金屬屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、精選文檔目 錄1 總則2 編制依據(jù)3 術(shù)語 3.1 “貝姆”屋面系統(tǒng) 3.2 “貝姆”板4 基本規(guī)定5 原材料及主要幫助材料 5.1 鋁錳鎂合金板卷材5.2 聚碳酸酯板5.3 氟碳烤漆鋁單板 5.4 彩色鍍鋁鋅穿孔板 5.5 鍍鋅鋼襯板5.6 玻璃棉5.7 石膏板5.8 電動(dòng)排煙窗5.9 不銹鋼天溝板 5.10 百葉格柵5.11 吸音棒5.12 鋼檁條及支托5.13 方鋼管及固定件5.14 鋁型材及連接件5.15 焊接材料5.16 涂裝材料5.17 密封膠條和密封膠5.18 避雷引下線5.19 防跌落桿6 板材加工7 金屬板屋面安裝工程7.1 鋼檁條及支托安裝7.2 高強(qiáng)鋁合金支架安裝7.3

2、底層板安裝7.4 吸音層鋪設(shè)7.5 襯板安裝7.6 隔聲層安裝7.7 保溫層鋪設(shè)7.8 鋁錳鎂合金板安裝8 采光屋面安裝工程8.1 支架及方鋼管安裝8.2 采光板安裝8.3 排煙天窗安裝8.4 吸音棒安裝9 天溝及外檐口工程9.1 不銹鋼天溝安裝9.2 下返檐鋁單板安裝9.3 百葉格柵安裝9.4 減震涂料10 避雷系統(tǒng)安裝11 防跌落系統(tǒng)安裝12 分部工程驗(yàn)收附錄 屋面抗?jié)B性檢測方法2 編制依據(jù)2.1 相關(guān)現(xiàn)行國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502072002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502052001冷彎薄

3、壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB500182002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502102001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB503032002電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5016992外墻飾面工程施工及驗(yàn)收 JGJ262000壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程 YBJ21688金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ1332001      建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-912.2 主要材料標(biāo)準(zhǔn)：鋁及鋁合金壓型板 GB689186變形鋁及鋁合金牌號表示方法 GB/T164741996變形鋁及鋁合金化學(xué)成份 GB/T31901996變

4、形鋁及鋁合金狀態(tài)代號 GB/T16475鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范 GB10711鋁及鋁合金軋制板材 GB/T38801997建筑鋁型材基材 GB/T5237.12000建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層 JC1332000鋁及鋁合金彩色圖層板、帶材 YS/T4312000不銹鋼冷軋鋼板 GB/T32801992碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB70088低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T159194優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB69988冷軋鋼板及鋼帶 GB 70889建筑用壓型鋼板 GB/T 1275591金屬面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板 JC/T 8682000緊固件機(jī)械性能、不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱 GB/T3098.

5、6200建筑橡膠密封墊預(yù)成實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料 GB10711絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品 GB/T1183519983 術(shù)語3.0.1 “貝姆”屋面系統(tǒng)特地為斜屋頂設(shè)計(jì)的以鋁合金、不銹鋼或紫銅為屋面材料的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。該系統(tǒng)屋面板接受了直立鎖邊形式，供應(yīng)了屋面板表面無穿孔的結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造。3.0.2 “貝姆”板“貝姆”屋面系統(tǒng)專用的以鋁合金、不銹鋼或紫銅為原料加工成的屋面板。4 基本規(guī)定4.0.1 屋面工程各子分部及分項(xiàng)工程的劃分表4.0.2 屋面工程各子分部工程和分項(xiàng)工程的劃分 分部工程子分部工程分項(xiàng)工程金屬屋面金屬板屋面輕鋼龍骨、鋼底板、吸音層、保溫層、隔音層、金屬板面層、外檐口及天溝系統(tǒng)

6、、細(xì)部構(gòu)造 采光及排煙屋面輕鋼龍骨、排煙窗、采光板、吸音棒、細(xì)部構(gòu)造4.0.2 各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的劃分金屬板屋面各分項(xiàng)工程以縱、橫向中線為界劃分為四個(gè)檢驗(yàn)批組織驗(yàn)收。采光屋面各分項(xiàng)工程以采光屋面整體作為一個(gè)檢驗(yàn)批組織驗(yàn)收。天溝及外檐口系統(tǒng)沿環(huán)向均分為兩個(gè)檢驗(yàn)批組織各工序的驗(yàn)收。4.0.3 屋面工程施工前，施工單位應(yīng)組織圖紙會(huì)審,進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。深化設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)單位審核同意。施工單位應(yīng)編制屋面施工方案或技術(shù)措施。5 原材料及主要幫助材料5.1 鋁錳鎂合金板卷材5.1.1 本工程選用牌號為AA3004的鋁錳鎂合金板卷材。 主控項(xiàng)目5.1.2 鋁錳鎂合金板卷材的牌號、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)及

