2012最新塔吊基礎施工方案

1、 塔吊基礎 施工方案審批表 工程名稱天津市東麗區(qū)軍糧城示范小城鎮(zhèn)一期農民還遷住宅建設項目（起步區(qū)）D區(qū)7號、8號樓工程地點天津市東麗區(qū)軍糧城 結構類型剪力墻結構 編制人 項目經理審核人 總 工 審批部門 審批人 審批意見質量技術部項目經理安全部設備部 天津市東麗區(qū)軍糧城示范小城鎮(zhèn)一期農民還遷住宅建設項目（起步區(qū)）D7號8號樓塔吊基礎施工方案編制單位：東麗建筑工程有限公司編制人：王國榮審核人：劉岐臣安全員：張學海項目經理：劉寶寬編制日期：2010年5月 目 錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 施工現(xiàn)場條件1四、 塔吊選型及位置確定1五、 塔吊基礎施工方法2六、 質量保證措施8七、 成品保護措

2、施8八、 安全生產文明施工措施8九、 環(huán)保要求9一、編制依據(jù)1、單位工程施工組織設計2、濟南順誠重工有限公司和天津寶亮建筑機械有限公司QTZ40自升式塔式起重機使用說明書3、天津市勘察院提供巖土工勘察報告 2009-N-354、工程施工圖紙5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-20026、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-20027、天津市建筑安裝工程技術操作規(guī)程 DB32/294-19998、天津市建筑安裝工程技術操作規(guī)程 DB32/296-1999二、工程概況工程名稱：天津市東麗區(qū)軍糧城示范小城鎮(zhèn)一期農民還遷住宅建設項目D區(qū)7#、8#樓建設單位：天津濱麗建設開

3、發(fā)投資有限公司設計單位：天津建工集團建筑設計有限公司施工單位：天津市東麗區(qū)建筑工程有限公司建設地點：天津市東麗區(qū)軍糧城八號橋層數(shù)：7#樓18層總高：59.1m 8#樓18層總高：59.1m建筑面積：7#樓為5332.06m2 8#樓為5310.2m2由于本工程坐落于天津市軍糧城鎮(zhèn)，地塊東至規(guī)劃八號路，南至規(guī)劃七大街，西至津汕高速公路，北至津濱高速公路。建設單位為天津濱麗建設開發(fā)投資有限公司施工單位為天津市東麗區(qū)建筑工程有限公司。由于本工程建筑物總高度較高，建筑結構為框架剪力墻結構，為考慮到施工便利，加快施工進度，確保工程按時、保質完成，因此需使用塔式起重機進行垂直物料運輸，按照安全管理要求特編

4、制本施工方案。三、施工現(xiàn)場條件擬建建筑 D7、D8樓東西長 28.7 m ，南北寬 17 m?，F(xiàn)場周圍均為擬建工程。四、塔吊選型及位置確定1、經仔細勘察施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境，根據(jù)施工需要和我公司現(xiàn)有機械設備情況，擬選用由濟南順誠重工有限公司和天津寶亮建筑機械有限公司生產的QTZ40型自升式塔式起重機，塔身尺寸為 1600×1600 mm，塔高最大起升高度 90 米，最大起重量為 4 噸，臂長 47 米。2、D7號樓塔機設于工程南側，塔機中心位于1-19軸，距建筑物4米處；D8號樓塔機位于工程北側，塔機中心位距建筑物1-19軸4米。塔吊立此位置能夠保證塔吊大臂旋轉半徑覆蓋主體建筑；施工道

5、路在塔吊旋轉半徑范圍內，塔吊實行限位措施進行保護，且塔吊立于此位置有利于塔身的附著安裝（塔吊具體位置詳見塔吊平面布置圖）。 五、塔吊基礎施工方法 塔吊基礎為預應力混凝土管樁基礎，十字臺梁，承臺斷面尺寸為D7號樓1250×1400mm，D8號樓1000×1100。（詳見塔吊基礎圖紙），塔吊基礎的土質應堅固牢頭，地基承載力大于20噸/。承載力驗算公式如下：1、 基礎承載力驗算： 基礎自重：基礎上的覆蓋土不考慮基礎底面積 S=18.62基礎自重：G1=25×a×（21-a）×h=1020.94KN配重： G2=96.00KN 工作狀態(tài)：垂直荷載FG=

6、F1G1G2=1887.74KN水平荷載H=H1/nMK/4b=99.85KN總彎矩 M=M1H1×H=1614.15KN.m Nmax=（FG）/nM/(2b)=655.89KN Nmin=（FG）/n-M/(2b)=99329KN N=(NmaxNin)/2=377.59KN非工作狀態(tài)垂直荷載 FG=F2G1G2=2117.94KN水平荷載H=H2/n=179.40KN總彎矩 M=M2H1×H=2070.95KN.m Nmax=（FG）/nM/(2b)=780.65KN Nmin=（FG）/n-M/(2b)=66.53KN N=(NmaxNin)/2=343.59KN承

