受限空間作業(yè)

1、危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）：永通鑄管公司機(jī)電公司 編號：Y31-04-12危險作業(yè)名稱更換中速磨襯板（受限空間）級別廠級事故類別機(jī)械傷害、煤氣中毒、窒息、爆炸、觸電所在車間煉鐵車間噴煤工段序號危險有害因素安全對策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險有害因素辨識和安全防護(hù)措施交底作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險有害因素辨識，組織參檢人員召開安全交底會，明確危險有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無缺陷。4中速磨停

2、機(jī)未切斷電源。中速磨停機(jī)后，應(yīng)按照程序，切斷電源，懸掛停電操作牌、個人警示牌，并上鎖，防止出現(xiàn)誤操作。5未有效切斷氮?dú)?、煙氣。中速磨停機(jī)后，應(yīng)可靠切斷氮?dú)猓凑崭魯?、置換、通風(fēng)、檢測程序，有效清除磨內(nèi)煙氣，防止發(fā)生窒息傷害。6進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)未檢測煤氣濃度和含氧量，作業(yè)過程未進(jìn)行定期檢測、監(jiān)護(hù)，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢。進(jìn)入磨機(jī)作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)和含氧量檢測，檢測合格后方可作業(yè)。并加強(qiáng)作業(yè)過程檢測、監(jiān)護(hù)，保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息、中毒傷害。7磨機(jī)內(nèi)作業(yè)照明不符合現(xiàn)場作業(yè)要求。進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場照明應(yīng)使用12低壓行燈，防止發(fā)生觸電傷害。8作業(yè)時，磨機(jī)內(nèi)煤粉未清理。進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)前應(yīng)將磨內(nèi)煤粉

3、清掃干凈，防止動火出現(xiàn)煤粉燃燒，發(fā)生傷害。9作業(yè)時磨機(jī)內(nèi)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。待查明原因，置換、檢測合格后，方可重新作業(yè)。10磨機(jī)內(nèi)作業(yè)未經(jīng)允許，擅自開啟隔斷裝置。受限作業(yè)采取隔斷措施作業(yè)的隔斷裝置必須懸掛警示標(biāo)志，設(shè)專人看護(hù)，未經(jīng)允許、確認(rèn)，不得擅自開啟隔斷裝置。11進(jìn)、出磨機(jī)作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出磨機(jī)作業(yè)應(yīng)對作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。12發(fā)生受限作業(yè)中毒、窒息事故，盲目施救。受限作業(yè)一旦發(fā)生中毒、窒息事故，現(xiàn)場情況不明的情況下禁止盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴

4、救援器材方可實(shí)施救援，防止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害。單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）：永通鑄管公司機(jī)電公司 編號：Y31-04-12危險作業(yè)名稱礦槽料倉補(bǔ)焊（受限空間）級別車間級事故類別坍塌、物體打擊、觸電所在車間煉鐵車間原料工段序號危險有害因素安全對策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險有害因素辨識和安全防護(hù)措施交底作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險有害因素辨識，組織參檢人員召開安全交底會，明確危險有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存

5、在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無缺陷。4布料器停機(jī)未切斷電源。布料器停機(jī)后，應(yīng)按照程序，切斷電源，懸掛停電操作牌、個人警示牌，并上鎖，防止出現(xiàn)誤操作。5進(jìn)入礦槽料倉補(bǔ)焊未清倉、未清理料倉壁懸料。進(jìn)入礦槽料倉補(bǔ)焊前，應(yīng)將料倉排空，并將料倉壁懸料清理干凈，防止塌料傷人。6礦槽料倉內(nèi)作業(yè)照明不符合現(xiàn)場作業(yè)要求。進(jìn)入礦槽料倉作業(yè)現(xiàn)場照明應(yīng)使用12低壓行燈，防止發(fā)生觸電傷害。7焊接作業(yè)把線及連接點(diǎn)裸露。焊接作業(yè)時應(yīng)檢查焊把線及連接點(diǎn)是否絕緣完好，防止發(fā)生觸電傷害。8倉內(nèi)作業(yè)未經(jīng)允許，擅自裝料。倉內(nèi)作業(yè)必須懸掛警示標(biāo)志，設(shè)專人看護(hù)，未經(jīng)允許、確認(rèn)，不得擅自進(jìn)行裝料作業(yè)。9進(jìn)、出

6、料倉作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出料倉作業(yè)應(yīng)對作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）：永通鑄管公司機(jī)電公司 編號：Y31-04-12危險作業(yè)名稱更換上、下密封圈、座（受限空間）級別廠級事故類別中毒、窒息、機(jī)械傷害所在車間煉鐵車間原料工段序號危險有害因素安全對策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險有害因素辨識和安全防護(hù)措施交底作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險有害因素辨識，組織參檢人員召開安全交底會，明確危險有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，。3使

