灘涂圍墾吹填地區(qū)超大深基坑

1、灘涂圍墾吹填地區(qū)超大深基坑支護(hù)技術(shù)創(chuàng)新XXXXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司XXX經(jīng)開區(qū)海洋科技創(chuàng)新園一期工程QC小組一、工程概況工程位于XXX經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)未來的行政中心區(qū)域（金海園區(qū)濱海十七路），為開發(fā)區(qū)省重點(diǎn)工程，是集商務(wù)、辦公、金融、餐飲、產(chǎn)品展示、住宅等公共服務(wù)為一體的綜合性建筑群。本工程總建筑面積242359.04，框剪結(jié)構(gòu)，地下1層，地上5-20層，建筑高度20.10m-79.15m，工程總造價(jià)9.05億元。工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保本工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格，爭創(chuàng)XXX省“錢江杯”優(yōu)質(zhì)工程。本工程地下建筑面積48434.12基坑南北向最長為223m，東西向最長約314m，近似呈矩形，基坑周長約為

2、1180m，坑底面積約66103m2。該項(xiàng)目地塊為灘涂圍墾吹填區(qū)，地質(zhì)情況復(fù)雜，不可預(yù)測(cè)情況較多。在該工程樁基施工階段，對(duì)周邊項(xiàng)目進(jìn)行走訪的過程中發(fā)現(xiàn)不少深基坑均出現(xiàn)過不同程度的坍塌事故，因此如何做好該地區(qū)的超大深基坑的支護(hù)直接關(guān)系到整個(gè)地下室工程的施工質(zhì)量乃至整個(gè)項(xiàng)目的施工安全。二、小組簡介（一）、小組情況小組名稱 XXX經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)海洋科技創(chuàng)新園一期BT項(xiàng)目QC小組成立時(shí)間 XXX年4月2日 活動(dòng)時(shí)間 XXX年4月XXX年9月課 題 灘涂圍墾吹填地區(qū)超大深基坑支護(hù)技術(shù)創(chuàng)新 課題類型 創(chuàng)新型課題注冊(cè)號(hào) BYQC06-XXX 小組注冊(cè)號(hào) BYQCK06-XXX姓 名 性 別 年 齡 學(xué) 歷

3、職 稱 分工 承擔(dān)工作 備注XXX 男 本科 高工 組長 組織決策 60XXX 男 45 大專 工程師 副組長 制定實(shí)施計(jì)劃XXX 男 36 大專 工程師 組員 方案實(shí)施1、本QC小組成員參加TQC知識(shí)培訓(xùn)，平均學(xué)時(shí)達(dá)49.8h；2、本次QC活動(dòng)出勤率：98.7%。XXX 男 38 本科 工程師 組員 方案實(shí)施XXX 男 48 中專 助工 組員 統(tǒng)計(jì)、記錄XXX 男 29 大專 助工 組員 統(tǒng)計(jì)、記錄XXX 男 27 大專 助工 組員 數(shù)據(jù)管理XXX 女 38 大專 助工 組員 資料收集制表：XXX 日期：XXX年4月2日（二）、進(jìn)度計(jì)劃制圖：徐鵬 復(fù)核人：XXX 日期：XXX年4月5日三、選

4、題理由 1 / 14（一）選題理由1、灘涂圍墾吹填地區(qū)的地質(zhì)條件復(fù)雜，主要特征是上層細(xì)砂較多、含水量豐富，下層為厚層淤泥土，土性較差，這樣的地質(zhì)環(huán)境下的深基坑施工對(duì)本項(xiàng)目部來說尚屬首次，從整個(gè)公司內(nèi)部來講，可借鑒的類似施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)也較少，且周邊類似基坑均呈現(xiàn)不同程度的坍塌破壞。2、傳統(tǒng)的基坑支護(hù)設(shè)計(jì)與施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)灘涂圍墾吹填地區(qū)的基坑參考性較少，特別是本工 程基坑面積超大，坑底面積大，約66103m2，基坑施工工期較緊。在遵循“大基坑，小開挖”與“分區(qū)塊開挖”的總體思路下，必須進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，找一種合理創(chuàng)新的支護(hù)方案來確?；A(chǔ)分部工 程質(zhì)量及縮短進(jìn)度。3、在該工程樁基施工階段，對(duì)周邊項(xiàng)目進(jìn)行走訪的

