模具行業(yè)的重點(diǎn)市場分析

1、模具行業(yè)的重點(diǎn)市場分析1塑料模具塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為45%；沖壓模具約占37%；鑄造模具約占9%；其他各類模具共計(jì)約9%。2010年我國人均塑料消費(fèi)量約為46公斤，僅為發(fā)達(dá)國家的1/3，這預(yù)示著今后我國塑料制品行業(yè)仍將會保持高速發(fā)展；在“以塑代鋼”、“以塑代木”的必然趨勢下，工程塑料制品業(yè)在未來五年預(yù)計(jì)也會維持年均15%的市場增長率。由此可見，在模具總量中占比最高的塑料模具會以較高的增長速度發(fā)展，且發(fā)展速度將快于其他模具。隨著數(shù)控加工裝備水平提高，企業(yè)正在紛紛加大塑料模具開發(fā)力度，塑料模具已成為模具品種中最為誘人的“奶酪”。塑料模具廣泛應(yīng)用于日用品、家用電器、汽車、IT電子通訊

2、、建筑、建材等各行業(yè)的制造中。家電行業(yè)：據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年冰箱(含冷柜)產(chǎn)量突破1億臺，單臺電冰箱約需模具350副，其中塑料模具150200副；2010年洗衣機(jī)產(chǎn)量6000萬臺，單臺全自動洗衣機(jī)約需模具200副，價值約3000萬元，其中塑料模具60副；2010年家用空調(diào)產(chǎn)量1.1億臺，單臺空調(diào)僅塑料模具就需要50副；2010年彩電產(chǎn)量1.2億臺，單臺彩電共需模具約140副，價值700萬元左右，其中塑料模具就需要10副。每年家電塑料的需求量達(dá)百萬噸，塑料在家電應(yīng)用的領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，各種以塑代金屬的應(yīng)用使家電塑料模具的應(yīng)用越來越廣泛，作為塑料成型的裝備保障，在工程塑料的基礎(chǔ)上，納米復(fù)合材料、復(fù)合塑料

3、、可噴涂、免噴涂塑料、纖維增強(qiáng)熱塑性塑料等的應(yīng)用，必將為塑料模具的發(fā)展提供新的天地。汽車行業(yè)：汽車生產(chǎn)中各種功能性零部件都要靠模具成型，僅制造一款普通轎車約需200多件內(nèi)飾件模具。塑料是汽車工業(yè)中必不可少的材料，塑料具有材質(zhì)輕、強(qiáng)度高；耐磨、減磨及絕緣；化學(xué)穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高；透光減震等特性。隨著汽車向輕量化、節(jié)能環(huán)保的概念方向發(fā)展，汽車零部件塑料化的趨勢將更加明顯，1kg塑料可以代替2-3kg等更重的材料，而汽車自重每下降10%，油耗可以降低6-8%。本來一直使用金屬板材成形的覆蓋件，其中有一些現(xiàn)在可以成功地使用注塑模具注塑成塑料覆蓋件，如成形難度很大的翼子板等。汽車的動力系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、電

4、子系統(tǒng)、油箱和變速器等許多零部件以塑料代替金屬已經(jīng)成為發(fā)展的主要趨勢，目前制造保險(xiǎn)杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的大中型塑料模具的生產(chǎn)能力滿足率僅約50%。專家預(yù)測，大型、精密、設(shè)計(jì)合理的注塑模具將受到市場普遍歡迎。建筑建材行業(yè)：塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料是大勢所趨，今后五年塑料門窗、塑料排水管和裝飾塑料制品將會有一個很大的發(fā)展。今年塑料門窗和塑管普及率將達(dá)到30%50%，塑料排水管市場占有率將超過50%，都會大大增加對模具的需求量。生產(chǎn)塑料管件、門窗的模具企業(yè)，發(fā)展前景良好。塑料模具的類型主要分為：注塑模具、吸塑模具、吹塑模具、擠塑模具、壓塑模具和高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。從模具產(chǎn)需情況看，中

