PDCA問題解決方法指南培訓(xùn)

1、PDCA問題解決方法指南培訓(xùn)戴明和他對品質(zhì)管理所做的奉獻(xiàn)戴明和他對品質(zhì)管理所做的奉獻(xiàn)威廉.愛德華.戴明，1900年10月14日出生于美國依阿華州的蘇市.1921年，他從懷俄明州立大學(xué)畢業(yè)，并取得電氣工程學(xué)士學(xué)位.1925年,他從科羅拉多大學(xué)獲得碩士學(xué)位,1928年,又獲得耶魯大學(xué)的博士學(xué)位.這兩個學(xué)位都是關(guān)于數(shù)學(xué)和數(shù)學(xué)物理學(xué)的。1950年，日本科工聯(lián)合會設(shè)立了戴明獎，并且每年都在日本頒發(fā)，以獎勵那些為統(tǒng)計理論做出突出奉獻(xiàn)的人.戴明對品質(zhì)管理所做的奉獻(xiàn)主要在于，推廣關(guān)于品質(zhì)變異產(chǎn)生的原因和造成的影響的見解。戴明的十四步法有助于減少變異。十四步法的六個都是關(guān)于工作中的培訓(xùn)。戴明認(rèn)為，如果給予工人的

2、培訓(xùn)缺乏夠，他們每個人就會用不同的方法去完成同樣的任務(wù), 從而增加變異。戴明對全面質(zhì)量管理理論所做的奉獻(xiàn)是推廣了休哈特的理論和思想，并將它們付諸實現(xiàn)。戴明和他對品質(zhì)管理所做的奉獻(xiàn)戴明和他對品質(zhì)管理所做的奉獻(xiàn)(2)戴明和他對品質(zhì)管理所做的奉獻(xiàn)戴明和他對品質(zhì)管理所做的奉獻(xiàn)(3) 循環(huán)是威廉循環(huán)是威廉.愛德華愛德華.戴明上個世紀(jì)五十年代戴明上個世紀(jì)五十年代提出的提出的, 主要為解決問題的過程提供一個簡便易行主要為解決問題的過程提供一個簡便易行的方法。的方法。1950年，戴明到日本擔(dān)任產(chǎn)業(yè)界的講師及參謀，其間幫助整頓、年，戴明到日本擔(dān)任產(chǎn)業(yè)界的講師及參謀，其間幫助整頓、創(chuàng)立日本產(chǎn)業(yè)制度，塑造了風(fēng)行世界

3、的日本企業(yè)管理模式。創(chuàng)立日本產(chǎn)業(yè)制度，塑造了風(fēng)行世界的日本企業(yè)管理模式。他的主要目的是，在持續(xù)改善的過程中運用循環(huán)，重建日他的主要目的是，在持續(xù)改善的過程中運用循環(huán)，重建日本產(chǎn)業(yè)，從而使他們在不久的將來在世界市場中具備競爭力。本產(chǎn)業(yè)，從而使他們在不久的將來在世界市場中具備競爭力。 ManagementResponsibilityQualityManagementSystemContinualImprovementResourceManagementMeasurement,Analysis,AndImprovementCustomerRequirementsProduct(and/orservi

4、ce)realizationProduct/ServiceSatisfactionCustomerOutputInput和質(zhì)量管理體系的要求和質(zhì)量管理體系的要求系統(tǒng)管理以品質(zhì)為關(guān)注焦點以顧客為關(guān)注焦點籌劃方案-實施-檢查-處理過程輸入過程輸入/輸出的思路輸出的思路和質(zhì)量管理體系的要求和質(zhì)量管理體系的要求(2) 方案方案-實施實施-檢查檢查-處理處理 質(zhì)量管理體系目標(biāo)和籌劃質(zhì)量管理體系目標(biāo)和籌劃: 條款條款 5.4.1&2實施實施: 條款條款 7.0質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品監(jiān)控質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品監(jiān)控: 條款條款 8.2分析分析: 條款條款 8.4和質(zhì)量管理體系的要求和質(zhì)量管理體系的要求(3)

