數(shù)控設(shè)備的安裝調(diào)試及驗(yàn)收步驟

1、本文格式為Word版，下載可任意編輯數(shù)控設(shè)備的安裝調(diào)試及驗(yàn)收步驟 數(shù)控設(shè)備的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收是設(shè)備前期管理的重要環(huán)節(jié)。當(dāng)機(jī)床運(yùn)到后，首先要進(jìn)行安裝、調(diào)試、并進(jìn)行試運(yùn)行，精度驗(yàn)收合格后才能交付使用。多數(shù)數(shù)控機(jī)床都是分解為部件裝箱運(yùn)輸，到位后再進(jìn)行組裝和重新調(diào)試。 一、 數(shù)控設(shè)備的安裝 一般數(shù)控設(shè)備的安裝可按以下步驟進(jìn)行。 1. 開箱核查 數(shù)控設(shè)備到位后，設(shè)備管理部門要準(zhǔn)時(shí)組織設(shè)備管理人員、設(shè)備安裝人員、以及各選購(gòu)員等開箱檢查，假如是進(jìn)口設(shè)備，還須有進(jìn)口商務(wù)代理海關(guān)商檢人員等。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是：1）裝箱單；2）校對(duì)應(yīng)有的隨機(jī)操作、修理說(shuō)明書、圖樣資料、合格證等技術(shù)文件；3）按合同規(guī)定，對(duì)比裝箱單清

2、點(diǎn)附件、備件、工具的數(shù)量、規(guī)格及完好狀況；4）檢查主機(jī)、數(shù)控柜、操作臺(tái)等有無(wú)明顯碰撞損傷、變形、受潮、銹蝕等，并填寫“設(shè)備開箱驗(yàn)收登記卡”存檔。 開箱驗(yàn)收假如發(fā)覺(jué)貨物損壞或遺漏，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與有關(guān)部門或外商聯(lián)系解決。尤其是進(jìn)口設(shè)備，應(yīng)留意索賠期限。 2. 安裝前的預(yù)備工作 仔細(xì)閱讀理解設(shè)備安裝方面資料，了解生產(chǎn)廠家對(duì)機(jī)床基礎(chǔ)的詳細(xì)要求和組裝要求，做好安裝前的預(yù)備工作。 3. 部件組裝 機(jī)床組裝前要把導(dǎo)軌和各滑動(dòng)面、接觸面的防繡涂料清洗潔凈，把機(jī)床各部件，如數(shù)控柜、電氣柜、立柱、刀庫(kù)、機(jī)械手等組裝成整機(jī)。組裝時(shí)必需使用原來(lái)的定位銷、定位塊等定位元件，以便保證調(diào)整精度。 4. 油管、氣管的連接 依據(jù)機(jī)床

3、說(shuō)明書中的電氣接線圖和氣、液壓管路圖，將有關(guān)電纜和管道按標(biāo)記一一對(duì)號(hào)接好。連接時(shí)特殊要留意牢靠的接觸及密封，否則試機(jī)時(shí)，漏油、漏水，給試機(jī)帶來(lái)麻煩。油管、氣管連接中要特殊防止異物從接口中進(jìn)入管路，造成整個(gè)液壓、氣壓系統(tǒng)故障。電纜和管路連接完畢后，做好各管線的固定，安裝防護(hù)罩殼，保證整齊的外觀。 5. 數(shù)控系統(tǒng)的連接 1） 外部電纜的連接 主要指數(shù)控裝置與MDI/CRT單元、強(qiáng)電掌握柜、機(jī)床操作面板、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)和主軸電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線、反饋信號(hào)線的連接等，這些連接必需符合隨機(jī)供應(yīng)的連接手冊(cè)的規(guī)定。 2）地線連接 一般采納輻射式接地法，即數(shù)控柜中的信號(hào)地與強(qiáng)電地、機(jī)床地等連接到公共接地點(diǎn)上，公共接地

4、點(diǎn)再與大地相連。數(shù)控柜與強(qiáng)電柜之間的接地電纜的截面積要在5.5mm2以上。公共接地點(diǎn)與大地接觸要好，接地電阻一般要求小于47。 3）電源線的連接 指數(shù)控柜電源變壓器輸入電纜的連接和伺服變壓器繞組抽頭的連接。要留意國(guó)外機(jī)床生產(chǎn)廠家變壓器有多個(gè)抽頭，連接時(shí)必需依據(jù)我國(guó)供電的詳細(xì)狀況，正確地連接。 6. 通電試車前的檢查和調(diào)整 1）輸入電源電壓，頻率及相序的確認(rèn)。 （1）輸入電源電壓和頻率的確認(rèn) 我國(guó)供電制式是溝通380V，三相；溝通220V，單相；頻率為50HZ。而有些國(guó)家的供電制式與我國(guó)不同。例如日本，溝通三相的線電壓是220V，單相是100V，頻率是60HZ。他們出口的設(shè)備為了滿意各國(guó)不同的供

