版電動機通用規(guī)程適用于(KW以上及重要電機)

1、狀態(tài)卡 02頁 動作卡 0306頁 (適用于作業(yè)卡以外的電機檢修) 作業(yè) B 檢修作業(yè)人員圖例 ( ) 確認(rèn) C 供電車間設(shè)備工程師< > 安全關(guān)鍵點 S 機動設(shè)備處主管工程師生 效簽 字日 期執(zhí)筆：郭啟華檢修作業(yè)年 月 日參加編制：陳劍虹 郭啟華 張雷 供電車間主管工程師年 月 日設(shè)備使用單位工程師 年 月 日打字： 郭啟華修改序號版 本修 改 時 間修 改 人第一次0111年 4月 20 日郭啟華設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程的代碼： JL/SYHL 22 021-2012 工程驗收確認(rèn)簽字欄檢修負(fù)責(zé)人：裝置工程師：供電車主管工程師機動處：檢修工器具拆裝對輪拆裝端蓋拆裝軸承拆裝風(fēng)扇其它 狀

2、態(tài) 卡初始狀態(tài)M0電機正在運行，檢修/停電工作票辦理完畢，生產(chǎn)車間對機泵系統(tǒng)處理完畢交付檢修。 000 檢修前準(zhǔn)備；010 向生產(chǎn)運行處提交檢修申請；020 生產(chǎn)運行處批復(fù)后供電車間檢修負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場辦理檢修工作票；030 確認(rèn)電機已經(jīng)具備安全拆卸的條件。通過生產(chǎn)車間通知機修車間拆卸連軸器狀態(tài)M1清掃、檢查、修復(fù)或更換電機前側(cè)各部零件200 吊裝電機到平穩(wěn)地方；210 清掃并檢查電機的前、后機殼；220 拆卸并檢查前端外油蓋（如沒發(fā)現(xiàn)問題可直接進行250）；230 拆卸并檢查前端端蓋；240 拆卸并檢查軸承；250 回裝前確認(rèn)；260 回裝前端各部零件。狀態(tài)M2清掃、檢查、修復(fù)或更換電機后側(cè)各部

3、零件300 清掃并檢查電機的前、后機殼；310 拆卸并檢查后端風(fēng)扇（包括清掃風(fēng)扇罩）；320 拆卸并檢查后端外油蓋（如沒發(fā)現(xiàn)問題可直接進行350）；330 拆卸并檢查后端端蓋；340 拆卸并檢查軸承；350 回裝前確認(rèn)；360 回裝后端各部零件。狀態(tài)M3清掃、檢查、修復(fù)或更換電機引線及回路各部零件400 清掃并檢查電機回路上的各部零件；410 清掃并檢查電機的接線盒（如沒發(fā)現(xiàn)問題直接進行430）;420 拆卸并修復(fù)或更換電機引線；430 回裝前確認(rèn)；440 回裝接線盒。狀態(tài)M4電機試運500 現(xiàn)場清掃； 電機試車和驗收。（注意試車前須盤車實驗和絕緣實驗）動 作 卡初始狀態(tài)M0生產(chǎn)車間對機泵系統(tǒng)

4、處理完畢交付檢修，檢修作業(yè)票辦理完畢，電機確認(rèn)已斷電。000 檢修前準(zhǔn)備；001 B-( ) 檢修施工的時間安排已經(jīng)確定。002 B-( ) 檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。003 B-( ) 檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗合格的量具、器具已備齊。B-< > 對起吊設(shè)施進行檢查，應(yīng)符合安全規(guī)定。004 B-( ) 查閱上次檢修資料，準(zhǔn)備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。005 辦理檢修作業(yè)票；006 B-( ) 檢修作業(yè)票已經(jīng)按規(guī)定程序辦理審批好。B-< > 確認(rèn)檢修作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實。 B-< > （ ）車間按工藝操作規(guī)程6.1.1條，確認(rèn)電機已具備檢修條

5、件。B-< > （ ）車間班長、供電車間檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)現(xiàn)場工作環(huán)境具備檢修條件。 簽字( ) 008 確認(rèn)電機已經(jīng)具備安全拆卸的條件。B < > 確認(rèn)電機電源已經(jīng)切斷。 簽字 ( ) 狀態(tài)M2清掃、檢查、修復(fù)或更換電機前側(cè)各部零件201 清掃并檢查電機的前、后機殼； 203 B- 檢查機殼無變形、裂紋，水平剖分面應(yīng)光潔無損傷、劃痕。 204 B- 拆卸對輪，如果特別緊,聯(lián)系檢修車間氣焊烤對輪。 205 B- 拆卸前軸承外小蓋。檢查處理結(jié)果： 206 B- 取前軸承卡簧，嚴(yán)禁用螺絲刀蠻干而損傷軸表面及擋油板（應(yīng)用卡簧鉗子，如沒有檔油板和卡簧的電機檢修步驟直接到208）。檢

