畢業(yè)實習(xí)報告范例奧鵬四川大學(xué)

1、四川大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢 業(yè) 實 習(xí) 報 告校外學(xué)習(xí)中心： 學(xué) 生 姓 名： 專 業(yè)： 工程管理 層 次： 專 升 本 年 級： 學(xué) 號： 實習(xí)起止時間：2014年6月1日至2014年6月30日實 習(xí) 單 位：江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司 工程管理實習(xí)報告 某某1 實習(xí)概況2014年6月，我在江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司南京分公司七里楠花園項目部實習(xí)，該項目位于南京市六合區(qū)，分為兩期，現(xiàn)在施工的是第一期工程，總工期840天，從2013年9月施工至今。該工程主體為框架結(jié)構(gòu)，地下一層為整體地下室，采用筏板基礎(chǔ)或條形基礎(chǔ)，該工程總計13棟住宅樓，建筑面積共計162143.99m2，由5棟24層、2

2、棟13層高層住宅樓，2棟七層、2棟5層多層住宅樓，2棟三層別墅組成。 我實習(xí)期間，該工程1#樓、7#樓、11#樓、12#樓主體已封頂， 3#樓正處在地下一層主體施工，2#樓正在綁扎基礎(chǔ)鋼筋。在這里我主要學(xué)習(xí)施工方面的工作，其他工作如資料方面也接觸了幾天，每天在規(guī)定的時間上下班，上班期間要認真準(zhǔn)時地 完成自己的本職工作。 通過實習(xí)，使我近距離的觀察了整個房屋的建造 過程，學(xué)到了很多很現(xiàn)場的施工知識，這些知識是書本上學(xué)不到的，這也讓我更深一步的了解理論與實際 的差別。2 實習(xí)中收集的各種資料清單通過這次實習(xí)，我學(xué)到了很多知識，也使我的理論知識更加的扎實。在工作中，我主

3、要學(xué)到了模板安裝與拆除、鋼筋綁扎與安裝、混凝土的澆筑與養(yǎng)護。同時因為該地區(qū)地下水位較高，在去年頭兩幢高層基礎(chǔ)開挖前，甲方想賭一把水位不高，一直拖著未找降水單位，最后基礎(chǔ)開挖后，水位確實很高，為開挖造成很大的難度和風(fēng)險，因此我也特意了解了本工程之后采用的管井降水相關(guān)理論。2.1 管井降水放線、定井位。按設(shè)計要求布設(shè)井位并測量地面標(biāo)高，降水井中心線距基坑上口線1.5m布置，井位與設(shè)計要求偏差不宜大于300mm。 井位應(yīng)采用顯著標(biāo)志，必要時采用鋼釬打入地面下300mm，并灌入石灰粉。  挖泥漿坑。泥漿池位置的選定宜根據(jù)現(xiàn)場條件確定?？啥嗑怀?，其大小根據(jù)井深、井?dāng)?shù)排漿量

4、綜合確定。泥漿池的選定與開挖應(yīng)注意地下管網(wǎng)，同時防止泥漿排入市政管網(wǎng)，并防止發(fā)生跑漿、漏漿，必要時采用磚砌泥漿池。 挖探坑。為清除井位下障礙物，應(yīng)在井位處挖探坑，一般直徑800mm，深1.01.5m。當(dāng)?shù)叵掠袕U棄障礙物時，用挖土機挖出障礙物并用粘土回填；當(dāng)井口土質(zhì)松散時，須設(shè)置護筒，避免泥漿浸泡、沖刷導(dǎo)致孔口坍塌。 鉆機就位、鑿井。根據(jù)地層情況采用沖擊鉆、正反循環(huán)鉆等方法成孔，一般采用地層自造漿護壁。當(dāng)遇到砂卵石地層時，可采用粘土護壁成孔。當(dāng)?shù)貙油临|(zhì)松散時，孔內(nèi)泥漿應(yīng)高于地面。井徑宜大于井管外徑200mm以上，且井管外徑不宜小于200mm，井管內(nèi)徑宜大于水泵外徑50mm。井

5、孔應(yīng)保持圓正垂直，孔深不小于設(shè)計深度，但也不可超深，以避免受到下部含水層的影響。 換漿。成井過程中應(yīng)不斷注入清水進行置換，用水泵或撈砂管抽出沉渣，使井內(nèi)泥漿密度保持在1.05-1.10g/cm3。 吊放井管。井管采用無砂砼管，在混凝土預(yù)制托底上放置井管，在底部中間設(shè)導(dǎo)中器，四周栓8號鉛絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘貼，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用2-4條30mm寬竹條固定井管。為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加蓋。 

