技術(shù)部安全管理制度

1、技術(shù)部安全生產(chǎn)（消防安全）管理規(guī)定第一章 總則1.1 為加強部門的安全管理， 增強員工的安全意識，落實各項安全措施，確保公司本部門及本部門職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)（消防安全），保障部門各項工作順利開展，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)的要求，結(jié)合公司實際，本著“安全第一，預(yù)防為主，杜絕隱患”的原則，制定本規(guī)定。1.2 本規(guī)定中的安全管理， 是指包括消防、防盜 、用電、計算機、技術(shù)文件、技術(shù)交底等方面的安全管理。第二章 消防安全管理2.1 部門應(yīng)不定期組織消防安全學(xué)習(xí)，幵展多種形式的消防安全宣傳教育。2.2 部門應(yīng)按照消防法規(guī)和消防部門的要求 ，對消防設(shè)施設(shè)備的配置情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即上報公司質(zhì)安部。2.

2、3 部門應(yīng)對消防設(shè)施設(shè)備的性能情況經(jīng)常進行檢查，確保消防栓、滅火器具等完好、有效，消防通道暢通，消防標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確。2.4 辦公區(qū)域嚴禁存放易燃易爆物品 ，易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發(fā)生火災(zāi)的一切隱患。檢查設(shè)備需要動用明火時，必須采取妥善的防護措施，并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在專人監(jiān)護下進行 。2.5 發(fā)生火情應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。第三章 防盜安全管理3.1 部門安裝安防系統(tǒng)。3.2 員工不得在辦公室存放私人貴重物品或大筆現(xiàn)金，離開辦公室（室內(nèi)無人） 應(yīng)隨即鎖門。3.3 部門會議室由部門專人負責(zé)管理，保持設(shè)施設(shè)備的齊全。3.4 部門印鑒由專人負責(zé)，蓋章人員須填寫明細表。3

3、.5 部門人員使用車輛時，車輛使用人在停放車輛時應(yīng)關(guān)窗鎖門, 車內(nèi)不宜存放貴重物品。 3.6 大門鑰匙要妥善保管，如有遺失， 應(yīng)及時告知資產(chǎn)管理部。資產(chǎn)管理部根據(jù)具體情況決定是否換鎖或重新配制。3.7 部門員工應(yīng)注意保存文件資料，重要文件資料交部門檔案室負責(zé)統(tǒng)一管理。3.8 無特殊情況，辦公室內(nèi)不得留宿。第四章 用電安全管理4.1 電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施。4.2 各種電氣設(shè)備和儀器必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求，不得超負荷和帶病運行，并做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修。4.3 員工使用各類用電設(shè)施沒備

4、時. 應(yīng)遵守相關(guān)的操作程序和要求，禁止違規(guī)操作以保障用電安全，除辦公設(shè)備以外的電力設(shè)施設(shè)備的維修應(yīng)由專業(yè)管理人員負責(zé)，部門人員不得擅自維修。4.4 維修人員在維修各類電力設(shè)備時，應(yīng)嚴格按照安全操作規(guī)程操作。 4.5 員工不得在辦公區(qū)域拉電線，不得擅自使用電熱器具。4.6 員工下班時應(yīng)切斷辦公設(shè)備 、電風(fēng)扇及各類辦公電器的電源。最后離開公司的員工應(yīng)在確認公司無人后關(guān)閉電源總開關(guān)、 鎖好大門。第五章 計算機安全管理5.1每臺電腦均由專人使用操作，其他人員未經(jīng)同意不得隨意使用。5.2對涉密要求高的電腦和文件資料，使用人員應(yīng)設(shè)密碼管理，以保證個人電腦及資料的安全性。5.3未經(jīng)部門負責(zé)人批準(zhǔn)，嚴禁私自帶

