煤礦皮帶隊(duì)年度工作總結(jié)講解

1、緊扣安全生產(chǎn) 突出管理創(chuàng)新拓展雙基建設(shè) 打造精品運(yùn)輸構(gòu)建 * 礦井下運(yùn)輸保障服務(wù)新模式 2014 年 * 礦井下皮帶隊(duì)工作總結(jié)第一部分 2014 年工作總結(jié)2014 年，井下皮帶隊(duì)干部員工緊緊圍繞“兩新”戰(zhàn)略， 瞄準(zhǔn)“四大”目標(biāo)，找準(zhǔn)定位、強(qiáng)化保障，多措并舉、攻堅(jiān) 克難，抓精隊(duì)伍管理，抓好安全保障，實(shí)現(xiàn)了兩大突破，消 除了三大隱患，解決了四大難題，取得了五大成果，突出了 七大重點(diǎn)，為 * 礦安全生產(chǎn)再創(chuàng)新高發(fā)揮了重要作用。一、特色工作概述實(shí)現(xiàn)“兩大突破” ：一 原煤拉運(yùn)量再創(chuàng)新高， 全年累計(jì)拉運(yùn)原煤 1503 萬噸 二 安全生產(chǎn)零事故。全年沒有發(fā)生一起 2 小時(shí)以上人 為停機(jī)事故，全年人員輕傷

2、率為零，保障了設(shè)備開機(jī)率。消除“三大隱患” ：一更換了主井6000m舊皮帶，目前，總計(jì)更換舊帶 7600m,主斜井皮帶總長為9650m皮帶整體安全性大幅提升， 消除了主井皮帶縱撕、斷帶隱患。二 加固了主井各受力較大設(shè)備的基礎(chǔ)。對主井頭部卸 載滾筒基礎(chǔ)、主井頭部逆止器基礎(chǔ)、主井中驅(qū)卸載滾筒基礎(chǔ) 進(jìn)行了重新加固，消除了因設(shè)備受力較大導(dǎo)致的基礎(chǔ)開裂、設(shè)備傾翻的隱患三 改造了盤區(qū)一部皮帶拉緊系統(tǒng)，對拉緊系統(tǒng)的繩輪、 盤繩方式、 拉緊基礎(chǔ)進(jìn)行了全面改造， 消除了 “小馬拉大車” 現(xiàn)象，保障了拉緊裝置的可靠運(yùn)行。解決“四大難題” ：一 對一盤區(qū)二部皮帶、二盤區(qū)皮帶外委的七礦項(xiàng)目部 人員進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)，盡快提

3、高外委人員整體素質(zhì)，采取“師 帶徒”模式，重新配置崗位人員，保證四部皮帶各崗點(diǎn)均能 配備一名本部老職工帶領(lǐng)外委人員迅速掌握崗位操作技能， 盡快上手，解決了因人員素質(zhì)不齊、崗位操作不規(guī)范而造成 事故的難題。二 制訂了統(tǒng)一的掘進(jìn)落煤點(diǎn)的溜頭、擋煤板、清帶器 安裝標(biāo)準(zhǔn)，完善了本年度新安裝的一盤區(qū)二部皮帶、二盤區(qū) 皮帶各落煤點(diǎn)的安全設(shè)施，解決了因落煤點(diǎn)安全設(shè)施安裝不 達(dá)標(biāo)、不規(guī)范造成的傷人難題。三 協(xié)助各技術(shù)科室對一盤區(qū)二部皮帶、二盤區(qū)皮帶、 三盤區(qū)皮帶的巷道、設(shè)備設(shè)計(jì)方案提出修改意見，提出的各 項(xiàng)修改意見均從設(shè)備實(shí)際使用及日后維護(hù)角度出發(fā)，解決了 三條皮帶正式使用后不便維護(hù)的難題。四 在盤區(qū)一部皮帶