5、循環(huán)分為四個階段循環(huán)分為四個階段P(計劃計劃) : 從問題的定義到行動計劃從問題的定義到行動計劃D(實施實施) : 實施行動計劃實施行動計劃C(檢查檢查) : 評估結(jié)果評估結(jié)果A(處理處理) : 標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣什么是循環(huán)什么是循環(huán)?循環(huán)的特點循環(huán)的特點1、大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，互相促進(jìn)，推動大循環(huán)、大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)，互相促進(jìn)，推動大循環(huán)循環(huán)的特點循環(huán)的特點(2)2、循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán)，每轉(zhuǎn)動一周，質(zhì)量就提、循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán)，每轉(zhuǎn)動一周，質(zhì)量就提高一步高一步原有水平新的水平循環(huán)的特點循環(huán)的特點(3)3、循環(huán)是綜合性循環(huán)，、循環(huán)是綜合性循環(huán)，4個階段是相

6、對的，它們之間不個階段是相對的，它們之間不是截然分開的是截然分開的.4、推動循環(huán)的關(guān)鍵是、推動循環(huán)的關(guān)鍵是“處理階段處理階段步驟步驟 1. 分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題1.1 確認(rèn)問題確認(rèn)問題1.2 收集和組織數(shù)據(jù)收集和組織數(shù)據(jù)1.3 設(shè)定目標(biāo)和測量方法設(shè)定目標(biāo)和測量方法步驟步驟 2. 分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素 2.1 尋找可能的影響因素并驗證尋找可能的影響因素并驗證步驟步驟 3. 找出影響質(zhì)量的主要因素找出影響質(zhì)量的主要因素 3.1 比較并選擇主要的、直接的影響因素比較并選擇主要的、直接的影響因素步驟步驟 4. 針對

7、質(zhì)量問題的主要因素，制定措施，提出行動方案針對質(zhì)量問題的主要因素，制定措施，提出行動方案 4.1 尋找可能的解決方法尋找可能的解決方法 4.2 測試并選擇測試并選擇 4.3 提出行動方案和相應(yīng)的資源提出行動方案和相應(yīng)的資源循環(huán)的八個步驟循環(huán)的八個步驟步驟步驟 5. 實施行動方案實施行動方案 5.1 按照既定的方案執(zhí)行措施按照既定的方案執(zhí)行措施 (協(xié)調(diào)和跟進(jìn)協(xié)調(diào)和跟進(jìn)) 5.2 收集數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)循環(huán)的八個步驟循環(huán)的八個步驟 (2)步驟步驟 6. 評估結(jié)果評估結(jié)果 (分析數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)) 6.1 結(jié)果同目標(biāo)相符嗎結(jié)果同目標(biāo)相符嗎? 6.2 每項措施的有效性如何每項措施的有效性如何? 6.3 哪里還存

8、在著距離哪里還存在著距離? 6.4 我們學(xué)到了什么我們學(xué)到了什么?確認(rèn)措施的標(biāo)準(zhǔn)化確認(rèn)措施的標(biāo)準(zhǔn)化確認(rèn)新的操作標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)新的操作標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)的八個步驟循環(huán)的八個步驟 (3)步驟步驟 7. 標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣 7.1 采取措施以保證長期的有效性采取措施以保證長期的有效性 7.2 將新規(guī)那么文件化：設(shè)定程序和衡量方法將新規(guī)那么文件化：設(shè)定程序和衡量方法 7.3 分享成果分享成果 7.4 重復(fù)解決方法重復(fù)解決方法 (交流好的經(jīng)驗交流好的經(jīng)驗)步驟步驟 8. 提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個 循環(huán)循環(huán) 8.1 總結(jié)這一循環(huán)中尚未解決的

9、問題，把它們轉(zhuǎn)總結(jié)這一循環(huán)中尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn) 到下一個循環(huán)到下一個循環(huán)循環(huán)的八個步驟循環(huán)的八個步驟 (4): 步步通步步通工具工具問題陳述問題陳述5W + 1H流程圖流程圖方案方案 步驟步驟 1.1確認(rèn)問題確認(rèn)問題輸入輸入: 管理層設(shè)定和提出的最初的問題管理層設(shè)定和提出的最初的問題提示提示不要將問題表述成了原因不要將問題表述成了原因防止問題式的或方案式的表述防止問題式的或方案式的表述盡可能用事實去定義問題盡可能用事實去定義問題是不是急待解決的或?qū)嶋H存在的問題是不是急待解決的或?qū)嶋H存在的問題?目的目的 對問題進(jìn)行切實可行的定義對問題進(jìn)行切實可行的定義過程過程1. 評審現(xiàn)有的描述問題的數(shù)據(jù)

