鉆孔灌注樁施工中監(jiān)理質(zhì)量控制要點

1、淺談鉆孔灌注樁施工中監(jiān)理質(zhì)量控制要點摘要：本文對鉆孔灌注樁施工要點做了較詳細的介紹，就施工中常出現(xiàn)的問題處理措施做了講解。關鍵詞：鉆孔灌注樁；施工質(zhì)量；處理措施abstract: this article introduces in detail the bored pile construction key points, and explains the treatment measures of the common problems in construction.key words: bored pile; construction quality; treatment measur

2、es中圖分類號：tu7文獻標識碼：a文章編號：2095-2104（2012）南京青奧會議中心工程，地上建筑總層數(shù)為六層，設兩層地下室，總建筑面積約11.4萬平方米。該工程起點高、工期緊、為保證樁基工程施工質(zhì)量，就鉆孔灌注樁施工準備工作、成孔過程、灌注水下混凝土等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制方法進行討論和分析。1 施工機具的選擇施工機具的好壞對能否保證施工質(zhì)量起著至關重要的作用。選擇好合適的施工機具是實現(xiàn)質(zhì)量控制的首要條件。2 鉆機就位的控制安裝鉆孔機的基礎如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。為防止

3、樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔機，先利用鉆機的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于2cm。對準樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風繩。3 泥漿的調(diào)制和使用泥漿是鉆孔灌注樁施工質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，必須從嚴控制。泥漿一般采用水、粘土（或膨潤土）和添加劑按適當比例配置而成。在施工中應注意檢測泥漿的各項指標，尤其是比重和粘度這兩項最直觀、最重要的指標。泥漿的比重過大既影響鉆進速度，也使孔壁泥皮增厚；泥漿的比

4、重過小則護壁性能差，容易坍孔。泥漿的品質(zhì)能否調(diào)節(jié)好，除與現(xiàn)場管理人員的經(jīng)驗與水平外，關鍵在于能否及時清理泥漿池溝中的沉淀物。如果不配備專職勞動力、排漿設備出現(xiàn)故障或廢漿運輸能力不足（有時是為降低成本而故意減少廢漿排放量），那么泥漿品質(zhì)調(diào)節(jié)將無從談起，有時甚至因泥漿池淤滿而將沉淀物倒灌回孔內(nèi)，則施工質(zhì)量必定受到較大影響。4 鉆進過程鉆進過程中主要應加強以下事項的控制：4.1總的原則要快，一個樁的施工時間越短，質(zhì)量也越不容易出現(xiàn)問題，當然，也不是要絕對的快。如開孔時要輕壓慢鉆以防止發(fā)生孔斜，待鉆頭或?qū)虿课蝗窟M入地層后，方可加速鉆進；在淤泥質(zhì)土層也不能太快，需防止形成螺旋形孔。4.2 鉆進過程中

5、泥漿循環(huán)量應根據(jù)地層和鉆進速度加以調(diào)整，若進尺速度快而泵量小，泥漿必定粘稠而且泥塊沉渣多，影響成孔質(zhì)量；在松軟易坍地層中鉆進時若泵量和壓力太大，會造成擴徑甚至坍孔。4.3 在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應保持孔內(nèi)具有規(guī)定水位和要求的泥漿比重和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。4.4 終孔時，需對樁孔的孔深、孔徑、傾斜度進行檢測，符合要求才能終孔，否則需繼續(xù)施工。5 清孔通常需要用兩次清孔來達到規(guī)定的砼灌注前的泥漿比重。第一次清孔是鉆進至設計深度后直接利用鉆具進行的換漿清孔工作。第一次清孔是能否達到技術要求的根本基礎，不能因為有第二次清孔而忽視第一次清孔的重要性，因為第一次

6、清孔的沖力（吸力）大，清孔能力強，可以把絕大部分沉渣，包括較大的泥塊都返出孔外，而第二次清孔是利用截面粗的導管進行，沖力（吸力）要小得多，不能承擔主要的清孔責任，因而第一次清孔一定應達到返出的泥漿中不含有的泥塊為止，根據(jù)筆者在施工中的經(jīng)驗，對一根三十幾米長的直徑650的樁來說，正循環(huán)清孔的時間應大于30分鐘。第二次清孔是在下完鋼筋籠和導管以后利用導管進行的清孔，目的是清除這段時間里從泥漿中沉淀到孔底或是被鋼筋籠撞到下去的泥塊沉渣。在清孔過程中必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。清孔完畢后，應從孔底取出泥漿樣品，進行性能指標試驗。需特別注意不得用加深鉆孔深度的方式來替代清孔。6 鋼筋籠鉆孔灌注樁的鋼

7、筋籠制作一般使用熱扎鋼筋，材質(zhì)與焊接要求應符合國家的相關強制標準。鋼筋籠制作的技術要求主要是：鋼筋籠直徑應符合設計尺寸；每節(jié)的長度不宜超過9米，也不宜短于5米，因為過長則吊起時易彎曲變形，過短則增加焊接時間，對成樁的質(zhì)量不利；使用法蘭接頭導管時，最下面的一節(jié)鋼筋籠底端應使主筋向外張開，以防導管掛鉤導管造成鋼筋籠上??；制作好的鋼筋籠應平臥堆放在平整干凈的場地，堆高不得超過兩層。鋼筋籠在下籠過程中應從速，一般樁孔應在24個小時內(nèi)完成。7 水下混凝土的灌注混凝土的強度等級必須滿足設計要求，砂石料、水泥、水等應符合國家標準。此外，根據(jù)灌注樁的特點，水下混凝土還需控制：初凝時間。這個指標對于灌注樁非常重

8、要，一般要求所提供配比的初凝時間是實際澆灌時間的兩倍，否則容易在澆灌過程中出現(xiàn)導管凝死等事故。流動性。規(guī)范要求坍落度18-22cm之間，當坍落度小時，易堵塞導管，坍落度大時易發(fā)離析。導管要滿足混凝土灌注量、接頭密閉不漏水不漏氣。導管的長度應保證使得導管下口離孔底的距離保持在0.5m左右。導管的選用除需考慮混凝土的方量，還應導管接頭的外徑比鋼筋籠直徑應小100mm以上，以免導管鉤帶鋼筋籠。導管孔口的料斗與吊運混凝土的料斗的容量之和應保證首批灌注混凝土的數(shù)量滿足導管首次埋置深度（1.0米）和填充導管底部的需要。首批灌注混凝土的數(shù)量不足會使得先灌入孔內(nèi)的混凝土大量混雜泥漿，影響樁的質(zhì)量。水下混凝土在灌注中應控制以下幾個點：水下混凝土灌注前應檢查樁底的沉淀層厚度與泥漿指標，不符合要求則應再次清孔。當混凝土灌到孔口不再返出泥漿時，說明混凝土壓力已等于或小于其在樁內(nèi)頂升的阻力，此時應提升導管；若需提高0.5-1.0m以上才能灌入混凝土，則此時應拆除一些導管，減小導管在混凝土的埋深，使動力重新大于阻力。導管的埋深太大或太小都是不利