5、過程中發(fā)現(xiàn)不少深基坑均出現(xiàn)過不同程度的坍塌事故，本工程圍護(hù)設(shè)計(jì)單位提供的支護(hù)方案中的南北向超長對(duì)撐缺少可靠的水平向約束且施工過程中整體平整度等質(zhì)量控制較難，難以達(dá)到設(shè)計(jì)安全工況，無法確保本支護(hù)體系的安全、可靠。（二）確定課題綜合上述事由，小組成員通過多次研討，一致確定本次QC活動(dòng)的課題為：灘涂圍墾吹填地區(qū)超大深基坑支護(hù)技術(shù)創(chuàng)新。四、設(shè)定目標(biāo)（一）確定目標(biāo)1、確保創(chuàng)新后的基坑支護(hù)方案安全可行、先進(jìn)可靠。2、節(jié)約基坑支撐體系混凝土使用量2400m³、節(jié)約鋼筋使用量200t，節(jié)約造價(jià)30萬元。3、縮短施工工期20日歷天。（二）目標(biāo)可行性分析1、本工程基坑南北向最長為223m，東西向最長約3

6、14m，近似呈矩形，基坑周長約為1180m，坑底面積約66103m2。在灘涂圍墾吹填地區(qū)施工如此超大深基坑（最深9.05m），在公司內(nèi)部尚屬首次，也無類似工程經(jīng)驗(yàn)可借鑒，因此，公司領(lǐng)導(dǎo)十分重視，委派公司技術(shù)部的相關(guān)專家全程參與、指導(dǎo)本QC小組活動(dòng)，從技術(shù)力量上保障本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、編制專項(xiàng)施工方案，組織專家論證，得到了專家們的悉心指導(dǎo)與幫助，根據(jù)論證意見對(duì)方案進(jìn)行修改完善，提升了方案的科學(xué)性、嚴(yán)謹(jǐn)性，現(xiàn)場嚴(yán)格按方案實(shí)施。3、請(qǐng)本工程圍護(hù)設(shè)計(jì)師對(duì)方案優(yōu)化建議進(jìn)行深入剖析探討，取得一致意見后重新出圖。4、切實(shí)做足做細(xì)技術(shù)交底工作，特別是進(jìn)一步提高相關(guān)人員的安全意識(shí)；強(qiáng)化施工前的策劃工作，加強(qiáng)施工中

7、的變形與監(jiān)測(cè)控制，發(fā)現(xiàn)異常立即啟用應(yīng)急措施，提前消除隱患，保證安全。五、提出方案與確定方案（一）提出多種方案針對(duì)本課題，QC小組全體成員運(yùn)用創(chuàng)造性思維，借助“頭腦風(fēng)暴法”，互相啟發(fā)、深入思考、暢所欲言，把可能解決本施工難題的各種方案都廣泛、充分地提了出來，對(duì)如何解決本工程灘涂圍墾吹填地區(qū)超大深基坑支護(hù)問題進(jìn)行了充分的討論，經(jīng)過整理共形成以下三種解決方案：方案一：不改變?cè)又ёo(hù)方案的前提下在基坑南北兩側(cè)新增水泥攪拌樁進(jìn)行加固其示意圖如下所示：基坑支護(hù)平面示意圖方案二：局部優(yōu)化創(chuàng)新方案不改變圍護(hù)樁及止水帷幕的樁型，取消原設(shè)計(jì)支撐體系中的大對(duì)撐，根據(jù)現(xiàn)場情況用雙排樁體系取代。方案三:對(duì)原方案全面優(yōu)

8、化本基坑采用鉆孔灌注樁+水泥攪拌樁止水帷幕+鋼筋混凝土支撐的圍護(hù)形式。取消原設(shè)計(jì)支撐體系中的大對(duì)撐，局部采用雙排樁結(jié)合拉錨和混凝土斜拋撐結(jié)合拉錨的支護(hù)形式，同時(shí)將換撐帶施工提前，先于地下室底板進(jìn)行澆筑?；又ёo(hù)平面示意圖基坑南側(cè)斜拋撐結(jié)合拉錨剖面示意圖（1-1）基坑北側(cè)雙排樁結(jié)合拉錨剖面示意圖（2-2） （二）方案分析評(píng)價(jià)序號(hào) 方案形式 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 分析結(jié)論a、中間大對(duì)撐自重荷載較大，且長度超過200m1 原設(shè)計(jì)方案加強(qiáng)a、采用單一灌注樁圍護(hù)體系，施工工藝成熟，易于施工。b、圍護(hù)體系統(tǒng)一有序，整體觀感較好。，缺少可靠的水平向約束，自身形變難以得到有效控制。b、中間對(duì)撐拆除工程量大，極大的影響了