10、評審現(xiàn)有的描述問題的數(shù)據(jù)2. 收集團(tuán)隊的反響收集團(tuán)隊的反響 其它實際數(shù)據(jù)其它實際數(shù)據(jù)3. 如果可能，去調(diào)查一下問題如果可能，去調(diào)查一下問題4. 完整的描述完整的描述 - 何事何事/何地何地/何人何人/何時何時/如何如何5. 確認(rèn)如果問題得到解決，情況會有確認(rèn)如果問題得到解決，情況會有什么什么 變化變化輸出輸出何事何事: 問題描述問題描述 有什么現(xiàn)象？有什么現(xiàn)象？何地何地 發(fā)現(xiàn)了問題發(fā)現(xiàn)了問題?何人何人 同這個問題有關(guān)同這個問題有關(guān)?何時何時 從何時開始從何時開始? 重復(fù)發(fā)出重復(fù)發(fā)出?為何為何 問題是重要的問題是重要的?如何如何 用用%, 個數(shù)個數(shù), , 時間等術(shù)語量化時間等術(shù)語量化清晰的問題定

11、義清晰的問題定義 (記錄在工程記錄上記錄在工程記錄上)流程圖流程圖方案方案: 步驟步驟 1.2收集和組織數(shù)據(jù)收集和組織數(shù)據(jù)目標(biāo)目標(biāo)收集數(shù)據(jù)以便更好地理解問題收集數(shù)據(jù)以便更好地理解問題過程過程用頭腦風(fēng)暴法收集所需要的數(shù)據(jù)用頭腦風(fēng)暴法收集所需要的數(shù)據(jù)畫流程圖畫流程圖準(zhǔn)備數(shù)據(jù)收集方案準(zhǔn)備數(shù)據(jù)收集方案 (何人何人/ 何事何事/ 何時何時/ 如何如何)執(zhí)行方案執(zhí)行方案用直觀的形式組織數(shù)據(jù)用直觀的形式組織數(shù)據(jù) (圖表圖表, 曲線曲線, 排列圖排列圖)分析組織好的數(shù)據(jù)分析組織好的數(shù)據(jù)輸出輸出 (步驟步驟1.3的輸入的輸入)所有描述問題的圖表所有描述問題的圖表對問題完整的描述對問題完整的描述提示提示要明白你為

12、什么要作這些圖形要明白你為什么要作這些圖形 “要防止沒有目的地濫用要防止沒有目的地濫用圖表圖表 戴明戴明工具工具數(shù)據(jù)收集方案數(shù)據(jù)收集方案檢查表檢查表排列圖排列圖控制圖控制圖直方圖直方圖流程圖流程圖其他圖形其他圖形Upper control limitAverageLower control limitOut of controlTimeUnit控制圖控制圖用于數(shù)據(jù)采集及分析的工具用于數(shù)據(jù)采集及分析的工具DefectMOTUWETHFRTotalA3B1C5D15E18Total17866542Week/March 2-6Resp. Supervisor: GlenDEFECTS IN FINA

13、L ASSEMBLY檢查表檢查表0246810121416EDCABRanking of problems (number of events)Frequency(defects/week)排列圖排列圖用于數(shù)據(jù)采集及分析的工具用于數(shù)據(jù)采集及分析的工具 (續(xù)續(xù))0246810121416181234567891011直方圖直方圖流程圖流程圖DEBCGFA其它圖形其它圖形檢查表檢查表收集和組織數(shù)據(jù)收集和組織數(shù)據(jù)作用作用什么樣的事實或數(shù)據(jù)形式可以什么樣的事實或數(shù)據(jù)形式可以幫助我們更好地理解發(fā)生的幫助我們更好地理解發(fā)生的問題及造成的原因問題及造成的原因 ?如何將我們對問題的看法轉(zhuǎn)化如何將我們對問題的看