6、當(dāng)采用鑄鐵管或鋼管時，將預(yù)制好的井管按地層或設(shè)計要求排序，并包網(wǎng)包棕，用吊車或三腳架分段下入孔內(nèi)，分段聯(lián)接牢固，直下到孔底。 填濾料。井管下入后立即填入濾料。濾料為23mm的細石屑。濾料沿井孔四周用手推車均勻填入，以防不均勻或沖擊井壁。以每一手推車為一個計量單位，其載料約0.2m3。填濾料時，宜保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔，應(yīng)隨填隨測濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因。洗井后，如濾料下沉量過大，應(yīng)補填至井口下1.5m 處。 濾料必須符合級配要求，合格率要大于90%，雜質(zhì)含量不大于3%。 粘土封井、砌保護井襯。當(dāng)濾料填至設(shè)計高度后，其上用

7、粘土封填。一般在每個降水井井口用磚砌保護井襯，井襯表面抹砂漿。井襯高出地面300mm，寬約600mm×800mm，長約600mm×1000mm。根據(jù)現(xiàn)場成井情況，基坑每條直邊 井襯外側(cè)保持在一條直線上。 洗井。成井后，借助空壓機清除孔內(nèi)泥漿，至井內(nèi)完全出清水止，再用污水泵反復(fù)進行恢復(fù)性抽洗，抽洗次數(shù)不得少于6次。洗井應(yīng)在成井4小時內(nèi)進行，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。洗井后可進行試驗性抽水，確定單井出水量及水位降低能否滿足設(shè)計要求。 水泵安裝。潛水泵檢查完畢后再用鋼絲繩吊放，置放到設(shè)計指定處。然后鋪設(shè)電纜和電閘箱，安裝并

8、接通電源，做到單井單控電源。水泵的出水量應(yīng)根據(jù)地下水位降深和排水量大小選用，并應(yīng)大于設(shè)計值的20%30%。 鋪設(shè)排水管網(wǎng)。排水管網(wǎng)采用鋼管、硬塑料管做為排水主管路，排水管直徑應(yīng)滿足基坑總出水量的要求，一般為150mm，必要時可采用多向排水。排水管線布置在降水井外側(cè)的保護井襯上，每5-8m磚砌托臺，排水管居中放置。在排水管線轉(zhuǎn)角連接處、每邊中部、排水管網(wǎng)進入市政管線接口處設(shè)置沉淀池，沉淀池采用砌磚池，須做防水處理。 排水管網(wǎng)向水流方向的傾斜以1為宜。  抽降。聯(lián)網(wǎng)抽降后應(yīng)連續(xù)抽水，不應(yīng)中途間斷，水泵、井管維修應(yīng)逐一進行。開始抽水時，因出水量大，為防止排水管

9、網(wǎng)排水能力不足，可有間隔的逐一起動水泵。如出砂量過大，可將水泵上提，如出砂量仍較大，應(yīng)重新洗井或停泵補井。 水位觀測。抽水前應(yīng)進行靜止水位的觀測，抽水初期每天觀測2次以上，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測1次，水位觀測精度±2cm，并繪制地下水水位降深曲線。 封井。基坑外降水井在降水施工結(jié)束后直接采用粘土做回填處理?；觾?nèi)降水井采用混凝土封井。2.2 模板工程2.2.1 模板安裝1、支模前的準(zhǔn)備工作（1）做好定位基準(zhǔn)工作。 根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。 在柱墻豎向鋼筋上部50cm標(biāo)注高程控制點，用以控制梁板模標(biāo)高。

10、60;（2）按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 （3）經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。 （4）模板安裝前，向施工班組、操作工人進行技術(shù)交底；在模板表面涂刷不污染砼的脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。 2、柱模板安裝   按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼裝好后，根據(jù)柱?？刂凭€釘好壓腳板，用鋼管臨時固定，吊線校正垂直度及柱頂對角線，最后緊固柱箍和對拉螺栓。其工藝流程：3、梁板模 安裝（1）根據(jù)樓面彈出的軸線在

11、柱子上彈出梁位置和水平線。（2）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁跨度4m時，跨中梁底處按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度一般為梁跨的1-3。 梁板模板安裝工藝流程：2.2.2 模板拆除模板的拆除順序為：柱模板、樓板模板、梁側(cè)模、梁底模。 拆模時混凝土強度應(yīng)達到以下要求：不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時方可拆除且不早于二天；承重模板應(yīng)在混凝土強度達到施工規(guī)范所規(guī)定的強度時拆模，所指混凝土強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的強度決定；預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)必須是在預(yù)應(yīng)力張拉灌漿后方可拆除。雖然達到了拆模強度，但強度尚不能承受上

