《西格瑪黑帶案例》ppt課件

1、Black Belt ProjectBlack Belt Project堵孔發(fā)生減少BBBB擔(dān)當(dāng)：擔(dān)當(dāng)： * * * * 活動期間：活動期間：-2-部部 門門 名名 稱稱 : : Project Project 標題標題 : : BB BB 名字名字 : : * * * * 工工 號號 : : 目目 標標 Belt : Black Belt Belt : Black Belt 1. 顧顧客客 SIX SIGMA PROJECT登錄書登錄書2. Project2. Project定義定義 ( ( 景象景象, ,目的目的, ,范圍范圍 ) ) 景象景象:MASK:MASK堵孔不良率高呵斥不用要的再

2、作業(yè)堵孔修繕，修繕后的堵孔不良率高呵斥不用要的再作業(yè)堵孔修繕，修繕后的TUBETUBE質(zhì)量不穩(wěn)定，顧客線容易再現(xiàn)不良。質(zhì)量不穩(wěn)定，顧客線容易再現(xiàn)不良。 目的：經(jīng)過目的：經(jīng)過PROJECTPROJECT活動，減少活動，減少MASKMASK堵孔從而取消不用要的檢查和再作業(yè)工序，降低制造本錢，滿足顧客。堵孔從而取消不用要的檢查和再作業(yè)工序，降低制造本錢，滿足顧客。 范圍范圍: :異物關(guān)聯(lián)工程：異物關(guān)聯(lián)工程：MASKMASK、SCREENSCREEN、TUBE TUBE 。3. 3. 結(jié)果值結(jié)果值( Y ) ( Y ) 的定義及測定方法的定義及測定方法(OISOYES:(OISOYES:詳細的詳細的,

3、 ,數(shù)據(jù)化數(shù)據(jù)化, ,目的水準表現(xiàn)目的水準表現(xiàn)) )是是? ? 綜檢綜檢MASKMASK堵孔發(fā)生率堵孔發(fā)生率Y Y等于綜檢等于綜檢MASKMASK堵孔發(fā)生數(shù)與綜檢作業(yè)數(shù)的比值，綜檢堵孔發(fā)生數(shù)與綜檢作業(yè)數(shù)的比值，綜檢MASKMASK堵孔不良率目的水準：堵孔不良率目的水準：0.8%0.8%。4. ISOYESefect4. ISOYESefect的定義及規(guī)格是的定義及規(guī)格是 (Operational ISOYESefinition) (Operational ISOYESefinition) 綜檢綜檢MASKMASK堵孔屬于以下情形的即為堵孔屬于以下情形的即為ISOYESEFECTISOYESEF

4、ECT： 4-1 4-1不導(dǎo)體堵孔：一切不導(dǎo)體堵孔品均為不良品。不導(dǎo)體堵孔：一切不導(dǎo)體堵孔品均為不良品。 4-2 4-2導(dǎo)體堵孔：導(dǎo)體堵孔：A A區(qū)異物區(qū)異物SIZESIZE大于大于30%ISOYESOT30%ISOYESOT或或B B區(qū)異物區(qū)異物SIZESIZE大于大于100%ISOYESOT100%ISOYESOT為均為不良品。為均為不良品。5. 5. 料想的緣由變數(shù)料想的緣由變數(shù) X ) X ) 部品金屬毛刺數(shù)部品金屬毛刺數(shù),MASK,MASK焊接異物數(shù)，熒光粉、石墨、焊接異物數(shù)，熒光粉、石墨、ALAL等涂敷物零落，洗凈、除塵效率，電子槍玻璃破裂及等涂敷物零落，洗凈、除塵效率，電子槍玻璃

5、破裂及TAPETAPE焊接異物數(shù)，環(huán)境焊接異物數(shù)，環(huán)境CLEANCLEAN度。度。 6. 6. 關(guān)聯(lián)的關(guān)聯(lián)的 Project Project 7. Project7. Project完了時料想的附帶效果是？完了時料想的附帶效果是？ 有形效果：節(jié)約有形效果：節(jié)約RMBRMB：3 3，246246，200200元。無形效果：元。無形效果：AGINGAGING工程修繕率降低，工程修繕率降低，LEAKGELEAKGE、SESE不良減少不良減少 ，顧客返品率下降，顧客對，顧客返品率下降，顧客對SSISOYESISSISOYESI產(chǎn)品的稱心度提高。產(chǎn)品的稱心度提高。ISOYES 指點指點MBB: MBB:

6、 * * * *事務(wù)局事務(wù)局 : : * * * *會計部署：會計部署：* * * *ChampionChampion：* * * *項目項目單位單位現(xiàn)水準現(xiàn)水準 目標水準目標水準 先進水準先進水準綜檢M A SK堵 孔綜檢M A SK堵 孔%1.571.570.80.80.50.5項目項目投入費用投入費用預(yù)期效果預(yù)期效果設(shè)備改造設(shè)備改造100,000100,000總計總計3,246,2003,246,200階段階段預(yù)定日預(yù)定日完了日完了日登錄登錄02-01-1302-02-10測定測定02-02-1102-03-31分析分析02-04-0102-04-30改善改善02-05-0102-05-

7、31管理管理02-06-0102-06-20完了完了02-06-2102-06-30Resource (Resource (資源資源) )Objectives (Objectives (目的目的項目項目內(nèi)部顧客內(nèi)部顧客外部顧客外部顧客顧客是誰顧客是誰綜檢、ITC工程綜檢、ITC工程monitor制造商制造商顧客的要求顧客的要求綜檢MASK堵孔發(fā)生率:0.8%以下綜檢MASK堵孔發(fā)生率:0.8%以下17CDT MASK堵孔不良“0”化17CDT MASK堵孔不良“0”化顧客的所得顧客的所得綜檢不良品減少，再作業(yè)和檢查工序取消。綜檢不良品減少，再作業(yè)和檢查工序取消。顧客的生產(chǎn)性、產(chǎn)品品質(zhì)提高顧客的

8、生產(chǎn)性、產(chǎn)品品質(zhì)提高PROJECTPROJECT隊員隊員: :王德榮王德榮 林自力林自力 丘展華等丘展華等PROJECTPROJECT范圍范圍: #2&#3 : #2&#3 17CISOYEST(ISOYESF+NOR.)17CISOYEST(ISOYESF+NOR.)-3-ISOYES CommanISOYES from the general manager:CommanISOYES from the general manager:20022002年是年是* * *工廠向異物戰(zhàn)斗的一年，要建立起完善的異物管理工廠向異物戰(zhàn)斗的一年，要建立起完善的異物管理系統(tǒng)，徹底減少管內(nèi)異