6、查處理結(jié)果： 207 B- 拆卸擋油板，該零件上對稱兩個M8絲孔是供拉卸用的，檢測甩油環(huán)是否松動。 208 B- 拆卸前大蓋，大蓋螺絲擰松后，不得用錘打或用撬杠撬大蓋，應(yīng)用頂絲頂出機座止口，在保持平正中取出大蓋，絕對不能碰傷大蓋內(nèi)側(cè)的防爆面，同樣不得損傷大蓋和機座的止口防爆面，放置地點要安全穩(wěn)妥。209 B- 拆卸軸承。210 B- 清洗并檢查軸承，在不抽轉(zhuǎn)子的情況下檢查定子繞組、鐵芯和轉(zhuǎn)子，繞組顏色有無異常，線圈、槽楔是否位移或碰傷、脫落，轉(zhuǎn)子平衡塊是否移動，總之應(yīng)注意一切不正常情況。211 B- 檢查清理軸承砂架各配合面應(yīng)接觸良好，應(yīng)測軸承游隙。212 B- 檢查確認(rèn)油孔、油道應(yīng)清洗干凈、

7、暢通。213 B- 清理后封閉。214 清掃并檢查轉(zhuǎn)子；215 B- 檢查轉(zhuǎn)子各部軸徑有無劃痕、拉毛或腐蝕。遇到以下情況時轉(zhuǎn)子必須做動平衡1） 機組運轉(zhuǎn)中軸振動偏大或超標(biāo)時，轉(zhuǎn)子跳動嚴(yán)重超標(biāo)時，轉(zhuǎn)子上其它零部件修磨或補焊后216 S- 轉(zhuǎn)子作動平衡。動平衡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)子允許剩余不平衡量不小于G2.5要求。動平衡結(jié)果：217 檢查并測量內(nèi)油蓋間隙（油蓋內(nèi)孔與軸之間的間隙， 75KW電機以下則不需要測量。）檢查處理結(jié)果：218 回裝前確認(rèn)；B-( ) 確認(rèn)轉(zhuǎn)子的磨損和損壞等缺陷已經(jīng)全部修復(fù)或更換，并符合本作業(yè)規(guī)程的要求。B-( ) 電機前端所有零部件按要求清洗干凈或更換新部件。219 B-( )

8、安裝前端軸承，可用軸承加熱器裝，安裝時注意到位（裝到位后要冷卻，防止熱脹）。220 B-( ) 安裝滾柱軸承時，外圈并加潤滑脂，銅棒端面應(yīng)平整，不得碰傷保持架，手錘和銅棒必須清洗干凈，無灰塵，在敲擊過程中不得有雜物進入軸承內(nèi)（最好位水平裝入），潤滑脂注意工藝衛(wèi)生（滾珠軸承此步略）221 B-( ) 安裝前端大蓋，應(yīng)注意所有的防爆面不得碰傷。裝配要平穩(wěn)，避免敲打，螺栓絲扣應(yīng)涂厭氧膠防松，大蓋螺栓和軸承套螺栓對稱上緊。（安裝到止口處，應(yīng)用倒鏈或千斤頂把軸拉起或頂起）222 B-( ) 安裝擋油板，注意平穩(wěn)。（如沒有擋油板直接倒224）223 B-( ) 安裝卡簧，兩人操作，防止傷軸和脹裂卡簧。22

9、4 B-( ) 安裝外小蓋，螺栓對稱擰緊，油蓋腔內(nèi)不加潤滑脂，以利運行中的廢油排入其內(nèi)。（無擋油板的電機需要加潤滑脂，不要加多，防止過熱）225 B-( ) 安裝對輪（齒輪）軸端和對輪內(nèi)孔應(yīng)擦干凈，并加潤滑脂防銹。 以上 字母-（ ）打或×以確認(rèn)有無該操作，全部確認(rèn)后請檢修負(fù)責(zé)人在后面的（）內(nèi)簽上名 簽字（ ）狀態(tài)M3清掃、檢查、修復(fù)或更換電機后側(cè)各部零件300 拆卸后端風(fēng)扇罩子，取下前應(yīng)先將后端加油管取下，注意安全。（如果沒有直接倒310）310 B- 取后端外風(fēng)扇，先將風(fēng)扇頂絲擰松，拉卸時保持拉力平直、對稱，不準(zhǔn)使用手錘敲打，風(fēng)扇取下后再用頂絲取鍵； 檢查風(fēng)扇有無缺損并清掃灰塵。

