電安裝工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施

1、學(xué)府·中央花園1#、2#、3#樓電安裝工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施電安裝工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施一、編制依據(jù) 根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）、江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標準DGJ32/J16-2006、優(yōu)質(zhì)建筑工程質(zhì)量評價DGJ32/TJ01-2004、電氣及給排水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、結(jié)合安裝工程的施工內(nèi)容，針對目前水電安裝工程中出現(xiàn)的質(zhì)量通病，制定如下控制、治理措施。二、分項工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施2.1 電氣工程：1、主要針對的電氣分項工程：設(shè)備與材質(zhì)不符合規(guī)范要求防雷接地、電線管敷設(shè)、開關(guān)插座盒和面板的安裝、配電箱的安裝與接線、導(dǎo)線

2、的連接、電纜安裝。2、設(shè)備與材質(zhì)不符合規(guī)范要求 1）現(xiàn)象;管理不嚴。 2）以次充好 3）預(yù)防措施 做好材料質(zhì)量控制，所有的材料及設(shè)備都必須具備出廠說明及合格證書，使用前應(yīng)該對其規(guī)格、型號、數(shù)量仔細核對，確認無誤后方可安裝。嚴禁施工單位擅自采用其他材料進行替代，以次充好。3、防雷接地 1）現(xiàn)象： （1）引下線、均壓環(huán)、避雷帶的搭接處有夾渣焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。 （2）避雷帶上的焊渣不敲掉、焊接處不刷防銹漆。 （3）用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋，直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。 2）原因分析 （1）操作人員責(zé)任心不強，焊接技術(shù)不熟練，立焊的操作技能差。 （2）現(xiàn)場施工管理員對國家

3、施工及驗收規(guī)范的執(zhí)行力度不夠。 3）預(yù)防措施 （l）加強對焊工的立焊仰焊等難度較高的焊接進行培訓(xùn)。施工時要求做到搭接焊處焊縫飽滿平整均勻。 （2）增強管理人員和焊工的責(zé)任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。 （3）根據(jù)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。  4、電線管的敷設(shè) 1）現(xiàn)象 （1）電管超過二根在同一位置重疊。 （2）電管2根或2根以上并排緊貼。 （3）電管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現(xiàn)死彎、凹痕現(xiàn)象。 （4）電管進入配電

4、箱，管口在箱內(nèi)不順直，露出太長；管口不平整長短不一；管口不用保護圈、未用鎖母緊鎖固定。 2）原因分析 （1）施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行。 （2）建筑設(shè)計布置和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線管通過同一狹窄的平面。 3）預(yù)防措施 （1）加強對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對工人進行針對性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴管理。 （2）電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣施工人員布管時應(yīng)盡量減少同一點處線管的重疊層數(shù)。 （3）電管間不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開。 （4）電管

5、埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小子15mm，管道敷設(shè)要“橫平豎直”。 （5）電管暗埋的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折凹痕等現(xiàn)象。 （6）電管進入配電箱要平整，露出長度為3-5mm，管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。5、開關(guān)插座盒和面板的安裝 1）現(xiàn)象 （1）線盒預(yù)埋太深，標高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直。 （2）線盒留有沙漿雜物。 （3）開關(guān)插座的相線零線PE保護線有串接現(xiàn)象。 （4）開關(guān)插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。 2）原因分析 （1）預(yù)埋

6、線盒時沒有牢靠固定，模板脹模，安裝時坐標不準確。 （2）施工人員責(zé)任心不強，對電器的使用安全重要性認識不足，貪圖方便。 （3）存在不合理的節(jié)省材料思想。 3）預(yù)防措施 （1）與土建專業(yè)密切配合，準確牢靠固定線盒；當預(yù)埋的線盒過深時，應(yīng)加裝一個線盒。安裝面板時要橫平豎直，應(yīng)用水平管調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護。.要注意與門邊的距離以15cm為宜。 （2）加強管理監(jiān)督，確保盒中的相線零線及地線不串接，安裝前先清理盒內(nèi)的砂漿。 （3）剝線時固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露；同時為了牢固壓緊導(dǎo)線，單芯線在插入線孔時應(yīng)拗成雙股，