9、物系統(tǒng)，徹底減少管內(nèi)異物, ,根本改善異物性質(zhì)量，確保世界模根本改善異物性質(zhì)量，確保世界模范工廠的位置并博得顧客的信任，從而在猛烈競爭的市場中立范工廠的位置并博得顧客的信任，從而在猛烈競爭的市場中立于不敗之地。于不敗之地。Urgent Requirement from major customersUrgent Requirement from major customers：【1 1】TSEISOYESTSEISOYES等外部顧客等外部顧客VOCVOC：MASKMASK堵孔等異物性不良達堵孔等異物性不良達500500嚴重影響消費性和產(chǎn)品質(zhì)量。嚴重影響消費性和產(chǎn)品質(zhì)量?！? 2】綜檢、】綜檢、

10、ITCITC、3 3檢等內(nèi)部顧客檢等內(nèi)部顧客complain about MASKcomplain about MASK堵孔發(fā)堵孔發(fā)生率太高，生率太高，SALSAL率難以完成目的。率難以完成目的。 以上顧客對此提出劇烈改善要求。以上顧客對此提出劇烈改善要求。NoImageNoImageProjectProject選擇選擇-4- 綜檢、綜檢、ITC無無MASK堵孔。堵孔。 批量性、事故性不良批量性、事故性不良AL零落、熒光粉零落沒有。零落、熒光粉零落沒有。堵孔修繕后不可再現(xiàn)或引起其它關(guān)聯(lián)性不良堵孔修繕后不可再現(xiàn)或引起其它關(guān)聯(lián)性不良SE、LEAKAGEMASK堵孔不良下線率為堵孔不良下線率為“0。

11、.不能有不能有AL膜、熒光粉、內(nèi)涂石墨等管內(nèi)涂敷物大面積零落。膜、熒光粉、內(nèi)涂石墨等管內(nèi)涂敷物大面積零落。導(dǎo)體堵孔：導(dǎo)體堵孔：A區(qū)異物區(qū)異物SIZE低于低于30%孔徑，孔徑，B區(qū)異物低于區(qū)異物低于100%不導(dǎo)體堵孔沒有。不導(dǎo)體堵孔沒有。ISOYES 五大外部顧客五大外部顧客TSEISOYESJinYangEMC外部顧客外部顧客CTQ內(nèi)部顧客內(nèi)部顧客CTQ內(nèi)部 顧 客1. 綜合檢查2. ITC工程中國區(qū)域顧客分布圖ACERG/WALL顧客需求顧客需求-5-ISOYES 綜檢綜檢MASKMASK堵孔不良定義為堵孔不良定義為Y.Y.Y Y的丈量量方法：的丈量量方法：Y=Y=綜檢堵孔不良數(shù)綜檢堵孔不良

12、數(shù)/ /綜檢作業(yè)數(shù)綜檢作業(yè)數(shù)* *100% 100% 注：數(shù)據(jù)取自綜注：數(shù)據(jù)取自綜檢每日報表。檢每日報表。Y=Y1+Y2+Y3+Y4+Y5+Y6+Y7+Y8Y=Y1+Y2+Y3+Y4+Y5+Y6+Y7+Y8Y1:Y1:金屬異物堵孔金屬異物堵孔 Y3: Y3:焊接異物堵孔焊接異物堵孔 Y5:AL Y5:AL膜堵孔膜堵孔 Y7: Y7:熒光粉堵孔熒光粉堵孔 Y2:Y2:黑化皮膜堵孔黑化皮膜堵孔 Y4: Y4:熄滅類異物堵孔熄滅類異物堵孔 Y6:GLASS Y6:GLASS碎片堵孔碎片堵孔 Y8: Y8:電子槍異物堵孔電子槍異物堵孔注：注：YiYi丈量工具：丈量工具：9090倍倍microscope

13、microscope和綜檢特性檢查臺。和綜檢特性檢查臺。A區(qū)超越區(qū)超越30%為不良品為不良品B區(qū)超越區(qū)超越100%為不良品為不良品導(dǎo)體堵孔導(dǎo)體堵孔一切的修不掉的不導(dǎo)體堵孔一切的修不掉的不導(dǎo)體堵孔均作不良處置。均作不良處置。不導(dǎo)體堵孔不導(dǎo)體堵孔Y & Y & 不良定義不良定義-6-ISOYES MASK堵孔發(fā)生率現(xiàn)況 2001.12-2002.020102030405060708090012345Observation NumberIndividual ValueI Chart for MASK堵 孔 by 月 份1Mean=1.536UCL=2.149LCL=0.9235121

14、22001年年12-2002年年02月間月間MASK堵孔平均發(fā)生率為堵孔平均發(fā)生率為1.57%，修繕后質(zhì)量信任性差。，修繕后質(zhì)量信任性差。工程處于一種極不穩(wěn)定的形狀工程處于一種極不穩(wěn)定的形狀,經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量事故經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量事故,呵斥批量不良，分布也很大。呵斥批量不良，分布也很大。顧客堵孔及相關(guān)的異物性不良依然未有根本改善，顧客對我們質(zhì)量仍經(jīng)常埋怨。顧客堵孔及相關(guān)的異物性不良依然未有根本改善，顧客對我們質(zhì)量仍經(jīng)常埋怨。問題水準問題水準AVERAGE:1.57%-7-ISOYES 1. MASK堵孔解體分析結(jié)果闡明：金屬異物、銹、焊接異物、熒光粉、石墨是最主要的要素。堵孔解體分析結(jié)果闡明：金屬異物、

15、銹、焊接異物、熒光粉、石墨是最主要的要素。2.上述各要素中金屬毛刺是呵斥堵孔的最主要要素，應(yīng)強化金屬部件入庫質(zhì)量和脫脂管理。上述各要素中金屬毛刺是呵斥堵孔的最主要要素，應(yīng)強化金屬部件入庫質(zhì)量和脫脂管理。Oth ers燃燒異物黑化皮膜AL膜石墨熒光粉焊接異物銹金屬毛刺21 915162429355670 7.6 3.3 5.5 5.8 8.710.512.720.425.5100.0 92.4 89.1 83.6 77.8 69.1 58.5 45.8 25.52001000100806040200DefectCountPercentCum %PercentCountPareto Chart f

