木蓮沖站圍護(hù)樁首件驗(yàn)收

1、一、編制依據(jù)1）、編制依據(jù)（1）長(zhǎng)沙市軌道交通5號(hào)線(xiàn)一期工程木蓮沖站施工設(shè)計(jì)圖紙；（2）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-2003； （3）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014；（4）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2012；（5）地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范GB50157-2013;（6）城市軌道交通技術(shù)規(guī)范GB50490-2009; （7）建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；（8）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010;（9）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002;（10）湖南省、長(zhǎng)沙市的其它現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等；（11）我單位現(xiàn)有技術(shù)、管理水平及以往施工經(jīng)驗(yàn)。二、

2、工程概況1）、工程概況木蓮沖站為5號(hào)線(xiàn)一期工程的第三個(gè)站，與遠(yuǎn)期9號(hào)線(xiàn)T型換乘，位于長(zhǎng)沙市雨花區(qū)沿萬(wàn)家麗路南北向布置，車(chē)站西側(cè)為萬(wàn)家麗高架橋。T型換乘節(jié)點(diǎn)位于萬(wàn)家麗路與木蓮東路交口處，交叉路口從西北、東北、東南、西南象限依次為喜盈門(mén)范城、仁和雨花家園、喜樂(lè)地購(gòu)物中心、喜盈門(mén)范城營(yíng)銷(xiāo)中心。木蓮沖站為島式地下兩層三跨車(chē)站，采用明挖順作法施工。車(chē)站全長(zhǎng)223.5m、標(biāo)準(zhǔn)段寬度22.7m、基坑深17.3818.39m；車(chē)站兩端接盾構(gòu)區(qū)間，南、北端均預(yù)留盾構(gòu)吊出條件，9號(hào)線(xiàn)換乘節(jié)點(diǎn)處為地下三層，基坑深約26.29m。本站共有4個(gè)出入口，2組風(fēng)亭。二、工程概況2）、工程地質(zhì)情況場(chǎng)地內(nèi)地質(zhì)自上而下依次為：瀝

3、青混凝土、混凝土、雜填土、素填土、粉質(zhì)黏土、卵石、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。三、施工工藝圍護(hù)樁施工工藝 木蓮沖站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下兩層區(qū)采用10001200的鉆孔灌樁，地下三層區(qū)采用12001400的鉆孔樁，采用水下C35砼，樁間采用直徑800mm的三管旋噴樁止水，其中地下三層區(qū)采用蓋挖法施工，蓋板采用加強(qiáng)型貝雷梁；地下兩層區(qū)冠梁尺寸為10001300mm，地下三層區(qū)冠梁截面尺寸為10001200mm，采用C35砼，標(biāo)準(zhǔn)段支撐梁截面尺寸為700900mm，采用C30砼；鉆孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁旋挖鉆機(jī)成孔，鋼筋籠在加工場(chǎng)集中制作，平板車(chē)運(yùn)至孔口吊車(chē)起吊整體入孔，混凝土采用商品混凝土，利用

4、吊車(chē)配合導(dǎo)管水下灌注，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁從車(chē)站一端向另一端方向按隔二鉆一的順序施工；三重管高壓旋噴樁首先采用鉆機(jī)引孔，然后現(xiàn)場(chǎng)按照設(shè)計(jì)要求配置水泥漿，插管旋噴，旋噴參數(shù)按照試樁確定；冠梁處溝槽采用放坡開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，人工用風(fēng)鎬將鉆孔樁頂部混凝土鑿除至冠梁設(shè)計(jì)底標(biāo)高，用水泥砂漿抹面作為底模，鉆孔樁主筋錨入冠梁。冠梁鋼筋在加工場(chǎng)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，并預(yù)留鋼筋混凝土蓋板鋼筋；模板采用組合鋼模，用腳手架鋼管雙根雙向配合拉桿加固；采用商品砼，泵送入模，插入式振搗器振搗，砼澆筑后，上面覆蓋土工布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)型貝雷架設(shè)梁，高度為1700mm，采用人工配合汽車(chē)吊進(jìn)行安裝架設(shè)，橫梁采用I20a號(hào)熱

