將刀線裝入開線處。拔刀器質(zhì)量要1描圖時(shí)應(yīng)與樣品（稿）一致。2鋸成時(shí)應(yīng)先內(nèi)后外，先難后易。目測(cè)求 3下刀線時(shí)應(yīng)先難后易。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修訂 記錄金匯彩印有限公司自動(dòng)啤機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 自動(dòng)啤機(jī) 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、工作前準(zhǔn)備工作 1 認(rèn)真審核任務(wù)單，確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格、名稱及數(shù)量等。 2 認(rèn)真審核產(chǎn)品標(biāo)示卡和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，核對(duì)針位、咬口

19、并檢查校版紙有沒有分開。 3 打開電源、氣泵開關(guān)，加油，清潔機(jī)身，擦試點(diǎn)眼，檢查機(jī)器按鈕是否靈敏。 4 領(lǐng)取啤版，并對(duì)照施工單及印張檢查尺寸是否正確。二、作業(yè)過程自動(dòng)啤機(jī)六角匙1裝啤版將啤版按正向居中的位置裝機(jī)，用螺絲固定，鎖好版框，并在反面墊一張壓力紙。板手作業(yè)程序去除底版鐵上的雜物，墊上一張 350450g 的廢紙。 壓力按照從小到大進(jìn)行逐步調(diào)節(jié)，每次加壓不得超過 25T，直到主要刀位啤穿即停 止加壓，進(jìn)行試啤 13 張，對(duì)比客戶來樣，檢查啤版刀線位置是否正確，若不合 格則退還版房。2制作底版裁一張與產(chǎn)品同等大小的銅版紙，粘在底版鐵上，要求居中靠近底版鐵前沿?zé)o氣 泡（膠底線除外）。蓋一層復(fù)

20、寫紙（100g 左右），啤壓一次。根據(jù)痕線位置進(jìn)行劃線，要求線位居中。螺絲扣七一字（8 毫米）十字（8 毫米）450 克 單 銅紙或牛皮紙 將做好的底線用 502 膠水加固并清除高出版面的異物、膠水等。3調(diào)壓校版根據(jù)線、刀的位置，啤壓 13 張校正啤位。進(jìn)行細(xì)微的壓力調(diào)節(jié)、補(bǔ)穿，使刀口壓力均勻，切角完整，壓痕線飽滿且無爆線。4啤出 35 張，機(jī)長(zhǎng)檢查準(zhǔn)確無誤簽字并交組長(zhǎng)核對(duì)簽字后，方可大批量生產(chǎn)。5生產(chǎn)過程中速讀控制在 3000 張/小時(shí)以下，每 200 張自檢一張。6安全停機(jī)，速度降至到很小時(shí)停止，關(guān)閉氣泵并使機(jī)器處于離壓位置，做好衛(wèi)生工 作。膠底線白乳膠雙面膠介刀剪刀直鋼尺 7啤版刀線位置

21、準(zhǔn)確，誤差小于 0.5 毫米，接口緊湊牢固，所用刀線高度正確。8啤線槽位飽滿均勻，版面無異物突出。 9壓力均勻無啤不穿、炸線、偏差、掉線及啤位不分中，不對(duì)彩條等。10保持產(chǎn)品干凈整潔。固版輥絲質(zhì)量1、啤版刀線位置準(zhǔn)確，誤差小于 0.5 毫米，接口緊湊牢固，所用刀線高度正確。要求2、啤線槽位飽滿均勻，版面無異物突出。 3、壓力均勻無啤不穿、炸線、偏差、掉線及啤位不分中，不對(duì)彩條等。 4、保持產(chǎn)品干凈整潔。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求用尺測(cè)量和目測(cè)。修訂記年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)錄金匯彩印有限公司粘盒機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 粘 盒 機(jī) 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制

22、龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作作1、確認(rèn)印件工單的要求，選擇膠水2、保養(yǎng)機(jī)器、加油、清潔機(jī)器六角匙、搖把業(yè)3、檢查機(jī)器是否正常，保險(xiǎn)系統(tǒng)是否正常黃油槍機(jī)程4、每日下班前放盡空壓機(jī)內(nèi)積水和清潔膠壺序二、作業(yè)過程油壺、板手1、先調(diào)試好輸紙螺絲刀等 2、調(diào)好皮帶3、調(diào)好膠輪和膠水大小質(zhì)量1、貼粘牢固2、膠水痕距離粘位不超過 2mm要目 測(cè) 求 3、爆線不得大于 2mm4、不得拖花和蓋線檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查 目 測(cè)修年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)訂記錄金匯彩印有限公司水性覆膜機(jī)（全自動(dòng)）作業(yè)指導(dǎo)書