7、用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無缺陷。4未確認(rèn)爐頂點(diǎn)火，打開人孔作業(yè)。打開人孔前，應(yīng)確認(rèn)爐頂已點(diǎn)火，防止發(fā)生煤氣中毒傷害。5未確認(rèn)氮?dú)馐欠袂袛?，更換密封圈。更換密封圈打開人孔時，應(yīng)確認(rèn)氮?dú)庖亚袛唷２⒂蓪I(yè)人員檢測合格后，方可作業(yè)，防止發(fā)生窒息傷害。6更換密封圈現(xiàn)場照明不符合要求。進(jìn)入受料倉作業(yè)現(xiàn)場照明應(yīng)使用12低壓行燈，防止發(fā)生觸電傷害。7更換密封圈未對作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢測，現(xiàn)場有毒有害介質(zhì)超標(biāo)。更換密封圈進(jìn)入受料倉必須經(jīng)煤防站檢測煤氣濃度、含氧量合格后，方可進(jìn)入8更換密封圈試車聯(lián)系不到位。更換密封圈試車時，應(yīng)與運(yùn)行人員聯(lián)系，待人員撤

8、離后，方可進(jìn)行試車，防止發(fā)生機(jī)械傷害。9進(jìn)、出受料倉作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出料倉作業(yè)應(yīng)對作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）：永通鑄管公司機(jī)電公司 編號：Y31-04-12危險作業(yè)名稱更換烘干機(jī)內(nèi)襯板（受限空間）級別廠級事故類別機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、煤氣中毒所在車間球團(tuán)車間原料工段序號危險有害因素安全對策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險有害因素辨識和安全防護(hù)措施交底作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險有害因素辨識，組織參檢人員召開安全交底會，明確危險有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安

9、全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無缺陷。4烘干機(jī)未停止作業(yè)或未停電。進(jìn)入烘干機(jī)作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌、上鎖程序，未經(jīng)確認(rèn)不得進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)。5進(jìn)入烘干機(jī)作業(yè)未進(jìn)行有毒有害介質(zhì)檢測。進(jìn)入烘干機(jī)作業(yè)前應(yīng)對按照操作程序，采取隔斷、置換、檢測措施，對受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)檢測，填寫受限空間作業(yè)審批單，經(jīng)分級審批后，方可操作。6進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)未對滾筒壁的懸浮物料進(jìn)行清理。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)對滾筒壁的懸浮物料進(jìn)行清理，防止物料坍塌發(fā)生傷害。7作業(yè)過程未進(jìn)行定期檢測、監(jiān)護(hù)，

10、作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢。作業(yè)過程中應(yīng)定期對受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)和含氧量進(jìn)行檢測，并保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息、中毒傷害。8作業(yè)照明不符合現(xiàn)場作業(yè)要求。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場照明應(yīng)使用36以下安全電壓，密閉、潮濕容器應(yīng)使用12低壓行燈，防止發(fā)生觸電傷害。9現(xiàn)場作業(yè)時有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。待查明原因，置換、檢測合格后，方可重新作業(yè)。10烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)未經(jīng)允許，擅自開啟隔斷裝置。采取隔斷措施作業(yè)的隔斷裝置必須懸掛警示標(biāo)志，設(shè)專人看護(hù)，未經(jīng)允許、確認(rèn)，不得擅自開啟隔斷裝置。11進(jìn)、出受限空間作業(yè)

11、未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。12發(fā)生受限作業(yè)中毒、窒息事故，盲目施救。受限作業(yè)一旦發(fā)生中毒、窒息事故，現(xiàn)場情況不明的情況下禁止盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害。單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）：永通鑄管公司機(jī)電公司 編號：Y31-04-12危險作業(yè)名稱更換滾筒內(nèi)襯板（受限空間）級別車間級事故類別機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、煤氣中毒所在車間燒結(jié)車間原料工段序號危險有害因素安全對策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險有害因素辨識和安全防護(hù)措施交底作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險

12、有害因素辨識，組織參檢人員召開安全交底會，明確危險有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無缺陷。4滾筒未停止作業(yè)或未停電。進(jìn)入滾筒作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌、上鎖程序，未經(jīng)確認(rèn)不得進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)。5進(jìn)入滾筒作業(yè)未進(jìn)行有毒有害介質(zhì)檢測。進(jìn)入滾筒作業(yè)前應(yīng)對按照操作程序，采取隔斷、置換、檢測措施，對受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)檢測，填寫受限空間作業(yè)審批單，經(jīng)分級審批后，方可操作。6進(jìn)入滾筒內(nèi)作業(yè)未對滾筒壁

13、的懸浮物料進(jìn)行清理。進(jìn)入滾筒內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)對滾筒壁的懸浮物料進(jìn)行清理，防止物料坍塌發(fā)生傷害。7作業(yè)過程未進(jìn)行定期檢測、監(jiān)護(hù)，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢。作業(yè)過程中應(yīng)定期對受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)和含氧量進(jìn)行檢測，并保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息、中毒傷害。8作業(yè)照明不符合現(xiàn)場作業(yè)要求。進(jìn)入滾筒內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場照明應(yīng)使用36以下安全電壓，密閉、潮濕容器應(yīng)使用12低壓行燈，防止發(fā)生觸電傷害。9現(xiàn)場作業(yè)時有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。待查明原因，置換、檢測合格后，方可重新作業(yè)。10滾筒內(nèi)作業(yè)未經(jīng)允許，擅自開啟隔斷裝置

