小橋施工方案(2)

1、K1+731 小橋施工方案一、工程概況K1+731西十渠橋梁的起訖點樁號為 K1+721.99+K1+740.01,全長18.02m,橋面 凈寬9 米。二、施工組織總體部署1 、 組織機構(gòu)。由標(biāo)段項目部統(tǒng)一管理，針對此橋梁工程，派一名項目經(jīng)理及5 名技術(shù)人員及物資人員 1 名專門負(fù)責(zé)管理。2、管理內(nèi)容1 ) 負(fù)責(zé)對設(shè)計圖紙復(fù)核，編制施工組織設(shè)計，編制施工工藝，進(jìn)行臨時施工設(shè)計，對施工過程進(jìn)行全面的指導(dǎo)和監(jiān)督。負(fù)責(zé)施工資料整理匯編及中間交工和工程竣工交驗工作2) 負(fù)責(zé)原材料半成品和成品的檢驗和試驗等，負(fù)責(zé)設(shè)計混凝土配合比，做好日常值班，試驗資料整理和匯編工作。對施工過程中混凝土澆注，鋼筋焊接材料

2、使用實施有效質(zhì)量控制。3) 負(fù)責(zé)本工程的安全質(zhì)量的內(nèi)部檢查和驗收工作。對施工過程中的安全質(zhì)量實施全方位的監(jiān)控，定期或不定期組織安全質(zhì)量大檢查，并限期責(zé)令其整改。4) 負(fù)責(zé)工程材料的米購，組織施工機械設(shè)備。3、施工作業(yè)隊安排。采用一個施工專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)整個橋梁的施工任務(wù)。 施工便道，施工用水、電及臨時設(shè)施。施工便道沿通站大道路基采用填筑 6 米寬，壓實，表面鋪裝砂卵。工地用水采用 就近 村民生活用水。用電就近解決或自配發(fā)電機，工地內(nèi)設(shè)配電問。工地庫料房根據(jù)施 工需要搭 設(shè)。三、施工方案說明：1 、 擴大基礎(chǔ)施工 采用挖掘機開挖基坑。人工修整基坑，每一個基礎(chǔ)臺階混凝土一次澆注完成。采 用震動棒震搗，

3、人工配合吊機投放片石。根據(jù)施工進(jìn)度和基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行棋板加工， 滿足 施 工要求。2、橋臺施工采用分層流水連續(xù)作業(yè)。3、臺帽施工先安裝臺帽模板待鋼筋加工綁扎安裝完成后再進(jìn)行棋板完善加固工作。然后進(jìn)行混凝土澆注。混凝土澆注采用汽車吊及吊斗，震搗采用震動棒。棋板采用2cm厚腹膜棋板。4、橋板預(yù)制及架設(shè)橋板采用現(xiàn)場預(yù)制的形式進(jìn)行。待混凝土強度達(dá)到100%后吊運安裝。采用 25T汽車吊架設(shè)。5、橋面及輔助工程施工 橋面采用混凝土運輸車把混凝土運至橋面，用平板震動器震搗，人工刮尺整平。 其他 輔助工程按施工規(guī)范進(jìn)行施工。四、施工進(jìn)度計劃安排 包括人員、設(shè)備、材料的進(jìn)場，試驗的委外，商品混凝土的訂購。廠庫房的

4、建設(shè)， 測 量交接樁，布置控制網(wǎng)點，完成施工用水系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、通信系統(tǒng)。修建好臨時便 道。向 監(jiān)理駐地辦遞交開工報告。完成時間從 2017年 5月10日至 2017年 6月 30日。五、施工方案1、施工準(zhǔn)備工作 經(jīng)過前期準(zhǔn)備工作，人員、機械已經(jīng)到位，工地已具備“三通一平”，施工前準(zhǔn)備 工 作已經(jīng)做好。施工前的技術(shù)資料，包括基礎(chǔ)開工申請報告。施工技術(shù)交底，施工原始 資料表 格。原材料的試驗報告，配合比報告，施工準(zhǔn)備情況報告等。要求資料要有專人 負(fù)責(zé)整理。2、擴大基礎(chǔ)施工1）基坑放樣 根據(jù)擴大基礎(chǔ)平面尺寸及開挖深度、預(yù)留工作面寬度、集水溝寬度、匯水井設(shè)置、 地 下水埋深、機具布置等確定基坑開挖的