7、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)變形鋁及鋁合金牌號表示方法GB/T16474-1996、變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T319-1996、變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號GB/T16475-1996、鋁及鋁合金軋制板材GB/T3880-1997、鋁及鋁合金彩色圖層板、帶材YS/T431-2000的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量： 依據(jù)進(jìn)場批次逐批檢查。檢查方法： 檢查質(zhì)量證明書、報(bào)關(guān)單、商檢證明、性能檢測報(bào)告。進(jìn)口材料應(yīng)有中文標(biāo)志和中文說明書。5.1.3 鋁錳鎂合金板卷材表面應(yīng)涂刷氟碳涂層,涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法： 用干漆膜測厚儀檢查。 一般項(xiàng)目5.1.4 卷材板面平整無變形、清潔無污

8、染，涂層均勻，顏色全都,無裂紋損傷等缺陷。檢查數(shù)量: 依據(jù)每次進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法： 觀看檢查。5.2. 聚碳酸酯板 主控項(xiàng)目5.2.1 聚碳酸酯板的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)進(jìn)場批次逐批檢查。檢查方法： 檢查質(zhì)量證明書、報(bào)關(guān)單、商檢證明、性能檢測報(bào)告。進(jìn)口材料應(yīng)有中文標(biāo)志和中文說明書。 一般項(xiàng)目5.2.2 板面平整光滑，無翹曲變形，清潔無污染,無裂紋損傷等缺陷。檢查數(shù)量: 依據(jù)每次進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法： 觀看檢查。5.2.3 板加工尺寸及偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及排板要求。表4.2.4 聚碳酸酯板加工允許偏差表項(xiàng) 目偏差值長 度±

9、;10mm寬 度±10mm厚 度+1mm，-0mm檢查數(shù)量: 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法: 尺量檢查。5.3 氟碳烤漆鋁單板 主控項(xiàng)目5.3.1 氟碳烤漆鋁單板的品種、規(guī)格、顏色、性能符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)進(jìn)場批次逐批檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告。5.3.2 安裝附件，包括龍骨、角鋁、螺釘、泡沫棒等的規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求，滿足安裝要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品合格證，觀看及尺量檢查。5.3.3 鋁單板表面應(yīng)涂刷氟碳涂層,涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%

10、檢查。檢查方法： 用干漆膜測厚儀檢查。 一般項(xiàng)目5.3.4 板面平整、光滑，涂層均勻，顏色全都，無翹曲變形，無裂紋、無污染。檢查數(shù)量： 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法： 觀看檢查。5.4 彩色鍍鋁鋅壓型穿孔板 主控項(xiàng)目5.4.1 彩色鍍鋁鋅壓型穿孔板及安裝配件（自攻螺絲等）的品種、規(guī)格、外形、尺寸、顏色、穿孔率符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)進(jìn)場批次逐批檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告。 一般項(xiàng)目5.4.2 板面平整無變形、孔眼均勻、清潔無污染，表面涂層均勻，顏色全都,無漏涂、裂紋、損傷等缺陷。檢查數(shù)量： 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法： 觀看檢查。5.5 鍍鋅

11、鋼襯板 主控項(xiàng)目5.5.1 鍍鋅鋼襯板的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)進(jìn)場批次逐批檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告。 一般項(xiàng)目5.5.2 板面平整無變形、清潔無污染，鍍鋅層均勻，無裂紋、損傷。檢查數(shù)量： 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法： 觀看檢查。5.6 玻璃棉5.6.1 保溫層選用100mm厚玻璃棉卷材單層鋪設(shè)，吸音層選用50mm厚玻璃棉卷材雙層鋪設(shè)。 主控項(xiàng)目5.6.2 保溫存吸音用玻璃棉卷材的品種、規(guī)格、容重、導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)絕熱用玻璃棉及其制品（GB/T13350-2000）的相關(guān)規(guī)定。保溫用玻璃棉進(jìn)場后應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試

12、。檢查數(shù)量： 依據(jù)進(jìn)場批次逐批檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告及復(fù)試報(bào)告。5.6.3 玻璃棉的含水率要符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法： 檢查現(xiàn)場抽樣檢測報(bào)告。 一般項(xiàng)目5.6.4 玻璃棉卷材厚度符合設(shè)計(jì)要求，厚度允許偏差+10%,-5%。檢查數(shù)量： 依據(jù)每次進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法： 尺量檢查。5.7 石膏板 主控項(xiàng)目5.7.1 石膏板的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量： 依據(jù)進(jìn)場批次逐批檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告。 一般項(xiàng)目5.7.2 石膏板表面平整、無翹曲變形、裂紋和磕碰損傷。檢查數(shù)量: 依據(jù)每次進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法: 觀看檢查。5.