4、安裝了 X 光在線監(jiān)測儀，監(jiān)測數(shù)據(jù) 可實(shí)時(shí)上傳至主井集控室，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測，及時(shí)核查 內(nèi)部鋼絲繩的斷繩情況，保證皮帶安全可靠。取得“五大成果” ：一 設(shè)備管理水平得到新的提升。一盤區(qū)二部皮帶、二 盤區(qū)皮帶在本年度實(shí)現(xiàn)順利穩(wěn)裝與安全運(yùn)轉(zhuǎn)，新皮帶的管理 銜接平穩(wěn)過渡，積累了短期接管大型皮帶并實(shí)現(xiàn)安全可靠運(yùn) 轉(zhuǎn)的新經(jīng)驗(yàn)。二 技術(shù)革新取得新成果。全年完成了對主井機(jī)頭筒倉、 中驅(qū)卸載滾筒基礎(chǔ)、盤區(qū)拉緊裝置等部位的技術(shù)革新與小改 小革 8 項(xiàng)。三 隊(duì)伍建設(shè)取得新成效。強(qiáng)化了班組交接與“一崗兩 述”制度，對班組交接時(shí)的崗位匯報(bào)進(jìn)行嚴(yán)格要求，杜絕了 脫崗、空崗現(xiàn)象，杜絕了班組間交接推諉、扯皮。四 人才培養(yǎng)

5、取得新突破。成立了“同運(yùn)工作室” ，培養(yǎng) 吸收 30 歲以下井下電氣工 3 名，技能人才培養(yǎng)更加年輕化， 涌現(xiàn)出了閆軍、吳日高等技術(shù)過硬人才 4 人。崗位職工責(zé)任 意識空前加強(qiáng)， 屈有明、 于美等 3 人被評為 * 礦本年度 “十 佳”職工，受到集團(tuán)公司郭金剛總經(jīng)理好評。五 集體獲得新殊榮。獲得了 * 礦紅旗黨支部及集團(tuán)公 司紅旗黨支部榮譽(yù)稱號，被集團(tuán)公司評為文明與諧單位。突出“七大重點(diǎn)” ：一 突出生產(chǎn)保障。直接參與一盤區(qū)二部皮帶、二盤區(qū) 皮帶的設(shè)計(jì)、穩(wěn)裝，平穩(wěn)接管兩部皮帶，目前隊(duì)伍轄區(qū)范圍 內(nèi)膠帶機(jī)總長度由去年的7310m增加到13560m,管轄長度增加了近一倍，新增各類設(shè)備 40 多臺(tái)，

6、確保了生產(chǎn)銜接。二 突出科學(xué)檢修。加大“五檢制”落實(shí)力度,實(shí)現(xiàn)了 超前預(yù)防、超前管理。累計(jì)完成月檢重點(diǎn)項(xiàng)目 8 項(xiàng)、集團(tuán)公 司年檢重點(diǎn)項(xiàng)目 1 項(xiàng),確保了設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。三 突出通用互換。按照“同一型號、統(tǒng)一圖紙”的原 則對一盤區(qū)二部皮帶與一部皮帶統(tǒng)一上報(bào)設(shè)備、備件計(jì)劃， 降低了備品備件儲(chǔ)備，減少了資金占用。四 突出環(huán)節(jié)優(yōu)化。對四部皮帶落煤環(huán)節(jié)進(jìn)行了設(shè)計(jì)優(yōu) 化，設(shè)計(jì)了一盤區(qū)二部皮帶機(jī)頭落煤簸箕、二盤區(qū)機(jī)頭落煤 筒倉，參與了對各掘進(jìn)皮帶落煤點(diǎn)的安全設(shè)施安裝，進(jìn)一步 優(yōu)化了系統(tǒng)環(huán)節(jié)，消除了環(huán)節(jié)隱患。五 突出雙基建設(shè)。按照集團(tuán)公司“雙基建設(shè)”標(biāo)準(zhǔn)與 煤炭行業(yè)GT-668標(biāo)準(zhǔn)對轄區(qū)皮帶進(jìn)行了重新對