14、法轉(zhuǎn)化為事實？為事實？檢查表用于活動起始時捕獲事檢查表用于活動起始時捕獲事實數(shù)據(jù)實數(shù)據(jù). 檢查表由員工根據(jù)檢查表由員工根據(jù)數(shù)據(jù)收集方案填寫，來描述數(shù)據(jù)收集方案填寫，來描述情況情況.缺陷MOTUWETHFR合計A3B1C5D15E18合計合計l17866542周周/March 2-6負(fù)責(zé)主管：負(fù)責(zé)主管：xxx最終裝配工位的缺陷情況最終裝配工位的缺陷情況排列圖排列圖描述問題的相對重要性描述問題的相對重要性0246810121416EDCAB各類問題的排列各類問題的排列 (事件的數(shù)目事件的數(shù)目)頻數(shù) (缺陷/周)缺陷各類問題的排列各類問題的排列 (成本成本)返工成本/周, 以美元計缺陷024681

15、01 21 41 6DCEAB作用作用問題的各個局部的相對問題的各個局部的相對重要性如何重要性如何?問題解決的出發(fā)點應(yīng)該問題解決的出發(fā)點應(yīng)該是什么是什么 ? 我們應(yīng)該將我們應(yīng)該將注意力放在什么地方注意力放在什么地方 ?控制圖控制圖了解在一個工序中的變異情況了解在一個工序中的變異情況作用作用在質(zhì)量診斷方面，可以用來在質(zhì)量診斷方面，可以用來度量過程的穩(wěn)定性，即過度量過程的穩(wěn)定性，即過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài) ?在質(zhì)量控制方面，可以用來在質(zhì)量控制方面，可以用來確定什么時候需要對過程確定什么時候需要對過程加以調(diào)整，而什么時候那加以調(diào)整，而什么時候那么需使過程保持相應(yīng)的穩(wěn)么需使過程保

16、持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)定狀態(tài)?在質(zhì)量改進(jìn)方面，可以用來在質(zhì)量改進(jìn)方面，可以用來確認(rèn)某過程是否得到了改確認(rèn)某過程是否得到了改進(jìn)進(jìn) ? 上控限上控限中心線中心線 下控限下控限超出控制界限超出控制界限時間時間單位單位控制圖偶波 . 異波直方圖直方圖描寫質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)描寫質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)作用某個具體影響出現(xiàn)的頻率是多少?分布的形狀如何是正態(tài)分布還是某些其它統(tǒng)計分布?超出規(guī)格的頻率是多少?考察工序能力，估算生產(chǎn)過程不合格品率，了解工序能力對產(chǎn)品質(zhì)量的保證情況。0246810121416181234567891011組組 距距頻頻 數(shù)數(shù)其他圖表其他圖表分析和表述不同類型的數(shù)據(jù)分析和表述不同類型的數(shù)

17、據(jù)趨勢圖趨勢圖柱狀圖柱狀圖ABCDEFG餅分圖餅分圖DEBCGFA作用作用隨著時間的變化，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)隨著時間的變化，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)什么樣的趨勢或形態(tài)什么樣的趨勢或形態(tài) ?均值隨著時間變化了嗎均值隨著時間變化了嗎 ?結(jié)果隨時間變化嗎？具有周結(jié)果隨時間變化嗎？具有周期性嗎？期性嗎？同類似情況相比，某個時段同類似情況相比，某個時段、班次或操作活動是不是、班次或操作活動是不是有更多的問題發(fā)生有更多的問題發(fā)生 ? 雷達(dá)圖雷達(dá)圖方案方案 步驟步驟 1.3設(shè)定目標(biāo)和測量方法設(shè)定目標(biāo)和測量方法過程過程根據(jù)數(shù)據(jù)分析，確認(rèn)問題陳述和相關(guān)根據(jù)數(shù)據(jù)分析，確認(rèn)問題陳述和相關(guān)聯(lián)的目標(biāo)時間聯(lián)的目標(biāo)時間/本錢本錢/質(zhì)量和測質(zhì)量和測量

18、方法量方法同管理層確認(rèn)目標(biāo)同管理層確認(rèn)目標(biāo)目標(biāo)目標(biāo)清晰地界定和確認(rèn)目標(biāo)清晰地界定和確認(rèn)目標(biāo)輸出輸出 (= 步驟步驟2的輸入的輸入)管理層認(rèn)可的、可測量的目標(biāo)管理層認(rèn)可的、可測量的目標(biāo)舉例說明舉例說明何事何事: 對產(chǎn)品對產(chǎn)品A59，有，有2個客戶報揭發(fā)現(xiàn)屏幕花缺陷。個客戶報揭發(fā)現(xiàn)屏幕花缺陷。何地何地: 花痕是在客戶的最終檢查們發(fā)現(xiàn)的，未包裝。在射線管廠的檢查花痕是在客戶的最終檢查們發(fā)現(xiàn)的，未包裝。在射線管廠的檢查中未發(fā)現(xiàn)花痕。中未發(fā)現(xiàn)花痕。何人何人: 客戶客戶X和和Y , 貨倉貨倉? 運輸運輸? 包裝包裝?何時何時: 對客戶對客戶X是老問題了是老問題了, 對客戶對客戶Y，自，自9月份以來是第一次

