三軸水泥攪拌樁施工工藝(共4頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上三軸水泥攪拌樁施工工藝1、施工工藝及主要設(shè)計(jì)參數(shù) 1.1 超深三軸水泥土攪拌樁施工流程超深三軸水泥土攪拌樁施工工藝流程見(jiàn)圖2。具體步驟如下： (1) 場(chǎng)地平整三軸機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，原始地面標(biāo)高為103.02m，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物及浮土。在對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行障礙物清理之后，用碎石土回填夯實(shí)，地面標(biāo)高控制為103.22m，并在樁機(jī)車輛的行走區(qū)域上面鋪設(shè)鋼板和路基箱，確保樁機(jī)的行走安全。(2) 測(cè)量放樣根據(jù)該工程的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位工作，并做好標(biāo)志，以便挖掘機(jī)開挖。然后提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。&#

2、160;(3) 開挖溝槽根據(jù)測(cè)量放樣采用挖機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，施工溝槽的中心線為三軸攪拌水泥土墻的施工中心線，溝槽的寬度不大于1m。 (4) 攪拌樁機(jī)的拼裝    該項(xiàng)工法要求對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行選型，選型的主要依據(jù)是樁深、樁截面形狀和尺寸等，通常要確定的內(nèi)容包括：樁機(jī)型號(hào)、樁架高度、加接次數(shù)、鉆桿組合等。一般能夠進(jìn)行超深三軸攪拌樁施工的樁機(jī)為120m以上液壓履帶式樁機(jī)，樁架的高度一般為18m、24m、27m和33m。根據(jù)技術(shù)要求對(duì)樁架、電機(jī)和鉆桿進(jìn)行組裝，組裝要求至少需要有40m×20m的場(chǎng)地，并需要吊車配合

3、施工。(5) 樁機(jī)就位由起重指揮工統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位。移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，樁機(jī)就位樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用樁機(jī)自帶的儀表進(jìn)行垂直度檢測(cè)。檢測(cè)前需要先用經(jīng)緯儀對(duì)垂直度儀表進(jìn)行規(guī)零校正，樁架兩個(gè)方向的垂直度偏差不大于1/500。  (6)三軸攪拌樁孔定位   攪拌樁機(jī)上的2根吊錐線距鉆桿中心線為6001200mm，導(dǎo)溝開挖好后，在溝漕中心線向外6001200mm處用固定物做出標(biāo)記，并在固定物上標(biāo)記好每幅樁的中心點(diǎn)。這樣，樁機(jī)吊錐線對(duì)準(zhǔn)定標(biāo)記，即完成孔位定位。 (7) 攪拌下沉  啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，根據(jù)土質(zhì)情況

4、控制好速率，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土、攪拌、下沉，直到鉆頭下沉鉆進(jìn) 至設(shè)定標(biāo)高。 (8) 拆卸鉆桿接頭    第一組鉆桿下沉到接頭位于地面附近時(shí)，用短梁將鉆桿組的頂端抱箍(即連軸器)挑起，擱置在導(dǎo)梁或路基箱上。拆下接頭，使機(jī)架與第一組鉆桿脫離，樁機(jī)移位。    (9) 加接預(yù)埋鉆桿    先將待加接的鉆桿放置在地下預(yù)先鉆好的樁位孔中，通過(guò)移動(dòng)樁機(jī)來(lái)“獲取”待加接的鉆桿組，使鉆桿加接的操作可以由人工在地面上進(jìn)行，利用樁機(jī)本身的提升動(dòng)力，拉動(dòng)預(yù)置在地下的

5、鉆桿。將樁機(jī)移動(dòng)到預(yù)埋鉆桿的位置，并將預(yù)埋鉆桿連接到樁架上，提升動(dòng)力裝置和其下部連接的第二組鉆桿(預(yù)埋鉆桿)，再移動(dòng)樁機(jī)回到原來(lái)的樁位。仔細(xì)調(diào)整樁架的垂直度和平面位置，使加接鉆桿和第一組鉆桿的接頭準(zhǔn)確對(duì)接。    (10) 反轉(zhuǎn)提升 攪拌鉆桿反轉(zhuǎn)，按照設(shè)計(jì)提升速度低檔轉(zhuǎn)速，噴漿、噴氣，在提升過(guò)程中，根據(jù)鉆桿加接次數(shù)的不同，相應(yīng)也 有一個(gè)逐段拆接鉆桿的過(guò)程，所以超深攪拌樁的提升過(guò)程并不是連續(xù)的，必須不斷把拆卸下來(lái)的鉆桿，放回到預(yù)埋孔中，連接鉆桿以后，方能繼續(xù)攪拌提升。當(dāng)攪拌鉆頭提升到離地面50cm處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后，關(guān)閉灰漿泵。此時(shí)單幅攪拌樁的攪

