混凝土灌注樁塌孔的原因和處理方案

1、混凝土鉆孔灌注樁塌孔的原因及處理方案、鉆孔過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題原因分析及處理1.1塌孔1 1 1塌孔的原因分析塌孔;都最可的事生,在其過(guò)程中或護(hù)筒底ill而噓水效水頭嘲現(xiàn)漏水孔壁足筒埋置較淺(2)泥漿相對(duì)密度過(guò)小，水頭對(duì)孔壁的壓力較小(3)在松軟的砂層中進(jìn)尺過(guò)快，泥漿護(hù)壁形成較慢，孔壁滲水或地下鉆位中途停鉆om間降低了水頭內(nèi)壁的壓力保持在孔外水位(5) 提升鉆頭或掉放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁。(6) 鉆孔附近有大型設(shè)備或車輛振動(dòng)。(7) 孔內(nèi)水流失造成水頭高度不夠。(8) 清孔后未能及時(shí)灌注混凝土，放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)1 1 2塌孔的預(yù)防措施據(jù)的漿重提供的地質(zhì)不 并大當(dāng)降低度尺高泥漿漿粘度以加強(qiáng)護(hù)壁,，選同的填密)

2、在陸地上埋置護(hù)筒時(shí)底部應(yīng)夯填密實(shí),護(hù)筒周圍也要回水中振動(dòng)沉護(hù)筒時(shí)|據(jù)質(zhì)資料將護(hù)筒過(guò)淤泥及透水層,4一）由于汛期或潮汐水位變化大時(shí)，采取升高護(hù)筒，增加水頭保證水頭壓力相對(duì)穩(wěn)定。5鉆孔無(wú)特殊原因應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè) 6提升鉆頭或掉放鋼筋籠盡量保持垂直不要碰撞孔壁 7鉆孔時(shí)盡量避免大型設(shè)備作業(yè)或車輛通過(guò)（8）灌注工作不具備時(shí)暫時(shí)不要清孔，降低泥漿比重。113塌孔的處理1）如為輕微塌孔，立即采取增大泥漿比重 ，提高泥漿水頭，增 大水頭壓力。2）塌孔不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒，護(hù)筒周圍夯實(shí)，重新開(kāi)鉆（）若發(fā)生嚴(yán)重塌孔，應(yīng)馬上用片石或砂類土回填，或用摻入不小于5%水泥砂漿的粘土回填，必要時(shí)將鉆機(jī)移開(kāi)，避免鉆機(jī)被埋入

3、孔 內(nèi)，待回填穩(wěn)定后重鉆偏、出、卡等平臺(tái)這時(shí)再用小當(dāng)回填、后片石的巖.面傾斜較.大時(shí)鉆頭易擺|程行入止常沖程的浮 鉆孔偏斜1 2 1鉆孔偏斜原因分析1）鉆機(jī)未處于水平位置，或場(chǎng)地未平整及壓實(shí)，鉆機(jī)發(fā)生不均勻沉降。2水上鉆孔平臺(tái)不穩(wěn)固，或未處于水平狀態(tài) 3 土層軟硬不均，或遇到孤石，致使錘頭或鉆頭受力不均4若為回旋鉆，鉆桿彎曲，接頭松動(dòng)，致使鉆頭晃動(dòng)范圍較大 5在原有建筑物位置鉆孔，遇到障礙物，把錘頭擠向一側(cè)鉆孔偏斜預(yù)防措施必要時(shí)墊枕木并）鉆機(jī)就位前，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行整平和壓實(shí)，/ °鉆機(jī)就位前嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,把 水機(jī)鉆整到水平狀態(tài) 確 保平臺(tái)牢固、水平機(jī)架!固在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查調(diào)整&

4、#174;占 機(jī)保持處于水平狀態(tài)。保證證鉆機(jī)頂頂、彳一 槽！ 輪常 滑經(jīng) 部非移位和擺位情況在同時(shí)予垂線整，并（3）經(jīng)常檢查鉆桿，對(duì)彎曲的鉆桿要及時(shí)調(diào)整或廢棄。4）在原舊建筑物位置鉆孔時(shí) ，提前做好探測(cè)，如發(fā)現(xiàn)障礙物 改用沖擊鉆。5在軟硬不均土層鉆進(jìn)時(shí)，沖程放小，慢速鉆進(jìn)，必要時(shí)回填片石粘土重新鉆進(jìn)。（6突然遇到變硬地層 ，控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)減 壓進(jìn)，避免出現(xiàn)斜孔、彎孔和擴(kuò)孔，甚至扭斷鉆桿現(xiàn)象。12 3鉆孔偏斜處理措施）當(dāng)遇到孤石或障礙物時(shí)改用沖擊鉆沖擊成孔2）當(dāng)鉆孔偏斜超過(guò)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)回填粘土或片石，重新鉆孔1.3縮孔13 1縮孔原因分析）地質(zhì)構(gòu)造中有軟弱層，在土的壓力下，向