19、發(fā)現(xiàn)月份以來是第一次發(fā)現(xiàn)多少多少: 客戶客戶X是是500, 9月份跳到月份跳到3800, 以前客戶以前客戶Y沒有報告該缺陷沒有報告該缺陷, 9月份跳月份跳到到2900目標(biāo)目標(biāo): 在在3個月內(nèi)將此缺陷降為個月內(nèi)將此缺陷降為0提示提示在這個階段不要匆忙下結(jié)論在這個階段不要匆忙下結(jié)論方案方案 步驟步驟 2分析原因分析原因輸出輸出 (= 步驟步驟3的輸入的輸入)經(jīng)過確認(rèn)和測量的問題經(jīng)過確認(rèn)和測量的問題的原因的原因目標(biāo)目標(biāo)尋找可能的原因和確認(rèn)根本原因?qū)ふ铱赡艿脑蚝痛_認(rèn)根本原因過程過程用頭腦風(fēng)暴法找出所有可能的原因用頭腦風(fēng)暴法找出所有可能的原因組織數(shù)據(jù)組織數(shù)據(jù) (因果圖因果圖) 根據(jù)因果圖選擇根據(jù)因果圖

20、選擇 (通過小組討論通過小組討論) 2 至至 3個主要原因個主要原因?qū)χ饕蜻M(jìn)行進(jìn)一步的分析對主要原因進(jìn)行進(jìn)一步的分析, 5 s通過試驗和測量確認(rèn)，所選擇的原因是問題真正通過試驗和測量確認(rèn)，所選擇的原因是問題真正的原因的原因 (根本原因根本原因)提示提示不要匆匆忙忙就排除原因不要匆匆忙忙就排除原因頭腦風(fēng)暴頭腦風(fēng)暴排列圖排列圖因果圖因果圖散布圖散布圖5 s在這個階段可以使用的工具在這個階段可以使用的工具PROBLEMMETHODMATERIALMACHINEMANENVIRONMENT因果圖因果圖0246810121416EDCABRanking of problems (number of

21、events)Frequency(defects/week)排列圖排列圖Variable 1Variable 2散布圖散布圖確認(rèn)問題的主要根源確認(rèn)問題的主要根源why why why why why rootcause5 Whys頭腦風(fēng)暴頭腦風(fēng)暴頭腦風(fēng)暴頭腦風(fēng)暴廣開言路，激發(fā)靈感，集體創(chuàng)造思維的方法廣開言路，激發(fā)靈感，集體創(chuàng)造思維的方法所有的小組成員都應(yīng)該參與所有的小組成員都應(yīng)該參與明確頭腦風(fēng)暴會議的目的明確頭腦風(fēng)暴會議的目的發(fā)表想法、觀點，但不評論、不駁斥別人發(fā)表想法、觀點，但不評論、不駁斥別人的想法和觀點的想法和觀點發(fā)表觀點時應(yīng)簡單明確發(fā)表觀點時應(yīng)簡單明確每次討論結(jié)束之后每次討論結(jié)束之后組

22、織、歸類和評估組織、歸類和評估因果圖因果圖描述造成某個具體問題的可能原因描述造成某個具體問題的可能原因作用作用用于識別問題的癥結(jié)用于識別問題的癥結(jié)所在所在, 和描述造成和描述造成某個具體問題的可某個具體問題的可能原因能原因哪些是造成這個問題哪些是造成這個問題的根本原因的根本原因?在規(guī)模上哪些因素是在規(guī)模上哪些因素是重要的重要的?哪些因素是可能被工哪些因素是可能被工程小組所解決的程小組所解決的?在我們行動目標(biāo)里，在我們行動目標(biāo)里，哪個具體的哪個具體的“原因原因或問題的導(dǎo)火線或問題的導(dǎo)火線是我們想要解決的是我們想要解決的?問題問題法法料料機(jī)機(jī)人人環(huán)環(huán)散布圖散布圖研究成對出現(xiàn)的兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系