16、or 異 物 種 類問題水準問題水準-8- GOAL LINEMASK堵孔發(fā)生率堵孔發(fā)生率0.8% 2002年年6月月 ENTILEMENT MASK堵孔發(fā)生率堵孔發(fā)生率 0.5% 2002年年12月月 MASK堵孔發(fā)生率堵孔發(fā)生率 1.57%01年年12月月-02年年02月平均月平均 BASE LINEISOYES 2001.12-2002.02 MASK堵孔發(fā)生現(xiàn)況堵孔發(fā)生現(xiàn)況區(qū)分日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # #

17、# # # # # # # 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # #發(fā)生率1 1 1 2 2 2 2 2 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 2 1 2 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 2 1 2 2 1 1 2 1 2 2 1 2 2 2 1 1 1 1 1 2 2 1 1 2 2 2 1 1 1 2 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 112月01月02月00.511.522.5日期2468101214161820222426283013579111315171921232527135

18、79111315171921目的設(shè)定目的設(shè)定-9-ISOYES q Process: 2#line & 3#line機工部品機工部品MASK脫脂、黑化、脫脂、黑化、焊接焊接SCN 工程工程 石石墨熒光墨熒光膜膜 AL膜涂敷膜涂敷q ProISOYESuct: 17 ProISOYESuct: 17CISOYEST CISOYEST (NOR & ISOYESF)(NOR & ISOYESF)I/S組立、組立、P+M除除塵塵F+P封接、管殼封接、管殼除塵除塵電子槍組裝電子槍組裝電子槍除塵電子槍除塵電子槍封入電子槍封入管殼管殼排氣排氣/AGINGBanISOYESing/檢

19、查檢查/Coating/ITCProject Project 范圍范圍F 加工加工石墨涂石墨涂敷除塵敷除塵-10-財務(wù)效果計算方法財務(wù)效果計算方法月份123456789101112綜檢堵孔發(fā)生率%1.621.731.110.90.850.80.80.80.80.80.8產(chǎn)量EA440000 440000 440000 440000 440000 440000 440000 440000 440000 440000 440000 440000項目變量數(shù)值單本不良損失金額A80.5改善前發(fā)生率B1.57改善后發(fā)生率B0.8改善前后作業(yè)數(shù)N19000節(jié)減金額M=3.25E+06改善前后有關(guān)數(shù)據(jù)改善前

20、后有關(guān)數(shù)據(jù)單本不良損失金額RMBA80.5改善前發(fā)生率 %B1.57改善后發(fā)生率 %C0.8改善前后作業(yè)數(shù) EA/dayN19000節(jié) 減 金 額節(jié) 減 金 額 RMBM=3,211,9503,211,950M=A*B-C%*N*300天ISOYES 料想財務(wù)效果料想財務(wù)效果-11-CHAMPIONCHAMPION* * * * * * */ /* * * */ /* * * * * * */ /* * * * * * */ /* * * */ /* * * * * * */ /* * * *焊接焊接/ /黑化黑化/ /洗凈管理洗凈管理* * * * 1.1.黑化質(zhì)量保證黑化質(zhì)量保證2.2.焊

21、接異物改善焊接異物改善 * * * *1.1.脫脂槽內(nèi)異物管理脫脂槽內(nèi)異物管理 不良分析不良分析/ /除塵改善除塵改善* * * *1.1.不良解體分析不良解體分析2.2.信息反響信息反響* * * * 除塵效率提高除塵效率提高部品毛刺部品毛刺/ /內(nèi)涂物管理內(nèi)涂物管理* * * * 金屬部品毛刺管理金屬部品毛刺管理 * * * *1.AL1.AL膜質(zhì)量保證膜質(zhì)量保證2.2.熒光粉殘留消滅熒光粉殘留消滅再生再排氣再生再排氣/ /電子槍電子槍異物堵孔改善改善異物堵孔改善改善* * * * 1.1.再排氣再生堵孔再排氣再生堵孔消滅消滅2.NECK2.NECK洗力改善洗力改善3.3.電子槍異物管理電

22、子槍異物管理 LEAISOYESERLEAISOYESER* * * *指點指點MBB* * * *ISOYES Project Project 組織組織-12-活動階段活動階段預(yù)定日程預(yù)定日程進行事項進行事項PROJECT選定并向總經(jīng)理發(fā)表選定并向總經(jīng)理發(fā)表MEMBER 會議明確目標分工會議明確目標分工要因?qū)ふ也^(qū)分重要度要因?qū)ふ也^(qū)分重要度失敗模式初步分析失敗模式初步分析資材品質(zhì)差異分析資材品質(zhì)差異分析LINE別品質(zhì)差異分析別品質(zhì)差異分析除塵條件除塵條件SETTING分析分析分析階段未改善事項集中改善分析階段未改善事項集中改善采用實驗法確定最優(yōu)條件采用實驗法確定最優(yōu)條件Control02.

23、06.01-06.30將活動成果整理并進行標準化將活動成果整理并進行標準化Define02.01.13-02.10Measurement02.02.11-03.31Analysis02.04.01-04.30Improvement02.05.01-05.31ISOYES Project Project 日程日程-13-ISOYES Macro Process Mapping工程工程工程工程工程工程INPUT SOP機工部品機工部品作業(yè)者作業(yè)者班次班次設(shè)備設(shè)備環(huán)境環(huán)境OUTPUT金屬毛刺堵孔金屬毛刺堵孔焊接異物堵孔焊接異物堵孔AL膜堵孔膜堵孔熒光粉堵孔熒光粉堵孔GLASS碎片堵孔碎片堵孔黑化皮膜

24、堵孔黑化皮膜堵孔熄滅異物堵孔熄滅異物堵孔電子槍異物堵孔電子槍異物堵孔Process MappingProcess Mapping-14-ISOYES Process MappingProcess MappingvGETTER-CvCONE部炸裂vBEAISOYES-G炸裂vNECK炸裂qGETTER異物堵孔qGLASS碎片堵孔q熄滅類異物堵孔vSTEM-G熔接時熱應(yīng)力 UvHEAISOYES上異物 Cv插槍作業(yè)技藝 U v封口機周圍GLASS污染度 C vHEAISOYES 、SEAL污染形狀 CvBOMBARISOYES 幅度 CvGETTER COIL CENTER C vG/ FLASH