9、后續(xù)土方開挖的施工進(jìn)度；對(duì)撐拆除預(yù)計(jì)產(chǎn)生建筑垃圾6913t，同時(shí)噪聲及揚(yáng)塵污染較為嚴(yán)重，不符合綠色施工理念。無法保證施工安全與質(zhì)量、進(jìn)度較慢、成本高不合理不選c、中間對(duì)撐預(yù)計(jì)使用混凝土2780m³，使用鋼筋241t，經(jīng)濟(jì)性較低。2 局部優(yōu)化創(chuàng)新方案a、在保證圍護(hù)系統(tǒng)的可靠性的同時(shí)增強(qiáng)了圍護(hù)系統(tǒng)自身穩(wěn)定性。b、雙排樁施工工藝較為簡便。c、取消中間對(duì)撐，節(jié)省了施工場地，為下一步土方開挖提供便利。a、減少基坑支護(hù)施工工程量，有效縮短施工周期，降低施工難度。b、節(jié)省材料使用量，預(yù)計(jì)減少混凝土使用量24a、基坑南側(cè)場地較小，雙排樁施工難度較大，且場地外側(cè)為在建道路，施工中極易相互干擾。b、取消

10、對(duì)撐，采用單一形式的雙排樁支護(hù)，難以有效保證南北兩側(cè)基坑支護(hù)穩(wěn)定性。無法保證施工 安全與質(zhì)量、進(jìn)度較快、成本低不合理不選00m³、減少鋼筋使用量200t，有效節(jié)省造價(jià)，同時(shí)減少建筑垃圾產(chǎn)生量5960t，符合綠色施工理a、雙排樁結(jié)合拉錨及斜拋撐和錨索旋噴樁復(fù)合有效保證施工安全與質(zhì)量、3 全面優(yōu)化創(chuàng)新方案念。c、采用雙排樁結(jié)合拉錨及混凝土斜拋撐結(jié)合拉結(jié)構(gòu)施工工序較多，對(duì)工人的專業(yè)技能要求較高。有效加快進(jìn)度、節(jié)錨的支護(hù)形式有效保證了基坑的穩(wěn)定性。d、最大限度的節(jié)省了施工場地，為現(xiàn)場后續(xù)施工創(chuàng)造了有利條件。約成本合理選用e、換撐帶的提前澆筑可以加快換撐成形時(shí)間，使其在土方開挖階段就起到支護(hù)的

11、效果。制圖人：XXX 校對(duì)人：XXX 制圖日期：XXX年4月18日（三）確定最佳方案考慮到安全性、經(jīng)濟(jì)性、施工進(jìn)度、質(zhì)量、成本等因素，通過對(duì)上述三種不同方案的多角度分析、比較可知，方案三各方面均具有較大優(yōu)勢(shì)，故確定方案三為本QC課題的最佳方案，此方案經(jīng)XXX地區(qū)專家論證后通過。（四）確定施工工藝流程第階段場地平整 設(shè)備進(jìn)場 材料進(jìn)場 資料報(bào)驗(yàn)量放 調(diào)試安裝 檢測(cè)報(bào)驗(yàn) 機(jī)就位 第階段攪拌樁施工 立柱樁施 圍護(hù)樁施第階段土方分層開 冠梁與支撐施 錨索及拋撐施工第階段土方分層開 墊層澆筑 人工修土制圖人：XXX 校對(duì)人：XXX 制圖日期：XXX年4月20日（五）、方案實(shí)施后可能出現(xiàn)的問題方案 預(yù)測(cè)出