6、拌施工結(jié)束，按照施工順序可以移動(dòng)樁機(jī)到下一幅樁位進(jìn)行施工。     1.2 水泥土攪拌樁主要施工參數(shù)   樁身垂直度控制小于1/200。 攪拌樁水泥漿液配比：水水泥=10.4510.55，水泥采用P.O42.5水泥。  下沉速度與攪拌提升速度應(yīng)控制，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min,保持勻速下沉或勻速提升。     1.3 水泥土攪拌樁樁位布置     (1)三軸水泥土攪拌樁防滲墻：?jiǎn)?/p>

7、樁直徑850mm，樁中心間距600mm，排距600mm，相鄰幅間搭接方式為套打一根樁(見(jiàn)圖3)。  圖3  單排樁套打施工順序圖    2  施工難點(diǎn)及控制措施     2.1 攪拌次數(shù)和攪拌時(shí)間    除滿足操作必須的施工參數(shù)外，還應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)要求的加固指標(biāo)、水泥土摻入量等，即下沉和提升速度，以確保攪拌質(zhì)量。     2.3 地下異

8、物的處理措施    因?yàn)榈刭|(zhì)中可能遇到地下堅(jiān)硬的異物出現(xiàn)，施工可能導(dǎo)致單樁不能完成，但是我們施工的攪拌樁是要起到防滲和止水的效果，如果不能完成就會(huì)形成漏洞，整個(gè)防滲墻就起不到任何作用。 采取的措施為暫時(shí)放棄該樁位，對(duì)其周圍的樁位施工以確定其異物的大小和影響的范圍，如果在周圍樁位可以施工到位，說(shuō)明該異物影響的直徑小于1m，可以采用將周圍的樁先施工，將其異物分解到最小后小幅樁施丁。如果在周圍施工時(shí)仍不能下沉，則影響范圍在2m直徑左右，可以由原來(lái)的橫向排樁施工更改為豎向施工。如果-豎向施工仍不能解決問(wèn)題，就采取鉆孔取芯查明異物情況，再根據(jù)實(shí)際情況來(lái)更

9、改防滲墻位置，繞過(guò)異物。    2.4 供氣流量    加大空氣流量也會(huì)有助于降低鉆桿的扭矩負(fù)荷，一般選擇供氣流量為9m3 /min的空壓機(jī)。但是氣流量的增加也會(huì)導(dǎo)致對(duì)周圍地層的擾動(dòng)加大，尤其在砂層施工時(shí)，極易將砂層塌方埋鉆。    控制措施：在空壓機(jī)與樁機(jī)的連接軟管中加安流量控制閥門，在全砂層施工時(shí)將閥門半關(guān)閉，控制供氣壓力保持在0.60.8MPa，觀察返漿正常為標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)圖4)。遇到特殊地層可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓力，在施工下部地層時(shí)加大排氣壓力，同樣以觀察返漿正常為標(biāo)準(zhǔn)。這

10、樣既減少了對(duì)上部砂層的擾動(dòng)，同時(shí)也可將下部的渣土置換到地面。    圖4  施工中返漿      2.5 垂直度控制    施工過(guò)程中應(yīng)保持樁機(jī)底盤的水平和樁架的垂直。三軸水泥土攪拌樁施工時(shí)，必須更嚴(yán)格控制樁體的垂直度。    在具體操作過(guò)程中，樁機(jī)就位后先用全站儀調(diào)整樁架的垂直度，對(duì)樁機(jī)上的水準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行歸零，成樁施工中，加強(qiáng)垂直度監(jiān)測(cè)和調(diào)整頻率。   樁身垂直度的控制通過(guò)以下控制點(diǎn)實(shí)施

11、操作：     (1) 地坪的平整度：     (2) 走道板鋪設(shè)水平度；     (3) 導(dǎo)梁架設(shè)的水平：     (4) 樁架的垂直度校正：      (5) 提高上部引導(dǎo)段鉆孔垂直度提高。在單樁施工的工藝中，孔深的上部10m為引導(dǎo)段，或稱為“起孔”階段，要求通過(guò)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，精心控制其垂直度，以保證整幅樁在后繼的