14、。采取隔斷措施作業(yè)的隔斷裝置必須懸掛警示標(biāo)志，設(shè)專人看護(hù)，未經(jīng)允許、確認(rèn)，不得擅自開啟隔斷裝置。11進(jìn)、出受限空間作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。12發(fā)生中毒、窒息事故，盲目施救。一旦發(fā)生中毒、窒息事故，現(xiàn)場情況不明的情況下禁止盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害。單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）：永通鑄管公司機(jī)電公司 編號：Y31-04-12危險作業(yè)名稱更換扒輥、固定梁（受限空間）級別車間級事故類別物體打擊所在車間球團(tuán)車間豎爐序號危險有害因素安全

15、對策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險有害因素辨識和安全防護(hù)措施交底作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險有害因素辨識，組織參檢人員召開安全交底會，明確危險有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無缺陷。4使用的吊、索具未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對所使用的吊、索具的安全性能進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無缺陷。5進(jìn)入豎爐內(nèi)作業(yè)未進(jìn)行有毒有害介質(zhì)檢測。進(jìn)入豎爐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)對按照操作程序，采取隔斷、置換、檢測措施，對受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有

16、毒有害介質(zhì)檢測，填寫受限空間作業(yè)審批單，經(jīng)分級審批后，方可操作。6進(jìn)入豎爐內(nèi)作業(yè)未對滾筒壁的懸浮物料進(jìn)行清理。進(jìn)入豎爐內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)對爐壁的懸浮物料進(jìn)行清理，防止物料坍塌發(fā)生傷害。7吊物未落位，擅自解開吊裝吊、索具。起吊扒輥、固定梁就位前，禁止解開吊裝索具，防止吊物滑落，移位，發(fā)生傷害事故。8爐內(nèi)搭設(shè)架板不牢固或捆綁不牢固。爐內(nèi)更換固定梁搭設(shè)架板時，應(yīng)架設(shè)牢固或捆綁牢固，防止出現(xiàn)高處墜落傷害。9更換扒輥、固定梁試車聯(lián)系不到位。更換扒輥、固定梁試車時，應(yīng)與運(yùn)行人員聯(lián)系，待人員撤離后，方可進(jìn)行試車，防止發(fā)生傷害。10進(jìn)、出受限空間作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出

17、現(xiàn)傷害事故。單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）：永通鑄管公司機(jī)電公司 編號：Y31-04-12危險作業(yè)名稱除塵器內(nèi)部故障處理（受限空間）級別廠級事故類別窒息、觸電所在車間燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)豎爐序號危險有害因素安全對策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險有害因素辨識和安全防護(hù)措施交底作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險有害因素辨識，組織參檢人員召開安全交底會，明確危險有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)，存在缺陷。作業(yè)前應(yīng)對所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，

18、確保其完好、無缺陷。4未切斷風(fēng)機(jī)、除塵器電源進(jìn)入除塵器前必須切斷風(fēng)機(jī)、除塵器電源，并掛牌上鎖。5電場未放電電場打接地十分鐘后方可開倉。6除塵器內(nèi)照明未使用安全電壓進(jìn)入除塵器內(nèi)照明必須使用安全電壓。7除塵器內(nèi)高處作業(yè)時，未佩掛安全帶除塵器內(nèi)高處作業(yè)時，必須佩掛安全帶，安全帶必須高掛低用。8進(jìn)出除塵器未清點(diǎn)人數(shù)和機(jī)具。進(jìn)出除塵器，必須認(rèn)真清點(diǎn)人數(shù)、機(jī)具，確認(rèn)無誤后，方可關(guān)人孔門；單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日安鋼危險作業(yè)安全對策措施表填報單位：永通公司 編號：Y31-04-12 危險作業(yè)名稱進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)清理粘料作業(yè)（受限空間）級別車間級事故類別中毒窒息、觸電、其它傷害所在車間球團(tuán)車間序

19、號危險有害因素安全對策措施1進(jìn)入受限空間作業(yè)未進(jìn)行危險有害因素辨識。進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)項目的危險有害因素進(jìn)行辨識，制定作業(yè)安全防護(hù)措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，作業(yè)前未進(jìn)行安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，組織參檢人員召開安全會，對作業(yè)項目進(jìn)行作業(yè)前安全交底，明確危險有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)。作業(yè)前應(yīng)對所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無缺陷。4未辦理相關(guān)受限空間作業(yè)票，未確認(rèn)眼鏡閥是否關(guān)閉，放散是否打開專人辦理受限空間作業(yè)票，確認(rèn)烘干機(jī)眼鏡閥已關(guān)閉、放散已打開，并在眼鏡閥開關(guān)配電箱上鎖、掛個人警示

20、牌，設(shè)專人看護(hù)，未經(jīng)允許、確認(rèn)，不得擅自開啟。5進(jìn)入烘干機(jī)前，未對烘干機(jī)進(jìn)行停電、掛牌和上鎖。 作業(yè)前，要對烘干機(jī)進(jìn)行停電、現(xiàn)場開關(guān)上鎖，掛個人警示牌6進(jìn)入烘干機(jī)前，未檢測機(jī)內(nèi)煤氣濃度是否超標(biāo)和氧氣含量是否符合要求進(jìn)入烘干機(jī)前；必須檢測機(jī)內(nèi)煤氣濃度不超標(biāo)；氧氣含量符合要求7進(jìn)入烘干機(jī)前，未對烘干機(jī)筒體采取防轉(zhuǎn)動措施在進(jìn)入烘干機(jī)前，必須對烘干機(jī)筒體采取防轉(zhuǎn)動措施8作業(yè)過程未對煤氣濃度和氧含量進(jìn)行定期檢測、監(jiān)護(hù)，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢。作業(yè)過程中應(yīng)定期對受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行煤氣濃度和含氧量進(jìn)行檢測，并保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息、煤氣中毒傷害。9受限作業(yè)照明不符合現(xiàn)場作業(yè)要求。烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)，必須使用36V