7、載力驗算豎向力： Nmax=780.65KN抗拔力： Nmin=66.53KN N=423.59KN 水平力：H=179.40KN 1.2R=943.9KN，roNmax R=786.59KNroN F=103.92roNmin經計算滿足承載力要求。2、配筋計算軸心受壓計算 Nmax0.9（fcAfyAs） As=（Nmax0.9fcA）÷0.9=10299.02m其中： 為穩(wěn)定系數(shù)，1/D=6.20689655172414fc為混凝土抗壓強度設計值14.3軸心受壓驗算NminfyAsAs= Nmin÷fx-221.77mm其中fy為鋼筋的抗拉、抗壓強度設計值查規(guī)范fy=3

8、00N/m最小配筋面積As=NminPA=3040mm2其中：P為基礎最小配筋率0.008查表得配筋10250 1820，經驗算符合要求。1、 施工測量（1）測量放線首先依據(jù)樓房平面軸線控制樁和塔機基礎圖，設塔機軸線控制樁，并測出基坑開挖上口線，用白石灰撒出灰線?；娱_挖完成后，根據(jù)基坑上邊的軸線控制樁，將J2經緯儀架設在控制樁位上，經對中、整平后、后視同一方向（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，做角度、距離的校正。經校核無誤后，方可在該平面圖上放出相應的基礎邊線。并彈上墨線作為支模的依據(jù)。 （2）高程控制 為保證塔機及現(xiàn)場施工要求，在場內建立高程水準點。水準點建立根據(jù)甲方提供的廠

9、區(qū)基準點，采用DS2精密水準儀（精度1mm/Km往返測）對所提供的水準基點進行復測檢查，校測合格后，在場內埋設半永久性高程點，以此作為保證施工控制的首要條件。(3)施工測量質量保證措施為保證施工測量精確度，必須對所有測量標志進行標定和保護，包括軸線樁、水準基點等不能被碰動、誤用或損壞。定時對控制點進行復測，以便及時糾正點位。放線后應采取閉合、聯(lián)測等方式檢驗且必須經有關人員復測，相對精度符合規(guī)范要求后施工。所需測量放樣器具必須經檢驗合格，測量工作應配備專職測量員。2、土方工程（1）施工準備土方開挖前，應將小區(qū)地下管線和其他地下設施及障礙物的分布情況了解清楚。將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處

10、理完畢。測量員放出塔機基坑上口開挖線、標高控制點。測量定出基坑開挖位置，并用白灰撒出開挖邊線，經技術負責人及質檢員驗收合格后，辦好預檢手續(xù)，并向建設、監(jiān)理報驗，驗收合格后方可正式開挖。 施工機械無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理草地燈，均應配備人工進行。場地清理平整，邊坡上口做好防水擋墻，避免雨水流入坑內，并做好安全護欄，刷黑黃油漆做好標志。（2）基坑開挖 為避免擾動基礎，挖土機挖至距基坑設計標高以上30cm，抄出水平標高線，釘上水平橛，留置的余土人工配合隨時清理，并及時運到機械挖到的地方，用機械挖去。開挖過程中，工程樁一旦露出樁頭，立即將樁頭周圍的土方挖去（注意挖土機不得碰撞樁頭），迅速減少

11、地基對工程樁的擠壓。在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質變化情況，并追蹤觀察。有問題及時上報處理。 并做好基坑臨時支撐準備，以防塌陷?；娱_挖完成后，由兩端軸線樁拉通線，檢查基坑尺寸，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收?；拥灼秸?，為防止地下水及雨水浸泡基坑，在基坑周圍應設置臨時排水溝，集水井。在土方開挖后，應及時封閉基底施工，盡量縮短基坑暴露時間。3、鋼筋工程（1）鋼筋采后、加工；鋼筋進場：塔機用鋼筋型號為10 、20二種規(guī)格。運至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號、質量等級均應符合塔機使用說明書要求。進場時應有出廠質量證明書或廠家的試驗報告單，鋼筋

12、表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，且與報告單中批號吻合，否則不得進場使用。鋼筋試驗：從每種規(guī)格鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗和冷彎試驗及化學試驗。試樣的取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該部軋制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用剪斷法。鋼筋加工的一般要求：I級鋼筋的末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。II級鋼筋的末端按需要做90°或135°彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙設計要求。箍筋的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋

13、直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。（2）承臺梁兩側面鋼筋保護層厚度為50mm，底部為70mm。承臺梁鋼筋綁扎應注意受力主筋的排列位置，梁鋼筋綁扎時，應同時將保護層、一、二排鋼筋間距調整好，并控制好箍筋間距、位置。梁端第一道箍筋設置在距節(jié)點邊緣50mm。(3)塔吊地基采用4根預應力鋼筋砼管樁施工，樁長20米，管樁壁厚80 mm,連接樁頂鋼筋及承臺做法詳附圖。4、模板工程 模板采用12厚多層板水平龍骨采用50mm×100mm木方，間距為300mm；豎向鋼管做背楞，間距為750mm。梁中央設拉桿一道，拉桿間距為900mm。拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉使用。

