先張法預應力混凝土實心方樁

1、先張法預應力混凝土實心方樁1 范圍本標準規(guī)定了先張法預應力混凝土實心方樁 （以下簡稱實心方樁） 的產(chǎn)品代號與標記、規(guī)格、型號、尺寸、原材料及構造、成品質(zhì)量要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、產(chǎn)品合格證、堆放、吊裝和運輸。本標準適用于工業(yè)與民用建筑、鐵道、公路、港口、水利等工程使用的實心方樁。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 175通用硅酸鹽水泥GB/T 700碳素結構鋼GB/T 701低碳鋼熱軋圓盤條GB/T預應力混凝土用鋼棒GB 8076混凝土外加劑G

2、B/T 14684建設用砂GB/T 14685建設用卵石、碎石GB/T 18046用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T 18736高強高性能混凝土用礦物外加劑GB 50007建筑地基基礎設計規(guī)范GB 50010混凝土結構設計規(guī)范GB/T 50081普通混凝土力學性能試驗方法標準GB 50164混凝土質(zhì)量控制標準GBJ 107JC/T 540混凝土制品用冷拔低碳鋼絲JC 934預制鋼筋混凝土方樁JC/T 950預應力高強混凝土管樁用硅砂粉JG 197預應力混凝土空心方樁JGJ 63混凝土用水標準JGJ/T 283 自密實混凝土應用技術規(guī)程JGJ 94 建筑樁基技術規(guī)范JGJ 106 建筑基

3、樁檢測技術規(guī)范DB42/269 建筑地基基礎檢測技術規(guī)范3 產(chǎn)品代號與標記、規(guī)格、型號、尺寸代號實心方樁的代號為PHZ。標記PHZ F Q/HJH 003-2014帶附筋，不帶則不注長度 L（以 m為單位）型號（ A、B）邊長 D（以 mm為單位）實心方樁代號示例：邊長 500mm、長度 12m、帶附筋的 A 型預應力混凝土實心方樁的標記為：PHZ500 A 12F Q/HJH 003-2014規(guī)格實心方樁的常用規(guī)格按外邊長400mm、 450mm、500mm、550mm、 600mm分為 5 種規(guī)格。型號實心方樁根據(jù)有效預壓應力的大小分為A 型和 B 型。其中， A 型的有效預壓應力不得小于

4、 4MPa， B 型的有效預壓應力不得小于 6MPa。實心方樁混凝土強度等級不得低于 C60。尺寸實心方樁的基本幾何尺寸見圖1和表 1，配筋和端板要求見附錄A。D 邊長；L長度。圖1實心方樁的圖示表 1實心方樁的基本幾何尺寸邊長 D長度 L(mm)(m)4001445014500155501560015實心方樁的長度應包括樁身和接頭，不包括樁尖等附加配件。樁尖的幾何尺寸見附錄C。4 原材料及構造原材料水泥應采用強度等級不低于的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應符合 GB 175 的規(guī)定。骨料細骨料：采用潔凈的天然硬質(zhì)中粗砂或人工砂，細度模數(shù)為，采用人工砂時，細度模數(shù)可為，質(zhì)量

5、應符合 GB/T 14684 的規(guī)定，且砂的含泥量不大于 1%，氯離子含量不大于 %，硫化物及硫酸鹽含量不大于 %。當采用自密實混凝土生產(chǎn)工藝時，細骨料采用潔凈的硬質(zhì)區(qū)中砂，其中，天然砂的含泥量和泥塊含量、機制砂的石粉含量，應符合 JGJ/T 283 和 GB/T 14684 的規(guī)定。粗骨料：采用碎石或破碎的卵石，其最大粒徑不宜大于 25mm，不超過鋼筋凈距的 3/4 ，其質(zhì)量應符合 GB/T 14685 的規(guī)定，且石的含泥量不大于 %，硫化物及硫酸鹽含量不大于 %，針片狀顆粒含量不得大于 5%。對于有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的方樁，其所使用的骨料應符合相關標準的有關規(guī)定。鋼材預應力鋼筋采用預

