模板碗扣式支撐體系方案

1、目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工部署33.1 施工部位及工期要求33.2 施工流水段劃分33.2 勞動力組織34、施工準備44.1 技術(shù)準備44.2材料準備44.3材料要求54.4 主要機具準備74.5 現(xiàn)場準備74.6 人員準備75、施工方法及構(gòu)造要求75.1模板支撐體系設(shè)計：75.2支撐體系搭設(shè)96、腳手架的拆除.116.1準備工作.116.2腳手架的拆除116.3注意事項117、腳手架施工安全保證措施128、附件碗扣式腳手架驗算書12附：1、檢修主廠房施工現(xiàn)場平面布置圖(附圖一) 2、主體結(jié)構(gòu)施工平面布置圖(附圖二)3、主體結(jié)構(gòu)流水段劃分布置圖(附圖三)4、梁板鋼管腳手架支撐體

2、系平面圖(附圖四)5、梁板腳手架支撐體系豎向剪刀撐剖面圖(附圖五)1、編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計名稱編制部門地鐵八號線二期工程 平西府車輛段與綜合基地施工組織設(shè)計北京城建集團有限責任公司北京地鐵八號線七標工程項目經(jīng)理部1.2施工圖紙 圖紙名稱出圖日期平西府車輛段與綜合基地檢修主廠房建筑施工圖2010年11月平西府車輛段與綜合基地檢修主廠房結(jié)構(gòu)施工圖2010年11月1.3主要標準 序號名 稱編 號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913建筑施工安全檢查標準JGJ59-994北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-6

3、2-20022、工程概況2.1 總體介紹工程名稱地鐵八號線二期工程 平西府車輛段與綜合基地 檢修主廠房工程地址本工程位于北京市昌平區(qū)回龍觀文華東路北側(cè)建設(shè)單位北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司設(shè)計單位中鐵二院工程集團有限責任公司監(jiān)理單位北京地鐵監(jiān)理公司結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為柱下獨立承臺鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。檐高13.5m。建筑面積建筑面積29181.84。2.2 設(shè)計概況地鐵八號線二期平西府車輛段與綜合基地檢修主廠房建筑面積29181.84，東西方向長207.3m,南北方向長128.6m，柱下獨立承臺基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)；地上一層，局部3層，單層層高13.2m，局部三層，層高分別為4.365m

4、、4.000m、4.835m；框架梁軸線間距8400m、9000m、18000m、27000m(平面圖見附后)；框架梁截面尺寸400×900 、600×1400 、600×1500、600×1800、 600×1900、 600×2000、 1000×2000；樓板厚度120mm。2.3 施工難點及技術(shù)要求本工程結(jié)構(gòu)單層層高較高，框架梁截面尺寸及跨度較大，屬于超高支模，模板設(shè)計及使用必須滿足施工要求,應具有足夠的強度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面的一致，模板表面要求平整光潔，強度高、耐腐蝕。對模板的接縫要求嚴密，不

5、允許漏漿。模板工程必須從施工放線、模板的選材、設(shè)計、制作與安裝、澆筑過程控制、模板成品保護全過程采取有效措施加以控制，尤其是做好全過程各個工序質(zhì)量的預控工作。2.4 檢修主廠房主體結(jié)構(gòu)施工平面布置圖（后附1）。碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)部位A-D/14-20軸分別為3區(qū)1段和4區(qū)1段.3、施工部署3.1 施工部位及工期要求地上一層開工日期2011年9月1日，結(jié)束日期2011年11月30日。支模架標高從0.25m13.08m，搭設(shè)高度11.45m、11.55m、13.33m。3.2 施工流水段劃分 檢修主廠房流水段劃分施工圖（后附2）。3.3勞動力組織3.3.1項目組織管理和職責分工序號姓 名職 務職

6、責分工1徐謙項目經(jīng)理技術(shù)方案審與實施2邢兆泳總工程師技術(shù)方案的制定及審核3韓紅衛(wèi)生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場生產(chǎn)管理和協(xié)調(diào)4郝 云技術(shù)部長技術(shù)方案的編制及交底5曾大海質(zhì)量部長質(zhì)量檢查及驗收6王 勇物資部材料進場及驗收7龐采義木工工長現(xiàn)場模板安裝的生產(chǎn)指揮及交底落實8吳長青安全總監(jiān)負責安全、消防、環(huán)衛(wèi)等工作的監(jiān)督和管理3.3.2主要勞務層組織管理及職責分工如下： 序號姓 名職 務職責分工1周江樹生 產(chǎn)加工、安裝、拆除、維修等2邱金平技 術(shù)識圖、翻樣、交底、指導等3楊寶奎質(zhì)檢員檢查、糾正、報驗、資料等4架子工作業(yè)人數(shù) 20 人現(xiàn)場設(shè)置一個具有安全操作上崗證、經(jīng)驗豐富的架子搭設(shè)作業(yè)班，由班長負責組織、協(xié)調(diào)、管理。模