23、工序名稱 過 膠 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1、接到印件工單后，確認(rèn)印刷品。作2、領(lǐng)取所需的膜和膠水。3、開機(jī)前檢查機(jī)器是否正常，對(duì)整機(jī)有油嘴的地方加油，然后試運(yùn)行，確認(rèn)機(jī)器正常后，開始生產(chǎn)。二、作業(yè)過程1、調(diào)好前擋規(guī)、側(cè)擋規(guī)及點(diǎn)輪的配合關(guān)系，做好順紙步驟，以減少膠水、過膠機(jī)卷尺六角匙(2.510)一套 薄膜及紙張的額外損耗。業(yè)2、調(diào)節(jié)薄膜打孔、切斷、裝置的左右位置，以減少覆膜時(shí)的褶皺現(xiàn)象。 一字和十字鏍絲刀 3、由機(jī)長(zhǎng)調(diào)整涂膠量及壓力，直至產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。程各一把4、盡可能保持機(jī)器速

24、度均勻，在覆膜過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和抽出上工藝遺漏的序產(chǎn)品。5、停機(jī)后馬上對(duì)膠輥進(jìn)行清洗，以免膠水凝結(jié)。6、膠泵24 小時(shí)不用，則必須將其清洗干凈?；顒?dòng)板手一把7、不工作時(shí)，應(yīng)使涂膠輥和施壓輥處于放松狀態(tài)，防止變形。膠鉗一把 8、產(chǎn)品數(shù)量要準(zhǔn)確清點(diǎn)，合理堆放。9、每日工作完畢，把整機(jī)擦拭干凈，保證上面沒有膠水和臟水，并對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行清掃和整理。質(zhì)量要求1、過膠種類應(yīng)與工單要求一致。2、完工產(chǎn)品正面不要有零花點(diǎn)，皺紙和皺膜現(xiàn)象，背面不要拖花。目測(cè)檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn) 修訂記 錄金匯彩印有限公司油性覆膜機(jī)（半自動(dòng)）BOM 表作業(yè)

25、指導(dǎo)書工序名稱 過 膠 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、工作程序：作業(yè)指導(dǎo)作業(yè)前準(zhǔn)備。（1） 查對(duì)藍(lán)紙（或成品樣），印件與工單是否正確。（2） 領(lǐng)膜必須符合印件生產(chǎn)要求（確認(rèn)膠膜尺寸覆過成品線）。（3） 按印件生產(chǎn)量領(lǐng)取和調(diào)配膠水。（4） 檢查印件是否存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題。二、加溫； 上膜； 調(diào)膠水； 調(diào)壓力； 過膠機(jī)卷尺六角匙（2.5-10 ）一套一 字 和 十字 鏍 絲 刀各一把書加溫：加溫至印件所需溫度(5090)上膜：膠膜類別必須和印件要求相同?；顒?dòng)板手 1把膠鉗1 把 膠水：膠量多少和膠水濃度以達(dá)到產(chǎn)

26、品質(zhì)量要求為準(zhǔn)。壓力：壓力調(diào)至印件覆膜面無雪花和氣泡為準(zhǔn)（10mpa20mpa）。質(zhì)量要1、覆膜表面無雪花點(diǎn)和氣泡；2、沒有皺紙和皺膜；目測(cè)求3、背面沒有壓掉墨和粘花。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修訂 記錄金匯彩印有限公司折頁作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 折 頁 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1、核對(duì)藍(lán)紙和印樣。2、手搖或點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查是否正常。作3、明確產(chǎn)品是膠裝還是騎釘。4、明確印件工單要求的數(shù)量。業(yè)5、認(rèn)真審核產(chǎn)品標(biāo)示卡和產(chǎn)品

27、檢驗(yàn)報(bào)告。二、 作業(yè)過程折書機(jī)程1、調(diào)紙位、機(jī)位、梭位、寬度、長(zhǎng)度。六角匙序2、檢查折樣是否對(duì)正折位線，檢查頁碼，拼圖是否對(duì)正并要核對(duì)藍(lán)紙。3、 由組長(zhǎng)或主管確認(rèn)OK 簽名認(rèn)可后，操作員才能開機(jī)生產(chǎn)（此確認(rèn)樣稿保留2 天）。4、每200 張自檢一次。5、 交接班時(shí)必須復(fù)核上一班的首檢（同批次產(chǎn)品，復(fù)核在交接簿上體現(xiàn)）。6、 做好產(chǎn)品的標(biāo)示（按標(biāo)示卡的要求填寫）。1、按藍(lán)紙折樣，順序與藍(lán)紙一樣。質(zhì)量要求2、 每一折位要跟足折位線，偏差不超過2 條折位線，有拼圖不超過1 條折位線。3、收紙時(shí)每手紙的天頭地腳要一致，不得顛倒。4、折成的產(chǎn)品必須保持整潔，不出現(xiàn)皺紙、劃花、壓痕等現(xiàn)象。目測(cè)檢查方法專業(yè)

