某品牌4S店施工組織設(shè)計(jì)

1、某品牌汽車4S店安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 編制：審核： 審定： 年 月 日目 錄一、工程概況二、系統(tǒng)簡(jiǎn)介三、本工程施工應(yīng)遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)四、施工方案（一）生活給水系統(tǒng)（二）排水系統(tǒng)（三）電氣系統(tǒng)（四）消火栓系統(tǒng)五、工程質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施六、保證安全措施七、保證文明施工措施八、施工組織機(jī)構(gòu)九、施工機(jī)械保證措施一、 工程概況：工程名稱：某4S店工程地點(diǎn)：某市環(huán)城東路建設(shè)單位：某汽車銷售服務(wù)有限公司設(shè)計(jì)單位：云南某市設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：某市建設(shè)監(jiān)理有限公司結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu)、部分夾層建筑面積：約3500安裝工程內(nèi)容：給排水安裝、電氣安裝、消防安裝二、系統(tǒng)簡(jiǎn)介1、給排水系統(tǒng)（1）給水系統(tǒng)室內(nèi)生活

2、給水水源采用市政管網(wǎng)直接供水方式。生產(chǎn)車間用水及消防用水水源采用自備深水井水源供水。室內(nèi)給水采用PP-R管，熱熔連接與金屬管道連接采用金屬嵌件管材連接。（2）排水系統(tǒng)排水管地坪以上采用PVC-U螺旋消音排水管，膠粘劑粘接接口，排水管埋地部分采用排水鑄鐵管，承插式連接。雨水排水管采用鋼管，法蘭連接。2、消防系統(tǒng)室內(nèi)消防采用低壓給水制，由室外市政消防給水管網(wǎng)直接供給。室外設(shè)一臺(tái)消防水泵接合器。消防給水管采用鋼管，法蘭連接。3、電氣系統(tǒng)采用380/220V低壓進(jìn)線，由室外變壓器引入兩段低壓電纜。引至一層配電室中的低壓配電箱，再至各用電點(diǎn)。4、防雷接地系統(tǒng)該建筑按三類防雷建筑。屋面設(shè)圓鋼避雷帶作為接閃

3、器。利用鋼柱和框架柱內(nèi)鋼筋做引下線，基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)鋼筋做接地體。接地形式：TN-C-S。本工程防雷接地采用共用接地系統(tǒng)，接地電阻要求1歐姆。5、綜合布線、電視、電話綜合布線：語(yǔ)音，數(shù)據(jù)信息插座分別采用三類和五類雙絞線穿PVC管沿吊頂、地板、墻暗敷。有線電視采用同軸電纜穿焊接鋼管沿吊頂、地板、墻暗敷。三、本工程施工應(yīng)遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50200-94建筑與

4、建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T20312-2000四、施工方案（一）生活給水系統(tǒng)：1、PP-R管道安裝：（1）管材與管件連接采用熱熔連接方式，不允許在管材、管件上直接套絲，與金屬管道可用法蘭連接件與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。（2）熱熔連接施工必須使用專用熱熔機(jī)具，以確保熔接質(zhì)量。手持式熔接工具適用于小口徑管及系統(tǒng)最后連接，臺(tái)車式熔接機(jī)適用于大口徑裝配連接。（3）熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過(guò)程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，應(yīng)直線插入，正常熔接在結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。（4）熔接操作技術(shù)參數(shù)管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時(shí)間（秒）插接時(shí)間（秒）冷卻時(shí)間（分）

5、201454225157423216.5864401812645020186475263010890324010811038.5501510注：如操作環(huán)境溫度低于5，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。（5）施工完后必須試壓驗(yàn)收合格后，方能隱蔽施工。（6）聚丙烯（PP-R）管熔接步驟：1）使用手動(dòng)剖刀或旋轉(zhuǎn)刮刀去掉管材焊接區(qū)域外表面氧化層；2）用小刀或?qū)Ｓ霉ぞ邔?duì)焊接端倒角，并清除碎屑。再用整圓器將變形的待焊端復(fù)圓。3）用清潔劑將焊接區(qū)域外表面與管件內(nèi)表面，除去微塵、水份、油脂等。4）將管材待焊接端在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下插至管件限位肩臺(tái)或管材上標(biāo)出的插入深度，并用固定機(jī)架將其固定。5）將電熔焊機(jī)接好電源（220V）。