5、電狀況，一般都配有電源變壓器。變壓器上有多個(gè)抽頭供用戶選擇使用。電路板上設(shè)有50/60HZ 頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)。所以，對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控設(shè)備或數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整前肯定要先讀懂隨機(jī)說(shuō)明書，通電前要認(rèn)真檢查輸入電源電壓是否正確，頻率開關(guān)是否己置于“50HZ”位置。 （2）電源電壓波動(dòng)范圍的確認(rèn) 一般數(shù)控系統(tǒng)允許的電壓波動(dòng)范圍為額定值的85%-110%，而歐美的一些系統(tǒng)要求更高一些。假如電源電壓波動(dòng)范圍超過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的要求，就必需配備溝通穩(wěn)壓電源，否則影響數(shù)控機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。 （3）輸入電源電壓相序的確認(rèn) 目前數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給掌握單元和主軸掌握單元的供電電源，大都采納晶閘管掌握元件，假如相序不對(duì)，接通電源，可能使進(jìn)

6、給掌握單元的輸入熔絲燒斷。 相序的檢查可采納兩種方法：一種是用相序表測(cè)量，當(dāng)相序接法正確時(shí)，相序表按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，否則錯(cuò)誤，這時(shí)可將R、S、T中任意兩條線對(duì)調(diào)一下即可。其次種是用雙線示波器來(lái)觀看二相之間的波形。二相在相位上相差120。 2）確認(rèn)直流電源輸出端是否對(duì)地短路，如有短路必需排解，否則會(huì)燒壞直流穩(wěn)壓電源單元。 3）接通數(shù)控柜電源，檢查各輸出電壓，波動(dòng)太大會(huì)影響系統(tǒng)工作穩(wěn)定性。 4）檢查各熔斷器的質(zhì)量和規(guī)格是否符合要求，以愛(ài)護(hù)設(shè)備平安。 5）確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床的接口 現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)一般都具有自診斷功能，在CRT畫面上可以顯示出數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床接口以及數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的狀態(tài)。在帶有可編程掌握器

7、（plc）時(shí)，一般可依據(jù)廠家供應(yīng)的梯形圖說(shuō)明書（內(nèi)含診斷地址表），通過(guò)自診斷畫面確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床之間的接口信號(hào)狀態(tài)是否正確。 6）參數(shù)的設(shè)定 整機(jī)購(gòu)進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，出廠時(shí)，都隨機(jī)附有一份參數(shù)表（有的還附有一份參數(shù)紙帶或磁帶）。調(diào)整時(shí)，必需對(duì)比參數(shù)表進(jìn)行一次核對(duì)，使機(jī)床具有最佳工作性能。一般可通過(guò)按壓MDI/CRT單元上的“PARAM”（參數(shù)）鍵來(lái)進(jìn)行。假如參數(shù)有不符，可根據(jù)機(jī)床修理說(shuō)明書供應(yīng)的方法進(jìn)行設(shè)定和修改。 通過(guò)以上步驟，數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整完畢。此時(shí)，可切斷數(shù)控系統(tǒng)電源，連接電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力線，恢復(fù)報(bào)警設(shè)定，預(yù)備通電試車。 7. 通電試車 1）接通電源供電 對(duì)于大型設(shè)備，為了更加平安，應(yīng)實(shí)行分別供

8、電。通電后觀看無(wú)特別現(xiàn)象后，用手動(dòng)方式間續(xù)起動(dòng)各部件，檢查平安裝置是否起作用，能否正常工作，能否達(dá)到額定的工作指標(biāo)。起動(dòng)液壓系統(tǒng)時(shí)，先推斷液壓泵電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，液壓泵工作后液壓管路中是否形成油壓，各液壓元件是否正常工作，有無(wú)特別噪聲，各接頭有無(wú)滲漏，液壓系統(tǒng)冷卻裝置能否正常工作等?？傊?，依據(jù)機(jī)床說(shuō)明書資料粗略檢查機(jī)床主要部件，功能是否正常、齊全。 2）在接通電源時(shí)，應(yīng)同時(shí)作好按壓急停按扭的預(yù)備，以便隨時(shí)預(yù)備切斷電源。如伺服電動(dòng)機(jī)的反饋信號(hào)接反了或斷線，均會(huì)消失機(jī)床“撞車”現(xiàn)象，這時(shí)就需要馬上切斷電源，檢查接線是否正確。 二、機(jī)床精度和功能的調(diào)試 1）用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)機(jī)床床身的水平