7、標(biāo)，有計(jì) 劃的更換了主井 4800m不符合現(xiàn)行GT-668標(biāo)準(zhǔn)的舊皮帶， 保持了主井操作室集團(tuán)公司“機(jī)電管理十大標(biāo)桿單位”的窗 口形象，保持了主井機(jī)房、盤區(qū)配電硐室兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化示范區(qū) 的良好管理水平。六 突出人員培訓(xùn)教育。圍繞“每日一題” “每旬一考” “一月一主題” “一季一活動(dòng)” ，開展了“電氣設(shè)備防爆、一 通三防、帶式輸送機(jī)三大標(biāo)準(zhǔn)、山西省煤炭管理六個(gè)新標(biāo) 準(zhǔn)'”等 10 個(gè)專項(xiàng)培訓(xùn)主題月活動(dòng)。七 強(qiáng)化了修舊利廢與節(jié)支降耗，制訂了井下皮帶隊(duì)節(jié)支 降耗方案，提高易損件重復(fù)利用率，提高設(shè)備維修率，全年 累計(jì)修復(fù)損壞開關(guān) 21 臺(tái)，修復(fù)手拉葫蘆、千斤等各類工具 43 架 / 次，年節(jié)約資

8、金 30 多萬元。二、六項(xiàng)具體工作：（一）迅速完成兩部新皮帶的穩(wěn)裝、接管，確保了我礦運(yùn)輸系統(tǒng)的生產(chǎn)銜接一是從井下運(yùn)輸系統(tǒng)銜接實(shí)際出發(fā)，著眼我礦生產(chǎn)大 局，超前摸底兩部皮帶的設(shè)計(jì)方案、超前掌握新設(shè)備性能， 快速應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場變化，提前提出設(shè)計(jì)方案的修改意見，千 方百計(jì)保障皮帶穩(wěn)裝工期。重點(diǎn)對新皮帶的皮帶機(jī)頭硐室、 各設(shè)備檢修通道、設(shè)備更換用起重梁及皮帶銜接落煤點(diǎn)提出 合理化修改意見，保障了一盤區(qū)二部皮帶與二盤區(qū)皮帶的順 利穩(wěn)裝，并為日后設(shè)備維護(hù)創(chuàng)造了良好條件。二是加大外委職工培訓(xùn)力度，重組原有崗位人員配置， 充分發(fā)揮“師帶徒”作用，保證四部皮帶每個(gè)崗點(diǎn)均由一名 本部老職工帶領(lǐng)新職工，使新職工迅速上

9、手，克服了點(diǎn)多、 面廣、戰(zhàn)線長等困難，為我礦工作面順利銜接創(chuàng)造了有力條 件。（二）強(qiáng)化“雙基”管理與標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，促進(jìn)了安全質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)化整體提升一是按照“雙基”建設(shè)抓重點(diǎn)、 抓薄弱、 抓漏洞的要求， 對我隊(duì)設(shè)備進(jìn)行了重新對標(biāo)工作，積極反應(yīng)了目前尚未達(dá)標(biāo) 問題 3 項(xiàng)，有計(jì)劃的更換了不符合現(xiàn)行帶式輸送機(jī)阻燃輸 送帶標(biāo)準(zhǔn)的主井皮帶 4800m。二是加大了巷道標(biāo)準(zhǔn)化的管理力度，成立了獨(dú)立的巷道 標(biāo)準(zhǔn)化班組，對巷道粉塵、地面浮煤進(jìn)行集中、有序清理， 主井新增加了 8 個(gè)煤泥沉淀池，保證了煤泥清挖。同時(shí)堅(jiān)持 落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化包機(jī)、包片制度，對崗位標(biāo)準(zhǔn)化從嚴(yán)從細(xì)管理， 保證設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)。三是全面推行精細(xì)化管理，