23、研究成對出現(xiàn)的兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系作用作用確認(rèn)兩個變量是否相關(guān)。確認(rèn)兩個變量是否相關(guān)。變更之間關(guān)系的性質(zhì)是什變更之間關(guān)系的性質(zhì)是什 么么 ?變量變量 1變量變量 2目的目的比較所有可能的原因，然后識別對質(zhì)量問題有直接影響的主要因比較所有可能的原因，然后識別對質(zhì)量問題有直接影響的主要因素素方案方案 步驟步驟 3找出影響質(zhì)量的主要因素找出影響質(zhì)量的主要因素過程過程收集所有的影響因素收集所有的影響因素收集和整理所有的末端因素收集和整理所有的末端因素評估是否這些末端因素是可控的？評估是否這些末端因素是可控的？對末端因素逐條確認(rèn)對末端因素逐條確認(rèn)找出真正影響問題的主要原因找出真正影響問題的主要原因提示

24、提示原因僅限于那些對質(zhì)量有原因僅限于那些對質(zhì)量有直接影響的直接影響的輸出輸出 (= 步驟步驟3.2的輸入的輸入)主要原因主要原因工具工具排列圖排列圖散布圖散布圖關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖 / 親和圖親和圖矩陣圖矩陣圖實驗設(shè)計法實驗設(shè)計法關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖解決關(guān)系復(fù)雜、因素之間又相互關(guān)聯(lián)的原因與結(jié)果的技術(shù)解決關(guān)系復(fù)雜、因素之間又相互關(guān)聯(lián)的原因與結(jié)果的技術(shù)作用作用說明因素與因素之間，區(qū)域說明因素與因素之間，區(qū)域與區(qū)域之前，或者工序與區(qū)域之前，或者工序與工序之間所具有的所與工序之間所具有的所有不同關(guān)系有不同關(guān)系使人們?nèi)菀自谀硞€情況下挑使人們?nèi)菀自谀硞€情況下挑出導(dǎo)致許多其他現(xiàn)象或出導(dǎo)致許多其他現(xiàn)象或因素的原因因素的原因它

25、不是按照某種邏輯順序依它不是按照某種邏輯順序依次排列因素，而是使得次排列因素，而是使得每個工程都和許多其他每個工程都和許多其他局部關(guān)聯(lián)，從而說明它局部關(guān)聯(lián)，從而說明它們之間相互影響們之間相互影響一旦畫出工程之間所有的關(guān)一旦畫出工程之間所有的關(guān)聯(lián)，對末端原因逐一驗聯(lián)，對末端原因逐一驗證。證。 那些關(guān)聯(lián)最多的一那些關(guān)聯(lián)最多的一般就是我們需要關(guān)注的般就是我們需要關(guān)注的最重要的因素。最重要的因素。親和圖親和圖將一個復(fù)雜的問題按相互間親近程度加以歸類、匯總將一個復(fù)雜的問題按相互間親近程度加以歸類、匯總作用作用歸納思想，認(rèn)識歸納思想，認(rèn)識 事物事物打破現(xiàn)狀，提出打破現(xiàn)狀，提出 新的方針新的方針方案組織方案

26、組織貫徹方針貫徹方針矩陣圖矩陣圖以矩陣的形式分析問題與因素、因素與因素、現(xiàn)象與因素間相以矩陣的形式分析問題與因素、因素與因素、現(xiàn)象與因素間相互關(guān)系互關(guān)系作用作用確定系列產(chǎn)品的研制確定系列產(chǎn)品的研制或改進(jìn)的著眼點或改進(jìn)的著眼點尋找產(chǎn)品的不良現(xiàn)象尋找產(chǎn)品的不良現(xiàn)象與原材料、設(shè)備、與原材料、設(shè)備、工藝之間的關(guān)系工藝之間的關(guān)系擬定與市場相關(guān)聯(lián)的擬定與市場相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品戰(zhàn)略方案產(chǎn)品戰(zhàn)略方案明確產(chǎn)品質(zhì)量特性與明確產(chǎn)品質(zhì)量特性與管理職能或負(fù)責(zé)部管理職能或負(fù)責(zé)部門的關(guān)系門的關(guān)系明確用戶質(zhì)量要求與明確用戶質(zhì)量要求與工序管理工程之間工序管理工程之間的關(guān)系等的關(guān)系等實驗設(shè)計實驗設(shè)計一種組織實驗和發(fā)現(xiàn)顯著因素的方法一種