5、領(lǐng)外來人員到部門使用公司電腦。如確實因工作需要外來人員使用電腦的，應(yīng)由部門負責(zé)人同意。5.4嚴禁私自拷貝、泄露涉及公司有關(guān)機密、技術(shù)相關(guān)的紙質(zhì)或電子版文件資料。確需提供的，需填寫提供文件清單，報部門負責(zé)人，分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。5.5未經(jīng)計算機管理人員同意，不得擅自調(diào)換及拆卸電腦及配件。5.6定期對電腦內(nèi)的資料進行梳理和備份。5.7每日下班后應(yīng)將電腦和電源全部關(guān)閉。5.8 應(yīng)正確使用殺毒軟件、安裝和啟用殺毒軟件。要及時升級殺毒軟件。如果發(fā)現(xiàn)殺毒軟件運行不正常，要幾時嘗試恢復(fù)運行，不能夠正?；謴?fù)及時聯(lián)系維護人員進行相應(yīng)處理。5.9 謹慎使用來路不明的光盤、 U盤， 在工作中使用U盤進行文件交換時，

6、打開或運行其中的文檔、程序的時候，首先進行用殺毒軟件查殺病毒。 發(fā)現(xiàn)病毒不僅要對 U盤進行查殺和處理， 還要告知相關(guān)人員對來源電腦的病毒進行清理，以徹底消除病毒源頭。5.10 謹慎使用網(wǎng)絡(luò)上的程序和文件，上網(wǎng)的時候， 一定要謹慎對待下載和別人傳送的軟件 ，同時打幵病毒防火墻和網(wǎng)絡(luò)防火墻 ，盡量避免電腦在上網(wǎng)的時候免到病毒的危害。5.10 及時升級系統(tǒng)補丁，保護好電腦的操作系統(tǒng)，確保不會因為系統(tǒng)的漏洞給病毒和黑客可乘之機。5.11 養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，不打開可疑郵件和可疑網(wǎng)站。不瀏覽垃圾網(wǎng)站，避免使用導(dǎo)航網(wǎng)站，關(guān)閉或刪除系統(tǒng)中不需要的服務(wù)。5.12 出現(xiàn)病毒疫情及時報告，早發(fā)現(xiàn)早處理。第六章 技

7、術(shù)文件安全管理6.1 總則所有下發(fā)圖紙以及圖形類文件都必須經(jīng)過設(shè)計、校對、工藝審核、標(biāo)準(zhǔn)化審核以及最終審核并且簽名完整后，才能批準(zhǔn)下發(fā)。6.2 校對審閱設(shè)計圖紙、設(shè)計說明，充分理解設(shè)計意圖和設(shè)計思想，全面、深入的掌握對設(shè)計者的設(shè)計意圖設(shè)設(shè)計思路。6.2.1方案及設(shè)計理念設(shè)計是否按照機械工程設(shè)計要求實現(xiàn)相應(yīng)的功能，結(jié)構(gòu)正確；是否能夠完全表達設(shè)計思想和設(shè)計理念，表達清晰。6.2.2 結(jié)構(gòu)和運轉(zhuǎn)各部件、零件結(jié)構(gòu)是否合理，是否能夠?qū)崿F(xiàn)自然狀態(tài)下裝配，運轉(zhuǎn)通暢，在運動過程中不發(fā)生干涉、沖突；各零部件是否完整，數(shù)量是否正確，是否不錯不漏。6.2.3 引用標(biāo)準(zhǔn)和參考標(biāo)準(zhǔn) 圖紙及文件應(yīng)用的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、

8、參考的設(shè)計參數(shù)是否正確，是否統(tǒng)一、一致。6.2.4 技術(shù)要求圖紙中的技術(shù)要求是否能夠完整表達設(shè)計方案和設(shè)計要求。6.2.5 設(shè)計基準(zhǔn)圖紙設(shè)計文件中的設(shè)計基準(zhǔn)是否一致。 6.2.6 圖面6.2.6.1 圖紙的版面是否符合標(biāo)準(zhǔn)版面要求，安排是否協(xié)調(diào)，視圖是否能夠清晰、完整表達局部結(jié)構(gòu)。6.2.6.2圖樣的畫法、尺寸和公差的標(biāo)注是否符合畫法幾何和機械制圖標(biāo)準(zhǔn)。6.2.6.3 文字表達是否通順；文字標(biāo)注是否正確，檢查是否有異常文字和文字標(biāo)注（文字大小、字體不統(tǒng)一，標(biāo)注與實際長度不符等）；文字和文字標(biāo)注是否被重疊或者覆蓋；是否有多余文字等。 6.2.6.4 各軸線、輪廓線、隱藏結(jié)構(gòu)等