5、低檔模具已供過于求，而技術(shù)含量好的模具自給率還較低，只有60%左右，有很大一部分仍依靠進(jìn)口。智能模具代表著模具技術(shù)新的發(fā)展方向，在行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變方面將會起到越來越重要的作用。通過注塑參數(shù)及模內(nèi)流動狀態(tài)等智能控制手段制造的高光無痕及模內(nèi)裝配裝飾模具、疊層模具和旋轉(zhuǎn)模具、多色多料注塑模具、多層共擠復(fù)合模具、超精密醫(yī)療器械注塑模具和具有傳感、溫控功能的沖壓模具、壓鑄模具等智能模具的發(fā)展可使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高，更加節(jié)材、實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)和綠色制造。具有智能功能的熱流道注塑模具占全部注塑模具的比例將從目前的20%左右提高到“十二五”期末的40%左右，進(jìn)而達(dá)到60%左右的中長期目標(biāo)

6、。2汽車模具2010年，中國汽車產(chǎn)銷雙雙突破1800萬輛，達(dá)到1826.47萬輛和1806.19萬輛，刷新了全球汽車產(chǎn)銷紀(jì)錄，蟬聯(lián)全球產(chǎn)銷第一大國。預(yù)計(jì)未來五年將會以年均10%左右的增長速度發(fā)展，加上我國龐大的機(jī)動車保有量所帶動的維修配件市場和出口市場，我國汽車零部件也將在1.5萬億元的龐大市場基礎(chǔ)上保持較高的增長速度。在汽車生產(chǎn)中，包括車身、發(fā)動機(jī)、內(nèi)飾等在內(nèi)的90%以上的零部件需要依靠模具成型，制造一款普通轎車約需1000套沖壓模具、200多件內(nèi)飾模具。?在國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛的今天，模具產(chǎn)業(yè)在很大程度上成為衡量一個汽車制造商乃至一個國家汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志，也是汽車產(chǎn)品的升級換代、節(jié)能

7、環(huán)保型汽車的研發(fā)生產(chǎn)和汽車自主品牌發(fā)展推進(jìn)的重要保障。十年前中國汽車模具主要是以一汽、二汽、天汽、南汽、成飛以及我國臺灣的模具團(tuán)隊(duì)為行業(yè)的標(biāo)志性企業(yè)，今天汽車模具企業(yè)已發(fā)展到數(shù)百家，一批快速崛起的民營企業(yè)已經(jīng)具備相當(dāng)?shù)囊?guī)模。其中產(chǎn)值超過1億元的就有二十家。大型數(shù)控機(jī)床數(shù)量超過800臺，已接近或超過德國、美國、日本。廣義的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如：沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)?、玻璃模具等。狹義的“汽車模具”最主要的組成部分就是汽車車身模具。這類模具主要是冷沖模。汽車車身上的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件。汽車車身模具特別是大中型覆蓋件模具，是車身制造

8、技術(shù)的重要組成部分，也是形成汽車自主開發(fā)能力的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)?，F(xiàn)在，包括高難度的整體側(cè)圍和翼子板在內(nèi)的中檔轎車全部覆蓋件模具國內(nèi)已能生產(chǎn)。為合資企業(yè)國外車型配套的模具和一些出口模具，也可以通過國外(如日本、德國)公司的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。國內(nèi)一些骨干企業(yè)己實(shí)現(xiàn)了從局部零部件、中低檔轎車模具過渡到整車零部件、中高檔轎車模具生產(chǎn)的能力。國內(nèi)模具高端水平與國外的差距正在縮小。中高檔轎車模具全部依賴進(jìn)口的現(xiàn)象正在逐漸得到改變。近年來用于自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)的覆蓋件模具和大型多工位自動化模具的出現(xiàn)也說明了模具技術(shù)質(zhì)量等綜合水平和實(shí)力的進(jìn)步。過去，一個企業(yè)很難在一年內(nèi)完成整個車型的模具，現(xiàn)在一些骨干重點(diǎn)企業(yè)己完全有這個能

9、力。個別企業(yè)通過行業(yè)協(xié)作還具備了一年內(nèi)可以同時完成45個車型全套模具的能力。大部分企業(yè)還同時配備了許多先進(jìn)的軟件。根據(jù)現(xiàn)在裝備水平看，國內(nèi)已經(jīng)具備一年完成20個以上車型整車模具的能力。首個汽車車身生產(chǎn)技術(shù)聯(lián)盟成都汽車車身工藝裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟在成都青羊工業(yè)集中發(fā)展區(qū)成立。聯(lián)盟以四川成飛集成科技股份有限公司為龍頭，以西南交通大學(xué)、四川大學(xué)等高校為技術(shù)依托，形成以核心企業(yè)為龍頭的集群式汽車車身及關(guān)鍵部件工藝裝備產(chǎn)品鏈，建成面向國際國內(nèi)市場的汽車車身工藝裝備及配套產(chǎn)品生產(chǎn)集聚基地。聯(lián)盟最大的優(yōu)勢在于將以往分布在產(chǎn)業(yè)鏈上不同環(huán)節(jié)的松散企業(yè)組成一個利益共同體，13家成員單位涵蓋了生產(chǎn)、研發(fā)、銷售等各環(huán)

