吊車工、指揮吊安全操作規(guī)程(二)

1、1.11.21.31.41.5冶金橋式起重機安全操作規(guī)程1.5.1 崗位職責(zé)描述負(fù)責(zé)冶金橋式起重機駕駛，吊運熔體、輔料及其它設(shè)備物資。1.5.2 人員要求正確佩戴符合本崗位要求的勞保用品，熟知本崗位安全操作規(guī)程。起重機司機屬特種設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)由相關(guān)主管部門培訓(xùn)考核合格后，取得操作資格證，方可上崗。司機必須聽從指揮人員的指揮，當(dāng)指揮信號不明時，司機應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。司機必須熟練掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用手勢信號和有關(guān)的各種指揮信號，并與指揮人員密切配合。1.5.3 風(fēng)險起重設(shè)備、鋼絲繩、吊鉤吊具損壞、操作失誤等原因可造成吊物墜落，導(dǎo)致銅包傾覆，可造起重傷害、灼燙、火災(zāi)等

2、事故，可能造成指揮作業(yè)人員及附近其他作業(yè)人員人身傷亡；吊運路線下有人停留；吊運物料時未及時避讓上料人員；吊物長時間停滯空中或墜落；制動系統(tǒng)失靈或歪拉斜拽導(dǎo)致的機械傷害、人身傷害事故；起重機司機上下爬梯，可能造成高處墜落、摔傷。在檢查起重設(shè)備時可能造成高處墜落、起重傷害事故。吹煉爐倒入冷料或硅石時（物料潮濕）可能造成爆炸，噴濺熔體燙傷。1.5.4 風(fēng)險控制措施定期對起重機進行維護保養(yǎng)，每班進行檢查，按安全操作規(guī)程進行操作。按規(guī)定行車線路行駛，行駛時鳴鈴行走，禁止吊物長時間在空中滯留；1.5.5 安全操作規(guī)程1.5.5.1 起重機司機必須持特種設(shè)備作業(yè)人員證上崗。1.5.5.2 操作前認(rèn)真檢查鋼絲

3、繩、勾頭等設(shè)備是否完好，檢查制動、限位等是否靈敏可靠。1.5.5.3 各機械、電氣部分控制系統(tǒng)，限位裝置、安全防護防護裝置，保險裝置、信號裝置、緊急開關(guān)是否安好、靈敏可靠，否則嚴(yán)禁使用。1.5.5.4 必須按起重機指揮者信號操作，但對于緊急信號無論是任何人發(fā)出，都應(yīng)立即停車。1.5.5.5 司機在開車前必須鳴鈴示警，在吊運中也要鳴鈴，通知受負(fù)載威脅的地面人員撤離。1.5.5.6 操作控制器手柄，應(yīng)從“O開始逐級增減，換相時，必先歸"O'位，中途停電應(yīng)及時將手柄歸“O”位，禁止同時控制三只控制手柄（按鈕、手輪）。1.5.5.7 大小車及吊鉤起動，接近吊運地點應(yīng)緩速；禁止突然起動

4、，禁止用限位代斷電停車、打反車代制動，緊急開關(guān)代電源開關(guān)。1.5.5.8 上下車出入駕駛室嚴(yán)禁在專用體臺和通道外通行，起重機未停穩(wěn)，嚴(yán)禁上下車，嚴(yán)禁錯位跨越。1.5.5.9 吊運重物應(yīng)盡量降低高度，嚴(yán)禁重物從人員上空通過。吊運熔體包運行高度距離地面和運行路線下方突出物高度不超過1.5.5.10 定地點立即下降高度將熔體包懸停在距地面0.5米高度以下或放置在地面上；吊運冷料等吊物不應(yīng)超過地面0.5米，吹煉爐需要時再提升高度，禁止重物長時間停懸在空中。1.5.5.11 每班第一次工作前，必須進行負(fù)荷試吊，即將重物提升離地面0.5米高度，然后下降以檢查起升制動器工作的可靠性。1.5.5.12 吊運中