12、現(xiàn)的問題 解決方案 分析 結(jié)論 基坑總體采用鉆孔灌注樁+水泥攪拌樁止水1、灘涂圍墾吹填地區(qū)灌注樁施工質(zhì)量無法有效保證根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，有針對(duì)性的優(yōu)化傳統(tǒng)灌注樁施工工藝灌注樁的施工質(zhì)量直接關(guān)系基坑圍護(hù)體系的安全可靠，影響重大關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn)帷幕+鋼筋混凝土支撐圍護(hù)形式2、水泥攪拌樁總數(shù)達(dá)18431根，工程量大，工期較緊制定攪拌樁施工進(jìn)度計(jì)劃，人員、機(jī)械配置到位合理的施工進(jìn)度計(jì)劃安排及人員、機(jī)械配置可以有效保證攪拌樁保質(zhì)、保量、保時(shí)完成施工非關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn)與錨索旋噴樁復(fù)合結(jié)1、錨索旋噴樁施工經(jīng)驗(yàn)較少，施工質(zhì)量無法有效保證向管理人員明確旋噴錨索施工工藝，聘請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)、管理旋噴錨索成形質(zhì)量將直接影響

13、基坑南北兩側(cè)支撐的安全性，影響重大關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn)基坑北側(cè)采用雙排樁構(gòu)取代原支護(hù)方案水平對(duì)撐2、雙排樁冠梁、連系梁與上蓋板需一次澆筑到位，木模板支模難度較大采用磚胎膜取代木模板進(jìn)行支模施工磚胎膜在簡化支模施工的同時(shí)可以 有效保證混凝土成形質(zhì)量非關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn)1、基坑南側(cè)斜拋撐區(qū)塊地下室底板未設(shè)置后澆帶，導(dǎo)致留置土體較多后期施工難度加大合理設(shè)置施工縫，減少留置土體施工縫設(shè)置后，斜拋撐與底板連接部位的底板可以先行施工，降低斜拋撐施工難度非關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn)基坑南側(cè)采用斜拋撐與錨索旋噴樁復(fù)合結(jié)構(gòu)取代原支護(hù)方案中的水平對(duì)撐 2、錨索旋噴樁錨入場地外在建道路下部土層，對(duì)在建道路施工存在一定影響，易引起糾紛。提前同市

14、政主管部門及在建道路施工單位相關(guān)負(fù)責(zé)人說明情況，征得同意后方可施工經(jīng)公司專家驗(yàn)證錨索旋噴樁不會(huì)對(duì)在建道路安全造成影響，在征得相關(guān)各方同意后，可進(jìn)行施工非關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn)3、土方開挖先于斜拋撐施工，斜拋撐三角土留置區(qū)域易出現(xiàn)土體坍塌、流失等問題制定斜拋撐開挖前三角土留置區(qū)域土體保護(hù)方案留置土坍塌、流失將直接導(dǎo)致圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)土壓力減小，在斜拋撐未成形前風(fēng)險(xiǎn)較大關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn)制表人：XXX 復(fù)核人：XXX 制表日期：XXX年4月25日六、對(duì)策制訂針對(duì)上述關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn)，制定相應(yīng)對(duì)策，見下表：序號(hào) 關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn) 對(duì)策 目標(biāo) 措施 地點(diǎn) 時(shí)間 負(fù)責(zé)人1灘涂圍墾地區(qū)灌注樁施工質(zhì)量結(jié)合灘涂圍墾地區(qū)現(xiàn)在實(shí)際制訂灌注樁施

15、工優(yōu)化方案確保圍護(hù)樁成形質(zhì)量明確優(yōu)化后的灌注樁施工流程及工藝，加強(qiáng)現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場 XXX.4.25XXXXXX2錨索旋噴樁施工質(zhì)量制訂錨索旋噴樁專項(xiàng)施工方案確保錨索旋噴樁施工質(zhì)量明確錨索旋噴樁工藝流程，聘請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)施工施工現(xiàn)場 XXX.6.15XXX徐鵬3斜拋撐三角土留置區(qū)域土體保護(hù)制訂三角土土體保護(hù)方案確保留置三角土不出現(xiàn)坍塌、流失等問題在被動(dòng)區(qū)增加水泥攪拌樁數(shù)量，土體表面硬化，在靠近底板一側(cè)施打松木樁施工現(xiàn)場 XXX.7.25XXXXXX邵亮制表人：XXX 復(fù)核人：XXX 制表日期：XXX年4月30日七、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：灘涂圍墾吹填地區(qū)灌注樁施工1 優(yōu)化后灘涂圍墾吹填地區(qū)鉆孔

