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文檔簡介
1、爬架操作工藝規(guī)程一構(gòu)造技術(shù)特點(diǎn)1爬架由附墻架、工作架兩部分組成,以已施工且達(dá)到一定強(qiáng)度(250MPa以上)的砼肢體為固定支承點(diǎn),利用提升動力將爬架提升,緊隨塔柱升高滿足施工需要。2爬架由架體和提升設(shè)備兩大部分組成,每個塔柱的爬升架由三組架體構(gòu)成(塔柱內(nèi)側(cè)不設(shè)爬升架,搭設(shè)鋼管腳手架)。爬架總高度為18.15m,其中附墻架3.75m,工作架14.40m,工作面長度為8m,爬架每次爬升4.5m(見爬架平面圖和爬架工藝狀態(tài)圖)。3提升動力設(shè)備:(1)75KN環(huán)鏈低速電動葫蘆×2臺;(2)防傾保險(xiǎn)葫蘆(50KN手拉葫蘆)×2臺;(3)起吊鋼絲繩6×37×24mm破
2、斷拉力320KN。4爬架固定支承點(diǎn)附墻螺栓采用材質(zhì)45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼加工,規(guī)格為M24×150mm,連接數(shù)量不少于15件。5爬架容許荷載:(1)施工荷載同時(shí)作用于3層工作架上時(shí)為。(2)施工荷載集中布置作用在頂層時(shí)為。二工藝流程框圖安裝環(huán)鏈電動葫蘆拴掛保險(xiǎn)鋼絲繩拆除附墻固定螺栓調(diào)整狀態(tài)提升爬架就位固定附墻螺栓上部、邊側(cè)臨時(shí)聯(lián)結(jié)三爬架組裝1組裝前的準(zhǔn)備工作(1)爬架在組裝前,技術(shù)、質(zhì)監(jiān)、安全部門應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定質(zhì)量要求對所有桿件進(jìn)行相關(guān)檢查復(fù)核,不合格者必須整改。(2)檢查提升設(shè)備、節(jié)點(diǎn)板、螺栓等配件是否齊全。(3)檢查附墻架按裝位置原模板的對拉螺栓螺孔是否完好,對粘滯不完好的螺孔可用絲錐加
3、以修整。2爬架組裝(1)用塔吊將附墻架吊裝固定在附墻對拉螺栓孔上,然后順序安裝工作架,每節(jié)間連接先用螺栓固定,待全部安裝矯正后再以電焊焊死。(2)各段吊裝根據(jù)塔柱面斜度采用三點(diǎn)平衡起吊法,使架體斜度與塔柱面基本一致,以使架體貼緊柱面到位后對準(zhǔn)固定螺栓孔,附墻螺栓采用對稱順序固定,緊固扭矩應(yīng)達(dá)到250300N·m。(3)待爬架安裝以后,再將爬架與爬架橫向之間用連桿聯(lián)結(jié),使之形成一個整體,最后掛上安全保險(xiǎn)鋼絲繩、安全網(wǎng)等安全設(shè)施。(4)組裝質(zhì)量要有專人負(fù)責(zé)檢查,經(jīng)技術(shù)、安全、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后才能正式使用。四爬架提升1提升前的準(zhǔn)備工作(1)檢查提升設(shè)備是否安全可靠,安裝位置螺孔是否正確、
4、可用。(2)清理爬架上不必要的荷載(包括剩余施工原材料),必須隨架體上升的物體應(yīng)有牢固的固定措施。(3)配齊規(guī)定的勞動組織班子,進(jìn)行提升工作前的技術(shù)交底,檢查操作人員的安全保險(xiǎn)措施是否落實(shí),嚴(yán)把葫蘆升掛、保險(xiǎn)千斤設(shè)置和附墻固定螺栓安裝等關(guān)鍵點(diǎn)。2提升作業(yè)(1)爬升架提升順序?yàn)椋合忍嵘槝蛳蛟诿娣e側(cè)爬架、后提升橫橋向兩側(cè)面爬架。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)吊點(diǎn)位置,在模板上按裝吊鉤板掛上提升葫蘆,同時(shí)安裝好防傾保險(xiǎn)葫蘆和保險(xiǎn)千斤。(3)提升橫橋向兩側(cè)面爬架,除完成上述第二點(diǎn)的各項(xiàng)要求,尚需在靠大面爬架側(cè)加設(shè)兩只防傾葫蘆,以保證架體維持原有初始狀態(tài)。(4)一切就緒檢查后將所有吊點(diǎn)葫蘆收緊受力,使架體受力,拆除爬