13、8 電動(dòng)排煙窗 主控項(xiàng)目5.8.1 排煙窗原材料品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)進(jìn)場批次逐批檢查。檢查方法： 檢查原材料的合格證、性能檢測報(bào)告。5.8.2 排煙窗的加工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀看，檢查出廠合格證。5.8.3 開窗器、把握箱的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品合格證。5.8.4 開窗器、把握箱無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、裂開等缺陷，不帶電的金屬部分要絕緣良好，所屬附件的防腐處理符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢查方法: 觀看檢查。 一般項(xiàng)目5.8.5 窗框、窗扇及玻璃表面無劃痕、腐蝕等缺陷。檢

14、查數(shù)量： 抽查總數(shù)的10%，且不得少于5樘檢查方法： 觀看檢查。4.9 不銹鋼天溝板 天溝天溝使用不銹鋼板材在廠家預(yù)折彎曲后,在現(xiàn)場焊接安裝成型。 主控項(xiàng)目5.9.1 不銹鋼板的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼冷軋鋼板GB/T3280-1992的相關(guān)要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)進(jìn)場批次逐批檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告。5.9.2 不銹鋼板表面平整、無翹曲變形，無明顯劃痕。檢查數(shù)量： 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法： 觀看檢查。5.9.3 不銹鋼板的加工外形符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀看檢查。 一般項(xiàng)目5.9.4 不銹鋼板的加工精度和允

15、許偏差符合表5.9.4的規(guī)定。 表5.9.4 不銹鋼板加工允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目偏差值1板 長 ±6.02橫向剪切偏差6.03厚 度+1.0，-04折彎面寬度±3.05折彎面夾角2º檢查數(shù)量: 依據(jù)計(jì)件數(shù)抽查10%,且不得少于10件。檢查方法: 尺量檢查。5.10 百葉格柵 主控項(xiàng)目5.10.1 百葉格柵原材料的品種、顏色、規(guī)格和性能要符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)進(jìn)場批次逐批檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告。5.10.2 百葉格柵的加工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀看檢查及檢查產(chǎn)品出廠合格證。5.10.3 百葉格柵在存放

16、和運(yùn)輸過程中留意愛護(hù)，不得消滅彎曲、變形。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀看檢查。 一般項(xiàng)目5.10.4 百葉格柵表面平整、光滑，無裂紋、無污染。檢查數(shù)量： 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法： 觀看檢查。5.11 吸音棒 吸音棒表層材料選用0.5mm厚穿孔鋼板,填充材料選用5cm厚玻璃棉三層疊放。 主控項(xiàng)目5.11.1 吸音棒原材料的質(zhì)量及性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)進(jìn)場批次逐批檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品合格證及性能檢驗(yàn)報(bào)告。5.11.2 吸音棒的加工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢查方法: 觀看檢查及檢查產(chǎn)品出廠合格證。 一般項(xiàng)目5.11.3 柱狀成品吸音棒規(guī)

17、格符合設(shè)計(jì)要求，表面平滑、潔凈。檢查數(shù)量： 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法： 尺量及觀看檢查。5.12 鋼檁條及支托5.12.1 鋼支托和檁條均使用Q235鋼材為原料加工，金屬板屋面主鋼檁條160×60×20×3mm、次鋼檁條100×60×20×3mm；外檐部位主鋼檁條100×60×20×3mm、次鋼檁條60×30×15×2.5mm；不銹鋼天溝鋼檁條100×60×20×3mm。 5.12.2 鋼支托和檁條的質(zhì)量驗(yàn)收參照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

18、驗(yàn)收規(guī)范和冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。5.13 方鋼管及固定件5.13.1 采光屋面的龍骨接受Q235鋼材加工制作的方鋼管，截面尺寸為100×100mm，壁厚3mm；固定件接受防水螺釘。5.13.2 方鋼管及固定件的質(zhì)量驗(yàn)收參照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定5.14 鋁型材及連接件 鋁型材及連接件用于連接固定雙層聚碳酸酯板。 主控項(xiàng)目5.14.1 鋁型材及連接件的材質(zhì)、規(guī)格、性能及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)變形鋁及鋁合金牌號表示方法GB/T16474-1996、變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3190-1996、變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號GB/T16475、鋁及