25、 START TIME Cv高壓老煉條件 Cv電子槍玻璃破裂vGLASS有異物v熄滅異物污染槍qSTEM-G堵孔qBEAISOYES-G堵孔qGLASS碎屑堵孔q熄滅類異物堵孔電子槍封入電子槍封入排氣排氣/A/G電子槍組立電子槍組立v電子槍入庫異物數(shù)量 U v電子槍作業(yè)者檢出力 Uv電子槍除塵AIR壓力 Cv電子槍除塵振動強度 Cv電子槍除塵時間 CvSTEM破裂vBEAISOYES-G破裂v電子槍異物殘留qSTEM-G堵孔qBEAISOYES-G堵孔q電子槍焊渣堵孔q熄滅異物堵孔INPUT TYPEOUTPUTCORRESPONISOYESING Yi vAL膜厚度不良。vAL膜光亮氧化發(fā)黑

26、vAL膜膨脹、氣泡INPUTTYPEOUTPUTCORRESPONISOYESING Yi qAL膜堵孔v組立時產(chǎn)生毛刺v產(chǎn)生膠皮纖維異物vI/S上金屬有異物vP/M組件異物有異物v產(chǎn)生污染物q金屬毛刺堵孔q黑化皮膜堵孔q焊接異物堵孔q膠皮纖維堵孔q熄滅異物堵孔v爐異物進入管內(nèi)。v管殼內(nèi)異物殘留。vNECK內(nèi)壁有異物。q熄滅異物堵孔q金屬毛刺堵孔qAL膜堵孔q熒光粉堵孔qGLASS碎片堵孔vISOYESIPPING高度 Cv蒸AL前P枯燥溫度 CvAL丸大小 CvAOS涂敷形狀 Cv組立作業(yè)方法 U vI/S洗凈U/S強度、時間 CvP除塵震動強度 CvP除塵AIR壓力 CvNOZZLE RP

27、M CvNOZZLE TYPE CvNOZZLE 高度 CvNOZZLE TIP污染形狀 Uv爐內(nèi)污染情況 UvB/P US強度 CvB/P NOZZLE RPM CvB/P AIR壓力 CvB/P NOZZLE污染形狀 UvNECK洗凈方式 CLAC/蒸鋁蒸鋁I/S組立組立P除塵除塵封接封接B/P除塵除塵MICRO PROCESS MAPPINGv部品油脂殘留v部品毛刺殘留v皮膜生銹、零落q金屬毛刺堵孔q黑化皮膜堵孔v有焊接飛濺物異物vM/F組件上有異物q金屬毛刺堵孔q黑化皮膜堵孔q焊接異物堵孔v銷釘上有石墨殘留vP側(cè)面有熒光粉殘留q石墨堵孔q熒光粉堵孔vFRAME入庫金屬異物 Uv脫脂液污

28、染度 Cv脫脂時間 Cv脫脂U/S強度 Cv枯燥時間 Cv黑化爐溫度 Cv焊接電流 C v焊接壓力 Cv焊接時間 Cv電極形狀 Cv超聲波強度 Cv洗凈水內(nèi)異物量 UvNH4HF濃度 CvBRUSH TYPE CvBRUSHING RPM Cv側(cè)面洗凈水壓力 Cv洗凈水NOZZLE方向 U金屬部品脫脂金屬部品脫脂/黑化黑化MASK焊接焊接/洗凈洗凈BM/SLYINPUTTYPEOUTPUTCORRESPONISOYESING Yi -15-關(guān)鍵輸出（Yi）金屬異物堵孔黑化皮膜堵孔焊接異物堵孔燃燒類異物堵孔AL膜堵孔GLASS異物堵孔熒光粉堵孔電子槍異物合計工程工程輸入封口、排氣、A/G電子槍除

29、塵時間0003010965BM、SLYR側(cè)面洗凈水壓力0000109060BM、SLY洗凈水NOZZLE方向0000109060BM、SLY丙酮DIPPING高度0000901060I/S組立、封接、除塵I/S洗凈U/S強度3303000060I/S組立、封接、除塵I/S洗凈時間3303000060I/S組立、封接、除塵洗凈槽內(nèi)污染度3303000060BM、SLY蒸鋁前屏溫度0000900054BM、SLYAOS NOZZLE方向0000900054BM、SLYAOS NOZZLE堵塞0000900054I/S組立、封接、除塵P除塵AIR壓力3113000053I/S組立、封接、除塵P除塵N

30、OZZLE 高度3113000053封口、排氣、A/G電子槍作業(yè)者檢出力0000010953I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE 轉(zhuǎn)動狀態(tài)3111000045I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TYPE3111000045封口、排氣、A/G封口機周圍GLASS污染度0001030343封口、排氣、A/GRUBBER SEAL污染度0001131040綜檢/外裝工程ROBERT/DIVERTER/PALLET沖擊3300000040封口、排氣、A/GBOMBARDING條件0000030339封口、排氣、A/G高壓老練條件0000030339I/S組立、封接、除塵組立作業(yè)方法11030

31、00028BM、SLYNH4HF2濃度0000301024封口、排氣、A/GGETTER COIL對中狀態(tài)0000030024封口、排氣、A/GGETTERFLASH S/T時間0000030024封口、排氣、A/G封口熔接熔接火力0000010323封口、排氣、A/GHEAD上異物0003010020BM、SLYAL丸重量0000300018BM、SLYAOS涂敷壓力0000300018BM、SLYBRUSH TYPE0000101012BM、SLYBRUSHING RPM0000101012對顧對顧客的重要度客的重要度9 97 77 74 46 68 86 65 5關(guān)鍵輸出（Yi）金屬異物

32、堵孔黑化皮膜堵孔焊接異物堵孔燃燒類異物堵孔AL膜堵孔GLASS異物堵孔熒光粉堵孔電子槍異物合計工程工程輸入脫脂、黑化脫脂液污染度99130000163脫脂、黑化脫脂時間99130000163I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)32333330134脫脂、黑化脫脂U/S強度93130000121I/S組立、封接、除塵B/P除塵AIR壓力33331110101封口、排氣、A/G排氣HEAD上污染度00031911101I/S組立、封接、除塵封接爐內(nèi)污染度3003333099I/S組立、封接、除塵B/P除塵U/S強度3333011095I/S組立、封接、除塵 B/P除塵NOZZL