5、孔內(nèi)擠壓形成縮孔2地層中有塑性土層，遇水膨脹形成縮孔3鉆錘磨損，補(bǔ)焊不及時(shí)，鉆出的孔徑往往比設(shè)計(jì)樁徑小縮孔預(yù)防措施1）根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)的鉆探資料，若有軟弱層或塑性土?xí)r，注意要經(jīng)常掃孔。2當(dāng)錘頭磨損嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)焊，再進(jìn)行掃孔治設(shè)計(jì)孔徑 13 3縮孔處理 出現(xiàn)縮孔后，用鉆頭反復(fù)掃孔，直到滿足設(shè)計(jì)樁徑 為止。1.4擴(kuò)孔1 4 1擴(kuò)孔原因1)遇到極軟淤泥質(zhì)或粉細(xì)砂土層，造成孔壁塌落而擴(kuò)孔。(2)在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆錘擺動(dòng)過(guò)大而造成。1 4 2擴(kuò)孔預(yù)防措施)鉆孔過(guò)程中平穩(wěn)進(jìn)尺，防止鉆錘晃動(dòng)過(guò)大 2經(jīng)常檢查鉆桿，及時(shí)更換不合格鉆桿(3 一米取減壓鉆進(jìn)14 3擴(kuò)孔處理措施,應(yīng)加1)遇到極軟淤泥質(zhì)或粉細(xì)砂土層造成孔

6、壁塌落而擴(kuò)孔時(shí) 大泥漿比重到1.31.4。2)擴(kuò)孔嚴(yán)重時(shí)，在孔內(nèi)填入粘土，待沉淀密實(shí)后重鉆。I卡鉆原因分析1）孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探頭石或縮孔。2下鉆太猛，或鋼絲繩松繩太長(zhǎng)，使鉆錘傾倒卡在孔壁上3塌孔時(shí)落下的石塊或落下較大的工具將鉆錘卡住4吸當(dāng)出現(xiàn)縮孔后，補(bǔ)焊后的鉆錘尺寸加大 住。（5使用沖擊鉆在粘土層中進(jìn)行鉆孔時(shí)，稠， 沖錘被吸住。，沖擊太猛沖程過(guò)大，鉆錘被或泥漿太鉆錘被卡預(yù)防措施）上下輕微提動(dòng)鉆錘，并輔以轉(zhuǎn)動(dòng)，以便提起鉆錘2下鉆時(shí)不可太猛（，以防止3）鉆錘補(bǔ)焊時(shí)保證尺寸與孔徑配套，沖程量不宜過(guò)大頭傾倒造成卡鉆。15 3卡鉆處理）卡鉆后不宜強(qiáng)提，可上下左右試著輕提，將鉆錘提起2）可用小沖錘沖擊，

7、或用沖、吸的方法將鉆錘周圍的鉆渣松動(dòng) 提起。3必要時(shí)用小爆破或用滑輪組強(qiáng)提。2、水下混凝土灌注時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題原因分析與處理措施2.1導(dǎo)管進(jìn)水2 1 1導(dǎo)管進(jìn)水原因，混凝土不，或?qū)Ч芎?）首批混凝土方量不夠或?qū)Ч芸诰嗫椎椎拈g距過(guò)大 冃能埋沒(méi)導(dǎo)管底口或?qū)Ч苈袢脒^(guò)淺造成泥漿從導(dǎo)管底口進(jìn)入導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高氣囊擠開(kāi) 裂，水從接頭或焊縫處流入。3 一）在灌注中，上下抽動(dòng)導(dǎo)管過(guò)猛，導(dǎo)管接頭處橡膠墊破裂導(dǎo)致 水入管; 若導(dǎo)管絲扣連妾,導(dǎo)管被混凝罐車撞擊彎曲絲扣滑 絲導(dǎo)致進(jìn)水。4,或測(cè)深搞錯(cuò)，）操作不當(dāng)或機(jī)械制動(dòng)失靈導(dǎo)致導(dǎo)管提升過(guò)猛 導(dǎo)底口拔離混凝土面，底口涌入泥水。2 1 2導(dǎo)管進(jìn)水預(yù)防措施1準(zhǔn)

8、備足量的首批混凝土方量，導(dǎo)管底口距孔底保持 在30cm 40cm之間為宜。2 使用質(zhì)量較好的橡膠皮墊，導(dǎo)管有破損的予以補(bǔ)焊或廢棄，裝導(dǎo)管時(shí)嚴(yán)格把關(guān)，使導(dǎo)管水密性達(dá)標(biāo)。3最注時(shí)導(dǎo)管不宜上下抽動(dòng)過(guò)猛，。4拆除導(dǎo)管時(shí)，要仔細(xì)量測(cè)計(jì)算，確保導(dǎo)管有一定的埋深。2 13導(dǎo)管進(jìn)水處理措施除管然后下導(dǎo)管重新灌注。若導(dǎo)管拔出混泥土面，應(yīng)立即組織施工人員依次將導(dǎo)管拆除 并清洗干凈，迅速將裝有底塞的導(dǎo)管壓重插入原混凝土表面以下2.5m的深處，然后再繼續(xù)灌注，將導(dǎo)管提升0.5m，按照初灌混凝土的要求繼續(xù)灌注。3）由于導(dǎo)管接頭原因進(jìn)水，視具體情況，拔換原管重新下管 后，將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的泥漿用泥漿泵抽出， 續(xù)灌時(shí)混凝土配合

