醫(yī)用棉簽卷棉機設(shè)計方案與分析(共34頁)_第1頁
醫(yī)用棉簽卷棉機設(shè)計方案與分析(共34頁)_第2頁
醫(yī)用棉簽卷棉機設(shè)計方案與分析(共34頁)_第3頁
醫(yī)用棉簽卷棉機設(shè)計方案與分析(共34頁)_第4頁
醫(yī)用棉簽卷棉機設(shè)計方案與分析(共34頁)_第5頁
已閱讀5頁,還剩29頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第五組 遼 東 學(xué) 院機械原理課程設(shè)計說明書設(shè)計題目: 醫(yī)用棉簽卷棉機設(shè)計方案與分析 學(xué) 院: 機電學(xué)院 系 別: 機械工程系 專 業(yè): 機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名: 起止日期:2011年07月12日2011年07月22日 指導(dǎo)教師: 機械原理課程設(shè)計任務(wù)書1.課程論文(設(shè)計)的內(nèi)容和要求(包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等):設(shè)計題目:醫(yī)用棉簽卷棉機設(shè)計方案與分析醫(yī)院用棉簽日耗量很大,為了提高工效采用卷棉機代替手工卷制棉簽。棉簽卷制過程可以仿照手工方式進行動作分解,亦可另行構(gòu)想動作過程。按手工方式進行動作分解后得到: 1)送棉。將條狀棉通過機構(gòu)作定時適量送入。

2、 2)揪棉。將條狀棉壓(卷)緊并揪棉,使之揪下定長的條棉。 3)送簽。將簽桿送至導(dǎo)棉槽上方與定長條棉接觸。 4)卷棉。鑒桿自轉(zhuǎn)并沿導(dǎo)棉槽移動完成卷棉動作。技術(shù)參數(shù)和設(shè)計要求:1)棉花。條狀脫脂棉,寬2530 mm,自然厚45 mm。2)簽桿。醫(yī)院通用簽桿,直徑約3 mm,桿長約70 mm,卷棉部分約2025 mm。3)生產(chǎn)率。每分鐘卷60支,每支卷取棉塊長約2025 mm4)卷棉簽機體積要小,重量輕,工作可靠,外形美觀,成本低,卷出的棉簽松緊適度。設(shè)計方案提示: 1)送棉可采用兩滾輪壓緊棉條、對滾送進,送進方式可采用間歇運動,以實現(xiàn)定時定量送棉。 2)揪棉時應(yīng)采用壓棉和揪棉兩個動作,壓棉可采用

3、凸輪機構(gòu)推動推桿壓緊棉條,為使自動調(diào)整壓緊力中間可加一彈簧。揪棉可采用對滾爪輪在轉(zhuǎn)動中揪斷棉條。 3)送簽可采用漏斗口均勻送出簽桿,為避免簽桿卡在漏斗口,可將漏斗作一定振動。 4)卷棉可將簽桿送至導(dǎo)棉槽,并使簽桿產(chǎn)生自轉(zhuǎn)并移動而產(chǎn)生卷棉,如采用帶槽的塑料帶通過撓性傳動來實現(xiàn)。設(shè)計任務(wù):1)根據(jù)工藝動作要求擬定運動循環(huán)圖。 2)進行送棉、揪棉、送簽、卷棉四個機構(gòu)的選型,實現(xiàn)上述4個動作的配合。 3)機械運動方案的評定和選擇。 4)根據(jù)選定的電動機和執(zhí)行機構(gòu)的運動參數(shù)擬定機械傳動方案。 5)畫出機械運動方案簡圖(機械運動示意圖)。 6)對機械傳動系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)進行運動尺寸計算。7)畫出機械運動方案

4、簡圖、運動循環(huán)圖和傳動方案圖;8)完成設(shè)計計算說明書一份。 2.對課程設(shè)計成果的要求包括圖表、實物等硬件要求:(1)機械運動方案簡圖、運動循環(huán)圖和傳動方案圖一張(A2圖幅);(2) 設(shè)計計算說明書一份(包括電子文檔)。3.課程設(shè)計工作進度計劃:序號起 迄 日 期工 作 內(nèi) 容時間12011年07月12日2011年07月12日布置設(shè)計任務(wù)、查閱資料、熟悉題目1天22011年07月13日2011年07月14日方案設(shè)計、分析2天32011年07月15日2011年07月21日尺寸綜合、上機分析、繪圖5天42011年07月22日2011年07月22日整理說明書、圖紙1天 52011年07月23日2011