33、E轉(zhuǎn)動狀態(tài)3333011095脫脂、黑化FRAME入庫異物數(shù)量9003000093脫脂、黑化電極狀態(tài)1390000093脫脂、黑化干燥時間0930000084脫脂、黑化黑化爐溫度0930000084脫脂、黑化焊接電流0390000084脫脂、黑化焊接壓力0390000084脫脂、黑化焊接時間0390000084脫脂、黑化MASK洗凈U/S強度3333000081脫脂、黑化MASK洗凈水污染度3333000081I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)3333000081I/S組立、封接、除塵NECK洗凈方式0000090072封口、排氣、A/G插槍作業(yè)方法0000030969I

34、/S組立、封接、除塵P除塵震動強度3133000067封口、排氣、A/G電子槍入庫異物數(shù)量0003010965封口、排氣、A/G電子槍除塵AIR壓力0003010965封口、排氣、A/G電子槍除塵震動強度0003010965影響影響YMASK堵孔發(fā)生率的關(guān)鍵的工程輸入是：堵孔發(fā)生率的關(guān)鍵的工程輸入是：脫脂液污染度脫脂液污染度 、 脫脂時間、脫脂時間、 P除塵除塵NOZZLE TIP污染度污染度 、 脫脂脫脂U/S強度強度 、 B/P除塵除塵AIR壓力壓力 、 B/P除塵除塵U/S強度強度 排氣排氣HEAISOYES上污染度、上污染度、 封接爐內(nèi)污染度、封接爐內(nèi)污染度、 B/P NOZZLE轉(zhuǎn)動

35、形狀、轉(zhuǎn)動形狀、 FRAME入庫異物數(shù)量、入庫異物數(shù)量、 MASK焊接電極形狀焊接電極形狀脫脂枯燥時間、脫脂枯燥時間、 黑化爐溫度、黑化爐溫度、 焊接電流、焊接電流、 焊接壓力、焊接壓力、 焊接時間、焊接時間、 MASK洗凈洗凈U/S強度、強度、 MASK洗凈水污染形狀洗凈水污染形狀P除塵除塵NOZZLE TIP污染形狀、污染形狀、NECK洗凈方式。洗凈方式。ISOYES C&E Matrix (C&E Matrix (排序后排序后) )-16-序序號號工程工程工程工程輸輸入入? 在失? 在失敗敗模式模式? 在失? 在失敗敗影影響響SEV.? 在要因? 在要因OCC.當(dāng)當(dāng)前控制

36、方式前控制方式25I/S組立、封接、除塵B/P除塵U/S強度太弱附著在管內(nèi)壁的異物除不掉 8設(shè)備點檢、維護不足8無26I/S組立、封接、除塵B/P除塵U/S強度穩(wěn)定性不好除塵效率散布大8設(shè)備點檢、維護不足8無4脫脂、黑化、焊接脫脂液污染度槽內(nèi)異物數(shù)量太多異物粘附在部品上，金屬異物堵孔10過慮循環(huán)量小10無40脫脂、黑化、焊接脫脂干燥時間太短干燥不充分，皮膜差8設(shè)備工程能力不足10無19I/S組立、封接、除塵B/P除塵AIR壓力太低附著在管內(nèi)壁的異物除不掉 8動力供氣壓力不足8壓力表檢查29I/S組立、封接、除塵B/P除塵NOZZLE轉(zhuǎn)動狀態(tài)偏心管內(nèi)空間不能全部吹到，除塵效果差8噴桿來料不直8來

37、料時檢查控制57脫脂、黑化、焊接MASK洗凈水污染度洗凈槽內(nèi)異物數(shù)量太多污染MASK8 部品黑化生銹、或皮膜脫落9皮膜品質(zhì)C/S管理14脫脂、黑化、焊接脫脂U/S強度太弱部品表面異物去除干凈8超聲波點檢維護不足10無32脫脂、黑化、焊接FRAME入庫異物數(shù)量異物數(shù)量太多污染脫脂槽，造成部件異物多 10IQC入庫檢查頻度、檢出力不足5無35脫脂、黑化、焊接FRAME入庫異物數(shù)量表面污染度重污染脫脂液，影響黑化皮膜 8 IQC入庫檢查頻度、檢出力不足5無42脫脂、黑化、焊接黑化爐溫度太低皮膜生銹8爐設(shè)備能力不足8無51脫脂、黑化、焊接MASK洗凈U/S強度太低附著的異物洗不掉8設(shè)備點檢、維護不足8

38、制定點檢維護標準56脫脂、黑化、焊接MASK洗凈水污染度洗凈槽內(nèi)異物數(shù)量太多污染MASK8FILTER未及時更換5交換C/S控制28I/S組立、封接、除塵B/P除塵NOZZLE轉(zhuǎn)動狀態(tài)偏心劃傷NECK，造成HV-C5噴桿保管方法不好，易造成桿變形9保管方法標準化18I/S組立、封接、除塵B/P除塵AIR壓力太低附著在管內(nèi)壁的異物除不掉 8管道堵塞，氣流不暢4定期點檢30I/S組立、封接、除塵B/P除塵NOZZLE轉(zhuǎn)動狀態(tài)RPM太高氣? 打轉(zhuǎn)，異物出不來8點檢標準沒有8無23I/S組立、封接、除塵封接爐內(nèi)異物污染嚴重 異物污染NECK，后工程NECK-C7MESH洗凈效果差6U/S、洗凈水C/S

39、管理33脫脂、黑化、焊接FRAME入庫異物數(shù)量異物數(shù)量太多污染脫脂槽，造成部件異物多 10運輸過程污染5無59I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)堵塞空氣除塵效果差7AIR FILTER過濾效果差 5定期檢查交換34脫脂、黑化、焊接FRAME入庫異物數(shù)量異物數(shù)量太多殘留在部件上的異物多10現(xiàn)場使用時檢查標準沒有 8無2脫脂、黑化、焊接脫脂液污染度槽內(nèi)異物數(shù)量太多異物粘附在部品上，金屬異物堵孔10脫脂槽內(nèi)異物清掃不好5班別磁鐵清掃9脫脂、黑化、焊接脫脂時間太短毛刺去除效果差、金屬異物堵孔10脫脂黑化物流能力不足10無11I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)