7、板高支撐架必須由專業(yè)架子工負責搭設(shè)，驗收合格后，交木工使用，并進行交接。梁板模板支設(shè)完成，澆注混凝土前，必須由技術(shù)部、安全部、工程部負責聯(lián)合檢查，確保無安全隱患。4、施工準備4.1 技術(shù)準備 審核圖紙了解建筑結(jié)構(gòu)類型，著重了解超高支模部位的架體搭設(shè)高度。 根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，對超高支模部位的頂板及梁的支撐體系的腳手架的選用形式做到心中有數(shù)。 了解項目施工的具體情況，擬好高支撐架的施工方法及施工步驟。 熟悉高支撐架搭設(shè)的安全技術(shù)規(guī)程。 專業(yè)工長按高支撐架方案及有關(guān)規(guī)定的要求向施工班組進行書面技術(shù)交底4.2材料準備序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1 雙面覆膜多層板18mm厚10754框架梁2雙面覆膜多

8、層板15mm厚6870頂板3鋼 管48650000m壁厚3.54方 鋼100×100×210000m主龍骨5木方100×100700m3板主龍骨6腳手板50×100350m3梁板次龍骨7立桿LG-24048×240032000根8立桿LG-18048×18002400根9立桿LG-15048×150011000根10橫桿HG-30048×3008000根11橫桿HG-60048×600100005根12橫桿HG-90048×90050000根13橫桿HG-120048×12006300

9、根14油托36×6010000根4.3材料要求碗扣式鋼管腳手架用鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊管GB/T13793、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中的Q235A級普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700的規(guī)定。上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準可鍛鑄鐵件GB9440中KTH330-08及一般工程用鑄鐵造碳鋼件GB11352中ZG270-500的規(guī)定。下碗扣、橫行接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄鐵造碳鋼件GB11352中ZG230-450的規(guī)定。 采用

10、鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣，鋼板應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm，并應經(jīng)600650的時效處理。嚴禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。腳手板采用松木制作，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板的截面尺寸為220×50mm，長度為4m碗扣式腳手架鋼管碗扣節(jié)點構(gòu)成4.3.4材料驗收與檢驗項目部對每批進場的碗扣式鋼管材料進行檢查驗收，確保材料質(zhì)量。進入現(xiàn)場的構(gòu)配件應具備以下證明資料：主要構(gòu)配件應有產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；供應商應配套提供鋼管、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告，鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量；可調(diào)底座

11、和可調(diào)托撐材質(zhì)及絲桿直徑、與螺母配合間隙等。.1碗扣式鋼管材料的檢查應符合下列規(guī)定：.1.1應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有質(zhì)量檢驗報告。.1.2鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，銹蝕嚴重的鋼管嚴禁用在本工程。.1.3鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差必須符合構(gòu)配件允許偏差的規(guī)定。.2扣件驗收應符合下列規(guī)定：.2.1扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證?？奂褂们皯M行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件必須進行防銹處理。.3腳手板檢查應符合下列規(guī)定：.3.1腳手板采用松木制作，腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不

12、宜小于50mm，腐朽的腳手板嚴禁使用。.4碗扣式鋼管材料復試要求：碗扣式鋼管材料進場會同監(jiān)理單位對進場材料進行見證取樣，每檢查批量必須大丁280仵、當每檢查批量超過1200件時、應作另一批檢查驗收、提取的樣本應封存交付檢驗、檢驗前不得修理和調(diào)整.-4.4 主要機具準備序號機具名稱數(shù)量備注1電刨床12切割機13自攻鉆54氣釘槍55電動手刨104.5 現(xiàn)場準備將施工部位清理干凈，用于承載的地基需提前找平并夯實，回填300mm厚天然級配砂石，級配砂石壓實系數(shù)0.94,并做地基承載力試驗，地基承載力標準值180KN/m2。表面平整度±20mm，在腳手架底部設(shè)置50mm厚、220mm寬的腳手板