16、灌注樁施工工藝流程如下：測(cè)量放線 施工準(zhǔn)備 樁機(jī)地基處理設(shè)置護(hù)筒鉆機(jī)就位泥漿護(hù)壁 鉆進(jìn)成孔終 孔預(yù)埋后注漿管一次清孔檢 孔鋼筋籠制作 鋼筋籠安放預(yù)埋聲波檢測(cè)管 安放導(dǎo)管二次清孔混凝土澆筑后注漿（工程樁）樁基檢測(cè)2、優(yōu)化后灘涂圍墾吹填地區(qū)鉆孔灌注樁施工工藝主要由樁機(jī)地基的處理、鉆孔灌注樁的成樁、樁端和樁側(cè)復(fù)合式后注漿（工程樁）、預(yù)埋聲波檢測(cè)管等工藝組成。樁機(jī)地基通過塘渣回填或木樁處理等方式提高地基承載力，確保樁機(jī)定位精準(zhǔn)、方便施工；樁基采用樁端和樁側(cè)復(fù)式后注漿，提高基樁的豎向承載力；通過對(duì)護(hù)壁泥漿性能的檢測(cè)、改良和優(yōu)化，保證鉆孔側(cè)壁土體的穩(wěn)定，確保成樁質(zhì)量；通過預(yù)埋聲波檢測(cè)管，采用聲波透射法檢測(cè)

17、樁身完整性，解決低應(yīng)變檢測(cè)法無法檢測(cè)超長鉆孔灌注樁樁身完整性的難點(diǎn)。鉆孔 預(yù)埋聲波檢測(cè)管實(shí)施效果檢查：圍護(hù)樁施工完成后本小組成員、公司質(zhì)量部人員會(huì)同第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)包含圍護(hù)樁、工程樁在內(nèi)的灌注樁進(jìn)行了抽查，共抽查了71根，對(duì)其進(jìn)行了基樁聲波透射法的檢測(cè)，完整樁68根，為類樁，占聲測(cè)樁數(shù)的95.8%；基本完整樁3根，為類樁，占聲測(cè)樁數(shù)的4.2%。本小組成員在對(duì)策實(shí)施前對(duì)周邊工地的成樁質(zhì)量進(jìn)行了前期調(diào)查，并在對(duì)策實(shí)施后與本項(xiàng)目進(jìn)行了對(duì)比并繪制了對(duì)比圖。灌注樁檢測(cè)報(bào)告 實(shí)施前后成樁質(zhì)量對(duì)比圖 實(shí)施二：錨索旋噴樁施工聘請(qǐng)錨索旋噴樁專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行管理指導(dǎo)，制訂錨索旋噴樁施工方案，具體內(nèi)容如下：錨

18、索旋噴樁成孔采用專用鉆機(jī)，成孔直徑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，錨筋施工應(yīng)與開挖緊密配合，正式施工前應(yīng)先開挖寬度為小于46米的溝槽工作面。施工示意圖如下圖。 圖示 加筋水泥土錨樁鉆機(jī)溝槽內(nèi)施工示意圖 1鋼絞線、2鉆桿(旋噴桿)、3鉆機(jī)施工錨索旋噴樁采用一次性成樁的方法，即：鉆進(jìn)、攪拌、插筋一次完成。錨樁直徑為500mm， 水平傾角20度、長度以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。由鉆桿中空孔，向內(nèi)旋噴水泥漿液，水灰比0.50.7，泵壓力值為2030Mpa，水泥用量為每立方米25%。通過上述鉆桿的中空通道,邊鉆進(jìn)邊攪拌注漿，鉆進(jìn)同時(shí)將鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設(shè)計(jì)深度。錨筋采用2*15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1720MPa，每

19、根鋼絞線由7根鋼絲鉸合而成，樁外留700mm以便張拉。在施工澆搗壓頂梁前應(yīng)先綁扎好套在鋼絞線上的PVC軟管，PVC軟管的下部應(yīng)插入水泥土樁體內(nèi)200mm；鋼鉸線露于模板外長度不小于700mm，鋼絞線要穿過圍檁的側(cè)面模板與其成90度角。要求在側(cè)面模板的相應(yīng)位置開2、3個(gè)16mm的圓孔，將鋼鉸線從圓孔中引出。在壓頂梁及錨樁強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后再用錨具鎖定鋼絞線。在開槽挖土方過程中要防止碰撞鋼絞線。錨索旋噴樁施工 錨索旋噴樁成形效果實(shí)施效果檢查：對(duì)策實(shí)施前項(xiàng)目部管理人員相對(duì)缺乏錨索旋噴樁的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)旋噴樁成樁質(zhì)量信心不足，在嚴(yán)格按對(duì)策實(shí)施后，錨索旋噴樁一次成形效果良好。施工期間，本小組成員每層抽