7、用螺絲項緊擰緊。 （4）開關(guān)插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般以100-150mm為宜；要堅決杜絕不合理的省料。  6、導(dǎo)線的連接 1）現(xiàn)象 （l）多股導(dǎo)線不采用銅接頭，直接做成"羊眼圈"狀又不搪錫。 （2）與開關(guān)插座配電箱的接線端子連接時，一個端子上接幾根導(dǎo)線。 （3）裸露在箱內(nèi)的導(dǎo)線排列不整齊，沒有捆綁包扎。 （4）導(dǎo)線的相線、零線、接地線色標不一致，或者混淆。 2）原因分析 （l）施工人員未熟練掌握導(dǎo)線的接線工藝和技術(shù)。 （2）材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導(dǎo)線顏色及數(shù)量，或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。 3）預(yù)防措施 （l）加強施工人員對規(guī)

8、范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。 （2）多股導(dǎo)線的連接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要做"羊眼圈"狀，如做則均勻搪錫。 （3）在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許3根以上的連接。 （4）導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時應(yīng)保持各線頭長度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。 （5）材料采購人員一定要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導(dǎo)線。 （6）施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線（N線）接地保護線（PE線）的作用與色標的區(qū)分，即：A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時一般宜用紅色；零線（N線）應(yīng)用淺藍色或藍色

9、；接地保護線（PE線）必須用黃綠雙色導(dǎo)線。  7、配電箱的安裝 1）現(xiàn)象 （l）箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。 （2）箱體內(nèi)的沙漿雜物未清理干凈。 （3）箱殼的開孔采用電焊或氣焊開孔，嚴重破壞箱體的油漆保護層，破壞箱體的美觀。 （4）落地的動力箱接地不明顯（做在箱底下，不易發(fā)現(xiàn)），重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導(dǎo)線不留余量。 2）原因分析 （l）安裝箱體時與土建配合不夠，土建補縫不飽滿，箱體安裝時沒有校水平。 （2）認真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。 （3）箱體的"敲落孔"開孔與進線管不匹配時，必須用機械開孔。 （4）加強檢查督促，增強施工人員的責(zé)

10、任心。 （5）透切理解驗收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。動力箱的箱體接地體和導(dǎo)線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。 （6）箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有10-50CM的余量。  8、電纜安裝 1）現(xiàn)象 （l）電纜安裝后沒有統(tǒng)一掛牌，電纜在電纜溝或橋架中敷設(shè)雜亂。 （2）在豎井中，電纜孔堵封不嚴密；垂直固定電纜的支架太小，太軟，向下傾斜。 （3）電纜穿過進戶管后沒有封堵嚴密。 （4）接線端子過大或過小，壁太薄，壓接頭時破裂。 2）原因分析 （1）各電纜施工單位沒有協(xié)調(diào)好，只求自己敷設(shè)的電纜能通過即可。 （2）與土建單位在

11、封堵強電豎井時沒有協(xié)調(diào)好，施工人員不掌握封堵的技術(shù)。 （3）采購人員不按照標準購買電纜固定支架和接線端子。 （4）建筑專業(yè)留給電氣專業(yè)做強電豎井的面積太小，造成強電豎井布置困難。 3）預(yù)防措施 （1）電纜施工隊伍之間要協(xié)調(diào)好，將大小電纜分別排好走向和位置，安裝完畢后統(tǒng)一用塑料牌掛牌，注明各回路電纜的線路編號、型號、規(guī)格、起訖點。掛牌位置為：電纜終端頭拐彎處、豎井的兩端、電纜溝的手孔等處。 （2）用防火泥堵封豎井電纜通過的洞口，有室外進戶管到地下室時，管口要作防水處理。 （3）采購時購買電纜支架、接線端子等材料時，要按照規(guī)范購買。在壓接頭時，準確選用相對應(yīng)的油壓鉗和對應(yīng)的套件。 9、給排水工程：

12、主要針對的給排水分項工程：主要材料質(zhì)量、閥門安裝、預(yù)留孔洞、法蘭的連接、管道試壓、管道沖洗、隱蔽工程、埋地管道的甩口、排水管道通球試驗、UPVC排水管伸縮節(jié)的安裝、阻火圈的安裝、地漏的安裝。 1） 主要材料質(zhì)量控制 1、現(xiàn)象： 施工使用的主要材料、設(shè)備，缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。 2、后果： 工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。 3、預(yù)防措施： 給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備應(yīng)有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標準的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標明其產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標準代號、出廠日期、生產(chǎn)