10、嚴(yán)格按照“五精”的要求， 保持現(xiàn)有優(yōu)勢，爭創(chuàng)更多亮點(diǎn)，以主井操作室為標(biāo)桿，保持 了主井機(jī)房、盤區(qū)配電點(diǎn)兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化亮點(diǎn)，以點(diǎn)帶面，整體 推進(jìn)，有效促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作的整體提升。（三）加大隱患排查與超前預(yù)防，保障了全年安全管理 “零”事故實(shí)現(xiàn)了隱患排查全面覆蓋。按照“班班有人查、日日有 重點(diǎn)、周周全覆蓋”目標(biāo)，將干部走動(dòng)上崗與安全監(jiān)督員班 班巡查相結(jié)合。實(shí)現(xiàn)了隊(duì)內(nèi)干部每人、每周對隊(duì)內(nèi)所轄區(qū)域 的全覆蓋隱患排查，排查項(xiàng)目不留死角，全年查出問題 213 條，排除隱患缺陷 62 項(xiàng)次，有力保障了設(shè)備的安全運(yùn)行。（四）嚴(yán)把設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)，促進(jìn)了設(shè)備開機(jī)率的大幅 提升嚴(yán)格按照定檢周期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)

11、行設(shè) 備“五檢制” ，做到了臺(tái)臺(tái)設(shè)備按時(shí)檢修、次次檢修有記錄。一 做好皮帶的日常維護(hù)與檢修工作。在日常檢修中有 計(jì)劃的進(jìn)行皮帶接頭探傷，及時(shí)冷補(bǔ)皮帶損傷，保證每個(gè)月 手動(dòng)探傷主井皮帶接頭 48 個(gè)、盤區(qū)皮帶接頭 32 個(gè)各一次， 累計(jì)冷補(bǔ)皮帶損傷 1200 多處，更換托輥 1532 件，更換托輥 架 64 架。在日檢與月檢期間更換了出現(xiàn)異響的盤區(qū)4#、 5#滾筒、主井 9#滾筒、主井 4#、 5#電機(jī)、主井卸載滾筒、北 一盤區(qū)1#CST及1#、2#CST冷卻風(fēng)扇。二 做好年度檢修工作，在 8 月份的年檢中，累計(jì)施工 各類檢修項(xiàng)目 19 項(xiàng)，其中全礦重點(diǎn)長線項(xiàng)目 1 項(xiàng)，檢修過程動(dòng)員職工出勤 6

12、50 余工數(shù)，總的檢修工期比預(yù)計(jì)時(shí)間提前52 小時(shí)，實(shí)現(xiàn)了“安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效”完成檢修任務(wù) 的初始目標(biāo)， 杜絕了設(shè)備 “帶病” 運(yùn)轉(zhuǎn)， 保證了設(shè)備開機(jī)率。（ 五 ） 加大節(jié)支降耗力度， 備品備件回收利用率大幅提高 制訂了井下皮帶隊(duì)節(jié)支降耗方案：1、對設(shè)備更換項(xiàng)目中的較大項(xiàng)目或隊(duì)內(nèi)可自行解決的 檢修項(xiàng)目均自行檢修，不予外委，節(jié)省檢修外委支出費(fèi)用。2、提高清掃器利用效率，通過對各清帶器的反復(fù)打磨 修補(bǔ)，將其使用時(shí)限從 7 天增加到 30 天以上，頭部刀片磨 損后不能使用的清掃器拆除后安裝至回空段，立起清掃器刀 片繼續(xù)使用，每月可節(jié)約 8000 元清掃器刀片費(fèi)用。3、提高破碎機(jī)齒頭、齒座利用率

13、，由于盤區(qū)頭部卸載 落煤落于破碎機(jī)上的位置較為集中，致使破碎機(jī)第二、第三 環(huán)齒頭、齒座磨損嚴(yán)重，其他部位磨損則較輕，為提高齒頭 齒座利用率，我隊(duì)將各環(huán)齒座輪流調(diào)配使用，這樣即使在第 二、第三環(huán)不能使用的齒座，在其他部位仍可繼續(xù)使用，經(jīng) 此調(diào)換，每組破碎機(jī)齒頭、齒座可延長使用 2 個(gè)月左右，每 套齒頭齒座費(fèi)用為 3 萬元，平均每月可節(jié)約設(shè)備成本 1.2 萬 元。4、油脂類的更換由原來的定期更換改為根據(jù)油樣檢測 結(jié)果更換，因正常的更換周期一般較油脂正常使用時(shí)間短， 故可節(jié)省較大支出，僅以減速機(jī)為例，減速機(jī)原來的油脂更 換周期為 6 個(gè)月，目前根據(jù)油樣測驗(yàn)更換其周期可延長至 8 個(gè)月，減速器每次徹底