6、打開(kāi)焊機(jī)，輸入管件焊接參數(shù)（熔接電壓、熔接時(shí)間）。把焊機(jī)電極接到電熔管件連接位置柱上。6）再次檢查管材與管件連接位置是否變動(dòng)，若變動(dòng)，予以調(diào)整。啟動(dòng)焊機(jī)，進(jìn)行焊接。7）焊接完畢，關(guān)閉焊機(jī)。拔出焊機(jī)電極，保持焊接狀態(tài)，冷卻時(shí)間熔接技術(shù)參數(shù)表。8）冷卻完畢，拆除固定機(jī)架。2、管道安裝：（1）管道穿越樓板、屋面混凝土墻板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留孔徑宜大于管徑外10mm的套管，管道穿越屋面、樓板部分，應(yīng)做好嚴(yán)格防滲漏措施并按下列要求施工。立管安裝結(jié)束，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后，在底板支模，用C15細(xì)石混凝土或M15膨脹水泥砂漿二次嵌縫，第一次為樓板厚度的2/3，待達(dá)到50%強(qiáng)度再進(jìn)行二次嵌縫到結(jié)構(gòu)屋面。（2）嵌

7、墻管道安裝要求如下：a.管道應(yīng)沿墻水平或垂直敷設(shè)。b.嵌墻敷設(shè)管道，在確定部位應(yīng)配合土建預(yù)留或開(kāi)鑿管槽，槽壁與管外徑相比不應(yīng)小于10mm，槽深不得小于管道外壁與毛墻間距5mm，槽口應(yīng)整齊順通，彎曲管段管槽應(yīng)隨管道轉(zhuǎn)彎。c.管道安裝施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行試壓，試壓合格后，方可進(jìn)行土建粉刷。d.管道試壓合格后，應(yīng)先將系統(tǒng)端部配水口的管件固定。在復(fù)查標(biāo)高后，用M10水泥砂漿補(bǔ)填牢固，管口用堵頭進(jìn)行堵口。e.嵌槽應(yīng)采用M10水泥砂漿，應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次應(yīng)超過(guò)管中心，待初硬后，第二次再補(bǔ)至與墻面相平。補(bǔ)填時(shí)，砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，且不得使管道移動(dòng)或走動(dòng)。3、閥門安裝：普通閥門安裝前應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型

8、號(hào)) 按10抽驗(yàn)，且不少于一個(gè)。如有漏裂不合格的，再抽查20，仍有不合格的則逐個(gè)試驗(yàn)； 主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個(gè)做耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能安裝。 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。 安裝螺紋閥門時(shí)，一般在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭，以滿足日后維修的需要。 閥

9、門在安裝完畢后,竣工驗(yàn)收前,根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門的顏色標(biāo)記。4、水壓試驗(yàn)：（1）管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前，應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。加盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。（2）試壓過(guò)程中，如遇泄漏，不得帶壓修理。泄漏清除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。（3）水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔水進(jìn)行。系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)將空氣排盡。（4）系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)將管內(nèi)的試驗(yàn)用水引至室外合適地點(diǎn)排放。（5）試驗(yàn)壓力1）強(qiáng)度試驗(yàn)：升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa為合格。2）嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa，檢查各連接處不滲

10、不漏為合格。3）系統(tǒng)試壓完后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。5、系統(tǒng)沖洗和消毒給水管道系統(tǒng)試壓合格后，分段對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗用水應(yīng)為清潔水。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。水沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格。同時(shí)飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含2030mg的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)留置24h以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗(yàn)符合國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可使用。 （二）排水系統(tǒng)：1、UPVC管的安裝：（1）裝UPVC排水管道前，應(yīng)先檢查管材配件的內(nèi)外壁是否光滑，無(wú)裂紋、氣泡及