5、尺寸。具體步驟為：根據(jù)擴大基礎(chǔ)及基坑底平 面尺 寸，將基坑底平面輪廓線測設(shè)到原地面上； 沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方 向進(jìn)行 斷面測量；確定開挖邊樁，按照下挖深度確定放坡的寬度；將開挖邊樁測設(shè)到地 面上，并 撒上白灰線連結(jié)各邊樁，此封閉線即為開挖邊線。2）基坑開挖及換填根據(jù)本工程地質(zhì)情況及設(shè)計要求，擴大基礎(chǔ)開挖后采用水泥穩(wěn)定砂礫換填 1.5 米， 換填壓實度不小于 96%3）綁扎鋼筋 進(jìn)場鋼筋必須報請監(jiān)理現(xiàn)場取樣做鋼材復(fù)檢實驗，合格后，方可使用。 鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、 數(shù)量進(jìn)行核對，無誤后方可進(jìn) 行 下料，根據(jù)鋼筋原材長度與圖紙設(shè)計長度并結(jié)合規(guī)范要求， 在滿足設(shè)

6、計、規(guī)范要求的 同時， 盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯開接頭位置，確定鋼筋的下料長度。鋼筋綁扎前，對基坑進(jìn)行活掃，鋼筋加工及安裝，鋼筋問距、搭接長度均要符合規(guī) 范 要求，鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證， 方可封模。同時應(yīng)注意準(zhǔn)確預(yù)埋墩柱鋼 筋， 并保證其相鄰接頭相互錯開 1 米以上。4）安裝棋板側(cè)模采用大面竹膠板以鋼管為加勁肋， 人工或吊車吊入基坑進(jìn)行安裝，根據(jù)擴大基 礎(chǔ) 的縱、橫軸線及設(shè)計幾何尺寸進(jìn)行立摸。安裝前在棋板表面涂刷脫模油，保證拆模順 利并且 不破壞碌外觀。安裝棋板時力求支撐穩(wěn)固，以保證棋板在澆筑碌過程中不致變形 和移位。由 于擴大基礎(chǔ)幾何尺寸較大，棋板上口用對拉桿內(nèi)拉并配合

7、支撐方木固定。 擴 大基礎(chǔ)棋板與 擴大基礎(chǔ)尺寸剛好一致， 可能邊角處容易出現(xiàn)漏漿，故棋板設(shè)計時在一個 平行方向的棋板 拼裝后比擴大基礎(chǔ)實際尺寸寬出10cm,便于棋板支護(hù)與加固。棋板與棋板的接頭處，應(yīng)采用海綿條或雙面膠帶堵塞，以防止漏漿。棋板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線 型 順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計要求。棋板及支撐加固牢靠后，對平面位置進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求報監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑碌。5）澆注碌鋼筋及棋板安裝好后，現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行自檢，各個數(shù)據(jù)確認(rèn)無誤，然后報驗監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程帥驗收合格后方可澆筑碌。碌澆注前，要把棋板、鋼筋上的污垢活理十凈。對支架、棋板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄。澆筑的自由傾落高度

8、不得超過 2m高于2m時要用流槽配合澆筑，以免碌產(chǎn)生離 析。碌 應(yīng)水平分層澆筑，并應(yīng)邊澆筑邊振搗，澆筑碌分層厚度為30 cm 左右，前后兩層的間距在 1.5m 以上。碌的振搗使用時移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層碌510cm振搗密實后徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免 振搗棒 碰撞棋板、鋼筋及其他預(yù)埋件，造成棋板變形，預(yù)埋件移位等。密實的標(biāo)志是碌 面停止下沉， 不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。澆筑碌期間，設(shè)專人檢查支撐、棋板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時進(jìn)行處理。碌澆筑完畢后，對碌面應(yīng)及時進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后碌稍有硬度