12、部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐；樓梯間模板與支撐在其強度達到100%時方可拆除。2.3 鋼筋工程2.3.1 鋼筋加工鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料、剪切、接長、彎曲等工作，其中，鋼筋的調(diào)之利用冷拉進行。另外，粗鋼筋還可以采用錘直和扳直的方法。直徑為414mm的鋼筋可采用調(diào)直機進行調(diào)直。鋼筋的除銹是為了保證鋼筋與混凝土之間的握裹力，其方法：一是在調(diào)直過程中除銹；二是采用電動除銹，對鋼筋局部除銹比較簡單；三是采用手工除銹、噴砂和酸洗除銹等等。鋼筋的剪切可采用鋼筋切斷機和手動切斷機。在切斷時應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為10mm。鋼筋的彎曲應(yīng)采用彎曲機和彎箍機。鋼筋彎曲成型后形狀和尺寸必須符合設(shè)計要求，平面上沒

13、有翹曲、不平現(xiàn)象。各彎曲部位不得有裂紋。鋼筋彎曲后的允許偏差應(yīng)符號相關(guān)要求。   （1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。  （2）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。  （3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。  （4）鋼筋彎鉤或彎曲：   鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜

14、彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。    彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。  箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。    鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混

15、凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。    a. 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護層厚度+彎鉤增加長度    b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度  c. 箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長箍筋調(diào)整值彎鉤增加長度 2.3.2 鋼筋綁扎與安裝  單根鋼筋加工完成后便可在車間成型為鋼骨架后運往現(xiàn)場安裝，只有當(dāng)條件不足時，才在現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細檢

16、查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求；受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求；板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。2.4 混凝土工程 混凝土結(jié)構(gòu)是以混凝土 為主要的材料制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等。混凝土質(zhì)量的好壞，既對結(jié)構(gòu)物的安全，也對

17、結(jié)構(gòu)物的造價有很大影響， 因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視。2.4.1作業(yè)準(zhǔn)備   澆筑前應(yīng)對模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并經(jīng)檢查鋼筋的墊塊是否墊好。如果使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤，柱子模板的清掃口高水平在清除雜物后再封閉。 2.4.2現(xiàn)澆混凝土施工   （1）.泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。   （2）.混凝土泵

18、送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。   （3）.泵送中途若停歇時間超過20分鐘，管道又較長時，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)23個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。   （4）.泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。   （5）.在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草

19、袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。2.4.3 混凝土的養(yǎng)護   （1）.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。   （2）.混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強度達到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤。  2.4.4 混凝土的質(zhì)量檢查混凝土驗收分初步驗收和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗收。即混凝土拆模后對混凝土的外觀

20、質(zhì)量進行初步驗收，待混凝土強度報告完成后再做混凝土的檢驗批驗收。   （1）.首先劃分檢驗批：   混凝土驗收按照施工流水段劃分檢驗批，驗收前與監(jiān)理單位一起劃分檢驗批，確定檢驗批數(shù)量。   （2）.技術(shù)保證資料   混凝土供應(yīng)單位提供資料?；炷僚浜媳韧ㄖ獑?；混凝土合格證；混凝土氯化物、堿總量計算書；   （3）.施工現(xiàn)場混凝土資料   現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強度報告及強度統(tǒng)計、評定記錄，混凝土抗?jié)B試驗報告；混凝土施工記錄

21、、施工縫隱（預(yù)）檢記錄、預(yù)拌混凝土運輸單；混凝土養(yǎng)護責(zé)任卡；檢驗批質(zhì)量驗收記錄。   （4）.混凝土外觀質(zhì)量   混凝土結(jié)構(gòu)外觀不得有嚴重缺陷并及時做好處理方案，進行處理。3 實習(xí)中提出的見解在實習(xí)中，通過跟施工員、安全員在現(xiàn)場檢查時，也發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)在一些工地普遍存在的現(xiàn)象，施工安全隱患還是存在的，雖然現(xiàn)在施工現(xiàn)場的安全文明程度比以前有了很大提高，但是不能否決還是存在著安全隱患，許多危險源沒有真正重視。我所在的工地去年今年三月份就發(fā)生了一起安全事故，兩名木工拆電梯井模板時從7層跌落至1層，一人癱瘓、一人輕傷，事后雖然調(diào)查主要責(zé)任為木工安全意識較低，在水平