5、架附墻螺栓,放入工具箱專人保管,以免墜落,同時(shí)拆除其它與爬架相聯(lián)的一切附件(如圖a所示)。(5)均勻頂伸腳輪,使爬架與塔柱面脫離23cm,并調(diào)整好爬架平衡度和原有狀態(tài)。(6)進(jìn)一步檢查提升設(shè)備、吊點(diǎn)是否安全可靠,一切附件是否徹底解除,起動電動葫蘆,同時(shí)均勻拉緊手拉葫蘆,使整個爬架均勻上升。二臺電動葫蘆由一電氣控制箱集中控制,可同步起動亦可單機(jī)啟動調(diào)整升差,提升過程中指揮人員應(yīng)根據(jù)平衡情況,指揮各吊點(diǎn)的提升速度,調(diào)整傾斜,沿架體長度方向傾斜度控制在<10cm,使爬架始終保持順直、平衡、穩(wěn)定爬升(如圖b所示)。(7)爬架到位后退回頂伸腳輪,利用內(nèi)外吊點(diǎn)的松緊措施使爬架附墻架緊貼塔柱墻面(如圖
6、c所示)。(8)利用左右吊點(diǎn)松緊和橇棒調(diào)整爬架位置,對準(zhǔn)固定螺栓孔位,安裝固定螺栓。(9)螺栓安裝步驟:先將方榫雙頭螺桿旋入預(yù)埋的螺紋孔內(nèi),螺紋旋入深度不得小于30mm,必須用尺子量后確保(或在螺栓上涂上油漆標(biāo)志),并由專人負(fù)責(zé)檢查,然后放好墊板,擰緊外螺母,緊固扭矩不小于250N·m。使附墻架緊貼墻面。(10)爬架固定后,松開葫蘆吊鉤,然后將保險(xiǎn)鋼繩用手拉葫蘆收緊固定,以增加安全度,把架間連桿及其它安全設(shè)施完成,經(jīng)安全質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)可后進(jìn)入正常使用。五勞動組織1正副組長各1人,負(fù)責(zé)提升指揮,其中1人負(fù)責(zé)動力控制箱的操作,并擔(dān)任操作中各道措施的自檢安全員,并對全過程負(fù)責(zé)。2起動吊點(diǎn)配置2
7、人,負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)電動葫蘆的運(yùn)行情況,并對吊點(diǎn)安全度、導(dǎo)鏈的的保養(yǎng)負(fù)責(zé)。3防傾保險(xiǎn)葫蘆吊點(diǎn)配置4人,負(fù)責(zé)手拉葫蘆的拽引,并對吊點(diǎn)爬架提升時(shí)的傾斜度控制負(fù)責(zé)。4拆裝附墻固定螺栓配置3人,對固定螺栓的固定安全度負(fù)責(zé)。六安全措施1爬架施工過程中的安全措施(1)嚴(yán)格控制施工荷載不得超載。(2)爬架從提升轉(zhuǎn)入工作狀態(tài)后,對頂層與勁性骨架安裝臨時(shí)拉結(jié)桿件以及爬架之間的連接桿件,不得隨意解除,保證爬架有一個穩(wěn)定的整體。(3)施工中的操作人員不得隨意割斷爬架的桿件,隨意割孔、擴(kuò)孔,若需修整,應(yīng)得到技術(shù)分管領(lǐng)導(dǎo)同意,并采用相應(yīng)的加固措施。(4)爬架外側(cè)的密眼安全網(wǎng)應(yīng)與周邊桿件、安全欄桿等妥善結(jié)扎。(5)爬架為懸臂結(jié)構(gòu)
8、,架體不得作為強(qiáng)行校正外模的支承點(diǎn)。2爬架提升過程的安全措施(1)爬架必須待塔柱砼強(qiáng)度達(dá)到250MPa以上后方可提升附墻。(2)爬架提升實(shí)行專業(yè)分工,做到定位、定崗、定責(zé)。3提升開始前,應(yīng)對爬架系統(tǒng)作全面檢查,解除與鄰跨的拉結(jié)牽連,清除每層操作平臺上的臨時(shí)堆物,必須留在爬架上升的物體,應(yīng)有牢固的固定措施,經(jīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行提升。4提升操作時(shí),操作人員應(yīng)佩戴安全帶,安全帶應(yīng)妥善系牢,運(yùn)行中爬架必須保持平穩(wěn)上升,爬架兩端的高差不得大于10cm,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整。5提升動力設(shè)備及吊點(diǎn)索具的安全可靠是爬架提升安全的關(guān)鍵必須經(jīng)常檢查設(shè)備的完好程度,發(fā)現(xiàn)異?;蜃冃螒?yīng)停止使用,提升時(shí),必須掛設(shè)安全保險(xiǎn)鋼絲繩,并隨爬架的提升同步受力。6爬架的支承直接作用在塔柱砼面,通過對拉螺栓群組成的抵抗力矩和承壓的摩阻力來傳遞荷載,因此爬架附墻螺栓的連接質(zhì)量是保證爬架施工過程中使用安全的關(guān)鍵,因此用作爬架固定的附墻螺栓在施工中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):(1)爬架的附墻螺桿所用預(yù)埋螺母是利用模板對拉螺栓螺母所以在按裝模板時(shí),所有螺母套均應(yīng)嚴(yán)格選用,凡內(nèi)螺紋變形(如斷紋、裂紋)均不能使用。(2)爬架險(xiǎn)墻螺栓旋入螺母
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