19、鋁合金陽極氧化、陽光氧化膜的總規(guī)范GB10711、鋁及鋁合金軋制板材GB/T3880-1997,建筑鋁型材、基材GB/T5237.1-2000，建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層JC133-2000，鋁及鋁合金彩色圖層板、帶材YS/T431-2000的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量： 依據(jù)進(jìn)場批次逐批檢查。檢查方法： 檢查出廠合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告。 一般項(xiàng)目5.14.2 鋁型材及連接件的加工尺寸要精確，橫梁長度偏差不得超過±0.5mm, 立柱長度偏差不得超過±1.0mm,端頭斜度偏差不得超過-15´。檢查數(shù)量： 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法： 尺量檢查。4.14.3 鋁型

20、材及連接件表面平整光滑，無裂紋、損傷。檢查數(shù)量： 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法： 觀看檢查。5.15 焊接材料 焊條直徑為3.2mm，焊條型號為J422。 主控項(xiàng)目5.15.1 焊條的規(guī)格、性能應(yīng)符合低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條GB/T5118的要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告。 一般項(xiàng)目5.15.2 焊條應(yīng)保持干燥,外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不得少于10包。檢查方法：觀看檢查。5.16 涂裝材料 主控項(xiàng)目5.16.1 防腐涂料、稀釋劑、固化劑、減震成品涂料等材料的品種、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢

21、查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查質(zhì)量合格證明文件、性能檢驗(yàn)報(bào)告。 一般項(xiàng)目5.16.2 防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按量抽查5%，且不得少于3包。檢查方法：觀看檢查。5.17 密封膠條和密封膠 主控項(xiàng)目5.17.1 密封膠條、密封膠的材質(zhì)、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑橡膠密封墊預(yù)成實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料GB10711的相關(guān)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告。 一般項(xiàng)目5.17.2 密封膠條外觀質(zhì)量符合要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%

22、檢查。檢查方法： 觀看。5.18 避雷引下線 主控項(xiàng)目5.18.1 避雷引下線接受的鋁帶，其材質(zhì)、品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)進(jìn)場批數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告。 一般項(xiàng)目5.18.2 鋁帶應(yīng)順直，表面平整、光滑、潔凈，無明顯劃痕。檢查數(shù)量： 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法： 尺量及觀看。5.19 防跌落桿 主控項(xiàng)目5.19.1 防跌落桿的材質(zhì)、品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)進(jìn)場批數(shù)檢查。檢查方法： 檢查產(chǎn)品合格證。 一般項(xiàng)目5.19.2 防跌落桿應(yīng)順直，表面光滑、潔凈，無污染和劃痕。檢查數(shù)量： 依據(jù)每批進(jìn)場數(shù)量抽取10%檢查。檢查方法

23、： 尺量及觀看。6 板材加工用于金屬板屋面的鋁錳鎂合金板以定尺鋁錳鎂合金卷材為原料，接受面板壓型設(shè)備在現(xiàn)場加工，包括切割、壓制板型、質(zhì)量驗(yàn)收三個(gè)環(huán)節(jié)。 主控項(xiàng)目6.1 板壓制成型后，其基板不得有裂紋。檢查數(shù)量： 按計(jì)件數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10件檢查方法： 觀看和用10倍放大鏡檢查6.2 板表面的涂層不得有裂紋、剝落和擦痕等缺陷。檢查數(shù)量： 按計(jì)件數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10件檢查方法： 觀看 一般項(xiàng)目6.3 壓制后的板型符合設(shè)計(jì)要求,加工成型后尺寸偏差符合表6.3的規(guī)定。表6.3 鋁錳鎂合金板的加工允許偏差（mm）項(xiàng) 目偏差值波 距 ±2.0波 高截面高度70±1.5

24、77;2.0波 高截面高度>70側(cè)向彎曲 任選10m長度 20.0板 長±50扇形板彎曲角度2º檢查數(shù)量: 按計(jì)件數(shù)抽查5%，且不少于10件。檢查方法： 尺量檢查。7 金屬板屋面安裝工程7.1 鋼支托及檁條安裝 主控項(xiàng)目7.1.1 焊工必需經(jīng)考試合格持證并取得合格證書，持證焊工必需在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。7.1.2 鋼支托和檁條焊接要堅(jiān)固，焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。檢查數(shù)量： 每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，

25、且不應(yīng)少于3條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查方法： 觀看檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。 一般項(xiàng)目7.1.3 支托安裝位置正確,橫縱方向偏離中心線不得大于5mm。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 縱、橫向拉通線尺量檢查。7.1.4 鋼支托安裝后的表面標(biāo)高和主、次檁條安裝后曲線度的偏差應(yīng)符合表7.1.4的規(guī)定。檢查數(shù)量： 依據(jù)主、次檁條的總數(shù)量各抽查50%。表7.1.4 主、次檁條曲線度允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法鋼支托表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀測量主檁條曲線度10拉5m通線，尺量次檁條曲線度10拉5m通線，尺量7.1.5 焊縫應(yīng)達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中三級焊