13、廠家名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號。在材料采購時要對材料供應(yīng)商進行比選，應(yīng)該選擇那些信譽好、材料質(zhì)量有保證的商家。所有進場材料都必須有出場證明或者合格證，對進場的給排水管道按照規(guī)范要求進行抽檢，試驗檢測合格后方能使用，對不合格的材料一律要求退場，嚴禁將不合格 10、閥門安裝 1）現(xiàn)象： 閥門安裝前不按規(guī)定進行必要的質(zhì)量檢驗，閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水流方向與標志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。 2）后果：系統(tǒng)運行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴及出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水。安裝方向錯誤

14、致閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。 3）預(yù)防措施： 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)符合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50242-2002)規(guī)定。對于安裝方向錯誤，安裝時應(yīng)嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應(yīng)朝向檢查門。 11、支架安裝 必須按照國標管道支架及吊

15、架)S161要求進行管道支支架制作，當層高不高于4 m時，立管應(yīng)每層設(shè)置一支架，當層高大于4 m時，每層不應(yīng)少于2個支架。 12、預(yù)留孔洞 1）現(xiàn)象：建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標記。 2）后果：暖衛(wèi)工程施工中，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。 3）預(yù)防措施：認真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動認真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，具體參照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 12、法蘭的連接 1）現(xiàn)象：管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊

16、突人管內(nèi)。 2）后果：法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會增加水流阻力。 3）預(yù)防措施： 管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計工作壓力的要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的12。 13、管道試壓 1）現(xiàn)象：管道系統(tǒng)水壓強度和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。 2）后果：管道系統(tǒng)運行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。 3）預(yù)防措施：管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)

17、計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行試驗時，除在規(guī)定時間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。 14、管道沖洗 1）現(xiàn)象：管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。 2）后果：水質(zhì)達不到管道系統(tǒng)運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。 3）預(yù)防措施：用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3ms的水流速度進行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。 15、隱蔽工程 1）現(xiàn)象：隱蔽工程項目不經(jīng)檢查或不合格時，便開始進行下道工序施工。 2）后果：工程遺留隱患，往往會造成返工損失。 3）預(yù)防措施：凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，

18、有隔熱保溫要求的管道或設(shè)備，以及安裝在人不能進入的管溝、管井和設(shè)備層內(nèi)的管道及附件，都應(yīng)及時進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。 16、埋地管道的甩口 1）現(xiàn)象：埋地管道的地面立管預(yù)留甩口不能滿足立管安裝的距墻尺寸要求。 2）后果：返工修理，甚至破壞地面。 3）預(yù)防措施：管道立管甩口施工前應(yīng)準確了解墻體尺寸，特別是裝飾層的厚度，保證管道或附件外邊距墻體表面不小于規(guī)定間隙。為保證排水暢通，管道的坡度應(yīng)該均勻，不允許出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。管道安裝時，應(yīng)該要做到橫平豎直。 17、排水管通球試驗 1）現(xiàn)象：排水管道通水試驗后沒有進行通球試驗。 2）后果：因為排水管施工到衛(wèi)生潔具通水試驗的周期較長，難

19、免有些雜物落入管內(nèi)，在衛(wèi)生潔具通水試驗時，雖然凈水能夠通過，但如果管內(nèi)有雜物，當糞便污水通過時還會造成管道堵塞。污水管只有通過通球試驗才能檢驗出管道真正暢通與否。如果不進行通球試驗，當用戶在使用中發(fā)生堵塞，影響使用。 3）預(yù)防措施：排水管道通水試驗后應(yīng)進行通球試驗，用不小于管道直徑23的硬質(zhì)塑料球，對管道的各立管以及連接立管的水平干管進行通球試驗，具體做法是將球在立管頂部或水平干管的起端將球投入，球靠重力或水沖力，在排出口取到球體為合格。 18、UPVC排水管伸縮節(jié)的安裝 1）現(xiàn)象： UPVC排水立管的伸縮節(jié)安裝位置或型號不符合規(guī)范要求。 2）后果：伸縮節(jié)失靈，造成管道變形損壞，橫管伸縮節(jié)滲漏水。 3）預(yù)防措施：伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)靠近水流匯合管件，并應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于匯合管件之下。 (2) 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于匯合管件之上。 (3) 立管穿越樓層處為不固定支承時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下。 (4) 立管上無排水支管接入時，伸縮節(jié)可按伸縮節(jié)設(shè)計間距