9、，再進(jìn)行二次抹面。對墩柱接頭處進(jìn)行拉毛，露出碌中的大顆粒石 子，保證 墩柱與擴大基礎(chǔ)碌連接良好。碌澆筑完初凝后，用草氈進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng) 生。6）養(yǎng)護(hù)及拆?；炷翝沧⑼瓿珊?，對混凝土裸露面及時進(jìn)行修整、 抹平，待定漿后再抹第二便并 壓 光或拉毛。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生不少于 7 天，每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng) 常處 于濕潤狀態(tài)為度，派專人上水養(yǎng)生?；炷吝_(dá)到規(guī)定強度后拆除棋板，確保拆除時不損傷表面及棱角棋板拆除后，應(yīng)將棋板表面灰漿、污垢活理十凈，并維修整理，在棋板上涂抹脫棋劑，等待下次使用 拆除 后應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行及時活理，棋板堆放整齊。擴大基礎(chǔ)第二層施工，施工方法均與第一層施工方法一致。8

10、）基坑回填拆除側(cè)模并經(jīng)監(jiān)理工程帥驗收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基坑回填，回填時應(yīng)分層進(jìn)行3、橋臺施工 在基礎(chǔ)達(dá)到一定強度后進(jìn)行橋臺施工。首先在橋臺和基礎(chǔ)接觸的位置鑿除基礎(chǔ)混 凝土 浮漿，把橋臺垂直面30cm厚粗料石按規(guī)范砌筑1.5米高后再制安橋臺其他面棋板。棋板安 裝要求同上，另外要注意斜面棋板的浮起。所以利用基礎(chǔ)預(yù)埋好的鐵件用拉桿固 定?；炷?土澆注采用商品混凝土。用汽車吊和吊斗入模分層澆注。片石用吊機和人工投 入。橋臺分 左右幅分別分層澆注。澆注完一幅后把沉降縫中的填塞料做好后再澆注另一 幅。分層澆注 混凝土?xí)r注意預(yù)埋好下一層所需用的鐵件?；炷琳饟v采用震動棒震搗密 實。養(yǎng)護(hù)采用毛 毯覆蓋灑水養(yǎng)

11、護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。4、臺帽施工臺帽在橋臺完成后鑿除橋臺混凝土表面浮漿，安裝臺帽棋板在進(jìn)行鋼筋加工綁扎 安裝 后再加固好棋板，棋板安裝要求同上。混凝土采用商品混凝土?；炷琳饟v采用震 動棒震 搗密實。養(yǎng)護(hù)采用毛毯覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。澆注時預(yù)留好伸縮 縫鋼筋伸 入臺帽的位置。5、空心板預(yù)制及安裝1 ) 棋板安裝前的準(zhǔn)備工作 檢查棋板的幾何尺寸，棋板面是否平整、光潔，有無凹凸變形及殘余粘漿，用于臺座和外模(含端模)之間連接處的雙面膠粘貼是否嚴(yán)密，連接處的碌殘磴及棋板上的灰磴 和端 棋管道孔內(nèi)的雜物是否活除十凈。棋板與碌的接觸面均涂刷脫棋劑，使其在棋板表 面少而均 勻，不漏

12、涂乂不積聚。檢查所有棋板連接端部和底腳有無碰撞而造成影響使用的缺陷或變形，附著式振動 器板座及棋板焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng)及時補焊、整修。檢查支撐等設(shè)施狀態(tài) 是否良 好，以確保安全。檢查棋板安裝前所需的各類聯(lián)接件、緊固件是否齊全。 安裝棋板前必須檢查橋板支座預(yù)埋鋼板位置是否正確，支承棋板的支撐等是否完好、齊全，并處于待用狀態(tài)。端模在波紋管的孔眼周邊如有毛刺則應(yīng)打模光滑，各個管、孔的螺旋筋安放在正確位置。2) 棋板制作與安裝 、端棋與側(cè)模骨架固定，形成封閉端，端模通過連接結(jié)構(gòu)調(diào)整板長， 端?？v向設(shè) 加 筋板以抵抗側(cè)壓力。 、端模安裝流程為：活理 T 涂刷脫模劑 T 安裝錨墊板 T 安裝 T