28、技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修訂 記錄金匯彩印有限公司裝訂作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 騎 訂 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1、查看交班薄及任務(wù)單，確認(rèn)產(chǎn)品名稱及數(shù)量。2、點(diǎn)動(dòng)或手搖機(jī)器，檢查是否正常。作3、加油保養(yǎng)機(jī)臺(tái)。騎釘機(jī) 二、作業(yè)過程業(yè) 直尺六角匙 1、到半成品合格區(qū)提取所需的半成品，按順序排放。程2、調(diào)校機(jī)器，包括配頁、釘位、三面刀切位、風(fēng)力、出成品后檢查尺寸鉗板手序 是否 OK，內(nèi)頁有否出血、偏斜、錯(cuò)漏，由主管或組長(zhǎng)確認(rèn) OK 后并

29、簽名再開機(jī)（樣書一般保留一個(gè)月）。3、成品要堆放整齊，注明名稱和數(shù)量，產(chǎn)品完成后多出的頁要逐手?jǐn)[放整齊。數(shù)量未夠時(shí)要點(diǎn)清最少的那手紙數(shù)量。1、 成品無切歪、出血、錯(cuò)漏頁、缺釘，裝箱數(shù)量無誤。質(zhì)量 2、 成品尺寸偏差不超過 0.5mm，特殊的偏差要請(qǐng)示生產(chǎn)部。要求3、 釘位要分布均衡。刀口要光潔，不起較大的毛邊，書刊要干凈，順序要核對(duì)藍(lán)紙。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修訂 記錄金匯彩印有限公司裝訂作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 膠 裝 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)

30、備、工具一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 膠裝機(jī)1、認(rèn)真審閱主管下達(dá)的任務(wù)單（附件），明確工藝要求，按順序排好六角匙 游標(biāo)卡尺頁。塞尺2、提 前 90 分鐘加熱膠水，給運(yùn)轉(zhuǎn)部位加油，搖車或點(diǎn)車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)作部位及其他主要部位是否正常工作。二、作業(yè)過程1、膠水溶化后調(diào)好書夾、邊膠、壓線輪、包本夾及脊膠的位置。 業(yè)2、調(diào)好機(jī)后先做 510 本樣書送車間主管確認(rèn)，OK 后由車間主管 程在其中一本樣書上簽名后再生產(chǎn)（樣書由機(jī)長(zhǎng)保留一個(gè)月，以便 備查）。 序3、根據(jù)書的厚薄決定車速及膠水溫度。4、平整銑背，約銑 1.52.5mm。5、邊膠上膠度厚³0.5mm，寬 5±1mm，脊膠厚 1±

31、0.2mm。6、設(shè)定參考邊膠溫度 130º±10º，脊膠溫度 170º±10º，直至溶膠完全流動(dòng)。質(zhì)量要求1、 書面字要正，框要直。2、 書脊要堅(jiān)且平，天頭地腳要統(tǒng)一位置擺放。目測(cè)檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修 訂記 錄金匯彩印有限公司裝訂作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 三面切書機(jī) 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1車查看機(jī)器是否正常。2工作臺(tái)面要干凈，不得有其他雜物。 作3每班

32、加油一次，每月打黃油一次。業(yè)4備裁切的產(chǎn)品拉到機(jī)臺(tái)旁邊。切書機(jī)程 5確認(rèn)任務(wù)單與產(chǎn)品要求是否一致。 二、作業(yè)過程序1按開度不同的書刊更換底板和不同尺寸的切條。2按成品尺寸要求，調(diào)整規(guī)矩。3出產(chǎn)品后核對(duì)藍(lán)紙，由主管或組長(zhǎng)確認(rèn) OK 并簽名才生產(chǎn)。質(zhì)量要1、 成品尺寸偏差不超過 0.5mm，特殊要求改變尺寸要經(jīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。2、 書面不能刮花，保持干凈，刀口要光潔。3、 數(shù)量、名稱要注清。 求檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修訂 記錄金匯彩印有限公司裝訂作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 單面切紙機(jī) 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批