6、應力混凝土用鋼棒，其質(zhì)量符合GB/T 中低松弛螺旋槽鋼棒的規(guī)定，且抗拉強度不小于1420MPa、規(guī)定非比例延伸強度不小于1280MPa，斷后伸長率應大于GB/T表 3 中延性 35 級的規(guī)定要求。箍筋采用低碳鋼熱軋圓盤條、混凝土制品用冷拔低碳鋼絲，其質(zhì)量分別符合GB/T 701、JC/T 540 的有關規(guī)定。端板材質(zhì)不低于 Q235B鋼，不得采用材質(zhì)低于Q235B的鑄造類及離心工藝成型的端板。端板內(nèi)外表面應平整，不得有蜂窩、空洞及開裂等現(xiàn)象。端板厚度應不小于表的規(guī)定。抱箍板材質(zhì)不低于Q235B鋼，其質(zhì)量應符合GB/T700中 Q235B的規(guī)定。吊環(huán)采用 HPB300級以上的鋼筋制作，嚴禁采用冷

7、加工鋼材。附筋、錨固鋼筋采用HRB400級鋼材。水混凝土拌合用水的質(zhì)量符合JGJ 63的規(guī)定。外加劑外加劑的質(zhì)量應符合 GB 8076的規(guī)定，當采用自密實混凝土生產(chǎn)工藝時，外加劑的質(zhì)量還應符合 JGJ/T 283 的規(guī)定。嚴禁使用氯鹽類外加劑。摻合料摻合料宜采用礦渣微粉、硅灰或硅砂粉等，礦渣微粉的質(zhì)量不低于 GB/T 18046表1中級的有關規(guī)定，硅灰的質(zhì)量應符合 GB/T 18736中表 1的有關規(guī)定，硅砂粉的質(zhì)量應符合 JC/T 950 中表 1的有關規(guī)定。S95當采用其他品種的摻合料時，應通過試驗鑒定，確認符合方樁混凝土質(zhì)量要求時，方可使用。生產(chǎn)加工預應力鋼筋的加工鋼筋應清除油污，切斷前

8、應保持平直，不應有局部彎曲，切斷后端部應平整。單根實心方樁同束鋼筋中，下料長度的相對差值不應大于 L/5000 。鋼筋和箍筋的焊接點的強度不低于鋼筋標準強度的95%。鋼筋鐓頭強度不應低于鋼筋標準強度的90%。鋼筋骨架預應力鋼筋應根據(jù)計算確定。最小配筋率不宜小于%，預應力鋼筋應均勻、對稱布置。對于邊長 450mm以下的方樁，箍筋的公稱直徑不應小于 4mm；邊長 500mm 600mm的方樁，箍筋的公稱直徑不應小于 5mm。方樁兩端 5D且不小于 2000mm范圍內(nèi)箍筋加密，間距為50mm，其余部分箍筋間距為 100mm。骨架成型后，各部分尺寸應符合如下要求：a) 預應力鋼筋間距偏差不應超過

9、77; 5mm；b) 箍筋的間距偏差不應超過± 5mm。根據(jù)工程設計的需要，實心方樁可設置錨固筋。錨固筋的數(shù)量及長度，需另行計算。吊鉤的位置和結構按照附錄B 要求。樁尖鋼筋骨架位置和結構按照附錄C 要求。接頭實心方樁接頭可采用端板焊接，焊接時，應分三次滿焊，焊條與焊縫質(zhì)量應滿足鋼結構焊接要求，詳見附錄 E。接頭的端面與樁身的軸線的垂直度應滿足尺寸允許偏差要求。接頭的焊接坡口尺寸應滿足焊接要求。5 成品質(zhì)量要求混凝土抗壓強度混凝土質(zhì)量控制應符合 GB50164的規(guī)定。當采用自密實混凝土生產(chǎn)工藝時，混凝土質(zhì)量控制應符合 GB 50164和 JGJ/T 283 的規(guī)定。放張預應力鋼筋時，實