26、縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查處不應(yīng)少于10處。 檢查方法： 觀看檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。7.1.6 焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理。防腐接受補(bǔ)漆方法，材料為無機(jī)富鋅防銹漆，厚度符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查處不應(yīng)少于10處 檢查方法：用干漆膜厚度測試儀測量。7.2 高強(qiáng)鋁合金支架安裝 主控項(xiàng)目7.2.1 高強(qiáng)鋁合金支架與鋼檁條之間用自攻螺絲固定,每個(gè)支

27、架不少于兩顆,安裝堅(jiān)固，無松動(dòng)。檢查數(shù)量: 每一檢驗(yàn)批抽查10%。檢查方法： 逐一手扳檢查。 7.2.2 高強(qiáng)鋁合金支架底部要安裝保溫墊塊。檢查數(shù)量： 每一檢驗(yàn)披抽查10%檢查方法： 觀看檢查。 一般項(xiàng)目7.2.3 高強(qiáng)鋁合金支架安裝位置應(yīng)精確、朝向正確，縱、橫向間距偏差±6mm。檢查數(shù)量: 每一檢驗(yàn)批抽查10%。檢查方法： 觀看及尺量。7.2.3 高強(qiáng)鋁合金支架頂標(biāo)高應(yīng)精確，符合屋面設(shè)計(jì)坡度要求。頂標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±3mm。檢查數(shù)量： 每一檢驗(yàn)批抽查50%。檢查方法： 利用水準(zhǔn)儀及縱橫向拉通線尺量檢查。7.3 底層板安裝7.3.1 底層板安裝前要進(jìn)行排板設(shè)計(jì),并繪制安裝位

28、置排列圖。7.3.2 安裝底層板時(shí)，為防止板上施工荷載過大，需在作業(yè)面上鋪放廢底板、腳手板類材料，以防底層板產(chǎn)生較大變形。 主控項(xiàng)目7.3.3 底層板反吊鋪設(shè)，接受自攻螺絲固定在主檁條上。固定必需堅(jiān)固、穩(wěn)定。檢查數(shù)量: 每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%。檢查方法： 觀看檢查。7.3.4 底層板之間的縱向搭接長度不得小于60mm，如板與板相互接觸發(fā)生較大縫隙時(shí)需用4鉚釘適當(dāng)緊固。檢查數(shù)量: 每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%。檢查方法: 尺量及觀看。 一般項(xiàng)目7.3.5 固定底層板的自攻螺絲間距符合設(shè)計(jì)要求,其位置偏差不得超過8mm。檢查數(shù)量: 每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%。檢查方法: 拉線尺量檢查。7.3.6 底層板安裝符合排

29、板設(shè)計(jì)。板面潔凈，無施工殘留物存在；無明顯的凹凸和皺折。與檁支托（連接板）相交處開口精確，外形完好。檢查數(shù)量: 每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不得少于5處。檢查方法： 觀看檢查。7.3.7 底層板間接縫嚴(yán)密、平整，接搓順直，縱橫搭接縫應(yīng)呈直線或平滑的圓弧線。檢查數(shù)量: 每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不得少于5處。檢查方法：觀看檢查。7.3.8 底層板安裝精度符合表7.3.8的規(guī)定。表7.3.8 底層板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1表面平整度22m靠尺和塞尺2接縫直線度3拉5m線,不足5m拉通線,鋼直尺檢查3接縫凹凸差2用鋼直尺和塞尺檢查檢查數(shù)量: 每一檢驗(yàn)批抽查10%。7.4 吸音層鋪設(shè)

30、7.4.1 吸音層接受50mm厚玻璃棉雙層錯(cuò)縫鋪放。7.4.2 吸音層鋪設(shè)前，應(yīng)先清理底層板上的雜物。7.4.3 吸音玻璃棉材料應(yīng)放置于干燥通風(fēng)處，運(yùn)輸過程中避開雨淋，浸水泡濕的吸音玻璃棉不得使用，以確保施工質(zhì)量。 主控項(xiàng)目7.4.4 吸音層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)屋面面積每500m2檢查1處,每處10m2,且不得少于3處。檢查方法： 尺量檢查。7.4.5 無紡布及玻璃棉應(yīng)滿鋪，無紡布之間的搭接長度符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 依據(jù)屋面面積每500m2檢查1處,每處10m2,且不得少于3處。檢查方法： 觀看、尺量。7.4.6 玻璃棉之間的縫隙要填滿擠嚴(yán), 邊角部位填充飽滿，縱向需要搭