9、的線型是否正確，線寬是否合適。6.2.6.5 不同的材料類型是否用了相同的填充式樣，是否有漏、多余填充或錯誤填充。6.2.6.6 出圖比例是否異常，所注比例是否正確。6.2.6.7 圖紙中零件名、零件號、項目名稱、出圖時間是否正確。6.2.7 尺寸和公差標(biāo)注6.2.7.1進行尺寸鏈的計算和校核，驗證尺寸是否符合尺寸鏈要求，是否形成閉環(huán)尺寸鏈，尺寸是否正確；檢查尺寸標(biāo)注基準(zhǔn)是否統(tǒng)一，是否存在過定位或者欠定位。6.2.7.2檢查尺寸標(biāo)注是否正確，是否符合機械制圖標(biāo)注要求；檢查是否有異常尺寸標(biāo)注（尺寸標(biāo)注不統(tǒng)一，標(biāo)注尺寸與實際尺寸不符等）；尺寸是否重疊或者被覆蓋等；是否存在重復(fù)標(biāo)注；是否有多余尺寸線

10、和多余軸線等。 6.2.7.3檢查設(shè)計采用的公差標(biāo)準(zhǔn)是否符合國家六項基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.3 工藝審核工藝審查包括對設(shè)計進行工藝規(guī)程、加工路線（工藝卡加以規(guī)定）、檢驗規(guī)程（檢驗卡加以規(guī)定）、工時定額、材料定額、工藝裝備等的估計、預(yù)見、規(guī)劃及審核，保證設(shè)計能夠順利實施。6.3.1審閱設(shè)計圖紙、設(shè)計說明，充分理解設(shè)計意圖和設(shè)計思想，全面、深入的掌握對設(shè)計者的設(shè)計意圖設(shè)設(shè)計思路。6.3.2 審核是否能夠方便、經(jīng)濟的實現(xiàn)設(shè)計加工的可能性，審核設(shè)計是否符合現(xiàn)生產(chǎn)工藝的實際水平；必要時，編制相應(yīng)的加工規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書等文件。6.3.2根據(jù)工藝審核結(jié)果，確定實現(xiàn)設(shè)計的總體工藝流程和加工工藝；必要時，估

11、算零件加工定額工時，預(yù)估加工成本。6.3.4必要時，根據(jù)設(shè)計方案的加工工藝實際情況，確定加工工藝設(shè)備，提出加工工藝設(shè)備調(diào)整或增減的方案，確定新增設(shè)備的工藝方面的技術(shù)需求，并據(jù)此對零部件制造工藝流程進行改進，進行加工能力的測算和分析。6.4 標(biāo)準(zhǔn)化審核6.4.1 審閱設(shè)計圖紙、設(shè)計說明，充分理解設(shè)計意圖和設(shè)計思想，全面、深入的掌握對設(shè)計者的設(shè)計意圖設(shè)設(shè)計思路。6.4.2 審核設(shè)計是否遵從簡化、統(tǒng)一化、系列化、通用化、組合化的原則，是否優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。6.4.3 審核設(shè)計是否符合產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)和其他現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)要求，是否符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)系列、尺寸系列、結(jié)構(gòu)型式等要求，是否最大程度的選用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件

12、和外購件；能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)配置的零配件是否實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)配置，是否符合材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求。6.4.4 審核設(shè)計是否積極采用國家標(biāo)準(zhǔn)或者專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是否采用最新標(biāo)準(zhǔn)；審核設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)是否超越現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)，與國內(nèi)外同類設(shè)計比較，是否設(shè)計過?；蛘咴O(shè)計欠缺。6.4.5 審核圖樣及技術(shù)文件是否完整，文件幅面、格式與編號是否正確；名稱、型號、圖號以及書寫方法和編寫順序是否符合規(guī)定；主參數(shù)和基本參數(shù)是否符合設(shè)計要求，是否符合優(yōu)先數(shù)系標(biāo)準(zhǔn)；引用的標(biāo)準(zhǔn)代號以及材料的代號、規(guī)格和參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致；各項技術(shù)文件的名詞術(shù)語是否一致；語句是否簡明、通順、準(zhǔn)確，有無錯漏字及標(biāo)點符號是否正確；計量單位及代號是否正確；采用的計算方法、

