注塑機電機的噪聲控制方法和措施概要

1、應用注塑機電機的噪聲控制方法和措施楊孝謙(東莞市東江水務有限公司,東莞 523109中圖分類號： 文獻標識碼:A文章編號：100128085(20060520056202M ethods and M ea sures of No ise con trol of the M otor Used i n PI a sti c I n jecti on M dd i n g M ach i n eYAN G X iao 2qia n(Do ng wan Don gjia ng W at or Go . , L td . , Do ng wan 523109, Chi na0引言機(以4極、6,、 。

2、,即要求過載時也保持低噪聲。因此，需要有一種專用電動機與注塑機配套，該種電動機具有較好的起動性能，較低的空載、負載噪聲，尤其是在過載時無明顯的尖叫聲。由于塑料注射機不僅要求電動機滿載運行而且要求電動機短時過載運行(最大過載倍數(shù)為1. 75倍，此時，電磁噪聲是造成負載噪聲遠遠高 于空載噪聲的主要原因。我公司在90年代即開 始對降低電磁噪聲進行技術攻關，在電磁設計上， 采用計算機進行優(yōu)化設計，在滿足電動機的效率、 功率因數(shù)、溫升等達到要求的前提下，將電動機的 電磁噪聲降到最低；其次，在制造過程中，采用一 些行之有效的新技術、新工藝、新裝備，來進行工 藝方案設計，可有效降低電磁噪聲和機械噪聲。主要采

3、取了如下技術措施。1設計時選取適當?shù)牟叟浜贤ㄟ^研究、試驗發(fā)現(xiàn)采用下列槽配合可有效地降低電動機的電磁噪聲：Z 1-Z 2=6P (4極電機,Z 1? Z 2=4P (6極電機(1，低階力波對電磁噪聲有很大的影響，最大電磁噪聲頻率與二階力波有直接關 系，而采用上述槽配合，能避免一、二、三階的低階徑向力波，從而，顯著地降低 電動機的電磁噪聲。2 設計時選擇適當?shù)霓D子斜槽尺寸b sk =( ?nD 2 /(Z 2-P (2式中:D2電機轉子大徑；b sk轉子斜槽尺寸；P電機極對數(shù)。恰當?shù)霓D子斜槽尺寸可消除或削弱同步附加轉矩，同時消弱轉子齒諧波 磁場，試驗表明，按上式選擇轉子斜槽尺寸有利于降低電磁噪聲。

4、3 增大電機定轉子鐵心間的氣隙電動機氣隙的大小對電磁噪聲的影響可見下式L 2-L仁10L g ( S 1/ S 2 4(3式中：L電動機的電磁噪聲；S電動機的氣隙長度。從式(3可以看出,當S1=1.5 S時，L 2-L 1 =7分貝。即電動機氣隙長度增大到1. 5倍時,電磁噪聲下 降7d B。另外，電動機裝配總存在誤 差，氣隙不均勻使電機產生單邊磁拉力，從而 增大電磁噪聲。適當加大氣隙可減小電動機的氣隙不均勻度，從而降低電磁噪4 控制定子鐵心質量籠型異步電動機的電磁噪聲歸根到底還是電磁力波引起定子鐵心振動而幅射出來的噪聲。因此，電動機定子鐵心的制造工藝和質量水平對電磁噪聲的影響很大，是控制并降

5、低電磁噪聲的關 鍵措施之一。在定子鐵心兩端增加端部壓環(huán)，工 藝上采取在油壓機上壓緊狀態(tài)下，把端部壓環(huán)與 扣片點焊牢固，有效地減少壓裝后 定子鐵心的彈 開量，保證獲取高質量的定子鐵心。5 控制鑄鋁轉子質量在轉子鑄鋁的實際生產中，操作者心理上為防止鋁水填充不滿而引起轉子報廢，熱溫度往往較高，有時高達700熱溫度偏高,4mm。同時，轉子入軸時是 保證一邊與定子對齊的，這樣，轉子的增長而造 成定、轉子鐵心的一端錯位，產生軸向磁拉力，可引起軸向運動而產生振動與噪 聲。經過試驗，確定了轉子鐵心的最佳預熱溫度為 300350C。同時，采取下模 不用預熱，中模、上模預熱，這樣有利于造 成一個上高下低的溫度梯度

6、，利于充型 和補縮。6 控制機座加工質量機座的剛度也是產生電磁噪聲的一個重要因 素。由于機座一側因存在一個出 線窗口，造成機座出線口一側剛度較差，定子鐵心入殼后，引起定子鐵心偏向出線 口一側，從而產生了定子鐵心內 圓與機座止口的不同心，使得定子與轉子間的氣 隙 不均勻，產生電磁噪聲。我們改進了機座出線 窗口的結構，增加機座剛度，有效地消除了由此而 產生的電磁噪聲。同時，在機座加工工藝上采取一刀桶”工藝，有效地保證了機座止口與鐵心檔的同心度。7 控制端蓋加工質量在加工端蓋軸承室時，一般而言，加工者為防 止超差出廢品，心理習慣上均是 按接近下偏差加 工的，當軸承運轉過程中因發(fā)熱而造成內外圈同時膨脹

7、，外圈因舶承室的限制而膨脹量明顯小于內圈，這樣，便吃掉了軸承游隙，甚至引起軸承外 圈及保持架變形，產生噪聲。經過試驗，在原有軸 承室公差帶的基礎上，適當上移下 偏差0. 01 0. 02,即選取一個較大的軸承室尺寸,可有效地防 止上述問題的產生； 為了防止公差帶變窄而引起 的加工困難，我們采用了一種新型精加工內孔工具一 超精內徑滾軋頭對軸承室內孔進行一次精軋，可使軸承室的尺寸公差及表面粗糙度均達到 設計的要求。同時，采取止口與軸承室一次裝夾 加工出來的工-f-p乙,0(,采用。(2軸承質量的好壞直接影響電機的噪聲值,要求所有軸承經過檢驗合格才允許裝配。端蓋裝配時，不允許大力撞擊，以避免撞壞軸承。(3電機裝配后，如果 軸向間隙過大，會造成軸承的預壓力不夠，使得軸承運轉時軸向游動，導致軸向振 動過大，產生噪聲。經試驗，在前軸承蓋加裝一個具有一定厚度及彈力的波形彈 簧墊圈，有效地解決這一個問題。采用上述措施對現(xiàn)有普通電機進行技術改進，其各項參數(shù)指標達到或接近同類場所下國際著名品牌電動機水平標準，滿足注塑機械的低噪 聲使用要求，并被大量 地用于進口電機的替代，產生了良好的經濟效益和社會效益。