5、年07月23日文件上交、答辯1天遼 東 學(xué) 院機械原理課程設(shè)計資料名 稱 醫(yī)用棉簽卷棉機設(shè)計方案與分析 學(xué) 院 機電學(xué)院 系 別 機械工程系 班 級 姓 名 指導(dǎo)教師 成 績 材 料 目 錄序號名稱1課程設(shè)計任務(wù)書一份2機械運動方案簡圖、運動循環(huán)圖和傳動方案圖一張3設(shè)計計算說明書一份4指導(dǎo)教師評閱表一份目錄1.總論及設(shè)計要求1.1 簡介 全自動棉簽機是按照國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)自動設(shè)計和制造的一種自動化程序高、高速、高效生產(chǎn)衛(wèi)生棉簽。自動卷棉設(shè)備它填補了國內(nèi)空白.該機能制造棉簽,具有綜合性能強,棉頭飽滿、表面光潔、外形均勻、棉頭與棒體纏繞牢固,產(chǎn)品完全達(dá)到國家要求標(biāo)準(zhǔn),該機可根據(jù)不同用途的棉簽,電子控制

6、調(diào)節(jié)棉頭大小滿足各種使用要求。該機每小時可生產(chǎn)棉簽3600支,克服了傳統(tǒng)手工卷制效率低、棉簽頭大小不均、衛(wèi)生條件差的缺點。 本設(shè)備適用范圍可以用于個衛(wèi)生材料廠,也適用于棉簽用量大的大中型醫(yī)院,家庭小型企業(yè),創(chuàng)業(yè)致富的好途徑。我所設(shè)計的棉簽機實現(xiàn)了送棉,楸面棉,送簽和卷棉于一體的全自動化功能。其主要設(shè)計思路來自于對手工卷棉動作分解,然后按照相應(yīng)功能的機構(gòu)部件進行設(shè)計,對比,選定,以及優(yōu)化組合.綜合利用槽輪機構(gòu)的間歇運動,凸輪連桿的往復(fù)運動,不完全齒輪的間歇運動,摩擦輪機構(gòu)以及減速器的定植調(diào)速比的設(shè)定.定量送料,定位傳送和摩擦壓力的設(shè)計都需要人工數(shù)據(jù)處理.1.2 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求1)棉花。條狀脫

7、脂棉,寬25-30mm,自然厚4-5mm。2)簽桿。醫(yī)院通用簽桿,直徑約3mm,桿長約70mm,卷棉部分約20-25mm。3)生產(chǎn)率。每分鐘卷60支,每支卷取棉塊長約20-25mm。 4)卷棉簽機體積要小,重量輕,工作可靠,外形美觀,成本低,卷出的棉簽松緊適度。2.工作原理以及工藝動作流程圖醫(yī)用棉簽卷棉機系統(tǒng)定量送棉壓(夾)棉、楸棉送簽卷棉將棉的原料壓緊在固定面上,在另一端既壓緊,又實現(xiàn)拉扯動作持定量棉花,以直線、間隙、定長送進完成壓棉動作的機構(gòu),其壓頭對條棉有一定的壓力,并且將壓力保持一定的時間,使楸棉時,壓頭下的條棉不致滑移。完成楸棉動作的機構(gòu),其壓頭一方面有壓緊條棉的功能,又要使壓力在保