5、途若制動失靈，重物自動下滑，應(yīng)立即將重物降至空曠地面，此時禁止斷電操作，相反，若起重機失控，自動行走、升降，則應(yīng)立即斷開緊急開關(guān)切斷電源。1.5.5.13 用吊鏈、鋼絲繩吊運其他物料時，注意觀察指揮發(fā)出的信號與掛繩人員密切配合，避免擠手傷人。1.5.5.14 重物未放下，索具未脫鉤，駕駛員不準(zhǔn)離開駕駛室。駕駛員離開駕駛室必須切斷電源，禁止非維修、檢查等管理人員進入車輛。1.5.5.15 工作完畢，將主副鉤升至高位，將小車停放在駕駛室一端，車停在不影響其它車輛作業(yè)區(qū)域，并遠(yuǎn)離熱源輻射，通風(fēng)較好的位置。吊具不合格和吊具損壞不吊；超負(fù)荷不吊。；斜拉歪拽；不吊重物捆綁不牢不固；快口、尖棱等未加可靠墊不

6、吊；利用吊掛作加工支撐的不吊；帶電物體不吊；危險物品未采取安全措施的不吊；重物上有人或浮動物品的不吊；指揮信號不清或物體狀態(tài)重量不明的不吊。1.5.5.16 地面操做人員也應(yīng)執(zhí)行上述各條相關(guān)規(guī)定及指揮吊操作規(guī)程中相關(guān)安全條款；吊車工在起升前應(yīng)檢查索具應(yīng)用是否符合起吊重量、是否牢固不偏斜、卡鉗是否索緊，下降時人員應(yīng)距工件有安全距離，確認(rèn)吊具完全松開和脫離工件后再提升吊鉤，防止吊具或吊鉤刮倒工件傷人。1.5.5.17 工作完畢將吊鉤升高至一定高度，大車、小車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位；拉下保護箱開關(guān)手柄，切斷電源。上下車出入駕駛室嚴(yán)禁在專用梯臺、通道外通行，起重機未停穩(wěn)嚴(yán)禁上下車，嚴(yán)禁

7、錯位跨越。進行日常維護保養(yǎng)，做好交接班工作。1.1.5.18 包內(nèi)熔體表面凝殼時，嚴(yán)禁用吊具、銅包及其它物體進行施壓、嚴(yán)禁吊起熔體包橫向撞擊震動，熔體凝殼較薄時可選擇平地微微升起后下降落地產(chǎn)生震動將薄殼震開的方法操作，凝殼較厚用鉤機的破碎錘打開凝殼。1.1.5.19 在采用撞包處理空包冷凝包殼時，凝殼包距撞擊物距離不得超過咻，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離高速撞擊，嚴(yán)禁撞包時副鉤提升過高，造成超載操作。1.6指揮吊安全操作規(guī)程1.6.1 崗位職責(zé)描述指揮、輔助吊車吊運熔體及其它生產(chǎn)輔料，對銅包、料斗、吊具進行檢查，協(xié)助爐長組織爐前作業(yè)，吊運過程爐前安全管理，冷凝渣包管理。1.6.2 人員要求正確佩戴符合本崗位要求

8、的勞保用品，熟知本崗位安全操作規(guī)程。起重機指揮人員屬特種設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)由相關(guān)主管部門培訓(xùn)考核合格，持證上崗。指揮人員應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的信號要求與起重機司機進行聯(lián)系。指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。1.6.3 風(fēng)險吊運過程中、存儲區(qū)間銅包傾覆，熔體外溢造成灼燙傷害。轉(zhuǎn)爐出銅壓渣進石英出現(xiàn)熔體、石英噴濺，可造成物體打擊、熔體灼燙傷害。掛副鉤、料斗包環(huán)時操作不規(guī)范可導(dǎo)致擠傷手指。不及時躲避車間內(nèi)運輸及其他作業(yè)車輛可造成車輛傷害。吊運冷料、殘極、硅石等物料時在吊物下方滯留，可造成起重傷害。處理熱冰銅包、渣包時，地面有水或冰塊造成放炮事故，造成附近作業(yè)人員物體打擊傷害。1.6.4 風(fēng)險控制措施與熔體

9、包保持安全距離，確保吊鉤、吊耳處于安全狀態(tài)。轉(zhuǎn)爐出銅壓渣進石英時不在爐口正前方滯留，躲避至安全地帶。掛副鉤、料斗包環(huán)時嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作，手勢規(guī)范，與起重機司機密切配合。及時躲避車間內(nèi)運輸及其他作業(yè)車輛。不在吊運冷料、殘極、硅石等物料時在吊物下方滯留。及時提醒吊運路線下方人員采取避讓措施。在處理熱冰銅包、渣包時，要檢查地面是否有水或冰塊，地面要保持干燥，無雜物。1.6.5 安全操作規(guī)程1.2.5.1 上崗前必須將勞保用品穿戴齊全。1.2.5.2 對銅包、料斗、吊鉤、吊臂及連接部件進行檢查。具體檢查內(nèi)容包括:吊斗主副掛環(huán)活動臂是否有裂紋、變形等異常情況，連接軸是否有移位現(xiàn)象。包梁連接銷子是否