14、換油費(fèi)用約 2 萬元，主井共 6 臺(tái)減速 器，則平均每月節(jié)省費(fèi)用 5000 元。5、對各類設(shè)備、工具進(jìn)行維修、重復(fù)利用，尤其是托 輥架、千斤、與手拉葫蘆等，全年修復(fù)托輥架 31 架次，修 復(fù)千斤 36臺(tái)次，修復(fù)手拉葫蘆 18 臺(tái)次。6、對滾筒軸承由原來的一用一備模式改為發(fā)現(xiàn)問題后 再提計(jì)劃，降低備品消耗。7、對各類開關(guān)、保護(hù)器進(jìn)行修復(fù)利用，延長其使用壽 命，全年修復(fù)各類開關(guān)、保護(hù)器 21 臺(tái)次。8、在開機(jī)時(shí)間上挖掘潛力，做到盡量不開空皮帶，節(jié) 約電能。在不影響拉運(yùn)的情況下，以皮帶實(shí)際拉運(yùn)量調(diào)節(jié)主 電機(jī)開機(jī)率，現(xiàn)北一盤區(qū)二部皮帶三臺(tái)電機(jī)運(yùn)行 2 臺(tái)，每臺(tái) 電機(jī)800kw,二盤區(qū)三臺(tái)電機(jī)運(yùn)行 2臺(tái)

15、，每臺(tái)1120kw,兩部 皮帶目前開機(jī)可 節(jié)約電能 1920度/時(shí)。9、皮帶拉緊車鋼絲繩的更換由原來的定期更換改為根 據(jù)繩拉力測試結(jié)果更換，提高鋼絲繩使用壽命，同時(shí)更換下 的舊鋼絲繩作為回柱絞車鋼絲繩繼續(xù)使用。10、努力提高雜物回收效率，分類處置回收雜物，保證 不丟失、不浪費(fèi)。每月可回收托板約 450 塊，錨桿 400 根， 回收雜物 6t 。堅(jiān)持執(zhí)行以上方案，極大提高了資源利用效率，年節(jié)約 備品備件成本 30 多萬元（ 六 ） 加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)，促進(jìn)隊(duì)伍管理整體上水平一 深入貫徹班組建設(shè)、崗位就進(jìn)管理、班組全程管理 等相關(guān)制度、規(guī)定，不斷加強(qiáng)人員培訓(xùn)管理力度，嚴(yán)格按照“六化一落實(shí)”的相關(guān)要求進(jìn)行

16、班組管理與隊(duì)伍建設(shè)，達(dá)到 了顯著成效。強(qiáng)化了班組交接與“一崗兩述”制度的落實(shí)， 對班組交接時(shí)的崗位匯報(bào)進(jìn)行嚴(yán)格要求，杜絕了脫崗、空崗 現(xiàn)象，杜絕了班組間的推諉、扯皮。二 加強(qiáng)了人員培訓(xùn)。堅(jiān)持每周二、五及班前、班后培 訓(xùn)學(xué)習(xí)制度， 將人員培訓(xùn)列入隊(duì)伍管理的重要議程。 圍繞“每 日一題”“每旬一考” “一月一主題” “一季一活動(dòng)” ，開展了 “電氣設(shè)備防爆、一通三防、帶式輸送機(jī)三大標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、山 西省煤炭管理 六個(gè)新標(biāo)準(zhǔn)' ”等 10 個(gè)專項(xiàng)培訓(xùn)主題月活動(dòng)。并積累培訓(xùn)記錄 300 余份， 利用好手機(jī)飛信群、 電腦 QQ 群等多種宣傳手段，開展靈活多樣的宣教活動(dòng)，不斷促進(jìn)職 工個(gè)人素質(zhì)的全面提