13、 端模與側(cè)模固定。 、活理端模表面及密封膠條處碌漿，更換或維修損壞的膠條。 、均勻涂刷脫模劑。 、安裝錨墊板時，使墊板面與棋板面貼緊，不同型號錨墊板不得混淆，保證壓漿 口 朝上。 、吊裝端模，端模吊裝時要保持水平。 、端模到位、固定后，逐根將塑料管穿入波紋管內(nèi)。4) 側(cè)模制作與安裝 、側(cè)模由面板、橫肋、豎肋等組成。面板為 a 6mm鋼板，豎肋為L63角鋼，橫肋為 50mm®, 6mn厚鋼帶。側(cè)模底、上部通過拉桿聯(lián)接，拉桿間距 1m,拉桿為16mm螺紋鋼，兩 端車絲。 、側(cè)模安裝流程為：端棋板安裝就位后，從一端到另一端逐扇安裝側(cè)模(脫棋劑 已 涂刷)，先一側(cè)再另一側(cè)。在吊裝另一側(cè)棋板時

14、，對準(zhǔn)底部鋼棋板的相對位置，上好 頂 鎬、打緊底腳楔子，并校正垂直度。依照上述方法安裝固定好外側(cè)模。 、安裝前檢查板面是否平整光潔、有無凹凸變形及殘余灰漿。檢查所有棋板連接 端 部和底腳有無碰撞而造成影響使用的缺陷或變形， 焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng) 及時 補焊、整修。 、安裝前人工將側(cè)模吊裝到位，再用支撐等配合，調(diào)整側(cè)模高度、角度。 、上緊下部拉桿，打好支撐，使側(cè)棋板固定，然后再上上部全部拉桿。調(diào)整好全部緊固件后，對整體模型進(jìn)行安裝尺寸的檢查，并做好記錄，不符合規(guī)定者及時調(diào)整合 格。 、端棋與側(cè)模骨架固定，形成封閉端，端模通過連接結(jié)構(gòu)調(diào)整板長， 端?？v向設(shè) 加 筋板以抵抗側(cè)壓力。 、端模

15、安裝流程為：活理T涂刷脫模劑T安裝錨墊板T安裝T端模與側(cè)模固定。 、活理端模表面及密封膠條處碌漿，更換或維修損壞的膠條。 、均勻涂刷脫模劑。 、安裝錨墊板時，使墊板面與棋板面貼緊，不同型號錨墊板不得混淆，保證壓漿 口 朝上。 、吊裝端模，端模吊裝時要保持水平。 、端模到位、固定后，逐根將塑料管穿入波紋管內(nèi)。4) 側(cè)模制作與安裝 、側(cè)模由面板、橫肋、豎肋等組成。面板為 a 6mm鋼板，豎肋為L63角鋼，橫肋為 50mn寬，6mn厚鋼帶。側(cè)模底、上部通過拉桿聯(lián)接，拉桿間距 1m,拉桿為16mm螺紋鋼，兩 端車絲。 、側(cè)模安裝流程為：端棋板安裝就位后，從一端到另一端逐扇安裝側(cè)模(脫棋劑 已 涂刷)，

16、先一側(cè)再另一側(cè)。在吊裝另一側(cè)棋板時，對準(zhǔn)底部鋼棋板的相對位置，上好 頂 鎬、打緊底腳楔子，并校正垂直度。依照上述方法安裝固定好外側(cè)模。 、安裝前檢查板面是否平整光潔、有無凹凸變形及殘余灰漿。檢查所有棋板連接 端 部和底腳有無碰撞而造成影響使用的缺陷或變形， 焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng) 及時 補焊、整修。 、安裝前人工將側(cè)模吊裝到位，再用支撐等配合，調(diào)整側(cè)模高度、角度。 、上緊下部拉桿，打好支撐，使側(cè)棋板固定，然后再上上部全部拉桿。調(diào)整好全部緊固件后，對整體模型進(jìn)行安裝尺寸的檢查，并做好記錄，不符合規(guī)定者及時調(diào)整合 格。5) 板體鋼筋綁扎 板體鋼筋分為底腹板鋼筋和頂板鋼筋兩塊。板體鋼筋骨架的