21、以下的安全燈10現(xiàn)場作業(yè)時有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。受限作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。待查明原因，置換、檢測合格后，方可重新作業(yè)。11作業(yè)完畢后，未清點(diǎn)烘干機(jī)內(nèi)作業(yè)人員；作業(yè)完畢后，必須認(rèn)真清點(diǎn)現(xiàn)場人員、機(jī)具，確認(rèn)人員全部撤離，方可關(guān)閉人孔；12發(fā)生中毒、窒息事故，盲目施救。一旦發(fā)生中毒、窒息事故，現(xiàn)場情況不明的情況下禁止盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害。單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日安鋼危險作業(yè)安全對策措施表填報單位：永通公司 編號：Y31-04-12 危

22、險作業(yè)名稱進(jìn)入豎爐內(nèi)清理粘料、更換保護(hù)套作業(yè)（受限空間）級別車間級事故類別煤氣中毒、高處墜落、物體打擊、燙傷所在車間球團(tuán)車間序號危險有害因素安全對策措施1進(jìn)入受限空間作業(yè)未進(jìn)行危險有害因素辨識。進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)項目的危險有害因素進(jìn)行辨識，制定作業(yè)安全防護(hù)措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，作業(yè)前未進(jìn)行安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，組織參檢人員召開安全會，對作業(yè)項目進(jìn)行作業(yè)前安全交底，明確危險有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)。作業(yè)前應(yīng)對所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無缺陷。2未確認(rèn)眼鏡閥是否關(guān)閉，放散是否

23、打開專人辦理受限空間作業(yè)票，確認(rèn)豎爐眼鏡閥已關(guān)閉、放散已打開，并在眼鏡閥開關(guān)配電箱上鎖、掛個人警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)未經(jīng)允許、確認(rèn)，不得擅自開啟。3進(jìn)入豎爐前，未檢測爐內(nèi)煤氣濃度，氧含量是否超標(biāo)進(jìn)入豎爐前；必須檢測爐內(nèi)煤氣濃度不超標(biāo)；4停爐后未進(jìn)行冷卻就進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，作業(yè)時未開除塵風(fēng)機(jī)停爐后，需要冷卻45小時方可進(jìn)入；作業(yè)時必須開除塵風(fēng)機(jī)。7作業(yè)過程未對煤氣濃度和氧含量進(jìn)行定期檢測、監(jiān)護(hù)，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢。作業(yè)過程中應(yīng)定期對受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行煤氣濃度和含氧量進(jìn)行檢測，并保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息、煤氣中毒傷害。5清理粘料時，未系安全帶或未正確使用；未正確穿戴好勞保用品。在爐內(nèi)清理粘料時，必須正

24、確使用安全帶，勞保用品正確穿戴。6下部更換保護(hù)套時，未確認(rèn)上部粘料是否清凈和爐門是否封閉。更換保護(hù)套時，必須確認(rèn)上部粘料是否清凈和爐門是否封閉；要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7 進(jìn)入豎爐更換保護(hù)套時，未在扒輥上方搭防護(hù)架。進(jìn)入豎爐更換保護(hù)套時，必須在扒輥上方搭防護(hù)架；以防落物傷人8現(xiàn)場作業(yè)時有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。受限作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。待查明原因，置換、檢測合格后，方可重新作業(yè)。9進(jìn)、出受限空間作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日安鋼危險

25、作業(yè)安全對策措施表填報單位：永通公司 編號：Y31-04-12 危險作業(yè)名稱進(jìn)入汽包內(nèi)清理結(jié)垢作業(yè)（受限空間）級別公司級事故類別中毒窒息、 灼燙 所在車間球團(tuán)車間序號危險有害因素安全對策措施1進(jìn)入受限空間作業(yè)未進(jìn)行危險有害因素辨識。進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)項目的危險有害因素進(jìn)行辨識，制定作業(yè)安全防護(hù)措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，作業(yè)前未進(jìn)行安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，組織參檢人員召開安全會，對作業(yè)項目進(jìn)行作業(yè)前安全交底，明確危險有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)。作業(yè)前應(yīng)對所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無

26、缺陷。4未確認(rèn)汽包送氣閥和與它相連接的閥門是否關(guān)閉作業(yè)前必須確認(rèn)送氣閥和與它相連接的閥門已關(guān)閉。 5作業(yè)前，未確認(rèn)放氣閥門是否打開；未使汽包人孔與放氣閥進(jìn)行空氣對流 作業(yè)時，必須確認(rèn)放氣閥門已打開；使汽包人孔與放氣閥進(jìn)行空氣對流。6 進(jìn)入汽包前，未檢測汽包內(nèi)氧氣濃度是否符合安全要求。進(jìn)入汽包時，必須檢測汽包內(nèi)氧氣濃度符合安全要求；方可進(jìn)入作業(yè)。7作業(yè)過程未進(jìn)行定期檢測、監(jiān)護(hù)，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢。作業(yè)過程中應(yīng)定期對受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)和含氧量進(jìn)行檢測，并保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息、中毒傷害。8在汽包內(nèi)作業(yè)時，受限作業(yè)照明不符合現(xiàn)場作業(yè)要求。在汽包內(nèi)作業(yè)時，使用照明燈時必須使用24V安全