31、接時(shí)搭接頭應(yīng)設(shè)置在檁條處。檢查數(shù)量： 依據(jù)屋面面積每500m2檢查1處,每處10m2,且不得少于3處檢查方法： 觀看檢查。 一般項(xiàng)目7.4.7 玻璃棉鋪設(shè)后表面平整、外形完好，表面清潔無污染。檢查數(shù)量： 依據(jù)屋面面積每500m2檢查1處,每處10m2,且不得少于3處。檢查方法： 觀看檢查。7.5 鍍鋅鋼襯板安裝同本標(biāo)準(zhǔn)7.3。7.6 隔聲層 主控項(xiàng)目7.6.1 石膏板厚度要符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%且不少于5處。檢查方法： 尺量檢查。7.6.2 石膏板要鋪平放穩(wěn),相鄰石膏板之間拼接嚴(yán)密，并用石膏板壓條粘貼封嚴(yán)。檢查數(shù)量： 每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%且不少于5處。檢查方法： 觀看檢

32、查。 一般項(xiàng)目7.6.3 石膏板與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相交位置處開口精確，接縫嚴(yán)密。檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%且不少于5處。檢查方法：觀看和尺量檢查。7.6.4 石膏板表面平整、潔凈無污染。檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%且不少于5處。檢查方法：觀看檢查。7.6.5 石膏板安裝精度偏差的檢查方法、數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)見本標(biāo)準(zhǔn)表7.3.8。7.7 保溫層鋪設(shè)7.7.1 保溫層接受100mm厚保溫玻璃棉卷材單層鋪設(shè)。7.7.2 保溫玻璃棉應(yīng)置于干燥通風(fēng)處，運(yùn)輸過程中避開雨淋，浸水泡濕的吸音棉不得直接使用，以確保施工質(zhì)量。 主控項(xiàng)目7.7.3 保溫層的含水率必需符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：依據(jù)進(jìn)場批數(shù)檢查。檢查方法：檢查現(xiàn)

33、場取樣檢驗(yàn)報(bào)告。 一般項(xiàng)目7.7.4 玻璃棉應(yīng)鋪放在鋁膜上，縫隙處應(yīng)擠嚴(yán)密。檢查數(shù)量: 依據(jù)屋面面積每500m2檢查1處,每處10m2,且不得少于3處。檢查方法：觀看7.7.5 玻璃棉在邊角部位鋪設(shè)完好整齊，外形保持完好。檢查方法：觀看檢查。7.8 鋁錳鎂合金板安裝7.8.1 鋁錳鎂合金板鋪裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)排板的要求,橫向大小卷邊搭扣連接,縱向接受臺階式搭接做法,上下搭接順?biāo)鞣较虿⒃O(shè)置堵頭等防水構(gòu)造措施,錯(cuò)層搭接長度不得小于200mm。7.8.2 鋁錳鎂合金板伸入檐溝的長度不得小于150mm。7.8.3 鋁錳鎂合金板鋪裝后要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行咬邊固定，相臨兩板接口咬合方向應(yīng)順最大頻率風(fēng)向，在多維曲面的

34、屋面上雨水可能翻越合金板肋高橫流時(shí)，咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?主控項(xiàng)目7.8.4 鋁錳鎂合金板、批水板、泛水板、包角板等應(yīng)固定牢靠、堅(jiān)固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀看檢查及尺量。7.8.5 相鄰板咬合嚴(yán)密，咬合方向正確，咬邊時(shí)應(yīng)連續(xù)、平整，不能消滅扭曲和裂口。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀看。7.8.6 鋁錳鎂合金板的搭接方向、防水構(gòu)造正確，橫向搭扣緊密、無縫隙，縱向臺階式搭接部位密封堵頭、擋風(fēng)板等細(xì)部構(gòu)造齊全、安裝正確，搭接長度符合要求。屋面板的端部向上翻邊，以阻擋少量穿過密封堵頭雨水的滲入。檢

35、查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀看及尺量檢查。7.8.7 板面無裂紋、孔洞，板面及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)無滲水現(xiàn)象。檢查方法： 觀看及試驗(yàn)檢查。試驗(yàn)方法見本標(biāo)準(zhǔn)附錄。 一般項(xiàng)目7.8.8 整體金屬板屋面安裝完成后，曲線度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量: 依據(jù)屋面面積每500m2檢查1處,每處10m2,且不得少于5處。檢查方法: 拉5m通線尺量，曲面度偏差不得超過10mm。7.8.9 面板兩端用專用工具切齊，板面清潔、無污染、無明顯色差。檢查方法： 依據(jù)屋面面積每500m2檢查1處,每處10m2,且不得少于3處。檢查方法: 觀看檢查。7.8.10 每平方米鋁錳鎂合金板表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.8.10的規(guī)定。