11、分層，凹陷管子直段應(yīng)完整，無(wú)變形破損，合模線注塑點(diǎn)應(yīng)光滑。（2）UPVC排水管安裝待土建墻面抹灰完成后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)要注意管子的豎向和水平部份，做到豎向垂直橫向符合坡度要求。（3）UPVC排水管對(duì)接時(shí)，膠粘劑應(yīng)涂刷在管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)，膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。（4）承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即撥正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，用力使管端插入至被接管段的管件?nèi)，并將管道旋轉(zhuǎn)45°90°，注意旋轉(zhuǎn)時(shí)不能太快，管道承插過(guò)程不得用錘子敲擊。（5）承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的多余膠粘劑擦凈。粘接后的承插口的管段，應(yīng)根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，靜置至接口凝固為止。冬季施

12、工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。（6）各地工廠生產(chǎn)的聚氯乙烯管都有其各自適用的配套膠粘劑，使用前應(yīng)檢查是否配套。（7）排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表：?jiǎn)挝唬簃管徑（mm）5075110立管1.21.52.0橫管0.50.751.10（8）立管上的檢查口安裝高度由地面至檢查口為1m，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。（9）污水橫管上清掃口，設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm。（10）管道穿越樓層處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí)，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并應(yīng)采用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)

13、筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈。2）管道穿越樓板處為非固定支承時(shí)，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大1020mm，套管高出地面不得小于50mm。2、埋地用鑄鐵排水管道施工   （1）調(diào)整管材長(zhǎng)度時(shí)使用機(jī)械切割，斷面應(yīng)垂直平整。（2）承插口管安裝在一般情況下插口插入方向與流水方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。（3）管道與檢查井連接可采用中介層法或柔性連接。 3、排水管灌水試驗(yàn)（1）管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)把不參與試驗(yàn)的部份隔開(kāi)，封堵好相關(guān)的管口。（2）生活排污管、試驗(yàn)高度不應(yīng)低于該層衛(wèi)生間衛(wèi)生器具的上邊緣或該層地面高度，滿水15分鐘后，液面下

14、降，再灌滿持續(xù)5分鐘，液面不再下降、不滲漏為合格。灌水合格后，做好相關(guān)記錄。4、通球試驗(yàn)：排水立管及水平干管應(yīng)作通球試驗(yàn)；通球球徑以不小于排水管徑2/3為宜；通球要必保100%。5、衛(wèi)生設(shè)備的安裝（1）安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：?jiǎn)误w器具10mm。（2）衛(wèi)生器具安裝應(yīng)平直，垂直度偏差不得超過(guò)3mm。（3）安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范要求。允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm。（4）衛(wèi)生器具的安裝，宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。（5）衛(wèi)生器具的連接管，煨彎應(yīng)均勻一致不得有凹凸等缺陷。（6）衛(wèi)生器具支、托架安裝必須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。（7）安裝衛(wèi)生器具有其共同的要求：平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏、使用方便、

15、性能良好。平：衛(wèi)生器具的上口邊緣要水平，同一房間成排的器具標(biāo)高應(yīng)一致。穩(wěn)：衛(wèi)生器具安裝好應(yīng)無(wú)搖動(dòng)現(xiàn)象。牢：安裝應(yīng)牢固、可靠，防止使用一段時(shí)間后松動(dòng)。不漏：衛(wèi)生器具上的給、排水管口連接處必須保證嚴(yán)密、無(wú)滲漏。使用方便：衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)根據(jù)不同使用對(duì)象合理安排，閥門手柄的位置朝向合理。整套設(shè)施力求美觀。6、杜絕衛(wèi)生間滲漏措施：（1）防水材料符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證和復(fù)試單。（2）地漏安裝高度和找平層一平，找平層找好坡度，坡向地漏。使地漏起到既能排又能防的作用。排：排地面上邊的水。防：防止防水層上積水。從地面滲透到防水層的水，能及時(shí)通過(guò)地漏排走。（3）地漏篦子低于地面5mm，篦子下邊做假口，直徑為1

16、20mm，內(nèi)徑抹光，能拿扣碗。（4）防水層延伸到地漏里邊1020mm。（5）做防水前將穿墻、樓板套管、管道，支架等安裝好，避免破壞防水層造成滲漏。（三）電氣系統(tǒng)：（1）線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。（2）在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，當(dāng)?shù)蹴敓o(wú)法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。（3）不允許將穿過(guò)墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。（4）線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使其成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。（5）線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。（6）線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通