17、高。三 加強(qiáng)了隊(duì)伍管理，堅(jiān)持崗位就進(jìn)管理、班組全程管 理的相關(guān)規(guī)定， 不斷突出隊(duì)內(nèi) “四五” 管理體系的特色管理， 從班組建設(shè)軍事化入手，堅(jiān)持上崗掛牌制度、交接班制度、 手指口述規(guī)范等相關(guān)規(guī)定，保證實(shí)現(xiàn)事事、人人、處處、時(shí) 時(shí)的管理目標(biāo)，杜絕生產(chǎn)過程中推諉、扯皮現(xiàn)象，保持了隊(duì) 伍的過硬作風(fēng)。第二部分 存在的問題與不足一 新皮帶依然存在薄弱環(huán)節(jié)。尤其是二盤區(qū)皮帶因接 管時(shí)間較短，在系統(tǒng)環(huán)節(jié)上與主井皮帶、一盤區(qū)皮帶的差距 依然較大，需要從系統(tǒng)、環(huán)節(jié)等方面入手，加快優(yōu)化系統(tǒng)的 薄弱環(huán)節(jié)。二 七礦外委人員操作能力依然不強(qiáng)。大部分職工為首 次接觸現(xiàn)代化礦井新型設(shè)備，能獨(dú)立處理崗位問題的職工人 數(shù)不足，職

18、工素質(zhì)有待進(jìn)一步提高。三是崗位人員間默契程度不夠，隊(duì)伍迅速擴(kuò)充，新老職 工工作磨合度尚需提高，部分職工大局意識不足，工作時(shí)只 考慮本崗位工作進(jìn)度，還需要進(jìn)一步加大培訓(xùn)力度。第三部分 2015 年工作思路及安排2015 年機(jī)電工作總的指導(dǎo)思想是 ：緊緊圍繞 “兩新”戰(zhàn) 略愿景，緊扣“安全生產(chǎn)、創(chuàng)新管理”兩大核心，全力抓好 井下拉運(yùn)工作。四項(xiàng)具體工作是：（一）順利完成三盤區(qū)新皮帶的穩(wěn)裝、接管，確保了我 礦運(yùn)輸系統(tǒng)的生產(chǎn)銜接按照今年兩部新皮帶的接管經(jīng)驗(yàn)，超前掌握三盤區(qū)新設(shè) 備性能，快速應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場變化，保障皮帶穩(wěn)裝工期。并進(jìn) 一步加大外委職工培訓(xùn)力度，促進(jìn)隊(duì)伍整體素質(zhì)的迅速提 升，為我礦工作面順利銜接創(chuàng)造了有力條件。安裝 2203 落 煤點(diǎn)擋煤板、 清帶器、 緩沖床， 做好落煤點(diǎn)筒倉維護(hù)與管理。（二）強(qiáng)化“雙基”管理與標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，進(jìn)一步提升安 全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平一是繼續(xù)加大巷道標(biāo)準(zhǔn)化的管理力度，深化、細(xì)化巷道 標(biāo)準(zhǔn)化管理制度，保證巷道標(biāo)準(zhǔn)化水平再上一個(gè)新臺(tái)階。同 時(shí)堅(jiān)持落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化包機(jī)、包片制度，對崗位標(biāo)準(zhǔn)化從嚴(yán)從細(xì)管理，保證設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)二是深入推行精細(xì)化管理，嚴(yán)格按照“五精”的要求， 爭取將一盤區(qū)十聯(lián)巷配電點(diǎn)、二盤區(qū)配電點(diǎn)建成我礦新的標(biāo) 準(zhǔn)化精品示范區(qū)， 并以點(diǎn)帶面， 促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作的整體提升， 對尚不符合雙基建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目進(jìn)行完善，主要是增加皮帶 巷的大巷照