36、檢查數(shù)量： 依據(jù)屋面面積每500m2檢查1處,每處10m2,且不得少于3處。 表7.8.10 鋁錳鎂合金板表面質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢查方法1明顯劃傷和長度>100mm的稍微劃傷不允許觀 察2擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查7.8.11 鋁錳鎂合金板安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.8.11的規(guī)定。表7.8.11 鋁錳鎂合金板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差檐口及縱向臺階處相鄰兩板的端部錯(cuò)位6.0卷邊板件最大波浪高4.08 采光屋面安裝工程8.1 支托及主次鋼結(jié)構(gòu)安裝支托和主、次鋼結(jié)構(gòu)的焊接方法和質(zhì)量要求見本標(biāo)準(zhǔn)7.1的相關(guān)規(guī)定。8.2 雙層聚碳酸酯板安裝 主控項(xiàng)目8.2.1

37、鋁型材與方鋼管連接堅(jiān)固,防水螺釘間距符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀看及尺量。8.2.2 鋁型材與方鋼管之間的縫隙用密封膠條填塞嚴(yán)密。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀看檢查。8.2.3 聚碳酸酯板與鋁型材搭接長度符合設(shè)計(jì)要求，擺放平整、穩(wěn)定。搭接部位的鋁蓋板安裝平整，堅(jiān)固檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀看及尺量。8.2.4 連接節(jié)點(diǎn)、排水槽等細(xì)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀看檢查。8.2.5 采光屋面無滲漏現(xiàn)象。檢查方法： 觀看及試驗(yàn)檢查。試驗(yàn)方法見本標(biāo)準(zhǔn)附錄。 一般項(xiàng)目8.2.6 聚碳酸酯板表面清潔,無污染。每平方米板面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合

38、表8.2.6的規(guī)定：表8.2.6 聚碳酸酯板表面質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢查方法1明顯劃傷和長度>100mm的稍微劃傷不允許觀 察2擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀看檢查。 8.2.7 整體金屬板屋面安裝完成后，曲線度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量: 依據(jù)屋面面積每400m2檢查1處,每處10m2,且不得少于5處檢查方法: 拉5m通線尺量，曲線度偏差不得超過10mm。8.3 排煙窗安裝 主控項(xiàng)目8.3.1 排煙窗的安裝位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查檢查方法： 觀看及尺量8.3.2 排煙窗框與屋面主鋼結(jié)構(gòu)連接堅(jiān)固,防水螺釘?shù)拈g距符合設(shè)計(jì)

39、要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查檢查方法： 觀看及尺量檢查。8.3.3 排煙窗收邊批水板安裝堅(jiān)固,節(jié)點(diǎn)密封做法符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查檢查方法： 觀看8.3.4 排煙窗及收口部位無滲漏現(xiàn)象。檢查方法： 觀看及試驗(yàn)檢查。試驗(yàn)方法見本標(biāo)準(zhǔn)附錄。 一般項(xiàng)目8.3.5 排煙窗表面清潔無污染。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查檢查方法： 觀看8.4 吸音棒安裝 主控項(xiàng)目8.4.1 吸音棒的布置方式符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查檢查方法：對比設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場觀看8.4.2 吸音棒與主鋼結(jié)構(gòu)用拉鉚釘連接堅(jiān)固,拉鉚釘?shù)臄?shù)量、位置和間距符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。 檢查方法： 觀看。 一般項(xiàng)目8.4.3 吸音棒

40、外觀整齊、美觀，表面清潔無污染。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查檢查方法： 觀看9 天溝及外檐口工程9.1 不銹鋼天溝安裝9.1.1 天溝主檁條與預(yù)制好的H型鋼焊接相連, 次檁條的一端與屋面主鋼檁條焊接相連，另一側(cè)與天溝主鋼結(jié)構(gòu)焊接安裝。 主控項(xiàng)目9.1.2 焊工必需經(jīng)考試合格持證并取得合格證書，持證焊工必需在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。9.1.3 不銹鋼天溝板之間的連接部位必需焊接牢靠，一律滿焊，不得有任何滲漏和開裂現(xiàn)象。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢查方法: 觀看及試驗(yàn)檢查。試驗(yàn)方法見本標(biāo)準(zhǔn)附錄。9.1.4 天溝底坡度要符合符合設(shè)計(jì)