17、制作流程為鋼筋加工T運輸至制板臺座附近T綁扎底腹板體鋼筋T綁扎定位網(wǎng)鋼筋T穿、 綁波 紋管T驗交立模T綁扎頂板鋼筋及各種預(yù)埋件。鋼筋綁扎必須結(jié)實，并有足夠的剛度，在碌澆筑過程中，不得發(fā)生任何松動和變形。 鋼筋交接點的綁扎要符合下列要求： 、鋼筋與橋面筋兩端交點均要綁扎； 、端棋與側(cè)模骨架固定，形成封閉端，端模通過連接結(jié)構(gòu)調(diào)整板長， 端?？v向設(shè) 加 筋板以抵抗側(cè)壓力。 、端模安裝流程為：活理T涂刷脫模劑T安裝錨墊板T安裝T端模與側(cè)模固定。 、活理端模表面及密封膠條處碌漿，更換或維修損壞的膠條。 、均勻涂刷脫模劑。 、安裝錨墊板時，使墊板面與棋板面貼緊，不同型號錨墊板不得混淆，保證壓漿 口 朝上。

18、 、吊裝端模，端模吊裝時要保持水平。 、端模到位、固定后，逐根將塑料管穿入波紋管內(nèi)。4) 側(cè)模制作與安裝 、側(cè)模由面板、橫肋、豎肋等組成。面板為 a 6mm鋼板，豎肋為L63角鋼，橫肋為 50mn寬，6mn厚鋼帶。側(cè)模底、上部通過拉桿聯(lián)接，拉桿間距 1m,拉桿為16mm螺紋鋼，兩 端車絲。 、側(cè)模安裝流程為：端棋板安裝就位后，從一端到另一端逐扇安裝側(cè)模(脫棋劑 已 涂刷)，先一側(cè)再另一側(cè)。在吊裝另一側(cè)棋板時，對準(zhǔn)底部鋼棋板的相對位置，上好 頂 鎬、打緊底腳楔子，并校正垂直度。依照上述方法安裝固定好外側(cè)模。 、安裝前檢查板面是否平整光潔、有無凹凸變形及殘余灰漿。檢查所有棋板連接 端 部和底腳有無

19、碰撞而造成影響使用的缺陷或變形， 焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng) 及時 補焊、整修。 、安裝前人工將側(cè)模吊裝到位，再用支撐等配合，調(diào)整側(cè)模高度、角度。 、上緊下部拉桿，打好支撐，使側(cè)棋板固定，然后再上上部全部拉桿。調(diào)整好全部緊固件后，對整體模型進(jìn)行安裝尺寸的檢查，并做好記錄，不符合規(guī)定者及時調(diào)整合 格。5) 板體鋼筋綁扎 板體鋼筋分為底腹板鋼筋和頂板鋼筋兩塊。板體鋼筋骨架的制作流程為鋼筋加工T運輸至制板臺座附近T綁扎底腹板體鋼筋T綁扎定位網(wǎng)鋼筋T穿、 綁波 紋管 T 驗交立模 T 綁扎頂板鋼筋及各種預(yù)埋件。鋼筋綁扎必須結(jié)實，并有足夠的剛度，在碌澆筑過程中，不得發(fā)生任何松動和變形。 鋼筋交接點的