13、，并墊100*100*5mm鐵底座，且要求腳手板通長布置，平整，不得懸空。首先澆筑4.5m以下框架柱，然后搭設(shè)高大模板支撐架，利用高大模板支撐架澆筑7.5m、8.365m、13.2m框架柱，框架柱澆筑完成高大模板支撐架與框架柱抱柱連接，保持模板支撐架穩(wěn)定性。4.6 人員準備各專業(yè)施工人員及上崗證應配備齊全，同時必須在項目安全部備案。搭設(shè)腳手架的架子工、木工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。正確使用個人防護用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m及以上）作業(yè)時，必須佩帶安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中，團結(jié)協(xié)作、互相呼應

14、，統(tǒng)一指揮，嚴禁在架子上打鬧玩笑、酒后上班。5、施工方法及構(gòu)造要求5.1 模板支撐體系設(shè)計：框架梁模板支撐體系（見后附）梁底支撐架子與板底腳手架成為一體，立桿底部鋪設(shè)50厚通長腳手板，為防止架子失穩(wěn)，架子必須與周邊框架柱抱緊，與墻體或梁、柱頂牢，進行可靠連接。圖二：鋼管抱柱示意水平桿與墻或梁、柱頂撐示意（1）梁面板采用15mm厚雙面覆膜多層板鋪設(shè)，其板規(guī)格為1.22×2.44m，次龍骨100mm×100mm方木，主龍骨100mm×100mm方木，（2）梁次龍骨間距200mm；主龍骨間距300mm-600mm-900mm、梁高小于1200mm主龍骨間距為900mm,

15、 梁高大于1200mm主龍骨間距為300mm-600mm、（3）梁支撐系統(tǒng)采用滿堂紅碗扣式鋼管腳手架，碗扣式鋼管立桿上設(shè)可調(diào)支座或鐵墊片.。粱腳手架立桿縱向間距分別為，梁高1.2m縱橫間距為600*900：梁下為3根立桿，每根立桿高度分別由4根2.4m與1根1.8m長的立桿組成搭設(shè)高度11.5m：梁高1.3m縱橫間距為600*600：梁下為3根立桿，每根立桿高度分別由4根2.4m與1根1.8m長的立桿組成搭設(shè)高度11.5m：梁高2m縱橫間距為300*600：梁下為4根立桿，每根立桿高度分別由4根2.4m與1根1.2m長的立桿組成搭設(shè)高度10.8m，腳手架水平桿步距1200mm，并支設(shè)剪刀撐；豎

16、向設(shè)剪刀撐每隔4.5m從下至上設(shè)一道、豎向剪刀撐與地面成45°-60°.水平剪刀撐最下一部不得超過350mm高設(shè)置、以上每間隔4.8m設(shè)一道、最上層水平剪刀撐距梁底部不得大于700mm、油托自由端高度不得大于250mm頂板模板支撐體系（1）采用15mm厚雙面覆膜多層板鋪設(shè)，其板規(guī)格為1.22×2.44m，次龍骨50×100mm方木，主龍骨100×100mm方木，根據(jù)房間凈空需要配置各種規(guī)格。（2）頂板次龍骨間距200mm；主龍骨間距900mm-1200mm。（3）頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂紅碗扣式鋼管腳手架，碗扣式鋼管立桿上設(shè)可調(diào)支座或鐵墊片.。腳手

17、架立桿縱向間距900mm：1200mm、橫向間距900mm。腳手架水平桿步距1200mm，立桿高度分別由4根2.4m與1根3m長的立桿組成搭設(shè)高度12.7m：并支設(shè)剪刀撐；豎向設(shè)剪刀撐每隔4.5m從下至上設(shè)一道、豎向剪刀撐與地面成45°-60°.水平剪刀撐最下一部不得超過350mm高設(shè)置、以上每間隔4.8m設(shè)一道、最上層水平剪刀撐距頂板底部不得大于700mm、油托自由端高度不得大于250mm 搭設(shè)要求支模架搭設(shè)在底標高0.25m的級配砂石地基上。框架梁支模架高度11.6m、11.5m。；10.8m：頂板支撐架高度12.7m。5.2 支撐體系搭設(shè)搭設(shè)順序碗扣式鋼管腳手架從梁中

18、線向兩邊分層、分段縱向搭設(shè)，搭設(shè)順序為：測量放線安放立桿底座（并固定）樹立桿安裝底層（第一層）橫桿安裝斜桿接頭銷緊安裝上層立桿緊立桿連接銷安裝橫桿直到達到設(shè)計高度安裝頂桿安裝頂撐5.2.2搭設(shè)要求.1樹立桿、安放掃地桿根據(jù)腳手架立桿的設(shè)計位置放線后，即可安放立桿墊座，并樹立桿。腳手架底層的立桿應選用2.4米和1.8米兩種不同長度的立桿互相交錯參差布置，使立桿的上端不在同一平面內(nèi)，接頭錯開，到架子頂部時再分別采用1.8米和2.4米兩種長度的立桿接長。在樹立桿時，應及時設(shè)置掃地桿，將所樹立桿連成一整體，以保證架子整體的穩(wěn)定。.2.安裝底層橫桿本工程碗扣式鋼管腳手架步高取1200mm，。將橫桿接頭插