20、取了三根錨樁進(jìn)行施工質(zhì)量抽查，抽查結(jié)果如下表所示：序號(hào) 抽查項(xiàng)目 平均偏差 最大偏差 允許偏差 結(jié)論 1 定位偏差 29mm 40mm 50mm 符合要求 2 孔斜偏差 2° 3° 3° 符合要求 3 樁徑偏差 11mm 16mm 20mm 符合要求制表：XXX 日期：XXX年8月2日旋噴樁筋體待漿體養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，在鋼絞線上施加預(yù)應(yīng)力后鎖定，錨索鎖定值均超過80KN，筋體與冠梁、錨具連接牢固。錨索旋噴樁施工完成后經(jīng)錨樁抗拉拔承載力檢測(cè)均達(dá)到300KN以上，符合設(shè)計(jì)要求。通過本次錨索旋噴樁的施工，項(xiàng)目部技術(shù)人員增強(qiáng)了施工信心，也積累了錨索旋噴樁的時(shí)候經(jīng)

21、驗(yàn)。實(shí)施三：斜拋撐三角土留置區(qū)域土體保護(hù)在土方開挖前做好斜拋撐三角土留置區(qū)域的土體保護(hù)專項(xiàng)方案。在斜拋撐施工區(qū)域被動(dòng)區(qū)施打水泥攪拌樁，攪拌樁標(biāo)高-0.35-5.35,。土方開挖后，采用80厚C15素混凝土對(duì)留置三角土面層進(jìn)行硬化，同時(shí)控制留置土體的放坡角度小于等于1:5.5，在三角土靠近地下室底板一側(cè)施打直徑12公分的松木樁，樁長4m，間距450mm。三角土土體保護(hù)措施示意圖實(shí)施效果檢查：由于本工程所在地區(qū)屬于灘涂圍墾吹填地區(qū)，土質(zhì)條件差，土體中流砂含量較大，在前期走訪中，周邊項(xiàng)目中均或多或少發(fā)現(xiàn)了留置土體的流失、坍塌問題，造成了不同程度的經(jīng)濟(jì)損失。本工程基坑施工過程中嚴(yán)格按照制定的土體留置保

22、護(hù)措施進(jìn)行施工，在土方開挖至斜拋撐施工期間未發(fā)生任何土體坍塌、流失等問題，確保了在斜拋撐施工成形前，土方開挖工程的順利進(jìn)行。八、效果檢查1、目標(biāo)完成情況：經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析，本次QC創(chuàng)新活動(dòng)圓滿達(dá)成了本小組活動(dòng)之初確立的三個(gè)目標(biāo)，基坑支護(hù)體系做到了整體安全、可靠、先進(jìn)、穩(wěn)固的要求，混凝土使用量在目標(biāo)值的基礎(chǔ)上節(jié)約了137.14m³，鋼筋使用量在目標(biāo)值的基礎(chǔ)上節(jié)約了14.55t，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益較目標(biāo)值增加9.39萬元，由于取消對(duì)撐，有效實(shí)施分塊施工，最終縮短工期25日歷天。各項(xiàng)指標(biāo)均超額完成指標(biāo)。2、社會(huì)效益：從土方開挖至整個(gè)地下室底板砼澆筑完畢，均未發(fā)生任何由于支護(hù)不當(dāng)而引發(fā)的質(zhì)量、安全事故，整個(gè)支撐結(jié)構(gòu)體系穩(wěn)固、安全可靠。在基坑施工過程中，XXX經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)建筑主管部門領(lǐng)導(dǎo)高度認(rèn)可了XXX建設(shè)集團(tuán)及本項(xiàng)目部的施工技術(shù)及力量。公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本QC小組取得的成果表示贊賞，并在公司內(nèi)部進(jìn)行了推廣。3、環(huán)保效益：基坑支撐體系優(yōu)化后減少建筑垃圾產(chǎn)生量6303.69t，有效控制了由于拆撐所產(chǎn)生的揚(yáng)塵污