40、堵塞除塵效果差8AIR FILTER過濾效果差3定期點檢更換FILTER54脫脂、黑化、焊接MASK洗凈水污染度洗凈槽內(nèi)異物數(shù)量太多污染MASK88C/S控制52脫脂、黑化、焊接MASK洗凈U/S強度太高皮膜疏松附著力差易脫落7員工標準未遵，隨意調(diào)整5無58I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)堵塞空氣除塵效果差7NOZZLE來料品質(zhì)差5來料檢查控制36脫脂、黑化、焊接FRAME入庫異物數(shù)量表面污染度重污染脫脂液，影響黑化皮膜8現(xiàn)場使用時檢查標準沒有7無10I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)堵塞除塵效果差8NOZZLE來料品質(zhì)差5來料時檢查53脫脂、黑化

41、、焊接MASK洗凈U/S強度穩(wěn)定性不好洗凈效果散布大4設(shè)備點檢、維護不足8制定點檢維護標準61I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)異物污染異物吹到MASK上8未遵守標準，定期擦凈5定期清掃交換27I/S組立、封接、除塵B/P除塵NOZZLE轉(zhuǎn)動狀態(tài)偏心劃傷NECK，造成HV-C5員工不重視未遵守標準更換5無38脫脂、黑化、焊接MASK焊接電極狀態(tài)電極形狀、尺寸不符焊接SPARK，產(chǎn)生焊接異物6電極磨損后未及時更換5C/S確認7脫脂、黑化、焊接脫脂液污染度脫脂液去污力差黑化皮膜生銹、附著力低，皮膜堵孔7脫脂液再生量小10無8脫脂、黑化、焊接脫脂時間太短油污去除差、皮膜生銹、附

42、著力差7操作員隨意調(diào)整，SOP不遵守5無22I/S組立、封接、除塵封接爐內(nèi)異物污染嚴重異物進入管內(nèi)，堵孔7高溫磁鐵清掃標準未遵守5現(xiàn)物保管重量推移60I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)堵塞空氣除塵效果差7未遵守標準，定期更換5定期檢查交換31I/S組立、封接、除塵B/P除塵NOZZLE轉(zhuǎn)動狀態(tài)RPM太低有效除塵次數(shù)少，除塵效果差4點檢標準沒有8無37脫脂、黑化、焊接MASK焊接電極狀態(tài)電極形狀、尺寸不符焊接SPARK，產(chǎn)生焊接異物6電極使用時未遵守標準點檢5C/S確認39脫脂、黑化、焊接MASK焊接電極狀態(tài)電極表面異物污染焊接SPARK，產(chǎn)生焊接異物6SOP未遵守，沒及時

43、擦凈電極5清掃C/S確認41脫脂、黑化、焊接脫脂干燥時間太短干燥不充分，皮膜差8員工不遵守SOP，隨意調(diào)整5無43脫脂、黑化、焊接黑化爐溫度太高皮膜太厚，易脫落8未遵守標準，隨意調(diào)整5無50脫脂、黑化、焊接MASK洗凈U/S強度太低附著的異物洗不掉8員工標準未遵，隨意調(diào)整5無55脫脂、黑化、焊接MASK洗凈水污染度洗凈槽內(nèi)異物數(shù)量太多污染MASK8未遵守標準及時清掃5無13I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)異物污染異物吹到MASK上10未遵守標準，定期擦凈5清掃、更換C/S表確認44脫脂、黑化、焊接黑化爐溫度太高焊接SPARK，產(chǎn)生焊接異物6未遵守標準，隨意調(diào)整5無45脫

44、脂、黑化、焊接MASK焊接電流太高焊接SPARK，產(chǎn)生焊接異物6未遵守標準，隨意調(diào)整5無46脫脂、黑化、焊接MASK焊接電流太低焊接SPARK，產(chǎn)生焊接異物6未遵守標準，隨意調(diào)整5無47脫脂、黑化、焊接MASK焊接壓力太低焊接SPARK，產(chǎn)生焊接異物6未遵守標準，隨意調(diào)整5無48脫脂、黑化、焊接MASK焊接壓力太高焊接SPARK，產(chǎn)生焊接異物6未遵守標準，隨意調(diào)整5無49脫脂、黑化、焊接MASK焊接時間太長產(chǎn)生焊接異物6未遵守標準，隨意調(diào)整5無1脫脂、黑化、焊接脫脂液污染度槽內(nèi)異物數(shù)量太多異物粘附在部品上，金屬異物堵孔10原材料污染8IQC檢查3脫脂、黑化、焊接脫脂液污染度槽內(nèi)異物數(shù)量太多異物

45、粘附在部品上，金屬異物堵孔10OVER FLOW小8SOP、C/S12I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)堵塞除塵效果差8未遵守標準，定期更換5點檢、更換C/S表確認16I/S組立、封接、除塵B/P除塵AIR壓力太高異物隨氣? 在管內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不能出來8標準未遵守，隨意調(diào)整5無17I/S組立、封接、除塵B/P除塵AIR壓力太低附著在管內(nèi)壁的異物除不掉8標準未遵守，隨意調(diào)整5無24I/S組立、封接、除塵B/P除塵U/S強度太強引起管內(nèi)部件間摩擦，產(chǎn)生異物8員工隨意調(diào)整，標準未遵守5無15脫脂、黑化、焊接脫脂U/S強度太弱油漬去除不凈，皮膜質(zhì)量差7員工隨意調(diào)整，標準未遵守5無20封

46、口、排氣、A/G排氣HEAD上污染度污染再排氣時堵孔發(fā)生6清掃標準未遵守5清掃標準、污染度管理5脫脂、黑化、焊接脫脂液污染度脫脂液去污力差黑化皮膜生銹、附著力低，皮膜堵孔7原材料污染8IQC檢查21封口、排氣、A/G排氣HEAD上污染度污染影響TUBE品質(zhì)，增加再生堵孔不良4清掃標準未遵守5清掃標準、污染度管理RPN-Value按照由高到低的順序按照由高到低的順序list up，RPN較高工程輸入選出較高工程輸入選出紅框線內(nèi)的部分進展多變量分析、改善。紅框線內(nèi)的部分進展多變量分析、改善。ISOYES 一次一次 FMEA FMEA-17-FMEA 部分高的部分高的RPN改善圖例改善圖例ISOYE

47、S 立刻改善立刻改善FMEA-35: FRAME外表污染度改善外表污染度改善FMEA-05: PRESS 模具污染度改善模具污染度改善FMEA-56: 黑化爐黑化爐MESH BRUSH增設(shè)增設(shè)FMEA-4:脫脂液染度改善脫脂液染度改善FMEA-61:除塵噴除塵噴NOZZLE染度改善染度改善FMEA-20: 排氣小車清掃安裝排氣小車清掃安裝-18-再進展一次再進展一次FMEA并對目前的并對目前的RPN重新排序重新排序,然后尋覓最關(guān)鍵的工程輸入進展多變量分析。然后尋覓最關(guān)鍵的工程輸入進展多變量分析。序序號號工程工程工程工程輸輸入入? 在失? 在失敗敗模式模式? 在失? 在失敗敗影影響響SEV.?