27、電壓，并且要設(shè)專人監(jiān)護(hù)9現(xiàn)場作業(yè)時有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。受限作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。待查明原因，置換、檢測合格后，方可重新作業(yè)。10進(jìn)、出受限空間作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。11發(fā)生窒息事故，盲目施救。一旦發(fā)生窒息事故，現(xiàn)場情況不明的情況下禁止盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害。單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日安鋼危險作業(yè)安全對策措施表填報單位：永通公司 編號：Y31-04-12 危險作業(yè)名稱進(jìn)入磨

28、機(jī)檢查篦板和襯板作業(yè)（受限空間）級別車間級事故類別窒息、 物體打擊、所在車間球團(tuán)車間序號危險有害因素安全對策措施1進(jìn)入受限空間作業(yè)未進(jìn)行危險有害因素辨識。進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)項目的危險有害因素進(jìn)行辨識，制定作業(yè)安全防護(hù)措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，作業(yè)前未進(jìn)行安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，組織參檢人員召開安全會，對作業(yè)項目進(jìn)行作業(yè)前安全交底，明確危險有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)。作業(yè)前應(yīng)對所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無缺陷。2未與電調(diào)聯(lián)系停電、戒備；必須與電調(diào)聯(lián)系進(jìn)行停電、戒備；3未對作業(yè)現(xiàn)場開

29、關(guān)按鈕上鎖、掛牌；未確認(rèn)磨機(jī)是否打入慢驅(qū)。 作業(yè)前，必須對作業(yè)現(xiàn)場開關(guān)按鈕上鎖、掛牌。磨機(jī)打入慢驅(qū)，確認(rèn)后方可進(jìn)入4 進(jìn)入磨機(jī)時，未檢測磨機(jī)內(nèi)氧氣濃度是否符合安全要求。進(jìn)入磨機(jī)時，必須檢測磨機(jī)內(nèi)氧氣濃度符合安全要求；方可進(jìn)入作業(yè)。5進(jìn)入磨機(jī)，未確認(rèn)磨機(jī)上方篦板和襯板縫隙內(nèi)是否存有鋼球。 進(jìn)入磨機(jī)，首先要清理和確認(rèn)磨機(jī)上方篦板和襯板縫隙內(nèi)存有的鋼球。8在磨機(jī)內(nèi)作業(yè)時，受限作業(yè)照明不符合現(xiàn)場作業(yè)要求。在汽包內(nèi)作業(yè)時，使用照明燈時必須使用24V安全電壓，并且要設(shè)專人監(jiān)護(hù)9現(xiàn)場作業(yè)時有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。受限作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)

30、，撤離現(xiàn)場。待查明原因，置換、檢測合格后，方可重新作業(yè)。10進(jìn)、出受限空間作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。11發(fā)生窒息事故，盲目施救。一旦發(fā)生窒息事故，現(xiàn)場情況不明的情況下禁止盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害。單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日安鋼危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）：永通公司 編號：Y31-04-12 危險作業(yè)名稱處理大煙道作業(yè)（受限空間）級別車間級事故類別中毒、窒息所在車間燒結(jié)車間序號危險有害因素安全對策措施1作業(yè)前，未進(jìn)行危險有害因素辨識。應(yīng)對作業(yè)項目的危險有

31、害因素進(jìn)行辨識，制定作業(yè)安全防護(hù)措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未對相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，組織參檢人員召開安全會，對作業(yè)項目進(jìn)行作業(yè)前安全交底，明確危險有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)。作業(yè)前應(yīng)對所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無缺陷。4沒有監(jiān)測箱體內(nèi)含氧量；必須有煤氣防護(hù)站人員監(jiān)測筒體內(nèi)含氧量，合格后方可作業(yè)。5現(xiàn)場作業(yè)過程未進(jìn)行定期檢測，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢；現(xiàn)場作業(yè)過程必須定期檢測氧含量，并保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息傷害。6照明不符合現(xiàn)場作業(yè)要求。移動照明必須使用36v以下安全電壓，

32、防止觸電事故的發(fā)生。7作業(yè)完畢后，未清點(diǎn)箱體內(nèi)作業(yè)人員；作業(yè)完畢后，必須認(rèn)真清點(diǎn)現(xiàn)場人員、機(jī)具，確認(rèn)萬無一失，方可開車；8現(xiàn)場作業(yè)時有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。受限作業(yè)現(xiàn)場含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。待查明原因，置換、檢測合格后，方可重新作業(yè)。9進(jìn)、出受限空間作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。10發(fā)生窒息事故，盲目施救。一旦發(fā)生窒息事故，現(xiàn)場情況不明的情況下禁止盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害。安鋼危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）：永通公司 編號：Y