10、有移位，板鉤有無裂紋、變形、燒蝕。副鉤鏈銷釘有無移位，鏈節(jié)磨損情況，有無過燒現(xiàn)象。秤連接銷釘有無移位，夾板有無變形、裂紋，包軸有無裂紋、變形，擋沿有無脫落，副鉤掛耳有無裂紋。車間地面有無積水，冷凝包區(qū)地面是否平整，有無無關(guān)人員滯留，冷料區(qū)物料存放是否規(guī)范。包上是否存在可能滑落的物料。1.2.5.3 指揮人員應(yīng)站在使司機看清指揮信號的安全位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運行指揮時，應(yīng)隨時指揮負(fù)載避開人員和障礙物。1.2.5.4 指揮人員不能同時看清司機和負(fù)載時。必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。1.2.5.5 當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時，起吊前，應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無

11、誤后，方可由一人負(fù)責(zé)指揮。1.2.5.6 同時用兩臺起重機吊運同一負(fù)載時，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機，以確保同步吊運。1.2.5.7 在開始起吊負(fù)載時，應(yīng)先用“微動”信號指揮。待負(fù)載離開地面100500mm穩(wěn)妥后,再用正常速度指揮。必要時，在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動”信號指揮。1.2.5.8 認(rèn)真判斷起重負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)負(fù)荷超載，應(yīng)拒絕起重，及時向爐長提出建議。1.2.5.9 正確合理安排吊車工作順序。指揮信號必需準(zhǔn)確、清楚、手勢規(guī)范，并確保吊車司機可見。1.2.5.10 在正確操作的同時，要注意保護不損壞其它設(shè)備、設(shè)施。1.2.5.11 指揮吊隨吊物行走時，要與吊物保持5米以上安全距離，防

12、止?fàn)C傷和碰傷。爐前其他人員與吊物應(yīng)保持10米以上安全距離。掛包：包懸停穩(wěn)定后，指揮副鉤下降至包環(huán)位置，迅速靠近吊包，左手握包環(huán)側(cè)面向上抬起，右手握副鉤后弓部位將副鉤推進包環(huán)內(nèi)，左手發(fā)出副鉤起升指令，待鉤鏈拉緊后，發(fā)出停止指令，迅速撤離至安全地帶。掛料斗：指揮主鉤下降至料斗主梁位置，將料斗梁推入吊鉤內(nèi)，主鉤擺正后發(fā)出提升指令，使主鉤吊起料斗主梁即可，將副鉤拉至吊耳內(nèi)，發(fā)出提升指令，帶吃力后迅速撤離至安全地帶進行指揮作業(yè)。陽極爐進銅：指揮吊掛好副鉤后應(yīng)到另一臺陽極爐操作平臺上指揮。1.2.5.12 指揮信號（手勢）：預(yù)備：右手臂伸直，置于頭上方，五指自然伸開，手心朝前，保持不動。吊鉤上升：右臂向前

13、伸直與肩并齊，五指自然伸開，手心朝上，以肘部為軸小臂向上擺動90度。吊鉤下降：右臂向前伸直與肩并齊，五指自然伸開，手心朝下，以肩部為軸手臂向下擺動90度。吊鉤微微上升：右臂向前伸直與肩并齊，五指自然伸開，手心朝上，以腕為軸，重復(fù)向上擺動手掌。吊鉤微微下降：右臂向前伸直與肩并齊，五指自然伸開，手心朝下，以腕部為軸，向下擺動手掌。吊鉤水平移動：小臂向前伸直與肩并齊，五指并攏，手心朝移動方向，向運行的方向揮動手臂。吊鉤微微水平移動：小臂向前伸直與肩并齊，五指并攏，手心朝移動方向，向運行的方向做緩慢的水平移動。停止：小臂置于頭頂，握拳揮動。緊急停車：兩手臂水平置于胸前，五指伸開，手心朝下，同時水平揮向兩側(cè)。移動范圍：雙手小臂曲起，伸向一側(cè)，五指伸直，手心相對，在表示移動相應(yīng)距離內(nèi)保持不動。要主鉤：單手五指分開置于頭上，輕觸頭頂。要副鉤：一只手握拳，小臂向上屈