9、，找正水平后，移動(dòng)機(jī)床上的立柱、溜板和工作臺(tái)等，觀看各坐標(biāo)全行程內(nèi)機(jī)床的水平變化狀況，并相應(yīng)調(diào)整機(jī)床幾何精度使之在公差范圍之內(nèi)。在調(diào)整時(shí)，主要以調(diào)整墊鐵為主，必要時(shí)可略微轉(zhuǎn)變導(dǎo)軌上的鑲條和預(yù)緊滾輪等。 2）調(diào)整機(jī)械手和主軸、刀庫(kù)的相對(duì)位置。用手動(dòng)方式分步進(jìn)行刀具交換動(dòng)作，檢查抓刀、裝刀、拔刀等動(dòng)作是否精確恰當(dāng)。調(diào)整中，采納校對(duì)檢驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)，有誤差時(shí)可調(diào)整機(jī)械手的行程或移動(dòng)機(jī)械手支座或刀庫(kù)位置等。 3）帶APC交換工作臺(tái)的機(jī)床要把工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤沿與交換臺(tái)面的相對(duì)位置，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)交換時(shí)動(dòng)作平穩(wěn)、牢靠、正確。然后在工作臺(tái)面上裝上70%80%的允許負(fù)載，進(jìn)行多次自動(dòng)交換動(dòng)作，達(dá)到正

10、確無(wú)誤后緊固各有關(guān)螺釘。 4）認(rèn)真檢查數(shù)控系統(tǒng)和PLC裝置中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機(jī)資料中規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主要操作功能、平安措施、常用指令執(zhí)行狀況等。例如，各種運(yùn)動(dòng)方式（手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)方式等），主軸換檔指令，各級(jí)轉(zhuǎn)速指令等是否正確無(wú)誤。 3、機(jī)床試運(yùn)行 數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試后，應(yīng)在肯定負(fù)載或空載下進(jìn)行較長(zhǎng)一段時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行考驗(yàn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9061-88中規(guī)定：自動(dòng)運(yùn)行考驗(yàn)的時(shí)間，數(shù)控車床為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)16h，加工中心為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)32h。在自動(dòng)運(yùn)行期間，不應(yīng)發(fā)生除操作失誤引起以外的任何故障。如故障排解時(shí)間超過(guò)了規(guī)定時(shí)間，則應(yīng)調(diào)整后再次重新進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)考驗(yàn)。 三、 控機(jī)床的驗(yàn)收 對(duì)于新購(gòu)置的數(shù)控設(shè)備，都

11、要對(duì)數(shù)控裝置以及與其配套的進(jìn)給、主軸伺服驅(qū)動(dòng)單元進(jìn)行安裝、調(diào)試及驗(yàn)收。一般可按以下步驟進(jìn)行。 1、 機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢驗(yàn) 1）機(jī)床性能的檢驗(yàn) 機(jī)床性能主要包括主軸系統(tǒng)性能，進(jìn)給系統(tǒng)性能，自動(dòng)換刀系統(tǒng)、電氣裝置、平安裝置、潤(rùn)滑裝置、氣液裝置及各附屬裝置等性能。 不同類型的機(jī)床的檢驗(yàn)項(xiàng)目有所不同。 數(shù)控機(jī)床性能的檢驗(yàn)與一般機(jī)床基本一樣，主要是通過(guò)“耳聞目睹”和試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各運(yùn)動(dòng)部件及幫助裝置在啟動(dòng)、停止和運(yùn)行中有無(wú)特別現(xiàn)象及噪聲，潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及各風(fēng)扇等工作是否正常。 2）數(shù)控功能的檢驗(yàn) 數(shù)控系統(tǒng)的功能隨所配機(jī)床類型有所不同，數(shù)控功能的檢測(cè)驗(yàn)收要根據(jù)機(jī)床配備的數(shù)控系統(tǒng)的說(shuō)明書和訂貨合同的