27、組織實驗和發(fā)現(xiàn)顯著因素的方法作用作用一種組織實驗和發(fā)現(xiàn)一種組織實驗和發(fā)現(xiàn)顯著因素的方法顯著因素的方法.實驗的目的是什么實驗的目的是什么?應(yīng)用什么指標(biāo)去估量應(yīng)用什么指標(biāo)去估量實驗的結(jié)果實驗的結(jié)果?達(dá)成實驗?zāi)繕?biāo)的因素達(dá)成實驗?zāi)繕?biāo)的因素是什么是什么?每個因素應(yīng)選擇什么每個因素應(yīng)選擇什么樣的水平樣的水平?如何處理顯著因素如何處理顯著因素?目標(biāo)目標(biāo)確認(rèn)所有可能的解決方法，以及簡單、快速地驗證這些方法的可確認(rèn)所有可能的解決方法，以及簡單、快速地驗證這些方法的可能性能性方案方案 步驟步驟 4.1尋找可能的解決方法尋找可能的解決方法過程過程用頭腦風(fēng)暴法獲得所有的解決方法用頭腦風(fēng)暴法獲得所有的解決方法針對主要原

28、因驗證所建議的解決方法針對主要原因驗證所建議的解決方法選擇那些最正確的備選方法選擇那些最正確的備選方法明確描述解決方法明確描述解決方法決定簡單的驗證是否可能決定簡單的驗證是否可能提示提示解決方案限制在解決方案限制在10個以下個以下輸出輸出 (= 步驟步驟 3.2的輸入的輸入)關(guān)于解決方法的簡明清單關(guān)于解決方法的簡明清單工具工具頭腦風(fēng)暴和投票法頭腦風(fēng)暴和投票法投票法投票法選擇解決方案的一種技術(shù)選擇解決方案的一種技術(shù)n1票票n每個小組成員從建議的方案中選擇一個每個小組成員從建議的方案中選擇一個n得票最多的方案將被接收得票最多的方案將被接收n3票票n每個小組成員可以投每個小組成員可以投3票，而票，而

29、3票分別標(biāo)上票分別標(biāo)上1分、分、2分或分或3分分n每個小組成員對建議的方案進(jìn)行打分每個小組成員對建議的方案進(jìn)行打分n得分最高的方案將予保存得分最高的方案將予保存方案方案 步驟步驟 4.2測試和選擇測試和選擇目標(biāo)目標(biāo)選擇將要實施的最終解決方法選擇將要實施的最終解決方法過程過程決定和執(zhí)行針對簡便驗證方法的驗證方案決定和執(zhí)行針對簡便驗證方法的驗證方案確認(rèn)驗證結(jié)果確認(rèn)驗證結(jié)果建立挑選矩陣圖建立挑選矩陣圖作出最終選擇作出最終選擇如有必要，同管理層確認(rèn)所選方法如有必要，同管理層確認(rèn)所選方法輸出輸出 (= 步驟步驟4的輸入的輸入)按優(yōu)先順序排列的經(jīng)挑選的按優(yōu)先順序排列的經(jīng)挑選的方法方案方法方案 (有待執(zhí)行有

30、待執(zhí)行)提示提示制訂準(zhǔn)那么以便優(yōu)先順序的制訂準(zhǔn)那么以便優(yōu)先順序的統(tǒng)計統(tǒng)計工具工具數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)收集散布圖散布圖決策矩陣決策矩陣 CriteriaSolutionQuality impactConfidence in effectivenessSpeed to implementCost-benefit impactShow stoppersTotal ScoreRank and select決策矩陣決策矩陣 續(xù)續(xù)決定評估準(zhǔn)那么方案方案 步驟步驟 4.3提出行動方案和相應(yīng)的資源提出行動方案和相應(yīng)的資源過程過程: 對每一個解決方案對每一個解決方案, 界定界定:做什么做什么誰去做誰去做何時完成何時完成