41、要求，溝底積水深度不得超過15mm。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 拉線尺量。9.1.5 環(huán)形天溝系統(tǒng)必需設(shè)置伸縮縫，伸縮縫的位置、間距和留置要求符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀看及尺量檢查。9.1.6 水槽底面出水口開孔位置及不銹鋼雨水斗和雨水管焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對比設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場觀看。 一般項(xiàng)目9.1.7 安裝好的天溝板面潔凈、線條順直，無裂紋、變形、腐蝕、穿通氣孔、劃痕等缺陷。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢查方法： 拉通線尺量及觀看。9.1.8 天溝板拼接規(guī)整、焊接良好，焊縫外觀達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的三級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。檢查

42、數(shù)量： 抽查焊縫總數(shù)的30%,總抽查處不應(yīng)少于10處。 檢查方法： 觀看檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。9.1.9 焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理。防腐接受補(bǔ)漆方法，材料為無機(jī)富鋅防銹漆，厚度符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 抽查焊縫總數(shù)的30%,總抽查處不應(yīng)少于10處。 檢查方法： 用干漆膜測試儀測量。9.2 下返檐鋁單板安裝鋼檁條的焊接方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見本標(biāo)準(zhǔn)7.1相關(guān)內(nèi)容。 主控項(xiàng)目9.2.1 鋁單板安裝堅(jiān)固，造型和立面分格符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。檢查方法： 觀看。9.2.2 板縫泡沫棒填塞密實(shí)、飽滿；板面打膠應(yīng)平整、深淺全都、寬窄均勻、光滑順直。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查檢查方法

43、： 觀看及尺量 一般項(xiàng)目9.2.3 鋁單板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤全都。檢查數(shù)量： 每一檢驗(yàn)批每500m2檢查1處，每處不少于10m2。檢查方法： 觀看9.2.4 鋁單板安裝允許偏差符合表9.2.4的規(guī)定。表9.2.4 鋁單板安裝的允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2分格縫寬度2用鋼尺檢查3分格縫直線度3用5m鋼尺檢查4相鄰板接縫凹凸差1用靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：每一檢驗(yàn)批每500m2檢查1處，每處不少于10m2。9.2.5 每平方米鋁單板的表面質(zhì)量和檢查方法應(yīng)符合表9.2.5的相關(guān)規(guī)定。表9.2.5 每平方米鋁單板表面質(zhì)量要求和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)

44、 目質(zhì)量要求檢查方法1明顯劃傷和長度大于100mm的稍微劃傷不允許觀看2擦傷總面積500mm2鋼尺檢查9.3 百葉格柵及檐口鋁包板安裝主鋼結(jié)構(gòu)檁條的焊接方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見本標(biāo)準(zhǔn)7.1相關(guān)內(nèi)容。 主控項(xiàng)目9.3.1 鋁合金百葉接受配套連接件，通過螺絲固定，固定件必需精確定位。檢查數(shù)量： 每一檢驗(yàn)批抽查10%。檢查方法： 觀看檢查。9.3.2 百葉的傾斜角度、間距符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量： 每一檢驗(yàn)批抽查10%。檢查方法： 觀看和尺量檢查。9.3.3 檐口鋁包板固定牢靠，連接件數(shù)量及固定的間距必需符合設(shè)計(jì)要求。板分格接縫處的防水密封嚴(yán)密。檢查數(shù)量： 每一檢驗(yàn)批抽查10%。檢查方法： 觀看檢查。 一般項(xiàng)

45、目9.3.4 鋁合金百葉的整體外觀要平整光滑。檢查方法： 觀看檢查。9.3.5 檐口鋁包板外觀保持平整順直、潔凈美觀，表面的涂層不得有明顯劃痕。檢查方法： 觀看檢查。9.4 減震涂料本工程設(shè)計(jì)在外檐底部噴涂減震涂料。 主控項(xiàng)目9.4.1 減震涂料層的平均厚度符合設(shè)計(jì)要求，最薄處厚度不得小于20mm。檢查數(shù)量： 每一檢驗(yàn)批每500m2檢查1處，每處不少于10m2。檢查方法： 尺量檢查。9.4.2 減震涂料與基層板粘結(jié)堅(jiān)固,無脫落、掉皮等現(xiàn)象。檢查數(shù)量： 每一檢驗(yàn)批每500m2檢查1處，每處不少于10m2。檢查方法： 觀看檢查。 一般項(xiàng)目9.4.3 減震涂料層的表面平整、厚度均勻。檢查數(shù)量： 每一檢驗(yàn)批每500m2檢查1處，每處不少于10m2。檢查方法： 觀看檢查。10 避雷系統(tǒng)安裝 屋面避雷系統(tǒng)使用金屬屋面做為避雷接閃器，避雷引下線接受鋁帶。 主控項(xiàng)目10.1 焊工必需經(jīng)考試合格持證并取得合格證書，持證焊工必需在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量： 全數(shù)檢查。檢查方法： 檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。10.2 氬弧焊接受的焊絲的