8、持壓緊力的狀態(tài)下有向某個方向運動的可能,以完成楸棉動作。 采用適當(dāng)?shù)膲侯^形式,使棉條容易楸斷,楸斷后自行落入導(dǎo)棉槽中。機構(gòu)能調(diào)整壓緊力。使一堆簽桿分成一根一根送至確定位置,與楸下的棉塊會合簽桿與棉塊相遇,簽桿作自轉(zhuǎn),將棉塊卷上簽桿。3.機械系統(tǒng)運動方案的擬定為達(dá)到其工藝動作要求,采用的分解動作機構(gòu)及其工作原理如下:3.1送棉 將條狀棉通過機構(gòu)定時、適量送入壓棉、揪棉機構(gòu)。輸送的對象是柔軟的棉花,如果采用直線送進方式,則送棉機構(gòu)必須有持棉和直線、間歇、定長送進等功能。持棉的方式可用帶刺構(gòu)件走直線軌跡定時把棉條拉向前進,走非直線段時從棉條中退出;也可采用兩滾輪壓緊棉條、對滾送進等方式。前者在帶刺構(gòu)

9、件脫出時,要把棉條壓??;后者要實現(xiàn)間歇送進,需與間歇運動機構(gòu),如棘輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)或不完全齒輪機構(gòu)等連接。3.2揪棉 用機器實現(xiàn)這個動作時,可將條狀棉的原料端壓緊在固定面上,然后在另一端既實現(xiàn)壓緊又實現(xiàn)拉扯動作,前者稱壓棉動作,后者稱揪棉動作。實現(xiàn)這些動作的機構(gòu)必須有以下幾個功能:(1)完成壓棉動作的機構(gòu),其壓頭對條棉有一定的壓力,并且要將壓力保持一定的時間,使楸棉時,壓頭下的條棉不致滑移;(2)采用適當(dāng)?shù)膲侯^形式,使條棉容易揪斷。3.3送簽 在揪下的棉塊落入導(dǎo)棉槽后,將簽桿送至導(dǎo)棉槽與棉塊接觸。要使一堆簽桿分成一根一根送至確定位置,采用一漏斗均勻送出簽桿,為防止漏斗內(nèi)簽桿相互擠卡住,所以可適

10、當(dāng)使漏斗振動,或用其它方法使漏斗內(nèi)簽桿獲得松動的機會,從而使簽桿能順利地漏出漏斗口。 3.4卷棉 將簽桿送至導(dǎo)棉槽中與棉塊相遇時,簽桿隨即作自轉(zhuǎn),將棉塊卷上簽桿;或使簽桿一邊自轉(zhuǎn)、一邊沿導(dǎo)棉槽移動完成卷棉動作。此動作可通過卷輪自轉(zhuǎn)并與摩擦片接觸,使簽桿產(chǎn)生自轉(zhuǎn)并移動而產(chǎn)生卷棉,此時簽桿外露在卷輪外的頭部(約25mm)與導(dǎo)棉槽中的棉花相遇,且有一定的壓緊力,從而完成卷棉動作?;蚴怯脦Р燮У膸鲃优c摩擦片接觸產(chǎn)生自轉(zhuǎn)完成自轉(zhuǎn)及移動的卷棉動作。 4.卷棉機應(yīng)包括以下部分(一)凸輪送棉 (二)推桿壓棉 (三)對滾揪棉 (四)漏斗送簽 (五) 卷輪卷棉 5.各工藝動作不同方案的分析比較5.1送棉送棉方

11、案1通過滾輪1和滾輪2的相互摩擦將棉條3壓緊并送入導(dǎo)棉槽。缺點:要實現(xiàn)定時定量送入,必須將滾輪與間歇運動機構(gòu),如棘輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)或不完全齒輪機構(gòu)等連接。圖5.1.1送棉方案1送棉方案2通過主動輪上固接的槽輪構(gòu)成間歇運動機構(gòu),從而可以有規(guī)律的傳送所需的條棉。缺點:結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,所用構(gòu)件較多。圖5.1.2送棉方案2 送棉方案3條狀棉通過雙滾輪送入軌道,雙滾輪為1/4圓周主動凸輪與圓盤組成。凸輪連續(xù)轉(zhuǎn)動,但與圓盤僅有1/4的接觸面,所以機構(gòu)可以將電機的連續(xù)運動轉(zhuǎn)化為間歇運動,且具有較高的機械效率以產(chǎn)生間隙運動。兩輪間留有間隙以使棉條在摩擦力作用下送入,實現(xiàn)定比定量送棉。圖5.1.3送棉方案3優(yōu)點:結(jié)