13、計算公式以及常數(shù)是否正確等。6.4.6 審核零件圖與總圖、部件圖是否一致；圖樣畫法是否符合機械制圖標(biāo)準(zhǔn)要求；尺寸注法、表面粗糙度、公差配合、形位公差、計量單位符號、熱處理標(biāo)注、焊縫符號及要求等標(biāo)注是否符合標(biāo)準(zhǔn)；明細欄與零件圖是否一致；主標(biāo)題欄是否填寫完整；簽字是否齊全等。6.4.7審核發(fā)生設(shè)計更改時，是否有更改許可單，更改許可單的簽署與原技術(shù)文件的簽署是否一致。6.4.8 其他技術(shù)文件、技術(shù)清單等與圖紙上的是否協(xié)調(diào)一致。 6.5 審核6.5.1 審核設(shè)計的輸入條件是否齊全、完整，是否有簽名完整的設(shè)計任務(wù)書或者其他安排設(shè)計的指導(dǎo)性文件。 6.5.2 審閱設(shè)計圖紙、設(shè)計說明，充

14、分理解設(shè)計意圖和設(shè)計思想，對設(shè)計做到全面、深入的了解和掌握；審核設(shè)計圖紙與計劃項目的要求是否一致，保證設(shè)計圖紙的嚴謹性、準(zhǔn)確性；審核設(shè)計工作量與圖紙反映的實際工作量是否匹配。6.5.3 審核設(shè)計外觀和結(jié)構(gòu)圖以及結(jié)構(gòu)特點，審核設(shè)計的組裝特點，審核零部件位置尺寸以及設(shè)計安裝尺寸；依據(jù)設(shè)計原則，審核通用部件和標(biāo)準(zhǔn)（部件）件事用數(shù)量、規(guī)格，判斷其裝配位置是否正確；審核設(shè)計是否遵從簡化、統(tǒng)一化、系列化、通用化、組合化的原則；是否優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。6.5.4 審核設(shè)計是否符合國家或者行業(yè)相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，是否最大程度上保證在小尺寸情況下實現(xiàn)要求功能，設(shè)計是否經(jīng)濟合理，結(jié)構(gòu)型式是否恰當(dāng)，是否存在不必要的

15、保守設(shè)計，使用功能是否最佳，綜合考慮設(shè)計的安全性、經(jīng)濟性、合理性。 6.5.5 審核設(shè)計圖紙是否全面、完整和一致，是否有遺漏設(shè)計的地方和設(shè)計偏差，圖面是否存在錯誤，尺寸和公差標(biāo)注是否有錯誤，關(guān)鍵零部件的設(shè)計是否可行。 6.5.6 設(shè)計中是否采用已經(jīng)廢止或者已經(jīng)淘汰的標(biāo)準(zhǔn)、工藝和材料，有無特殊材料要求，材料品種、規(guī)格、數(shù)量能否滿足，采用新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的工程，施工機具、設(shè)備能力、技術(shù)上有無困難，能否采用技術(shù)措施予以解決，是否采用不合適的加工工藝、方法和材料以及熱處理方法才能實現(xiàn)設(shè)計，如果需要采用特殊施工方法和特定技術(shù)措施時，技術(shù)上以及設(shè)備條件上有無困難。6.5.7審核校對、工藝審核、標(biāo)準(zhǔn)化審核工作的全面性、完整性和正確性。第七章 技術(shù)交底安全管理7.1 總則為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，讓制造人員熟悉設(shè)計圖紙，理解設(shè)計意圖，便于管理和制造，特制定技術(shù)交底安全管理制度。7.2 技術(shù)交底實施對象 新產(chǎn)品、重大改型產(chǎn)品、新工藝實施、重大工藝改進。7.3 技術(shù)交底內(nèi)容工程概況、設(shè)計圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)、制造方法、結(jié)構(gòu)特點，特殊部位的處理方案和注意事項，制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、制造質(zhì)量規(guī)范，新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求，制造順序、工種配合、工序搭接、安全技術(shù)操作規(guī)范等。7.4