10、心方樁的混凝土立方體抗壓強度不應低于40MPa。產(chǎn)品出廠時，實心方樁用混凝土抗壓強度不得低于其混凝土設計強度等級值?；炷帘Ｗo層實心方樁鋼筋的混凝土保護層厚度不得小于35mm。自密實混凝土擴展度自密實混凝土的擴展度應達到650mm±50mm， t 500 為 15s±5s。外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應符合表 2的規(guī)定。表 2實心方樁的外觀質(zhì)量要求序號項目外觀質(zhì)量合格品要求局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的%；每處粘皮和麻面的深度不大于1粘皮和麻面10mm，且應修補。漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于樁長度的10%，且應2 樁身合縫漏漿修補。3局

11、部磕損磕損深度不大于 5mm，每處面積不大于 50cm2 ，且應修補。4外表面露筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋、收縮裂紋不在此限。6樁端面平整度樁端面混凝土和預應力鋼筋鐓頭不得高出端板平面。7斷筋/ 脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不大于 10mm接頭和漏漿漏漿深度不大于 5mm，露漿長度不大于邊長的 1/6 ，且應修補。樁套箍9與樁身空洞和不允許結合面蜂窩尺寸允許偏差實心方樁各部位的尺寸允許偏差應符合表3的規(guī)定。表3實心方樁的尺寸允許偏差序號項目允許偏差+%1樁長 LL%L2端部傾斜%D3邊長 D+5mm-5mm4樁頂對角線之差10mm5保護層厚度+5mm-5mm6樁身

12、彎曲度 /1000L7端板厚度不允許出現(xiàn)負偏差6 檢驗方法混凝土抗壓強度混凝土拌合物應在攪拌站或喂料工序中隨機抽取，并制作試件，與實心方樁同條件養(yǎng)護，混凝土抗壓強度試驗方法見 GB/T 50081。混凝土抗壓強度檢驗評定混凝土抗壓強度檢驗評定應按GBJ 107 執(zhí)行。自密實混凝土的檢驗自密實混凝土的檢驗應按JGJ/T 283 執(zhí)行。外觀質(zhì)量和尺寸的檢查外觀質(zhì)量和尺寸的檢查工具與檢查方法見表5。表 5混凝土保護層厚度、外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差的檢查工具與檢查方法序號檢查項目檢查工具與檢查方法測量精度值(mm)1長度用鋼卷尺測量12邊長用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的兩邊長，取其平均值15樁端

13、部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處16樁頂對角線之差用尺量測樁頂兩個對角線差17樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離18保護層厚度用深度游標卡尺在樁的中部同一斷面的四項不同部位測量9漏漿長度用鋼卷尺測量110漏漿深度用深度游標卡尺測量11裂縫寬度用 20倍讀數(shù)放大鏡測量7 檢驗規(guī)則應符合 JC 934 的規(guī)定。8 標志、產(chǎn)品合格證應符合 JC 934 的規(guī)定。9 堆放、吊裝和運輸堆放實心方樁堆放場地應堅實平整，有排水措施。實心方樁堆放時，最下層宜按兩支點簡支在墊木上（如圖 2所示），墊木支承點應在同一水平面上，并采取防滑、防滾措施。若堆放

14、場地地基經(jīng)過特殊處理，也可采用著地平放。圖 2兩支點法位置實心方樁應按規(guī)格、長度分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過表6 的規(guī)定。表6實心方樁堆放層數(shù)截面 (mm)堆放層數(shù)400×400 7450×450 6500×500 5550×550 5600×600 4吊裝應符合 JC 934 的規(guī)定。運輸附錄A（規(guī)范性附錄）實心方樁配筋和端板實心方樁配筋位置和基本尺寸應符合圖和表的規(guī)定。注：四邊形截面轉(zhuǎn)角處共四個圓弧，并控制圓弧的半徑在20mm± 1mm；圖實心方樁剖面圖表實心方樁幾何參數(shù)表樁邊長 D (mm)主筋 Dp (mm)4003074503