33、31-04-12 危險作業(yè)名稱煉鐵車間高爐干除塵箱體清灰、更換布袋（受限空間）級別廠級事故類別中毒窒息所在車間煉鐵車間序號危險有害因素安全對策措施1進(jìn)入受限空間作業(yè)未進(jìn)行危險有害因素辨識。進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)項目的危險有害因素進(jìn)行辨識，制定作業(yè)安全防護(hù)措施。2未明確安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，未進(jìn)行作業(yè)前安全交底。作業(yè)前應(yīng)明確作業(yè)項目安全責(zé)任人、安全監(jiān)護(hù)人，組織參檢人員召開安全會，對作業(yè)項目進(jìn)行作業(yè)前安全交底，明確危險有害因素和安全防護(hù)措施及應(yīng)急處置措施。3使用的工具、應(yīng)急設(shè)施未進(jìn)行檢查、確認(rèn)帶病作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)對所使用的工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保其完好、無缺陷。4進(jìn)入受限空間作業(yè)未進(jìn)行有毒有

34、害介質(zhì)盒氧含量檢測。作業(yè)前應(yīng)對按照操作程序，采取隔斷、置換、檢測措施，對受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)檢測，填寫受限空間作業(yè)審批單，經(jīng)分級審批后，方可操作。5作業(yè)過程未進(jìn)行定期檢測、監(jiān)護(hù)，作業(yè)點(diǎn)通風(fēng)不暢。作業(yè)過程中應(yīng)定期對受限作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行有毒有害介質(zhì)和含氧量進(jìn)行檢測，并保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好，避免發(fā)生窒息、中毒傷害。6受限作業(yè)照明不符合現(xiàn)場作業(yè)要求。進(jìn)入受限作業(yè)現(xiàn)場照明應(yīng)使用36以下安全電壓，密閉、潮濕容器應(yīng)使用12低壓行燈，防止發(fā)生觸電傷害。7現(xiàn)場作業(yè)時有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求未停止工作。受限作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)有毒有害氣體濃度超標(biāo)或含氧量不符合要求，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場。待查明原因，置換

35、、檢測合格后，方可重新作業(yè)。8進(jìn)、出受限空間作業(yè)未清點(diǎn)人數(shù)和工、器具進(jìn)、出受限空間作業(yè)應(yīng)對作業(yè)人員人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，防止誤操作出現(xiàn)傷害事故。9發(fā)生受限作業(yè)中毒、窒息事故，盲目施救。受限作業(yè)一旦發(fā)生中毒、窒息事故，現(xiàn)場情況不明的情況下禁止盲目施救，必須采取可靠的安全防護(hù)，佩戴救援器材方可實(shí)施救援，防止事態(tài)擴(kuò)大，發(fā)生次生傷害單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）： 編號：Y31-04-12 危險作業(yè)名稱環(huán)冷機(jī)受限空間作業(yè)級別車間級事故類別中毒、觸電、爆炸所在車間豫河公司序號危險有害因素安全對策措施1作業(yè)前，未對相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底由作業(yè)負(fù)責(zé)人對作業(yè)的相關(guān)人

36、員進(jìn)行安全措施交底2環(huán)冷機(jī)內(nèi)維修作業(yè)，未對受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識。入內(nèi)作業(yè)，必須對受限作業(yè)進(jìn)行辨識，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。3進(jìn)入機(jī)內(nèi)維修作業(yè)，未按規(guī)定進(jìn)行有毒、有害氣體，含氧量檢測每次進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)，對作業(yè)空間煤氣、天然氣含量和含氧量進(jìn)行檢測，符合要求后方可作業(yè)4作業(yè)期間未攜帶檢測設(shè)施，定期進(jìn)行檢測作業(yè)期間攜帶檢測設(shè)施定期進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)煤氣、天然氣超標(biāo)，立即停止作業(yè)。采取措施進(jìn)行通風(fēng)置換。檢測合格后，方可繼續(xù)作業(yè)。5檢修中斷期間人員進(jìn)入，造成傷害檢修中斷期間要掛警示牌，安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場6進(jìn)出機(jī)未清點(diǎn)人數(shù)，造成人員滯留機(jī)內(nèi)進(jìn)出清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)

37、，未使用安全電壓照明。機(jī)內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明，防止觸電。單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）： 編號：Y31-04-12 危險作業(yè)名稱回轉(zhuǎn)窯受限空間作業(yè)級別廠級事故類別觸電、中毒、窒息、爆炸所在車間豫河公司序號危險有害因素安全對策措施1窯內(nèi)維修作業(yè)，未對受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識。窯內(nèi)作業(yè)，必須對受限作業(yè)進(jìn)行辨識，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。2進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)，煤氣管線、天然氣管線沒有有效隔斷煤氣管線關(guān)閉眼睛閥或上盲板進(jìn)行有效隔斷。天然氣管線關(guān)閉截止閥并上盲板進(jìn)行有效隔斷3進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煤氣、天然氣、閥門有人誤操作。煤氣管線關(guān)閉眼