5、軋普通工字鋼，橫梁上不鋪設(shè)10mm厚鋼板，鋼板上部現(xiàn)澆150mm厚混凝土，混凝土頂部采用瀝青鋪裝層。四、現(xiàn)場(chǎng)臨建現(xiàn)場(chǎng)臨建 現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施已完成90%，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需求四、現(xiàn)場(chǎng)臨建現(xiàn)場(chǎng)臨建 五、鋼筋籠加工1）原材檢驗(yàn) 鋼筋籠縱向主筋有32、25、22螺紋鋼三種型號(hào)，采用螺紋套筒連接，箍筋為12、14的圓鋼，進(jìn)場(chǎng)鋼筋和螺紋套筒在監(jiān)理的旁站下抽檢報(bào)送第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)結(jié)果合格。 鋼筋平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，從每批鋼筋中任選三個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)，結(jié)果均符合規(guī)范要求。 螺紋套筒螺表面應(yīng)無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷，

6、牙型飽滿(mǎn)，牙頂寬超過(guò)0.75mm，禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)1/2螺紋周長(zhǎng)。五、鋼筋籠加工2）設(shè)計(jì)要求 鋼筋籠縱向主筋有32、25、22三種型號(hào)螺紋鋼，間距112mm，采用直螺紋套筒連接；樁身鋼筋均采用12和14的圓鋼螺旋狀點(diǎn)焊在縱向主筋上，螺旋筋間距150mm,加強(qiáng)鋼筋采用22的螺紋鋼，間距2000mm一道，鋼筋籠明細(xì)表見(jiàn)下表：五、鋼筋籠加工2）設(shè)計(jì)要求 鋼筋籠縱向主筋有32、25、22三種型號(hào)，間距112mm，共24根采用直螺紋套筒連接；樁身箍筋采用12和14的圓鋼螺旋狀點(diǎn)焊在縱向主筋上，螺旋筋間距150mm,加強(qiáng)鋼筋制作采用22的螺紋鋼搭接焊成整體，與主筋連接采用點(diǎn)焊的形式，間距2000mm

7、一道，鋼筋籠制作允許偏差如下表所示： 項(xiàng)目主筋間距 箍筋間距 鋼筋籠直徑 加強(qiáng)筋間距 主筋彎曲度 鋼筋籠總體長(zhǎng)度允許偏差 mm102010101%100五、鋼筋籠加工3）焊接技術(shù)要求 主筋采用直螺紋套筒連接；箍筋采用點(diǎn)焊的形式焊在主筋上；加強(qiáng)筋加工采用雙面搭接焊，與主筋連接采用點(diǎn)焊的形式。 焊接采用E50焊條，焊條均有合格證，現(xiàn)場(chǎng)焊接主控項(xiàng)目：焊縫長(zhǎng)度、寬度、高度、焊縫飽滿(mǎn)程度。焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，不應(yīng)出現(xiàn)空洞，粉粒，不應(yīng)燒傷主筋。焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。項(xiàng)目項(xiàng)目焊縫長(zhǎng)度焊縫長(zhǎng)度焊縫寬度焊縫寬度焊縫厚度焊縫厚度標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)雙面焊不小于雙面焊不小于5d5d，單面焊不，單面焊不小于小于10d10d不