48、在要因? 在要因OCC.當(dāng)當(dāng)前控制方式前控制方式DET.RPN3030I/S組立、封接、除塵組立、封接、除塵B/P除塵除塵 NOZZLE轉(zhuǎn)動狀態(tài)轉(zhuǎn)動狀態(tài)RPM太高太高氣氣? 打? 打轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，異異物出不物出不來來8 8點點檢標檢標準準沒沒有有6 6無無3 31441443131I/S組立、封接、除塵組立、封接、除塵B/P除塵除塵 NOZZLE轉(zhuǎn)動狀態(tài)轉(zhuǎn)動狀態(tài)RPM太低太低有效除有效除塵塵次次數(shù)數(shù)少，除少，除塵塵效果差效果差 4 4點點檢標檢標準準沒沒有有8 8無無4 41281282525I/S組立、封接、除塵組立、封接、除塵B/P除塵除塵 U/S強度強度太弱太弱附著在管附著在管內(nèi)內(nèi)壁的壁的異異物

49、除不掉物除不掉8 8設(shè)備設(shè)備點點檢檢、維護維護不足不足3 3無無5 51201202626I/S組立、封接、除塵組立、封接、除塵B/P除塵除塵 U/S強度強度穩(wěn)穩(wěn)定性不好定性不好除除塵塵效率散布大效率散布大8 8設(shè)備設(shè)備點點檢檢、維護維護不足不足3 3無無5 51201201414脫脫脂、黑化、脂、黑化、焊焊接接脫脂脫脂 U/S強度強度太弱太弱部品表面部品表面異異物去除干物去除干凈凈8 8超超聲聲波點波點檢維護檢維護不足不足3 3無無5 51201204848脫脫脂、黑化、脂、黑化、焊焊接接MASK焊接壓力焊接壓力太高太高焊焊接接SPARKSPARK ，產(chǎn)產(chǎn)生生焊焊接接異異物物 6 6 未遵守

50、未遵守標標準，準，隨隨意意調(diào)調(diào)整整 6 6無無3 31081084444脫脫脂、黑化、脂、黑化、焊焊接接黑化黑化爐溫爐溫度度太高太高焊焊接接SPARKSPARK ，產(chǎn)產(chǎn)生生焊焊接接異異物物 6 6 未遵守未遵守標標準，準，隨隨意意調(diào)調(diào)整整 5 5無無3 3909045脫脂、黑化、焊接MASK焊接電流太高焊接SPARK，產(chǎn)生焊接異物6未遵守標準，隨意調(diào)整5無39046脫脂、黑化、焊接MASK焊接電流太低焊接SPARK，產(chǎn)生焊接異物6未遵守標準，隨意調(diào)整5無39047脫脂、黑化、焊接MASK焊接壓力太低焊接SPARK，產(chǎn)生焊接異物6未遵守標準，隨意調(diào)整5無39049脫脂、黑化、焊接MASK焊接時間

51、太長產(chǎn)生焊接異物6未遵守標準，隨意調(diào)整5無39060I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)堵塞空氣除塵效果差7未遵守標準，定期更換3定期檢查交換4841脫脂、黑化、焊接脫脂液污染度槽內(nèi)異物數(shù)量太多異物粘附在部品上，金屬異物堵孔10原材料污染8IQC檢查1803脫脂、黑化、焊接脫脂液污染度槽內(nèi)異物數(shù)量太多異物粘附在部品上，金屬異物堵孔10OVER FLOW小8SOP、C/S18012I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)堵塞除塵效果差8未遵守標準，定期更換5點檢、更換C/S表確認28016I/S組立、封接、除塵B/P除塵AIR壓力太高異物隨氣? 在管內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不

52、能出來8標準未遵守，隨意調(diào)整5無28017I/S組立、封接、除塵B/P除塵AIR壓力太低附著在管內(nèi)壁的異物除不掉8標準未遵守，隨意調(diào)整5無28024I/S組立、封接、除塵B/P除塵U/S強度太強引起管內(nèi)部件間摩擦，產(chǎn)生異物8員工隨意調(diào)整，標準未遵守5無28028I/S組立、封接、除塵B/P除塵NOZZLE轉(zhuǎn)動狀態(tài)偏心劃傷NECK，造成HV-C5噴桿保管方法不好，易造成桿變形5保管方法標準化37554脫脂、黑化、焊接MASK洗凈水污染度洗凈槽內(nèi)異物數(shù)量太多污染MASK8OVER FLOW小3C/S控制37236脫脂、黑化、焊接FRAME入庫異物數(shù)量表面污染度重污染脫脂液，影響黑化皮膜8現(xiàn)場使用時

53、檢查標準沒有3OK37252脫脂、黑化、焊接MASK洗凈U/S強度太高皮膜疏松附著力差易脫落7員工標準未遵，隨意調(diào)整2OK57059I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)堵塞空氣除塵效果差7AIR FILTER過濾效果差2定期檢查交換57015脫脂、黑化、焊接脫脂U/S強度太弱油漬去除不凈，皮膜質(zhì)量差7員工隨意調(diào)整，標準未遵守5無27011I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)堵塞除塵效果差8AIR FILTER過濾效果差1定期點檢更換FILTER86461I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)異物污染異物吹到MASK上8未遵守標準，定期擦