38、睛閥或上盲板后，并掛警示牌，對操作電源斷電上鎖。天然氣管線關(guān)閉截止閥，上盲板隔斷后，并掛警示牌。4窯內(nèi)煤氣、天然氣沒有徹底置換干凈，易造成人員煤氣中毒、窒息。對窯內(nèi)可燃有毒氣體進(jìn)行吹掃，徹底置換干凈，經(jīng)煤氣防護(hù)站監(jiān)測合格5進(jìn)入窯內(nèi)維修作業(yè)，未按規(guī)定進(jìn)行有毒、有害氣體，含氧量檢測每次進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)，對作業(yè)空間煤氣、天然氣含量和含氧量進(jìn)行檢測，符合要求后方可作業(yè)7作業(yè)期間未攜帶檢測設(shè)施，定期進(jìn)行檢測作業(yè)期間攜帶檢測設(shè)施定期進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)煤氣、天然氣超標(biāo)，立即停止作業(yè)。采取措施進(jìn)行通風(fēng)置換。檢測合格后，方可繼續(xù)作業(yè)。8檢修中斷期間人員進(jìn)入，造成傷害檢修中斷期間要掛警示牌，安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場9進(jìn)出爐未

39、清點(diǎn)人數(shù)，造成人員滯留爐內(nèi)進(jìn)出清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。11進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)，架板綁、扎不牢。1. 進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)作業(yè)，應(yīng)檢查耐材有無脫落、開裂，并清除。2.搭設(shè)架子和架板要牢固、可靠，防止坍塌。3.登高作業(yè)必須系好安全帶。12進(jìn)入窯內(nèi)作業(yè)，未使用安全電壓照明。窯內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明，防止觸電。單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）： 編號：Y31-04-12 危險作業(yè)名稱鏈篦機(jī)受限空間作業(yè)級別車間級事故類別中毒、窒息、觸電、爆炸所在車間豫河公司序號危險有害因素安全對策措施1作業(yè)前，未對相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底由作業(yè)負(fù)責(zé)人對作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底

40、2鏈篦機(jī)內(nèi)維修作業(yè)，未對受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識。入內(nèi)作業(yè)，必須對受限作業(yè)進(jìn)行辨識，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。3進(jìn)入機(jī)內(nèi)維修作業(yè)，未按規(guī)定進(jìn)行有毒、有害氣體，含氧量檢測每次進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)，對作業(yè)空間煤氣、天然氣含量和含氧量進(jìn)行檢測，符合要求后方可作業(yè)4作業(yè)期間未攜帶檢測設(shè)施，定期進(jìn)行檢測作業(yè)期間攜帶檢測設(shè)施定期進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)煤氣、天然氣超標(biāo)，立即停止作業(yè)。采取措施進(jìn)行通風(fēng)置換。檢測合格后，方可繼續(xù)作業(yè)。5檢修中斷期間人員進(jìn)入，造成傷害檢修中斷期間要掛警示牌，安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場6進(jìn)出機(jī)未清點(diǎn)人數(shù)，造成人員滯留機(jī)內(nèi)進(jìn)出清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)，未使用安全電壓照

41、明。機(jī)內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明，防止觸電。單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）： 編號：Y31-04-12 危險作業(yè)名稱進(jìn)入混合干燥機(jī)滾筒內(nèi)處理粘料（受限空間）級別廠級事故類別觸電、中毒、窒息所在車間豫河公司序號危險有害因素安全對策措施1作業(yè)前，未對受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識。入內(nèi)作業(yè)，必須對受限作業(yè)進(jìn)行辨識，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。2作業(yè)前，未對相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底由作業(yè)負(fù)責(zé)人對作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底3未辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)，未掛 警示牌。由專人辦理倉口分料器、振動電機(jī)以及圓盤等設(shè)備的停電手續(xù)，并掛牌上鎖。4

42、未確認(rèn)煤氣管道、天然氣管道隔斷措施，未進(jìn)行置換由煤氣管道、天然氣管道隔斷措施進(jìn)行確認(rèn)，并斷電掛牌上鎖；對管道進(jìn)行氮?dú)?、空氣置換合格。5進(jìn)入滾筒前未進(jìn)行未攜帶煤氣報警器，未檢測CO、天然氣、含氧量等濃度含量是否符合要求。進(jìn)入滾筒前進(jìn)行必須由專人檢測煤氣、天然氣及氧氣等含量要符合要求，攜帶報警儀，專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)后方可進(jìn)入6未使用安全電壓照明。必須使用安全照明7作業(yè)完畢后，未清點(diǎn)作業(yè)人員及工具作業(yè)完畢后，必須認(rèn)真清點(diǎn)，現(xiàn)場人員，機(jī)具，確認(rèn)萬無一失方可關(guān)人孔門；單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）： 編號：Y31-04-12 危險作業(yè)名稱電除塵內(nèi)部故障處理（

43、受限空間）級別廠級事故類別中毒、觸電、爆炸所在車間豫河公司序號危險有害因素安全對策措施1除塵器內(nèi)維修作業(yè)，未對受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識。窯內(nèi)作業(yè)，必須對受限作業(yè)進(jìn)行辨識，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。2作業(yè)前，未對相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底由作業(yè)負(fù)責(zé)人對作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行安全措施交底3未辦理設(shè)備停電手續(xù)，未掛 警示牌。必須指派專人辦理設(shè)備的停電手續(xù)，并在電源處掛牌上鎖。3作業(yè)前未接地放電并驗電確認(rèn)。必須接地放電并驗電確認(rèn)。4登高懸空作業(yè)未佩戴安全帶，防護(hù)用品未穿齊全；高處懸空作業(yè)必須正確使用安全帶，必須穿戴防塵工作服等防護(hù)用品；5作業(yè)前未檢測CO及氧氣等濃度含量是否符合要求

