10格羅夫B8球閥維護檢修規(guī)程

1、格羅夫B8球閥維護檢修規(guī)程中國石油西部管道公司西氣東輸二線2009年11月 簽字職務日期編制人：謝鵬審核人：葉建軍批準人：目 錄1 范圍592 維護檢修內(nèi)容591 范圍本標準規(guī)定了安裝在西氣東輸二線的格羅夫B8球閥的操作維護方法和要求。本標準適用于安裝在西氣東輸二線的格羅夫B8球閥。2 維護檢修內(nèi)容2.1 安裝與操作2.1.1 閥門搬動 閥門的搬動應使用適當?shù)牡醵?搬動閥門應小心輕放。 搬動時不得抬手輪或閥桿。 閥門搬動應使用起重機小心吊起。 2.1.2 閥門位置 閥門安裝時可以讓任一端為上游。 閥門安裝應便于操作和維修。 安裝前應確認銘牌再次驗明閥門。 閥門應妥善支撐并應與管線成一直線。同

2、時應考慮管線擴張而引起對閥門的壓力。應避免對閥體過高的壓力。 2.1.3 焊接說明 閥門與管線如為焊接端連接，則焊接應采用適當?shù)牟襟E。 如需焊后熱處理，閥門必須配焊接短節(jié)。 在安裝和焊接時，閥門應處于全開的位置。 暴露的球體部分應涂以黃油或其他粘接的產(chǎn)品，以防止球體被焊接火花損傷。 焊接后應對焊接處進行清理和檢查。如有必要，應進行修補。 2.1.4 操作 打開閥門應使閥桿逆時針旋轉90度停止。 關閉閥門應使閥桿順時針旋轉90度停止。 格羅夫的標準產(chǎn)品是開/關兩位閥門，為避免出現(xiàn)嚴重問題在任何情況下不應當作節(jié)流閥使用。 按照要求，球體必須總處于全開或全關的位置。 此閥由于閥腔有平衡孔，只能在關閉

3、閥門情況下才能放空閥腔壓力。2.2 維修指導新閥門投運第一年：每季度維護保養(yǎng)一次。以后每年在9月和4月保養(yǎng)閥門一次。閥門日常及時排污。2.2.1 緊急密封脂性能 B8球閥按設計在正常情況下不需加注密封脂。當發(fā)現(xiàn)閥座有泄漏時，可以在閥門關閉后，注入密封脂臨時性地密封閥門。 密封脂的注入應通過注脂管件注入，同時球體必須處于關閉位置。對于埋地式閥門，應通過加長管注入。建議的密封脂： Fuchs Renax SK2 : 操作溫度-30度到+40度 用于甜氣。Climax 340 : 操作溫度-30度到+200度 用于酸氣 Sealweld NS-70 : 操作溫度-60度 用于低溫。2.2.2 排放

4、任何閥門總會在閥腔內(nèi)積水或沉積其他的雜質(zhì)。這時閥門或許會出現(xiàn)如下的問題。（1）閥腔會結冰，使閥門無法動作。（2）雜質(zhì)會阻止閥門全關閉，使閥門處于半開節(jié)流狀態(tài)，這樣可能損壞球體或閥座O形環(huán)。 （3）雜質(zhì)會沉積于球體和閥座之間，損壞它們的表面。定時進行排放是一種積極有效的方法，這樣可以防止雜質(zhì)沉積于閥門中而引起問題。如不能定時排放，在下述時間進行排放。當閥門不能完全關閉時；在寒冷季節(jié)來臨前；清管后；水壓試驗后。2.2.2.1 排放步驟 1）使閥門處于全關位置2）打開閥腔泄放閥(172)，使閥腔放空。3）打開排放閥(39) 4）排放后，重新上緊排放閥(39)和泄放閥(172)2.2.3 閥桿滲漏 如

5、果閥桿出現(xiàn)滲漏，可以臨時通過閥桿密封脂注口注入推薦的密封脂以終止或減少閥桿滲漏。為了徹底防止?jié)B漏，必須更換O形環(huán)。2.2.4 在線帶壓維修 按如下步驟，在線帶壓更換上閥桿O形環(huán)。 2.2.4.1 拆卸步驟1）關閉閥門。在執(zhí)行器，適配盤和閥體上作一垂直線的記號以保證 重新組裝時可以校準。 2）松開排放閥(39)，排出閥腔剩余壓力。 3）松開執(zhí)行器位于適配盤(160)下面的固定螺帽。4）移開執(zhí)行器。執(zhí)行器與閥桿間用鍵定位，應將執(zhí)行器垂直向上抬起直到 閥桿全部漏出。小心不要損壞暴露的鍵。5）松開螺帽(124)移開閥桿鍵或閥桿安全鍵(104a)。 6）松開螺帽(132)移開適配盤(160). 7）移開

6、密封壓蓋墊片(10)和上閥桿O形環(huán)(134)。 2.2.4.2 重新組裝步驟 1）在閥桿(5)上重新嵌入一個新的上閥桿O形環(huán)(124)。 2）重新塞入密封蓋墊片(10)。 3）重新安裝適配盤(160)并擰緊螺絲(132)。 4）重新安裝閥桿鍵(123)或閥桿安全鍵(104a)并擰緊螺絲(124)。 5）重新安裝執(zhí)行器并與所作記號校準然后用螺帽固定。 6）檢查并校準執(zhí)行器從全開到全關。 7）閥桿密封O形環(huán)的更換 可以在線更換閥桿O形環(huán)。 2.2.5 釋放管線壓力 2.2.5.1 拆卸步驟 1）旋轉球體使處于全關位置。 2）泄放閥體壓力，并使排放閥(39)處于打開位置。 3）在閥門處于全關位置時在