10、311 B- 拆卸后端軸承外小蓋，應(yīng)先將加油管取下。312 B- 取后端軸承卡簧，嚴(yán)禁用螺絲刀蠻干而損傷軸表面及擋油板（應(yīng)用卡簧鉗子，如果沒有直接倒315）。313 B- 拆卸后端擋油板，該零件上對稱兩個M8絲孔是供拉卸用的，不能作頂絲用，否則會頂壞軸承保持架。314 B- 拆卸后端大蓋大蓋，螺絲擰松后，不得用錘打或用撬杠撬大蓋，應(yīng)用M12×80三個頂絲頂出機座止口，在保持平正中取出大蓋，絕對不能碰傷大蓋內(nèi)側(cè)的防爆面，同樣不得損傷大蓋和機座的止口防爆面，放置地點要安全穩(wěn)妥。315 B- 拆卸軸承。316 B- 清洗并檢查后端軸承，在不抽轉(zhuǎn)子的情況下檢查定子繞組、鐵芯和轉(zhuǎn)子，繞組顏色有

11、無異常，線圈、槽楔是否位移或碰傷、脫落，轉(zhuǎn)子平衡塊是否移動，總之應(yīng)注意一切不正常情況。318 B- 檢查清理后端軸承砂架各配合面應(yīng)接觸良好。319 B- 檢查確認(rèn)油孔、油道應(yīng)清洗干凈、暢通。清理后用干凈布封閉。321 B- 檢查后端轉(zhuǎn)子各部軸徑有無劃痕、拉毛或腐蝕。遇到以下情況時轉(zhuǎn)子必須做動平衡組運轉(zhuǎn)中軸振動偏大或超標(biāo)時， 轉(zhuǎn)子跳動嚴(yán)重超標(biāo)時， 轉(zhuǎn)子上其它零部件修磨或補焊后322 S- 轉(zhuǎn)子作動平衡。動平衡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)子允許剩余不平衡量不小于G2.5要求。動平衡結(jié)果：以上 字母-（ ）打或×以確認(rèn)有無該操作，全部確認(rèn)后請檢修負(fù)責(zé)人在下面的（）內(nèi)簽字 簽字（ ）323 回裝前確認(rèn)；B-

12、( ) 確認(rèn)轉(zhuǎn)子的磨損和損壞等缺陷已經(jīng)全部修復(fù)或更換，并符合本作業(yè)規(guī)程的要求。B-( ) 電機后端所有零部件按要求清洗干凈或更換新部件。324 B-( ) 安裝后端軸承，用軸承加熱器裝，安裝時注意到位（裝到位后要冷卻，防止熱脹）。325 B-( ) 安裝后端大蓋，應(yīng)注意所有的防爆面不得碰傷。裝配要平穩(wěn)，避免野蠻敲打，大蓋螺栓和軸承套螺栓對稱上緊。（安裝到止口處，應(yīng)用倒鏈或千斤頂把軸拉起或頂起）。326 B-( ) 安裝擋油板，注意平穩(wěn)。（如果沒有直接倒328）327 B-( ) 安裝卡簧，兩人操作，防止傷軸和脹裂卡簧。328 B-( ) 安裝后端外小蓋，螺栓對稱擰緊，油蓋腔內(nèi)不加潤滑脂，以利運

13、行中的廢油排入其內(nèi)。（如果沒有擋油板需要加潤滑脂，注意不要加多，防止過熱）329 B-( ) 安裝后端外風(fēng)扇，軸承和風(fēng)扇內(nèi)孔應(yīng)擦干凈，并加潤滑脂防銹，安裝注意平穩(wěn)。330 B-( ) 安裝后端的外風(fēng)扇護罩，注意安全。331 B-( ) 安裝后軸承加油管（如果沒有此步略）。狀態(tài)M4清掃、檢查、修復(fù)或更換電機引線各部零件410 B- 清掃并檢查電機的接線殼體。411 B- 拆卸電機接線蓋，檢查各個接線點是否有松動、過熱現(xiàn)象；B- 清掃并檢查電機引線絕緣情況是否良好。412 B- 拆卸并修復(fù)或更換電機引線。413 回裝前確認(rèn)；B-( ) 確認(rèn)引線的過熱和損壞等缺陷已經(jīng)全部修復(fù)或更換，并符合本作業(yè)規(guī)程的要求。B-( ) 電機接線殼體所有零部件按要求清洗干凈或更換新部件。414 B- 回裝接線殼體各部分零件。（注意：先將電機用倒鏈吊致原來處，平穩(wěn)緊好固定螺栓，注意安全）415 B- 再蓋上接線殼體之前應(yīng)用搖表測量電機絕緣情況。以上 字母-（）打或×以確認(rèn)有無該操作，全部確認(rèn)后請檢修負(fù)責(zé)人在下面的（）內(nèi)簽字 簽字（ ）416 B- 蓋上接線殼體，注意螺栓平衡擰緊。狀態(tài)M5電機試運500 現(xiàn)場清掃；501 B- 現(xiàn)場清掃干凈。510 機組試車和驗收；B-( ) 檢查電機盤車情況及電機引線絕緣情況。511 B- 送電前搖測負(fù)荷側(cè)絕緣( ) M電流 ( )A 記錄人：