8、小于不小于0.8d0.8d。不小于不小于0.3d0.3d。五、鋼筋籠加工3）械連接技術(shù)要求 鋼筋套絲22與25的螺紋鋼均套11個(gè)絲，外漏半個(gè)至一個(gè)絲，鋼筋與螺紋套筒連接使用力矩扳手?jǐn)Q緊，力矩不小于260，鋼筋套絲前第一次打磨，套絲后第二次打磨，保證端頭平整無(wú)凹凸不平。五、鋼筋籠加工4）鋼筋籠成型后現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收情況 鋼筋原材切割均采用砂輪切割機(jī)切斷，套絲前端頭均打磨平整。 絲頭長(zhǎng)度，完成絲口圈數(shù)均滿(mǎn)足機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010 直螺紋套筒連接符合規(guī)范要求，單邊外露有效螺紋未超過(guò)2P（P為螺距） 箍筋搭接焊采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度滿(mǎn)足10d的要求，焊縫飽滿(mǎn)，焊渣清理干凈。 鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處無(wú)

9、明顯燒傷、燒斷、脫點(diǎn)等現(xiàn)象。 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋籠的長(zhǎng)度及直徑分別在兩端及中間三處進(jìn)行量測(cè)，具體數(shù)值：長(zhǎng) 21.66m、21.65m、21.62m，直徑858mm、864mm、861mm，設(shè)計(jì)數(shù)值：長(zhǎng) 21.63m，直徑860mm，鋼筋籠整體滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 五、鋼筋籠加工4）鋼筋籠成型后現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收情況 加工完成的鋼筋籠直螺紋套筒連接六、成孔1）、成孔設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 本次驗(yàn)收的圍護(hù)樁里程為YDK24+032.156，編號(hào)22，為標(biāo)準(zhǔn)段F2型圍護(hù)樁，設(shè)計(jì)樁徑1000mm。地面標(biāo)高為42.31m，樁頂標(biāo)高為39.511，樁底標(biāo)高為18.621m，嵌固深度5m，鉆孔深度23.689m。 序號(hào)序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查

10、項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差規(guī)定值或允許偏差檢查方法檢查方法1 1中心位置單樁中心位置單樁橫向橫向+50mm+50mm、縱向、縱向100mm100mm 全站儀復(fù)核全站儀復(fù)核2 2鉆孔傾斜度鉆孔傾斜度0.50.5線(xiàn)錘、鋼尺線(xiàn)錘、鋼尺3 3沉渣厚度（沉渣厚度（mmmm）0.8M0.8M樁樁100100測(cè)繩和鋼尺測(cè)繩和鋼尺4 4孔深（孔深（mmmm）不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)用測(cè)繩測(cè)量用測(cè)繩測(cè)量5 5孔徑（孔徑（mmmm）5050鋼尺鋼尺六、成孔2）、泥漿制備標(biāo)準(zhǔn) 泥漿制備采用膨潤(rùn)土泥漿，其各項(xiàng)性能指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)合格后才使用。泥漿制備采用膨潤(rùn)土泥漿，其各項(xiàng)性能指標(biāo)經(jīng)試驗(yàn)合格后才使用。泥漿配比將根據(jù)地質(zhì)條件和成樁過(guò)程中

11、地質(zhì)情況要求確定。其性能指泥漿配比將根據(jù)地質(zhì)條件和成樁過(guò)程中地質(zhì)情況要求確定。其性能指標(biāo)按下表規(guī)定執(zhí)行。依據(jù)技術(shù)規(guī)范，具體施工時(shí)根據(jù)情況再作調(diào)整。標(biāo)按下表規(guī)定執(zhí)行。依據(jù)技術(shù)規(guī)范，具體施工時(shí)根據(jù)情況再作調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)見(jiàn)下表。泥漿性能指標(biāo)見(jiàn)下表。六、成孔3）、成孔現(xiàn)場(chǎng)控制情況 測(cè)量組用全站儀對(duì)樁位進(jìn)行放樣，放完樣后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)立即對(duì)樁位進(jìn)行引護(hù)樁。測(cè)量監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)樁位進(jìn)行檢查，樁位偏差符合要求。 埋設(shè)護(hù)筒后，首先采用沖擊鉆進(jìn)行沖孔施工，00.4m為瀝青路面（探溝開(kāi)挖過(guò)程中已挖），0.4m3.6m為素填土，3,6m5.5m為粉質(zhì)黏土，5.5m7.0m為圓礫砂層，7.0m11.3m為全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖

12、，11.3m終孔強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，鉆孔過(guò)程中分別在地質(zhì)變化處進(jìn)行了取樣（見(jiàn)地質(zhì)取樣圖片）。項(xiàng)目項(xiàng)目縱向（沿車(chē)站方向）縱向（沿車(chē)站方向）橫向（垂直車(chē)站方向）橫向（垂直車(chē)站方向）允許誤差100mm+50mm六、成孔3）、成孔現(xiàn)場(chǎng)控制情況 泥漿控制 成孔過(guò)程中對(duì)泥漿比重、含砂率、稠度等進(jìn)行了三次取樣，分別為新制泥漿、施工中泥漿及第一次清孔后泥漿。具體檢測(cè)結(jié)果為：新制泥漿：泥漿比重 1.15 含砂率 0.5% 粘度 18s施工中泥漿：泥漿比重 1.22 含砂率 4% 粘度 27s第一次清孔后泥漿：泥漿比重 1.18 含砂率 3% 粘度 21s 檢測(cè)結(jié)果符合地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 孔徑控制 現(xiàn)場(chǎng)采

13、用自制探籠檢查孔徑，探籠直徑960mm，檢查過(guò)程中未見(jiàn)有碰撞孔壁。 檢查結(jié)果： 孔徑滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 六、成孔 孔深控制 施工前先用水準(zhǔn)儀對(duì)護(hù)筒標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，施工時(shí)采用測(cè)繩測(cè)量孔深，每個(gè)巖層變化點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，快到孔底時(shí)加大測(cè)量頻率，確保樁底標(biāo)高的準(zhǔn)確性。 檢查結(jié)果：樁底標(biāo)高18.461m 樁身長(zhǎng)21.05m 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 垂直度控制 鉆孔施工前先用十字線(xiàn)定出樁心位置，確保沖擊錘中心與樁心位置重合方能進(jìn)行沖樁施工；施工過(guò)程中經(jīng)常檢查鉆機(jī)的狀態(tài)，保證鉆機(jī)水平。 沉渣厚度控制 沉渣厚度采用測(cè)錘檢查，測(cè)錘下放過(guò)程中分別記錄沉渣頂與底的厚度，確定沉渣厚度。 檢查結(jié)果：沉渣厚度 32mm，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求

14、六、成孔4）、設(shè)計(jì)地質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)取樣 設(shè)計(jì)地質(zhì)情況：00.4m為瀝青路面，0.4m3.6m為素填土，3,6m5.0m為粉質(zhì)黏土，5.0m7.5m為圓礫砂層，7.0m11.3m為全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，11.3m15.7m強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，15.7m終孔強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況:00.4m為瀝青路面（探溝開(kāi)挖過(guò)程中已挖），0.4m3.6m為素填土，3,6m5.5m為粉質(zhì)黏土，5.5m7.0m為圓礫砂層，7.0m11.3m為全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，11.3m終孔強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，結(jié)論：現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)基本相符。結(jié)論：現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)基本相符。六、成孔4）、設(shè)計(jì)地質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)取樣 六、成孔6）、試驗(yàn)檢

15、測(cè)情況 本次驗(yàn)收的圍護(hù)樁筋籠材料規(guī)格分別為箍筋HPB30012、加強(qiáng)筋HRB40020間距2000mm、HRB40025共24根。上述規(guī)格材料在監(jiān)理見(jiàn)證下進(jìn)行取樣，取樣數(shù)各1組，檢驗(yàn)合格率100。鋼筋籠主筋均采用直螺紋套筒連接；箍筋采用點(diǎn)焊的形式與主筋連接；加強(qiáng)筋制作采用雙面搭接焊，與主筋連接采用點(diǎn)焊；經(jīng)工藝試驗(yàn)合格后進(jìn)行連接，在監(jiān)理見(jiàn)證下對(duì)連接接頭進(jìn)行取樣，取樣數(shù)各1組，檢驗(yàn)合格率100。鋼筋原材、機(jī)械套筒、鋼筋焊接、混凝土資質(zhì)相關(guān)資料已上報(bào)監(jiān)理單位并批復(fù)。 六、成孔6）、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)照片 泥漿性能檢測(cè)六、成孔6）、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)照片 導(dǎo)管水密性檢測(cè)七、管理人員和作業(yè)隊(duì)序號(hào)序號(hào)工種工種人數(shù)人數(shù)備注備注