54、凈2定期清掃交換46419I/S組立、封接、除塵B/P除塵AIR壓力太低附著在管內(nèi)壁的異物除不掉8動力供氣壓力不足2壓力表檢查46435脫脂、黑化、焊接FRAME入庫異物數(shù)量表面污染度重污染脫脂液，影響黑化皮膜8IQC入庫檢查頻度、檢出力不足2無46451脫脂、黑化、焊接MASK洗凈U/S強度太低附著的異物洗不掉8設(shè)備點檢、維護不足4制定點檢維護標準26456脫脂、黑化、焊接MASK洗凈水污染度洗凈槽內(nèi)異物數(shù)量太多污染MASK8FILTER未及時更換2交換C/S控制46423I/S組立、封接、除塵封接爐內(nèi)異物污染嚴重異物污染NECK，后工程NECK-C7MESH洗凈效果差3U/S、洗凈水C/S

55、管理3634脫脂、黑化、焊接脫脂液污染度槽內(nèi)異物數(shù)量太多異物粘附在部品上，金屬異物堵孔10過慮循環(huán)量小2無36027I/S組立、封接、除塵B/P除塵NOZZLE轉(zhuǎn)動狀態(tài)偏心劃傷NECK，造成HV-C5員工不重視未遵守標準更換2OK66038脫脂、黑化、焊接MASK焊接電極狀態(tài)電極形狀、尺寸不符焊接SPARK，產(chǎn)生焊接異物6電極磨損后未及時更換2C/S確認56053脫脂、黑化、焊接MASK洗凈U/S強度穩(wěn)定性不好洗凈效果散布大4設(shè)備點檢、維護不足3制定點檢維護標準56020封口、排氣、A/G排氣HEAD上污染度污染再排氣時堵孔發(fā)生6清掃標準未遵守5清掃標準、污染度管理2608脫脂、黑化、焊接脫脂

56、時間太短油污去除差、皮膜生銹、附著力差7操作員隨意調(diào)整，SOP不遵守2無4565脫脂、黑化、焊接脫脂液污染度脫脂液去污力差黑化皮膜生銹、附著力低，皮膜堵孔7原材料污染8IQC檢查15618I/S組立、封接、除塵B/P除塵AIR壓力太低附著在管內(nèi)壁的異物除不掉8管道堵塞，氣流不暢2定期點檢34857脫脂、黑化、焊接MASK洗凈水污染度洗凈槽內(nèi)異物數(shù)量太多污染MASK8部品黑化生銹、或皮膜脫落3皮膜品質(zhì)C/S管理24841脫脂、黑化、焊接脫脂干燥時間太短干燥不充分，皮膜差8員工不遵守SOP，隨意調(diào)整2無34843脫脂、黑化、焊接黑化爐溫度太高皮膜太厚，易脫落8未遵守標準，隨意調(diào)整2無34850脫脂

57、、黑化、焊接MASK洗凈U/S強度太低附著的異物洗不掉8員工標準未遵，隨意調(diào)整2無34855脫脂、黑化、焊接MASK洗凈水污染度洗凈槽內(nèi)異物數(shù)量太多污染MASK8未遵守標準及時清掃2無34839脫脂、黑化、焊接MASK焊接電極狀態(tài)電極表面異物污染焊接SPARK，產(chǎn)生焊接異物6SOP未遵守，沒及時擦凈電極2清掃C/S確認44837脫脂、黑化、焊接MASK焊接電極狀態(tài)電極形狀、尺寸不符焊接SPARK，產(chǎn)生焊接異物6電極使用時未遵守標準點檢2C/S確認44840脫脂、黑化、焊接脫脂干燥時間太短干燥不充分，皮膜差8設(shè)備工程能力不足2OK34842脫脂、黑化、焊接黑化爐溫度太低皮膜生銹8爐設(shè)備能力不足2

58、OK3487脫脂、黑化、焊接脫脂液污染度脫脂液去污力差黑化皮膜生銹、附著力低，皮膜堵孔7脫脂液再生量小3無2422脫脂、黑化、焊接脫脂液污染度槽內(nèi)異物數(shù)量太多異物粘附在部品上，金屬異物堵孔10脫脂槽內(nèi)異物清掃不好2班別磁鐵清掃24032脫脂、黑化、焊接FRAME入庫異物數(shù)量異物數(shù)量太多污染脫脂槽，造成部件異物多10IQC入庫檢查頻度、檢出力不足2無24013I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)異物污染異物吹到MASK上10未遵守標準，定期擦凈2清掃、更換C/S表確認2409脫脂、黑化、焊接脫脂時間太短毛刺去除效果差、金屬異物堵孔10脫脂黑化物流能力不足2OK24034脫脂、

59、黑化、焊接FRAME入庫異物數(shù)量異物數(shù)量太多殘留在部件上的異物多10現(xiàn)場使用時檢查標準沒有4無14021封口、排氣、A/G排氣HEAD上污染度污染影響TUBE品質(zhì)，增加再生堵孔不良4清掃標準未遵守5清掃標準、污染度管理24058I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)堵塞空氣除塵效果差7NOZZLE來料品質(zhì)差1來料檢查控制5356脫脂、黑化、焊接脫脂液污染度脫脂液去污力差黑化皮膜生銹、附著力低，皮膜堵孔7新液添加不足5無13510I/S組立、封接、除塵P除塵NOZZLE TIP污染狀態(tài)堵塞除塵效果差8NOZZLE來料品質(zhì)差1來料時檢查43229I/S組立、封接、除塵B/P除塵N

60、OZZLE轉(zhuǎn)動狀態(tài)偏心管內(nèi)空間不能全部吹到，除塵效果差8噴桿來料不直1來料時檢查控制43222I/S組立、封接、除塵封接爐內(nèi)異物污染嚴重異物進入管內(nèi)，堵孔7高溫磁鐵清掃標準未遵守1現(xiàn)物保管重量推移42833脫脂、黑化、焊接FRAME入庫異物數(shù)量異物數(shù)量太多污染脫脂槽，造成部件異物多10運輸過程污染2無120ISOYES 二次二次 FMEA FMEA多次改善后確定了最重要多次改善后確定了最重要5個的工程輸入：個的工程輸入：X1=B/P除塵除塵NOZZLE 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速RPMX2= B/P除塵除塵U/S強度強度X3=脫脂脫脂U/S強度強度 X4=MASK焊接壓力焊接壓力X5=黑化爐溫度黑化爐溫度-19-All Appraisers vs StanISOYESarIS