33、 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1機(jī)器周圍要干凈，工作臺(tái)面無雜物，保持機(jī)器干凈。2開機(jī)前點(diǎn)動(dòng)或手搖機(jī)器，檢查是否正常，加足油。3工作前把昨日的刀換下，換上磨好的刀，用手搖方法轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器 1-2作周，正常才能起動(dòng)機(jī)器。 切紙機(jī)業(yè)4根據(jù)裁切要求，調(diào)整壓紙器的壓力大小。六角匙板手程 套筒二、作業(yè)過程直尺1將堆紙器移到實(shí)際尺寸位置附近，闖齊被裁物，緊靠推紙器和側(cè)擋序規(guī)進(jìn)行定位，移動(dòng)被裁切物。2疊推送到規(guī)定的裁切線上，將壓紙器下壓，趕走產(chǎn)品里面的空氣，然后再將紙疊壓緊定位，最后進(jìn)行裁切。3產(chǎn)品完成后，必須過稱來確定數(shù)量。質(zhì)1、 規(guī)格尺寸按要求上、下、左、右偏

34、差不超過 0.5mm。量要2、 切口要光潔，刀條刀口深超過 0.5mm 要更換。求3、 數(shù)量要清楚，要標(biāo)明名稱和數(shù)量。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn)修 訂記 錄金匯彩印有限公司裝訂作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 鎖 線 機(jī) 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 內(nèi) 容作 業(yè) 要 求 設(shè)備、工具鎖線機(jī)一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1動(dòng)機(jī)器，檢查是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。六角匙剪刀2打掃干凈機(jī)臺(tái)，雜物不應(yīng)放在機(jī)臺(tái)上。螺絲刀3加足潤滑油。作4拉好準(zhǔn)備鎖線的產(chǎn)品到機(jī)臺(tái)旁，確認(rèn)無錯(cuò)。 業(yè)二、作業(yè)過程1根據(jù)書本開度，

35、調(diào)整機(jī)臺(tái)緩沖、壓帖、定位、打孔、穿線、打結(jié)、 程序拉緊、割線的部位。2調(diào)整好穿線針、鉤線爪、鉤線針、割線刀的配合。3鎖好完整一本書后要核對(duì)藍(lán)紙，并交主管或組長(zhǎng)確認(rèn) OK 簽名后再生產(chǎn)（樣書保留一個(gè)月）。4鎖好線后要分好本，把線頭收進(jìn)書頁內(nèi)。質(zhì)量 1、 書背要齊，線要收緊，線頭要修好。要求2、 確保每本書完成后要空轉(zhuǎn)一次，確保分本時(shí)線口不散。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目測(cè)年 月 日 修 訂 內(nèi) 容 修 訂 審 核 批 準(zhǔn) 修 訂記 錄金匯彩印有限公司裝訂作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱 手 工 文件編號(hào) 版本/版次 A/0擬 制 龍?zhí)鞂?審 核 批 準(zhǔn) 生效日期 2003.8.12作 業(yè) 要

36、求 設(shè)備、工具一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 雙面膠對(duì)照樣板，準(zhǔn)備好工具與生產(chǎn)材料。 膠 水 及 各 種 輔 助 材二、作業(yè)過程料1嚴(yán)格按生產(chǎn)工單與客戶來樣，試做 10 份交主管核對(duì)，無客戶樣版的由主管檢查后交生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部與業(yè)務(wù)員簽名認(rèn)可后，方可安排作生產(chǎn)。2訂吊旗要按線位折齊，落釘要在一條線上，不能一釘上一釘下，且 一張吊旗落釘位要平均，釘與釘之間距離要盡量均勻，每張吊旗之業(yè)間距離要和樣稿做到一致，裝箱應(yīng)每條吊旗頭尾交錯(cuò)，不能卷曲高 程低不平，以免產(chǎn)品扭曲變形。3粘盒、袋按照生產(chǎn)工單，對(duì)不同材料一定要選用不同性質(zhì)的膠水，序?qū)τ诩垙堖^厚、且有復(fù)膜的材料、一定要選用粘度高的膠水、且要用磚頭或重物壓后、檢查粘口牢固與否才可進(jìn)行補(bǔ)救，對(duì)于成品檢查質(zhì)量合格后才可點(diǎn)數(shù)入箱。4包裝、粘膠與其它輔助工序在明確生產(chǎn)工單指示后，有客戶要求的應(yīng)嚴(yán)格按客戶要求生產(chǎn)，無客戶要求應(yīng)請(qǐng)示生產(chǎn)部與業(yè)務(wù)員認(rèn)可后才可生產(chǎn)。質(zhì)量要求1、 嚴(yán)格按樣稿生產(chǎn)。2、 數(shù)量準(zhǔn)確。3、 合格品與不合格品要明確區(qū)分開。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測(cè)檢查。 目測(cè)年 月 日 修 訂