20、綁扎要符合下列要求： 、鋼筋與橋面筋兩端交點均要綁扎； 、端棋與側(cè)模骨架固定，形成封閉端，端模通過連接結(jié)構(gòu)調(diào)整板長， 端模縱向設(shè) 加 筋板以抵抗側(cè)壓力。 、端模安裝流程為：活理T涂刷脫模劑T安裝錨墊板T安裝T端模與側(cè)模固定。 、活理端模表面及密封膠條處碌漿，更換或維修損壞的膠條。 、均勻涂刷脫模劑。 、安裝錨墊板時，使墊板面與棋板面貼緊，不同型號錨墊板不得混淆，保證壓漿 口 朝上。 、吊裝端模，端模吊裝時要保持水平。 、端模到位、固定后，逐根將塑料管穿入波紋管內(nèi)。4) 側(cè)模制作與安裝 、側(cè)模由面板、橫肋、豎肋等組成。面板為 a 6mm鋼板，豎肋為L63角鋼，橫肋為 50mn寬，6mn厚鋼帶。側(cè)

21、模底、上部通過拉桿聯(lián)接，拉桿間距 1m,拉桿為16mm螺紋鋼，兩 端車絲。 、側(cè)模安裝流程為：端棋板安裝就位后，從一端到另一端逐扇安裝側(cè)模(脫棋劑 已 涂刷)，先一側(cè)再另一側(cè)。在吊裝另一側(cè)棋板時，對準(zhǔn)底部鋼棋板的相對位置，上好 頂 鎬、打緊底腳楔子，并校正垂直度。依照上述方法安裝固定好外側(cè)模。 、安裝前檢查板面是否平整光潔、有無凹凸變形及殘余灰漿。檢查所有棋板連接 端 部和底腳有無碰撞而造成影響使用的缺陷或變形， 焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng) 及時 補焊、整修。 、安裝前人工將側(cè)模吊裝到位，再用支撐等配合，調(diào)整側(cè)模高度、角度。 、上緊下部拉桿，打好支撐，使側(cè)棋板固定，然后再上上部全部拉桿。調(diào)

22、整好全部緊固件后，對整體模型進(jìn)行安裝尺寸的檢查，并做好記錄，不符合規(guī)定者及時調(diào)整合 格。5) 板體鋼筋綁扎 板體鋼筋分為底腹板鋼筋和頂板鋼筋兩塊。板體鋼筋骨架的制作流程為鋼筋加工T運輸至制板臺座附近T綁扎底腹板體鋼筋T綁扎定位網(wǎng)鋼筋T穿、 綁波 紋管T驗交立模T綁扎頂板鋼筋及各種預(yù)埋件。鋼筋綁扎必須結(jié)實，并有足夠的剛度，在碌澆筑過程中，不得發(fā)生任何松動和變形。 鋼筋交接點的綁扎要符合下列要求： 、鋼筋與橋面筋兩端交點均要綁扎； 、端棋與側(cè)模骨架固定，形成封閉端，端模通過連接結(jié)構(gòu)調(diào)整板長， 端?？v向設(shè) 加 筋板以抵抗側(cè)壓力。 、端模安裝流程為：活理T涂刷脫模劑T安裝錨墊板T安裝T端模與側(cè)模固定。

23、 、活理端模表面及密封膠條處碌漿，更換或維修損壞的膠條。 、均勻涂刷脫模劑。 、安裝錨墊板時，使墊板面與棋板面貼緊，不同型號錨墊板不得混淆，保證壓漿 口 朝上。 、吊裝端模，端模吊裝時要保持水平。 、端模到位、固定后，逐根將塑料管穿入波紋管內(nèi)。4) 側(cè)模制作與安裝 、側(cè)模由面板、橫肋、豎肋等組成。面板為 a 6mm鋼板，豎肋為L63角鋼，橫肋為 50mn寬，6mn厚鋼帶。側(cè)模底、上部通過拉桿聯(lián)接，拉桿間距 1m,拉桿為16mm螺紋鋼，兩 端車絲。 、側(cè)模安裝流程為：端棋板安裝就位后，從一端到另一端逐扇安裝側(cè)模(脫棋劑 已 涂刷)，先一側(cè)再另一側(cè)。在吊裝另一側(cè)棋板時，對準(zhǔn)底部鋼棋板的相對位置，上