10、節(jié)，有利于形成一定規(guī)模效應(yīng)。據(jù)介紹，聯(lián)盟企業(yè)每年將開發(fā)3種以上新型轎車整車車身覆蓋件模具，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值10億元以上，并將帶動培育10家到15家汽車模具鑄件、鋼件等配套生產(chǎn)企業(yè)，40家到50家其他汽車車身工藝裝備企業(yè)，形成20億元的汽車車身工藝裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模。同時，隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，汽車模具和焊接夾具逐漸進(jìn)行了有效的結(jié)合與匹配，汽車車身模夾一體化趨勢增強(qiáng)，這樣能夠減少匹配周期，降低用戶成本。中國模具行業(yè)競爭格局分析從產(chǎn)業(yè)布局來看，珠江三角洲和長江三角洲是我國模具工業(yè)最為集中的地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。以安徽、河北為代表的黃三角地區(qū)塑料模具發(fā)展速度也相當(dāng)快，而東北地區(qū)將依?幸黃偷

11、卻笮推笠蕩蛟炷卟盜耍韻婺稀幽稀簾鋇鵲匚韉暮烊喬蚓玫姆乖蛞涯扇牘曳拐鉸浴泄卟禱刂饕治鑾潁愣咝幸盜罰蝦！的卟滴鰨憬芰夏呋兀鍘芰慵匆渙鰨參巹繞鸕男律浚厙臁泄吖檔諶?廣東：國內(nèi)模具市場龍頭、三資企業(yè)為主體廣東是當(dāng)今中國最主要的模具市場，也是中國最大的模具出口與進(jìn)口省。全國模具產(chǎn)值的40%多來自廣東，且模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水平和標(biāo)準(zhǔn)程度領(lǐng)先國內(nèi)其它省市。目前全國排序前10名的企業(yè)中，廣東占有5家，世界最大的模架供應(yīng)商和亞洲最大的模具制造廠都在廣東。隨著廣東工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，石化、汽車、高新技術(shù)等多個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都對廣東的模具制造提出了更高要求。未來幾年廣東的模具

12、制造將日趨精密、復(fù)雜。上海：信息產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)模具為主導(dǎo)上?，F(xiàn)有模具企業(yè)1500余家，從業(yè)人員7萬多人，年產(chǎn)值近100億元，年平均增長率超過20%。上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)行業(yè)，特別是信息（IT）產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)，大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模；汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級進(jìn)模。2010年，IT行業(yè)的模具實(shí)現(xiàn)85%國產(chǎn)化，汽車模具實(shí)現(xiàn)90%國產(chǎn)化。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，上海生產(chǎn)汽車中沖壓、塑料、壓鑄等模具企業(yè)近70家，年產(chǎn)值約20億元，民營企業(yè)如華莊、千緣、屹豐、黃燕，合資企業(yè)如荻原、偉世通、小糸，臺資企業(yè)如聯(lián)恒、宏旭、臺麗通等大多年產(chǎn)值在5000萬元以上

13、，其中有近7家企業(yè)達(dá)億元的年產(chǎn)值，有個別企業(yè)年增長率達(dá)100%，成為上海汽車模具工業(yè)中的主力軍.浙江：塑料模具比重大、民營企業(yè)為主體浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺州市，這兩個地區(qū)共有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)4000多個，其中專業(yè)模具生產(chǎn)企業(yè)2000多家，從業(yè)人員10多萬人，模具產(chǎn)值200多億元。寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具，北侖以壓鑄模為主，象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋，塑料模具占大多數(shù)，模具總產(chǎn)值已超過80億元。黃巖模具作為浙江地方特產(chǎn)，曾在美國匹茨堡舉辦的第17屆發(fā)明展會上發(fā)布推廣過。浙江模具工業(yè)具有一些明顯的特點(diǎn)。一是模具生產(chǎn)企業(yè)幾乎都