9、比適當(dāng)增加水 泥用量，以后可恢復(fù)正常配合比。222 2 1堵管原因分析1灌注過(guò)程中因灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表面混凝土已初凝。2）導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)入異物，導(dǎo)致混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留過(guò)久，或因混凝土離析而發(fā)生堵管。3塌落度過(guò)小，流動(dòng)性差，或夾雜大塊石頭磚塊等異物。2 2 2堵管預(yù)防措施1 章灌注前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備仔細(xì)檢修 ，并準(zhǔn)備備用機(jī)械。發(fā)生故立即更換備用機(jī)械，同時(shí)采取措施加速混凝土灌注速度。2拌合站原材料加強(qiáng)管理，不得混入大塊磚石。(3 一嚴(yán)把混凝土質(zhì)量關(guān)，對(duì)塌落度小，流動(dòng)性差，或離析的砼不 得入，經(jīng)處理合格后再灌入。2 2 3堵管處理措施1)堵管后視具體情況，若首批混凝土已初凝，將導(dǎo)管拔出，用 吸泥將孔內(nèi)表層混凝

10、土 W 渣土吸出，重下導(dǎo)管灌注。但灌注結(jié)束后，這根樁宜作斷樁再予以補(bǔ)強(qiáng)。另一種處理萬(wàn)法是將已灌注的混凝土作廢棄處理，孔內(nèi)回填片石粘土后重新成孔。(,迅速將導(dǎo)管連同堵2)若孔內(nèi)混泥土尚未初凝 ，且流動(dòng)性很好 塞物拔起，重新下導(dǎo)管配重壓入已灌注混凝土內(nèi)2m內(nèi)泥漿抽出將導(dǎo)管另一繼續(xù)灌新卞導(dǎo)管二次拔球重新灌注， 做法是導(dǎo)管插入原混凝土面以下50cm，料斗內(nèi)放入足夠的首批混凝土量進(jìn)仃一次拔球灌注,當(dāng)混凝土灌入足以置換完導(dǎo)管內(nèi)泥漿時(shí), 配再把導(dǎo)管壓入原混凝土內(nèi)1m左土質(zhì)量需常灌注,為呆證莊頭混2m以 測(cè)結(jié)果需做補(bǔ)強(qiáng)處理匕。但該種處理萬(wàn)法樁基質(zhì)量隹以保證。根據(jù):O2.3埋管2 3 1埋管原因分析1）導(dǎo)管埋入

11、混凝土過(guò)深 ，導(dǎo)管內(nèi)外混凝土初凝使導(dǎo)管與混凝土 間摩阻過(guò)大。提升導(dǎo)管時(shí)過(guò)猛，將導(dǎo)管拉斷。2 3 2埋預(yù)防措施1）加速灌注速度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深 ，灌注過(guò)程中每隔數(shù)分鐘 上下抽動(dòng)導(dǎo)管數(shù)次。2）導(dǎo)管接頭螺栓事先檢查是否穩(wěn)妥 當(dāng)小幅度活動(dòng)，不可猛拔。，感覺(jué)導(dǎo)管已很難拔出，適埋管處理措施1）若已成埋管故障，插入一直徑稍小的護(hù)筒至已灌注混凝土 中用吸泥機(jī)吸出混凝土表面泥渣，-，重下導(dǎo)管灌注此樁需做補(bǔ)強(qiáng)管齊混凝面切斷拔出全護(hù)筒重下導(dǎo)管灌注此樁需做補(bǔ)強(qiáng) 處理2若埋管后，混凝土已初凝，導(dǎo)管插不下去，按斷樁處理灌注過(guò)程中塌孔2 4 1灌注過(guò)程中塌孔原因分析）護(hù)筒底腳漏水。2潮汐區(qū)未保持所需水頭。3地下水超過(guò)原承

12、壓水頭 4孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度、粘度過(guò)低5孔口周圍堆放重物或有機(jī)械振動(dòng)。2 4 2灌注過(guò)程中塌孔預(yù)防措施）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)夯壓密實(shí) 2潮汐區(qū)保持所需水頭 3孔內(nèi)泥漿保持一定的相對(duì)密度與粘度4）灌注時(shí)，孔口處避免堆放重物和機(jī)械振動(dòng)2 4 3灌注過(guò)程中塌孔處理如若塌孔程度不大，可用泥漿泵抽出混凝土表面坍塌的泥土 不繼續(xù)塌孔，可恢復(fù)正常灌注。2如塌孔發(fā)生不斷，且有擴(kuò)大之勢(shì)，應(yīng)將導(dǎo)管和鋼筋籠拔出 孔回填片石，待孔位周圍地層穩(wěn)定后再重新成孔。鋼筋籠上浮2 5 1鋼筋籠上浮原因分析）操作馬虎，提升導(dǎo)管時(shí)鉤掛鋼筋籠致使其上浮 2導(dǎo)管底口在鋼筋另底口）混凝土表面接近鋼筋籠底口，3m至以上1m時(shí)注速度過(guò)快,使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反