16、序號(hào)序號(hào)工種工種人數(shù)人數(shù) 備注備注1 1管理人員管理人員9 9 6 6裝載機(jī)司機(jī)裝載機(jī)司機(jī)1 1 2 2臨建施工人員臨建施工人員2323 7 7吊車(chē)司機(jī)吊車(chē)司機(jī)1 1 3 3圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工人員圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工人員2222 8 8挖機(jī)司機(jī)挖機(jī)司機(jī)1 1 4 4電焊工電焊工4 4 9 9電工電工1 1 5 5沖擊鉆操作手沖擊鉆操作手5 5 1010司索工司索工1 1 合計(jì)合計(jì) 5656人人1 1）、人員配置）、人員配置七、管理人員和作業(yè)隊(duì)2 2）、特種作業(yè)人員報(bào)驗(yàn)情況）、特種作業(yè)人員報(bào)驗(yàn)情況序號(hào)序號(hào)工種工種人數(shù)人數(shù)備注備注序號(hào)序號(hào)工種工種人數(shù)人數(shù) 備注備注1 1電焊工電焊工9 96 6司索工司索工1 1

17、 2 2沖擊鉆操作手沖擊鉆操作手5 53 3旋挖鉆操作手旋挖鉆操作手1 14 4吊車(chē)司機(jī)吊車(chē)司機(jī)1 15 5電工電工2 2合計(jì)合計(jì)1919人人所有特種作業(yè)人員均已報(bào)驗(yàn)。所有特種作業(yè)人員均已報(bào)驗(yàn)。八、設(shè)備機(jī)械所有設(shè)備機(jī)械均已報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。序號(hào)序號(hào)名稱(chēng)名稱(chēng)數(shù)量數(shù)量備注備注1 1挖機(jī)挖機(jī)1 1已報(bào)驗(yàn)已報(bào)驗(yàn) 2 2280280旋挖鉆旋挖鉆1 1已報(bào)驗(yàn)已報(bào)驗(yàn)3 3裝載機(jī)裝載機(jī)1 1已報(bào)驗(yàn)已報(bào)驗(yàn) 4 4汽車(chē)吊汽車(chē)吊1 1已報(bào)驗(yàn)已報(bào)驗(yàn) 5 5沖擊鉆機(jī)沖擊鉆機(jī)3 3已報(bào)驗(yàn)已報(bào)驗(yàn) 6 6車(chē)絲機(jī)車(chē)絲機(jī)2 2已報(bào)驗(yàn)已報(bào)驗(yàn) 7 7泥漿箱泥漿箱1 1已報(bào)驗(yàn)已報(bào)驗(yàn) 8 8鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)1 1已報(bào)驗(yàn)已報(bào)驗(yàn) 9 9鋼筋切斷機(jī)鋼筋切斷機(jī)1 1已報(bào)驗(yàn)已報(bào)驗(yàn) 1010電焊機(jī)電焊機(jī)5 5已報(bào)驗(yàn)已報(bào)驗(yàn)九、方案準(zhǔn)備情況方案和交底準(zhǔn)備情況木蓮沖站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案木蓮沖站測(cè)量方案木蓮沖站試驗(yàn)檢測(cè)方案均已報(bào)審?fù)瓿身?xiàng)目部已對(duì)圍