12、規(guī)定，用手動(dòng)方式或用程序的方式檢測(cè)該機(jī)床應(yīng)當(dāng)具備的主要功能。 數(shù)控功能檢驗(yàn)主要內(nèi)容有： （1）運(yùn)動(dòng)指令功能 檢驗(yàn)快速移動(dòng)指令和直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)指令的正確性。 （2）預(yù)備指令功能 檢驗(yàn)坐標(biāo)系選擇、平面選擇、暫停、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償、鏡像功能、自動(dòng)加減速、固定循環(huán)及用戶宏程序等指令的精確性。 （3）操作功能 檢驗(yàn)回原點(diǎn)、單程序段、程序段跳讀、主軸和進(jìn)給倍率調(diào)整、進(jìn)給保持、緊急停止、主軸和冷卻液的起動(dòng)和停止等功能的精確性。 （4）CRT顯示功能 檢驗(yàn)位置顯示、程序顯示、各菜單顯示以及編輯修改等功能的精確性。 數(shù)控功能檢驗(yàn)的最好方法是自己編一個(gè)考機(jī)程序，讓機(jī)床在空

13、載下連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行16h或32h?？紮C(jī)程序可包括以下內(nèi)容： 考機(jī)程序包括以下內(nèi)容： （1）主軸轉(zhuǎn)動(dòng)要包括標(biāo)稱的最低、中間和最高轉(zhuǎn)速在內(nèi)的五種以上速度的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及停止運(yùn)行。 （2）各坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)要包括標(biāo)稱的最低、中間和最高進(jìn)給速度及快速移動(dòng)，進(jìn)給移動(dòng)范圍應(yīng)接近全行程，快速移動(dòng)距離應(yīng)在各坐標(biāo)軸的全行程的1/2以內(nèi)。 （3）一般自動(dòng)加工所用的一些功能和代碼要盡量用到。 （4）自動(dòng)換刀有應(yīng)至少交換刀庫(kù)中三分之一以上的刀號(hào)，而且都要裝上重量在中等以上的刀柄進(jìn)行實(shí)際交換。 （5）必需使用的特別功能，如測(cè)量功能、APC交換和用戶宏程序等 用考機(jī)程序連續(xù)運(yùn)行，檢查機(jī)床各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)、動(dòng)作的平穩(wěn)性和牢靠性，并且要強(qiáng)調(diào)在規(guī)

14、定時(shí)間內(nèi)不允許出故障，否則應(yīng)在修理后重新開頭規(guī)定時(shí)間考核，不允許分段進(jìn)行累計(jì)到規(guī)定運(yùn)行時(shí)間。 2、 機(jī)床精度的驗(yàn)收 機(jī)床精度驗(yàn)收工作是在機(jī)床安裝調(diào)試好后進(jìn)行。檢測(cè)內(nèi)容主要包括幾何精度、定位精度和切削精度。 1） 機(jī)床幾何精度的檢驗(yàn) 數(shù)控機(jī)床的幾何精度是綜合反映該機(jī)床的各關(guān)鍵零部件及其組裝后的幾何外形誤差。 目前國(guó)內(nèi)檢測(cè)機(jī)床幾何精度的常用檢測(cè)工具有精密水平儀、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、測(cè)微儀、高精度檢驗(yàn)棒等。檢測(cè)工具的精度必需比所測(cè)的幾何精度高一個(gè)等級(jí)。每項(xiàng)幾何精度的詳細(xì)測(cè)量方法可按JB2674-82金屬切削機(jī)床精度檢測(cè)通則、JB4369-86數(shù)控臥式車床精度、JB/T8771.1-7-1998加工中心檢驗(yàn)條件等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，亦可按機(jī)床出產(chǎn)時(shí)的幾何精度檢測(cè)項(xiàng)目要求進(jìn)行。 機(jī)床幾何精度的檢測(cè)必需在機(jī)床精調(diào)后一次性完成，不允許調(diào)整一次檢測(cè)一次。由于幾何精度有些項(xiàng)目是相互聯(lián)系相互影響的。同時(shí)，還要留意檢測(cè)工具和測(cè)量方法造成的誤差。 2） 機(jī)床定位精度的檢驗(yàn) 數(shù)控機(jī)床定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置掌握下運(yùn)動(dòng)所達(dá)到的位置精度。數(shù)控機(jī)床的定位精度主要檢測(cè)以下內(nèi)容：（1）直線運(yùn)動(dòng)定位精度 直線運(yùn)動(dòng)定位精度一般在空載條件下測(cè)量，根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以激光測(cè)量為準(zhǔn)，如圖8-