44、；必須由專人檢測煤氣、氧氣等含量要符合要求，攜帶煤氣報警儀，專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)后方可進(jìn)入6未使用安全照明必須使用安全照明7作業(yè)完畢后，未清點(diǎn)作業(yè)人員及工具作業(yè)完畢后，必須認(rèn)真清點(diǎn)，現(xiàn)場人員，機(jī)具，確認(rèn)萬無一失方可關(guān)人孔門；單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日危險作業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）： 編號：Y31-04-12 危險作業(yè)名稱混鐵爐受限空間作業(yè)級別車間級事故類別觸電、中毒、窒息、爆炸所在車間鑄管車間序號危險有害因素安全對策措施1爐內(nèi)維修作業(yè)，未對受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識。爐內(nèi)作業(yè)，必須對受限作業(yè)進(jìn)行辨識，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。2進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，煤氣管線、

45、天然氣管線沒有有效隔斷煤氣管線關(guān)閉眼睛閥或上盲板進(jìn)行有效隔斷。天然氣管線關(guān)閉截止閥并上盲板進(jìn)行有效隔斷3進(jìn)入混鐵爐煤氣、天然氣、閥門有人誤操作。煤氣管線關(guān)閉眼睛閥或上盲板后，并掛警示牌，對操作電源斷電上鎖。天然氣管線關(guān)閉截止閥，上盲板隔斷后，并掛警示牌。4爐內(nèi)煤氣、天然氣沒有徹底置換干凈，易造成人員煤氣中毒、窒息。對爐內(nèi)可燃有毒氣體進(jìn)行吹掃，徹底置換干凈，經(jīng)煤氣防護(hù)站監(jiān)測合格5進(jìn)入爐內(nèi)維修作業(yè)，未按規(guī)定進(jìn)行有毒、有害氣體，含氧量檢測每次進(jìn)入爐爐內(nèi)作業(yè)，對作業(yè)空間煤氣、天然氣含量和含氧量進(jìn)行檢測，符合要求后方可作業(yè)7作業(yè)期間未攜帶檢測設(shè)施，定期進(jìn)行檢測作業(yè)期間攜帶檢測設(shè)施定期進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)煤氣、

46、天然氣超標(biāo)，立即停止作業(yè)。采取措施進(jìn)行通風(fēng)置換。檢測合格后，方可繼續(xù)作業(yè)。8檢修中斷期間人員進(jìn)入，造成傷害檢修中斷期間要掛警示牌，安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)現(xiàn)場9進(jìn)出爐未清點(diǎn)人數(shù)，造成人員滯留爐內(nèi)進(jìn)出清點(diǎn)人數(shù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，未切斷混鐵爐電源，掛牌、上鎖，造成混鐵爐傾翻作業(yè)前，切斷混鐵爐電源，掛牌、上鎖。11進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，架板綁、扎不牢。1. 進(jìn)入混鐵爐爐內(nèi)作業(yè)，應(yīng)檢查耐材有無脫落、開裂，并清除。2.搭設(shè)架子和架板要牢固、可靠，防止坍塌。3.登高作業(yè)必須系好安全帶。12進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，未使用安全電壓照明。爐內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明，防止觸電。單位負(fù)責(zé)人： 填報人： 日期： 年 月 日危險作

47、業(yè)安全對策措施表填報單位（蓋章）： 編號：Y31-04-12 危險作業(yè)名稱加熱爐受限空間作業(yè)級別車間級事故類別中毒、窒息所在車間鑄管車間序號危險有害因素安全對策措施1爐內(nèi)維修作業(yè)，未對受限空間作業(yè)進(jìn)行辨識。爐內(nèi)作業(yè)，必須對受限作業(yè)進(jìn)行辨識，按規(guī)定填寫受限作業(yè)安全確認(rèn)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行作業(yè)。2進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)，煤氣管線、天然氣管線沒有有效隔斷煤氣管線關(guān)閉眼睛閥或上盲板進(jìn)行有效隔斷。天然氣管線關(guān)閉截止閥并上盲板進(jìn)行有效隔斷3進(jìn)入混鐵爐煤氣、天然氣、閥門有人誤操作，送氣。煤氣管線關(guān)閉眼睛閥或上盲板后，并掛警示牌，對操作電源斷電上鎖。天然氣管線關(guān)閉截止閥，上盲板隔斷后，并掛警示牌。4爐內(nèi)煤氣、天然氣沒有徹底置換干凈，易造成人員煤氣中毒、窒息。對爐內(nèi)煤氣進(jìn)行吹掃，徹底置換干凈，經(jīng)煤氣防護(hù)站監(jiān)測合格5進(jìn)入爐內(nèi)維修作業(yè)，未按規(guī)定進(jìn)行有毒、有害氣體，含氧量檢測每次進(jìn)入爐爐內(nèi)作業(yè)，對作業(yè)空間煤氣、天然氣含量和含氧量進(jìn)行檢測，符合要求后方可作業(yè)6作業(yè)期間未攜帶檢測設(shè)施，定期進(jìn)行檢測作業(yè)期間攜帶檢測設(shè)施定期進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)煤氣、天然氣超標(biāo)，立即停止作業(yè)。采取措施進(jìn)行