12、構(gòu)簡單,比較容易制造;而且,控制比較方便,可以很好的完成所需的動作,效率高。 5.2壓棉壓棉方案1圖中凸輪1是主動件,構(gòu)件3由凸輪帶動實現(xiàn)壓棉動作,并依靠凸輪輪廓的圓弧段使壓緊狀態(tài)能保持一定時間。圖5.2.1壓棉方案1壓棉方案2圖中凸輪1是主動件,推動推桿壓緊條棉4,3是彈簧在凸輪回程時推動推桿回到原位。優(yōu)點:能實現(xiàn)壓棉動作的間歇使后面的工序得以完成,而且時間容易控制。圖5.2.2壓棉方案2壓棉方案3通過滑塊的移動來實現(xiàn)壓棉動作。缺點:由于要有一定的間隙時間,所以還要加一個間隙轉(zhuǎn)動在曲柄上,所以比較麻煩。圖5.2.3壓棉方案35.3揪棉揪棉方案 該方案由兩套完全對稱的鉸鏈四桿機構(gòu)組成,曲柄上下

13、兩曲柄同步運動。上下剪刃分別與連桿固接。如果將曲柄與搖桿的長度設(shè)計得相差不大,剪刃則能近似地作平面平行運動,故剪刃在剪切時刀刃垂直于軋件,使剪切斷面較為平直,剪切時刀刃的重疊量也容易保證。缺點是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,機構(gòu)運動質(zhì)量較大,動力特性不夠好,故刀刃的運動速度不宜太快。圖5.3.1揪棉方案1揪棉方案凸輪與推桿將棉條壓緊并使之保持一定時間,此時1/4圓周凸輪與圓盤對滾揪斷棉條。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,制作較容易;控制比較方便。 圖5.3.2揪棉方案2揪棉方案3棉條被壓住后,揪棉刀具旋轉(zhuǎn),刀具旋轉(zhuǎn)將棉條揪下,其轉(zhuǎn)速要設(shè)置與壓棉機構(gòu)配合好。缺點:轉(zhuǎn)速不容易控制。 圖5.3.3揪棉方案35.4送簽送簽方案1漏斗口

14、限制簽桿只能一根一根地通過,再由漏斗口下的輸送構(gòu)件卷輪將簽桿一根一根地送走。缺點:轉(zhuǎn)速控制嚴(yán)格,且效率不高。圖5.4.1送簽方案1送簽方案2主動輪上有槽,剛好只能容納一個棉桿下落,上有撞針,用來撞動箱體。優(yōu)點:可以比較好的分離棉桿。并且可以達(dá)到間歇送簽。圖5.4.2送簽方案2送簽方案3用牙帶送棉簽,非常方便。缺點:難以和送棉條的機構(gòu)和揪棉機構(gòu)配合起來。圖5.4.3送簽方案35.5卷棉卷棉方案1簽桿通過漏斗進入小齒輪2的小孔3中,并由扣環(huán)4抱緊。小齒輪2繞大齒輪1轉(zhuǎn)動,使其產(chǎn)生自轉(zhuǎn)并沿固定槽移動。缺點:齒輪磨損較大。圖5.5.1卷棉方案1卷棉方案2簽桿通過漏斗3落入帶凹槽的卷輪1,卷輪轉(zhuǎn)動帶著簽

15、桿移動與棉條接觸,卷輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動帶動簽桿跟摩擦片接觸。簽桿產(chǎn)生自轉(zhuǎn)并隨卷輪移動,達(dá)到卷棉的效果。棘輪2保證簽桿按要求定時落入卷輪。擺子4給漏斗一定的振動,使簽桿順利送出。優(yōu)點:動作有確定性,卷棉穩(wěn)定。圖5.5.2卷棉方案2卷棉方案3該方案是使簽桿一邊自轉(zhuǎn)、一邊沿導(dǎo)棉槽移動完成卷棉動作。圖a)為簽桿由漏斗形簽箱漏入卷輪的槽中以后,即被卷輪帶離簽箱,進到與靜止摩擦片接觸后,在摩擦力的作用下簽桿一面前進,一面自轉(zhuǎn),從而簽桿完成卷棉工作。圖b)是用帶槽的帶分取簽桿,為靜止摩擦片,因為帶是撓性體,所以下面用托板支承,使簽桿能與摩擦片壓緊,產(chǎn)生摩擦面自轉(zhuǎn)。缺點:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,配合要求高。圖5.5.3卷棉方案36