7、執(zhí)行器、適配盤和閥體上劃一垂直 線作記號，以保證重新組裝時能準確校準。 4）從適配盤下表面(160)松開執(zhí)行器鎖定螺帽。5）從閥桿上移開執(zhí)行器。 警告：執(zhí)行器間用鍵定位，應將執(zhí)行器垂直向上抬起，直到 閥桿全部漏出。 小心不要損壞暴露的鍵。 6）松開螺帽(124)移開閥桿鍵(123)或閥桿安全鍵(104a)。 7）松開螺帽(132)移開適配盤(160)。 8）移開密封壓蓋墊片(10)和上閥桿O形環(huán)(134)。 9）移開停止銷(81)，移開螺帽(131)，從閥桿上移開密封蓋板(9)。移開密封蓋板時應注意避免損壞密封板O形環(huán)(136)，該O形環(huán)可能與密封蓋一起帶出或留在原位。 10）從閥桿上移開閥桿

8、O形環(huán)。 2.2.5.2 檢驗和清理 1）用軟布和油溶劑擦拭金屬部件。 2）檢查金屬部件的移動表面的損傷或毛刺。 3）更換損壞的部件。 4）更換新的閥桿O形環(huán)(134)。 5）用優(yōu)質(zhì)的潤滑脂涂在閥桿和O形環(huán)表面。 2.2.5.3 重新組裝 1）更換閥桿槽上的閥桿O形環(huán)。 2）重裝密封蓋板(9)，重新插入停止銷(81)擰緊螺絲(131)。密封蓋 板應已裝入O形環(huán)(136)。 3）更換蓋板墊片(10)。4）重新安裝適配盤(160)并擰緊螺絲(132)。 5）重新安裝閥桿鍵(123)或閥桿安全鍵(104a)并擰緊螺絲(124)。 6）安裝執(zhí)行器與所作記號校準并用螺絲固定。 7）讓執(zhí)行器從全關到全開進

9、行校準。 8）如有必要，重新調(diào)整限位開關。 9）從閥桿潤滑油孔(189)注入推薦的潤滑脂。 2.2.6 潤滑 所有閥門在交貨時已在潤滑環(huán)槽內(nèi)注滿了潤滑脂。并應通過以下注孔做定期潤滑： 閥座潤滑孔(45) 閥桿潤滑孔(189) 推薦的潤滑脂： Fuchs FN 20 ： 使用溫度-50度到+100度。 Fuchs FHT ： 使用溫度大于+100度。 2.2.7 帶加長桿的閥門 2.2.7.1 拆卸步驟 1）按2.2.5.1部分的1，2，3步驟操作。 2）卸掉排放延長管管件上的環(huán)狀螺母(14.41和28)。 3）打開保持排放延長管的夾具(13)，移去排放延長管(38-13-40)。 4）從上部延

10、長法蘭的下表面拆掉鎖定螺母。 5）從加長閥桿(201)上移去執(zhí)行器。 6）拆掉上部加長桿的O形環(huán)。 執(zhí)行器與閥桿間有用鍵定位，應將執(zhí)行器垂直向上抬起， 直到閥桿全部漏出。 小心不要損壞暴露的鍵。 7）拆掉加長桿的螺母(162)和螺栓(161)。 8）拆掉加長軛管(200)和加長閥桿管(201)。 9）拆掉加長桿下部的O形環(huán)(191)和驅動套墊片(59)。 10）如需更換閥桿O形環(huán)，按2.2.4.1的5或2.2.5.1的6步驟操作。 2.2.7.2 重新組裝步驟 1）適配盤(160)和閥桿鍵(123)安裝后，重新安裝驅動套墊片 (59)和加長桿下部O形環(huán)。 2）在閥桿(5)上更新裝上加長桿管(2

11、01)。 警告：注意不要損壞閥桿鍵 (123)。 3）更新裝上加長軛管(200)，憑所作記號檢查位置。 4）用螺栓(161)和螺母(162)將加長軛裝在適配盤(160)上。 5）重新安裝O形環(huán)和執(zhí)行器并擰緊螺母。 6）重新安裝排放加長管(38-12-30)并用卡子(13)卡緊。 7）旋轉閥門從全開到全關，檢查執(zhí)行器工作是否正常。 8）通過位于加長排放管末端的潤滑脂注孔(45和189)對閥桿和閥座 進行潤滑。 2.2.8 推薦的備品備件 2.2.8.1 閥門 81停止銷 134閥桿O形環(huán) 2.2.8.2 加長桿 59驅動套墊片 191加長桿下部O形環(huán) 192加長桿上部O形環(huán) 3 附件卡麥隆 B8球閥零件名稱及件號一覽表項目號 部件名稱1 閥體 2 端蓋 4 球體 5 閥桿 6L 內(nèi)閥座環(huán) 6B 外閥桿環(huán) 9 壓蓋板 10 壓蓋襯套 20 軸承樞軸 39 排放閥 39A 排放塞 45 注脂管件 81 錨定銷 123 閥桿鍵 124 閥桿鍵螺絲 127 下樞軸盤 131 壓蓋板螺絲