15、57500407550457600507實心方樁連接端處的端板的結構形狀和基本尺寸應符合圖和表的規(guī)定。注：端板轉(zhuǎn)角處的圓弧應平衡、圓滑過渡圖實心方樁端板詳圖表實心方樁端板參數(shù)表端板參數(shù)表邊長 D型主筋DDpd1d2h1h2ts數(shù)(mm)號規(guī)格(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)量400A8397307142222B11422222A11220202450357447B11422222A11422222500407497B11422226A21220200550457547B21422220A21220200600507597B21422224附 錄 B（規(guī)范性附錄）吊鉤中間

16、縱向主筋中間吊鉤置于中間縱向主筋的右側（可不設）上下兩只吊鉤置于中間縱向主筋的左側圖吊鉤位置示意圖沿樁長方向垂直于樁長方向附 錄 C（資料性附錄）樁尖圖 樁尖示意圖附錄D（資料性附錄）先張法預應力混凝土實心方樁的力學性能表先張法預應力混凝土實心方樁的力學性能樁身抗樁身極樁身結構樁身結構樁身結構抗抗拉標準單節(jié)混凝土有型裂限豎向承載力抗剪承載拉承載力值（一級裂規(guī)格主筋附筋箍筋樁長效預壓應號L(m)彎矩彎矩設計值力設計值縫控制）力A820400B1220kNmkNmkN設計值 kNkNkN1051492801000870133223330030015001255 14A122013518340010

17、80950450204177B1216225342015001285A122219529148015001310500225152B1623138750020001705A2022 1525639556018001570550226237B2031154758525002125A202520044062518001590600257425B2440273167530002545注 1 ：根據(jù)工程設計需要也可生產(chǎn)其他規(guī)格、型號、強度及樁長的方樁，但其力學指標應另行計算。2：計算公式依據(jù)混凝土結構設計規(guī)范GB 50010-2010 和建筑地基基礎設計規(guī)范GB 50007-2011 。3：混凝土強度

18、等級取C60，成樁工藝系數(shù)取。附錄E（資料性附錄）樁接頭連接方式附錄F（資料性附錄）樁與承臺連接方式附錄G（資料性附錄）基樁檢測與驗收1、實心方樁運到工地后，監(jiān)理、施工單位應對進入工地的所有實心方樁的規(guī)格、型號、尺寸、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、堆放及樁身破損情況等進行全面檢查，不符合要求的樁禁止使用。2、應由有資質(zhì)的檢測單位對進入施工場地的實心方樁進行隨機見證抽樣檢測，檢測符合下列規(guī)定：沉樁前，每種樁型隨機抽取一節(jié)實心方樁進行破壞性檢測，檢測項目為預應力鋼筋的抗拉強度、鋼筋數(shù)量、鋼筋直徑、鋼筋布置、端板材質(zhì)及厚度、尺寸偏差、外觀質(zhì)量、鋼筋保護層厚度等。沉樁過程中每棟建筑物應隨機抽查已截下的樁頭，進行鋼筋數(shù)量、鋼筋直徑、預應力鋼筋抗拉強度、鋼筋布置、端板尺寸及鋼筋保護層厚度的檢測，檢測數(shù)量每單體工程不應小于總管樁數(shù)的1%，且不得少于 3 根。3、工程樁施工前應按有關規(guī)定進行單樁豎向抗壓靜載荷實驗，并應壓至破壞，實驗數(shù)量不應少于 3 根。4、工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測，檢測應符合JGJ106的要求。5、檢測結果評價：樁身完整性檢測結果評價應給出每根受檢樁的樁身完整性類別。出現(xiàn)裂縫和缺陷的永久結構的抗拔樁或以承受水平