24、好 頂 鎬、打緊底腳楔子，并校正垂直度。依照上述方法安裝固定好外側(cè)模。 、安裝前檢查板面是否平整光潔、有無凹凸變形及殘余灰漿。檢查所有棋板連接 端 部和底腳有無碰撞而造成影響使用的缺陷或變形， 焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng) 及時 補焊、整修。 、安裝前人工將側(cè)模吊裝到位，再用支撐等配合，調(diào)整側(cè)模高度、角度。 、上緊下部拉桿，打好支撐，使側(cè)棋板固定，然后再上上部全部拉桿。調(diào)整好全部緊固件后，對整體模型進(jìn)行安裝尺寸的檢查，并做好記錄，不符合規(guī)定者及時調(diào)整合 格。5) 板體鋼筋綁扎 板體鋼筋分為底腹板鋼筋和頂板鋼筋兩塊。板體鋼筋骨架的制作流程為鋼筋加工T運輸至制板臺座附近T綁扎底腹板體鋼筋T綁扎定

25、位網(wǎng)鋼筋T穿、 綁波 紋管T驗交立模T綁扎頂板鋼筋及各種預(yù)埋件。鋼筋綁扎必須結(jié)實，并有足夠的剛度，在碌澆筑過程中，不得發(fā)生任何松動和變形。 鋼筋交接點的綁扎要符合下列要求： 、鋼筋與橋面筋兩端交點均要綁扎； 、端棋與側(cè)模骨架固定，形成封閉端，端模通過連接結(jié)構(gòu)調(diào)整板長， 端?？v向設(shè) 加 筋板以抵抗側(cè)壓力。 、端模安裝流程為：活理 T 涂刷脫模劑 T 安裝錨墊板 T 安裝 T 端模與側(cè)模固定。 、活理端模表面及密封膠條處碌漿，更換或維修損壞的膠條。 、均勻涂刷脫模劑。 、安裝錨墊板時，使墊板面與棋板面貼緊，不同型號錨墊板不得混淆，保證壓漿 口 朝上。 、吊裝端模，端模吊裝時要保持水平。 、端模到位

26、、固定后，逐根將塑料管穿入波紋管內(nèi)。4) 側(cè)模制作與安裝 、側(cè)模由面板、橫肋、豎肋等組成。面板為 a 6mm鋼板，豎肋為L63角鋼，橫肋為 50mn寬，6mn厚鋼帶。側(cè)模底、上部通過拉桿聯(lián)接，拉桿間距 1m,拉桿為16mm螺紋鋼，兩 端車絲。 、側(cè)模安裝流程為：端棋板安裝就位后，從一端到另一端逐扇安裝側(cè)模(脫棋劑 已 涂刷)，先一側(cè)再另一側(cè)。在吊裝另一側(cè)棋板時，對準(zhǔn)底部鋼棋板的相對位置，上好 頂 鎬、打緊底腳楔子，并校正垂直度。依照上述方法安裝固定好外側(cè)模。 、安裝前檢查板面是否平整光潔、有無凹凸變形及殘余灰漿。檢查所有棋板連接 端 部和底腳有無碰撞而造成影響使用的缺陷或變形， 焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng) 及時 補焊、整修。 、安裝前人工將側(cè)模吊裝到位，再用支撐等配合，調(diào)整側(cè)模高度、角度。 、上緊下部拉桿，打好支撐，使側(cè)棋板固定，然后再上上部全部拉桿。調(diào)整好全部緊固件后，對整體模型進(jìn)行安裝尺寸的檢查，并做好記錄，不符合規(guī)定者及時調(diào)整合 格。5) 板體鋼筋綁扎 板體鋼筋分為底腹板鋼筋和頂板鋼筋兩塊。板體鋼筋骨架的制作流程為鋼筋加工 T 運輸至制板臺座附近 T 綁扎底腹板體鋼筋 T 綁扎定位網(wǎng)鋼筋 T