31、需要哪些資源需要哪些資源預(yù)期結(jié)果是什么預(yù)期結(jié)果是什么提示提示確保必要的協(xié)調(diào)，以免各項任務(wù)間的確保必要的協(xié)調(diào)，以免各項任務(wù)間的冗余冗余如果行動責(zé)任人不是小組成員，應(yīng)和如果行動責(zé)任人不是小組成員，應(yīng)和該責(zé)任人分享相關(guān)信息該責(zé)任人分享相關(guān)信息目標(biāo)目標(biāo)建立有效的和可操作的行動方案建立有效的和可操作的行動方案輸出輸出完整的行動方案完整的行動方案工具工具行動方案行動方案甘特圖甘特圖行動方案行動方案界定界定/何事何事/何地何地/何人何人/所需資源所需資源/何時何時/預(yù)期結(jié)果預(yù)期結(jié)果NWHAT / WHEREWHORESOURCESWHENEXPECTED RESULTS1Synchronize speed

32、of both conveyorsJakeElectrical cabinetElectrical Maintenance - 3 daysMarch 8 - Apr. 6No more breakage2Check conveyor system for sharp edgesJohnMechanical maintenance - 1 dayMarch 9 - Aprl. 6No scratch3 Check critical parts of Jake4 Analyze possible 甘特圖甘特圖推行方案推行方案初始會議初始會議制定方案制定方案改進(jìn)設(shè)備改進(jìn)設(shè)備試運行試運行l(wèi)確認(rèn)確認(rèn)評

33、審結(jié)果評審結(jié)果改進(jìn)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化甘特圖表示將要推甘特圖表示將要推行的各個步驟，以行的各個步驟，以及每個活動開始和及每個活動開始和結(jié)束的時間，關(guān)鍵結(jié)束的時間，關(guān)鍵工程間的聯(lián)系。工程間的聯(lián)系。流程圖用于表示涉流程圖用于表示涉及推行方案的各步及推行方案的各步驟的邏輯關(guān)系驟的邏輯關(guān)系(1)實施實施 步驟步驟 5實施行動方案實施行動方案目標(biāo)目標(biāo)將措施付諸實施將措施付諸實施過程過程實施培訓(xùn)和信息方案實施培訓(xùn)和信息方案在實驗的根底上實施措施在實驗的根底上實施措施評估結(jié)果評估結(jié)果措施的全方位應(yīng)用措施的全方位應(yīng)用檢查所有措施的完成情況檢查所有措施的完成情況輸出輸出所有完成了的措施所有完成了的措施相關(guān)的測量方法

34、和收集的數(shù)據(jù)相關(guān)的測量方法和收集的數(shù)據(jù)提示提示在現(xiàn)場推動和跟進(jìn)在現(xiàn)場推動和跟進(jìn)將措施和結(jié)果可視化將措施和結(jié)果可視化工具工具行動方案行動方案甘特圖甘特圖行動方案行動方案NWHAT / WHEREWHORESOURCESWHENEXPECTED RESULTSIMPLEMENTATION STATUS1Synchronize speed of both conveyorsJakeElectrical cabinetElectrical Maintenance - 3 daysMarch 8 - Apr. 6No more breakageParts receivedwork plan - Marc

35、h 312Check conveyor system for sharp edgesJohnMechanical maintenance - 1 dayMarch 9 - Aprl. 6No scratchCompleted - March 213Check critical parts of Jake4Analyze possible (2)檢查檢查 步驟步驟 6評估結(jié)果分析數(shù)據(jù)評估結(jié)果分析數(shù)據(jù)過程過程收集數(shù)據(jù)和審核相關(guān)區(qū)域收集數(shù)據(jù)和審核相關(guān)區(qū)域/流程流程用有效的形式組織數(shù)據(jù)用有效的形式組織數(shù)據(jù)分析信息分析信息結(jié)果確實表達(dá)出改進(jìn)嗎結(jié)果確實表達(dá)出改進(jìn)嗎? 結(jié)果同目標(biāo)相比方結(jié)果同目標(biāo)相比方何何?, 分析差距分析差距? (5 s),如果可能，完成措施如果可能，完成措施確認(rèn)每個措施的有效性確認(rèn)每個措施的有效性如果結(jié)果滿意或可接收如果結(jié)果滿意或可接收- - 轉(zhuǎn)到步驟轉(zhuǎn)到步驟7如果結(jié)果不滿意如果結(jié)果不滿意 - - 回到步驟回到步驟2決定后續(xù)步驟決定后續(xù)步驟目標(biāo)目標(biāo)確認(rèn)措施是否產(chǎn)