14、是私營企業(yè)；二是模具企業(yè)相對集中，已形成模具市場；三是模具在可滿足不同層次用戶需求的同時，高水平的模具快速發(fā)展，并已占有較大比例；四是通過多次創(chuàng)業(yè)，已涌現(xiàn)出了一批高素質(zhì)的骨干重點(diǎn)企業(yè)；五是已自然形成專業(yè)化分工，主要企業(yè)特色明顯；六是模具工業(yè)發(fā)展對當(dāng)?shù)睾椭苓叺貐^(qū)工業(yè)發(fā)展的拉動作用明顯。以寧波和臺州為代表的浙江模具工業(yè)近年來一直以每年1520%的速度發(fā)展，高于全國發(fā)展總水平。江蘇：外資、民營為主力江蘇省的模具主要集中在蘇、錫、常一帶，及南京市、江陰、鎮(zhèn)江、徐州、揚(yáng)州等地也有一定力量。蘇州、無錫等地電子信息產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，形成了手機(jī)、照相機(jī)、筆記本電腦、液晶電視機(jī)等IT業(yè)模具產(chǎn)業(yè)，集成電路引線框架模具

15、，以及集成電路塑封模具等精密復(fù)雜模具產(chǎn)業(yè)。南京長江、無錫的國盛、微研、昆山的鴻準(zhǔn)、華富等企業(yè)生產(chǎn)的電子元件產(chǎn)品的精密級進(jìn)模，蘇州蘭佩鑄造、遠(yuǎn)輕模具等企業(yè)主要生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)及輪轂等部件壓鑄模和鑄造模，常州華威亞克企業(yè)生產(chǎn)的家電精密注塑模，南京南汽模具、江陰萬奇企業(yè)、蘇州匯眾生產(chǎn)的汽車覆蓋件模具，沙家浜的玻璃模具聞名遐邇，武進(jìn)輪胎模具眾多，昆山的大型模架，鎮(zhèn)江船山精密模具標(biāo)準(zhǔn)件遠(yuǎn)銷全國各地。目前江蘇省有各類模具企業(yè)2000余家，模具年產(chǎn)值100多億元蘇州地區(qū)模具發(fā)展較快，模具產(chǎn)業(yè)成為該省的新興工業(yè)之一。日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國臺灣、香港地區(qū)的獨(dú)資、合資企業(yè)很多，民營模具企業(yè)也不少

16、； 安徽：正在崛起的新生力量安徽省擁有一批國內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品，如洗衣機(jī)和空調(diào)器大型腔注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機(jī)定轉(zhuǎn)子疊片高速級進(jìn)沖模等，有的市場占有率高達(dá)30%以上；汽車結(jié)構(gòu)件和內(nèi)飾件模具已穩(wěn)定用于上海大眾新車型開發(fā)；橡膠輪胎模具被國內(nèi)各大輪胎企業(yè)認(rèn)可；模具標(biāo)準(zhǔn)件、模具材料基地也已形成。?一批有活力的民營模具企業(yè)正在崛起，模具制造的聚集區(qū)域正在形成。滁州市已成為冰箱吸塑發(fā)泡模具的重要制造基地；寧國市是橡膠模具的聚集區(qū)；宣州市和蕪湖市以薄板沖壓模具為主，是汽車零部件的重要制造和供應(yīng)基地；蚌埠市的厚板沖壓級進(jìn)模獨(dú)具特色；合肥市在注塑模、?的吆涂燜僦頗嫌幸歡攀啤?重慶：中國模具工業(yè)第三極作為我國老的工業(yè)基地，機(jī)械、軍工、儀器儀表等產(chǎn)業(yè)實(shí)力雄厚。近年來其汽車、摩托車產(chǎn)業(yè)的崛起，促進(jìn)了沖壓、塑料、壓鑄等模具的高速發(fā)展。不僅在汽摩生產(chǎn)及配套廠內(nèi)擁有強(qiáng)大的模具生產(chǎn)實(shí)力，而且在江北建立了面積達(dá)三千畝的模具工業(yè)園區(qū)，正在吸引著大批國內(nèi)外模具企業(yè)進(jìn)駐，將推動重慶模具工業(yè)的更大發(fā)展。優(yōu)勢是：1、有扎實(shí)