19、入立桿的下碗扣內(nèi)，然后將上碗扣沿限位銷扣下，并順時針旋轉(zhuǎn)，靠上碗扣螺栓旋面使之限位銷頂緊，將橫桿與立桿牢固的連在一起，形成框架結(jié)構(gòu)。碗扣式鋼管腳手架底層的第一步搭設(shè)十分關(guān)鍵，因此要嚴格控制搭設(shè)質(zhì)量，當組裝完第一步橫桿后，應進行檢查。.3、立桿立桿的接長是靠焊于立桿頂部的連接管承插而成。立桿插入后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂部連接孔對齊，插入立桿連接銷鎖定即可。沿梁中心線，順梁長方向設(shè)一排立桿，沿第一排立桿再向兩側(cè)各600mm搭設(shè)二，三排立,縱向第一根立桿距柱外邊300mm、以后依次間距為900mm：沿梁中心線，順梁長方向設(shè)一排立桿，沿第一排立桿再向兩側(cè)各600mm搭設(shè)二，三排立, 縱向第

20、一根立桿距柱外邊300mm、以后依次間距為600mm：梁600*2000：梁中心線向兩側(cè)各100mm。順梁方向搭設(shè)一、二排立桿，沿第一、二排立桿再向兩側(cè)各600mm搭設(shè)三、四排立桿立桿、縱向第一根立桿距柱外邊300mm、以后依次間距為600mm；頂板立桿高度分別由4根2.4m與1根3m長的立桿組成搭設(shè)高度12.7m：縱橫間距分別為900mm-1200mm、第一排立桿距梁邊300mm。（見后附圖4）.4、搭設(shè)基本要求1、腳手架地基要求平整，2、立桿的接長縫應錯開，即第一層立桿應采用長1.8m和2.4m的立桿錯開布置，往上則均采用1.8m的立桿，至頂層再用兩種長度的立桿找平。3、立桿距柱邊30cm

21、為宜。4、立桿的垂直度應嚴格加以控制，控制標準為2米高度偏差2cm。5、腳手架拼裝到3層高度時，使用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度，并在無荷載情況下逐個地檢查立桿底座有否松動或空浮情況。6、斜撐桿對于加強腳手架的整體剛度和承載力的關(guān)系很大，應按1.8m*1.8m要求設(shè)置，不應隨意拆去。因操作需要暫時拆除時，必須嚴格控制同時拆除的根數(shù)，并隨后及時裝上。7、支撐架的橫撐因使支撐架側(cè)向受力，必須對稱設(shè)置66.腳手架的拆除6.1準備工作要求的強度后，必須經(jīng)單位工程負責人檢查驗證，確認腳手架不再需要后，方可拆除。腳手架拆除必須由施工現(xiàn)場技術(shù)負責人下達正式通知；除方案，并向操作人員進行技術(shù)交底；專人

22、清除腳手架上的材料、工具和雜物，清理地面障礙物；除程序；現(xiàn)場應設(shè)置安全警戒區(qū)域和警告牌，并派專人看管，嚴禁非施工作業(yè)人員進入拆除作業(yè)區(qū)內(nèi)；6.2腳手架的拆除腳手架的拆除順序與搭設(shè)順序相反，后搭的先拆，先搭的后拆。碗扣式腳手架的拆除順序為：松動頂撐立桿上方木模板頂撐橫桿立桿斜撐立桿底座。拆除順序應“由外向內(nèi)、自上而下”逐層進行，嚴禁上、下同時作業(yè)。嚴禁將拆卸下來的桿配件及材料從高空向地面拋擲，已吊運至地面的材料應及時運出拆除現(xiàn)場堆碼，以保持作業(yè)區(qū)整潔。6.3注意事項架需要保留而采取分段、分立面拆除時，對不拆除部分腳手架必須設(shè)置斜撐，橫向斜撐應自底至頂層呈“之”字形連續(xù)布置；、分片拆除高度不應大于2步。、松開下端的聯(lián)結(jié)，然后取下；、松開聯(lián)結(jié)后，水平托舉取下7腳手架施工安全保證措施1、腳手架搭設(shè)和使用，必須嚴格執(zhí)行有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范。2、搭設(shè)腳手架必須由專業(yè)架子工擔任，并應按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，