16、.最終方案運動簡圖 上端凸輪與圓盤機構(gòu)實現(xiàn)定時定量送棉. 凸輪推桿機構(gòu)實現(xiàn)壓棉并保持一定時間. 中間凸輪與圓盤機構(gòu)實現(xiàn)揪棉動作.卷輪帶動從漏斗送出的簽桿與棉條接觸.在轉(zhuǎn)動過程中與摩擦片接觸,簽桿隨卷輪移動并自轉(zhuǎn).從而達(dá)到卷棉的目的. 機構(gòu)運動簡圖7.機構(gòu)路線傳動圖機構(gòu)路線傳動圖8.圓周式機構(gòu)運動循環(huán)圖圓周式機構(gòu)運動循環(huán)圖 9.電動機的選擇由于該醫(yī)用卷棉機功率小、載荷低、體積和轉(zhuǎn)速也很小,所以選擇的電動機功率和轉(zhuǎn)速都不宜過大。故選擇Y系列(IP44)封閉式三相感應(yīng)電動機Y90S6,其額定功率P=0.75KW,滿載時轉(zhuǎn)速n=720。10.凸輪的設(shè)計11.卷棉機的優(yōu)點及缺點(一)優(yōu)點:1.結(jié)構(gòu)較為緊

17、湊,簡單,生產(chǎn)成本低。2.執(zhí)行原件間運動關(guān)系看齒輪來完成,穩(wěn)定性好。3.間歇運動機構(gòu)采用不完全齒輪,可靠性高,條件適應(yīng)性強(由于此機械的加工材料為棉花,會有棉絮產(chǎn)生,因此對機械的條件適應(yīng)性有一定要求)。4.加工的過程為流水線式加工,一旦工件出現(xiàn)問題,查找及維修較容易。5.執(zhí)行原件多為底副,噪音較小。6.具有良好的擴充性,如加裝氣動或PLC后,可以使原件間傳動的關(guān)系更為簡便。7.自動化程度高,全過程完全不需要有人參與。8.整體運動過程中沒有速度突變,原件受用壽命較高。9.體積小。(二)缺點:1.由于是四桿機構(gòu),所以機械效率較低。2.不完全齒輪在工作的時候小輪會有一定的震動,盡管采用了變?yōu)樾拚ň?/p>

18、體尺寸可參照上面尺寸設(shè)計的表格),但小輪磨損仍可能較快,因此加工的時候應(yīng)采用特殊處理工藝。3.四桿機構(gòu)的使用是系統(tǒng)不夠緊湊,體積上比第一種方案大。(三)解決方案:1.當(dāng)用戶對系統(tǒng)的工作效率要求較高時,可采用齒輪齒條機構(gòu)代替四桿機構(gòu)作為卷棉機構(gòu)。2.在允許成本有一定提高的情況下,可以將進棉條機構(gòu)采用步進電機控制齒輪機構(gòu),可以獲得更好的機械性能。心得體會通過本次機械原理課程設(shè)計,我對機械原理這門課程有了更深入的了解,我深刻認(rèn)識到自己平時在課堂上學(xué)到的知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,在積極查找資料的同時,還需要思考機械傳動的多細(xì)節(jié)。我今天認(rèn)真的進行課程設(shè)計,學(xué)會腳踏實地邁開這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎(chǔ)。通過課程設(shè)計,使我深深體會到,做任何事都必須有耐心。在課程設(shè)計過程中,計算題一直讓我很頭疼,這次課程設(shè)計使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練,本次課程設(shè)計,使我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識是真正如此的缺乏,自己綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識能力是如此的不足,幾年來的學(xué)習(xí)了那么多的課程

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論