14、梁側向加斜撐，以確保穩(wěn)定性及牢固性。5、混凝土工程塔機基礎混凝土采用商品混凝土，墊層混凝土等級C15，承臺混凝土等級C35。1、對商品混凝土站的要求 施工前與商品混凝土攪拌站簽訂供應合同時，要求施工期間，生產的混凝土所用的原材料、外加劑必須是同一產地，同一品牌、同一產品；同時對混凝土塌落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸?shù)茸龀鰢栏竦囊蟆?、對商品混凝土塌落度的要求 （1）混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土塌落度損失等情況來適當調整原配合比，確?；炷翝仓r間的塌落度能夠滿足施工生產需要，確?；炷凉|量。（2

15、）對到場的混凝土實行每車必檢測塌落度，負責檢查每車的塌落度是否符合商品混凝土小票技術要求，并做好塌落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。3、地腳螺栓預埋要求 (1)塔機基礎內遇埋地腳螺栓的制作、安裝嚴格按照QTZ40塔吊使用說明書施工。（2）為保證地腳螺栓預埋的位置準確，在基礎中增加直徑16mm及其以上的縱向和橫向鋼筋支撐來固定地腳螺栓，并將縱向鋼筋支撐于墊層上面與地腳螺栓綁扎牢固。橫向支撐鋼筋至少保證上下兩道以上，支撐于兩側面模板上并與地腳螺栓綁扎牢固。同時增強模板的側向支撐，以免因模板側向位移影響地腳螺栓的位置。（3）地腳螺栓的上部保證垂直，外露高度保證440mm，將螺

16、栓頭部用塑料包布包住以防粘水泥砂漿。4、混凝土工程（1）澆筑前對鋼筋、模板、預埋件等進行隱、預檢，并報審驗收合格后方可進行澆筑。（2）澆筑過程中對模板的觀察：在澆筑混凝土時，鋼筋班組和木工班組必須分別派專人進行看筋、看模，觀察鋼筋、，模板、支架、預埋件是否有移位情況，確保鋼筋、地腳螺栓不位移，模板不漏漿、不跑模、不脹模等。（3）按使用說明書要求基礎上平面度達到1：1000。（4）澆筑完成后，及時采用薄膜覆蓋進行養(yǎng)護。并在澆筑完成后養(yǎng)護7天后方能安裝塔吊（以上同條件試塊試壓結果為準），在達到28天養(yǎng)護齡期并在混凝土強度滿足C35要求以后，經質量監(jiān)督局驗收合格后才能使用塔吊。（5）塔吊基礎施工完成

17、并拆除模板后，對塔吊基礎的基坑分層回填并認真夯實處理，否則塔吊吊臂旋轉的扭矩就會傳遞給樁基，甚至會使樁基扭斷。（6）塔吊基礎施工完成后回填土比較深的情況，為了方便將來拆除塔吊并保護塔吊，在回填到塔吊基礎頂面標高以后，用燒結普通磚沿塔吊基礎的四周砌筑擋土墻，同時，同時，在擋土墻旁邊設置集水坑及時抽取積水，集水井頂部用木板覆蓋保護。5、混凝土試驗（1）塌落度試驗：測試塌落度前，要先將試驗桶用水濕潤，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標準棒插搗數(shù)次，刮平頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測量、記錄。（2）混凝土試塊的制作：混凝土試塊三塊為一組，制作3組試塊滿足要求。拆模后及時在試塊表面寫明部位

18、、制作日期、強度等級標識，并及時填寫試塊試驗表格，試塊制作必須在澆筑地點進行。（3）試塊養(yǎng)護在拆模后標養(yǎng)試塊要及時放入標養(yǎng)箱，同條件試塊拆模后，注明標識，要存放在用鋼筋焊接的籠子內，并加鎖保護，放置在塔機部位的同樣環(huán)境處，防止碰撞和丟失。6、接地裝置 塔機避雷針的接地和保護接地要求必須按照使用說明書設置。采用2000mm長50mm鍍鋅鋼管垂直打入地下土壤中，并保持周圍土壤經常潮濕。將接地保護裝置的電纜與任何一根主弦桿的螺栓連接并清除及螺母的涂料。接地電阻值不得超過4歐姆。 六、質量保證措施 1、做好土方開挖；鋼筋加工、安裝；模板安裝；混凝土澆筑的技術交底，使每個管理人員及施工人員都做到心中有數(shù)，明確操作工藝，保證施工質量。 2、在基坑開挖時測量員隨時測量基坑尺寸及標高。及時糾正做到基坑尺寸標高符合要求。保證在允許偏差范圍內。七、成品保護措施 1、對軸線控制樁、水準點，挖運土時不得碰撞。2、土方開挖時，應防止臨近道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與建設單位協(xié)商，采取防護措施。八、安全生產文明施工措施1、基坑上口做好鋼管防護，并掛安全密目網，夜間設置警示燈，防止發(fā)生墜傷事故。四周1.5m內嚴禁堆放重物，尤其是土方開挖施