17、、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。（7）線槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺釘堅(jiān)固，末端應(yīng)加裝封堵。（8）線槽敷設(shè)在樓板墊層內(nèi)時(shí)，墊層的厚度不應(yīng)小于70mm，并避免與其他管路相互交叉。（9）暗裝金屬線槽一般為3m，每0.6m設(shè)一出線口，當(dāng)需要線槽與線槽相互接頭處、線槽進(jìn)入分線盒200mm處。2、PVC管敷設(shè)：（1）pvc管的質(zhì)量檢查：pvc管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管材的壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕缺陷，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國(guó)家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）布管：1）電氣管線敷設(shè)是整個(gè)工程最前期工

18、作，管線埋設(shè)的好壞直接影響下步穿線工作的順利與否。因此在配合主體埋管時(shí)，特別要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：a、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、按規(guī)范布管。b、應(yīng)使用專用工具。c、線管連接要牢固。d、管口要封堵。e、彎曲要合理。f、走向要正確。g、綁扎要牢固。管線敷設(shè)前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙回路走向。首先要做好燈位、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱的定位工作，待土建第一層底筋綁扎完后進(jìn)行布管，所布管線應(yīng)水平、垂直，不應(yīng)發(fā)生扭絞現(xiàn)象。2）pvc管的彎曲：a.使用專用彎管彈簧。彎曲管子時(shí)，先將彈簧桿插入管內(nèi)所要彎曲處，兩手緊握管子兩頭，緩慢彎曲，彎曲時(shí)應(yīng)考慮到管子的回彈，彎曲度應(yīng)小于所需彎曲度15°左右，然后逆時(shí)針?lè)较蚺まD(zhuǎn)彈簧，將其抽出。當(dāng)

19、管子較長(zhǎng)時(shí)可將彈簧端頭系上細(xì)鉛絲，便于將彈簧抽出。b.PVC管的彎曲半徑：當(dāng)管子明配時(shí)：彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。當(dāng)管子暗配時(shí)：彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。3）目前在結(jié)構(gòu)施工中大多數(shù)采用成品鋼模板，給個(gè)別部位布管帶來(lái)一定的難度。特別是開(kāi)關(guān)、插座、配電箱位置不能一次做到位，往往要進(jìn)行兩次連接。所以在這些位置布管時(shí)一定要對(duì)管口作臨時(shí)封堵，避免混凝土進(jìn)入管內(nèi)堵塞管道。4）布管結(jié)束后，應(yīng)對(duì)照施工圖的設(shè)計(jì)回路作認(rèn)真檢查。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行管線綁扎，為防止?jié)不炷習(xí)r管子松動(dòng)、脫落，綁扎時(shí)應(yīng)

20、牢固。綁扎間距不宜過(guò)大，一般間距在500mm左右。在接線盒四周25mm處必須做綁扎。（3）管與盒（箱）的連接：pvc管與盒（箱）連接。有的需要預(yù)先進(jìn)行連接。有的需要在施工現(xiàn)場(chǎng)配合施工過(guò)程中在管子敷設(shè)時(shí)進(jìn)行連接。pvc管與盒（箱）連接方法很多，無(wú)論采用什么方法進(jìn)行連接，總的質(zhì)量要求是：連接管外徑應(yīng)與盒敲落孔相一致。一管一孔順直進(jìn)入盒內(nèi)，在盒內(nèi)套鎖緊螺母。3、鋼管的敷設(shè)（1）鋼管的外觀檢查1）鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并且有合格證，并應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2）鋼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；鋼管應(yīng)壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。（2）管子切斷1）配

21、管前必須把管子按每段長(zhǎng)度切斷。鋼管的切斷方法很多，管子批量較大時(shí)，可以使用型鋼切割機(jī)（無(wú)齒鋸）利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，操作時(shí)要用力均勻平穩(wěn)，不能用力過(guò)猛，以免過(guò)載或砂輪崩裂。2）切管時(shí)，要注意使鋸條保持垂直，避免切斷處出現(xiàn)馬蹄口，推鋸時(shí)，稍加用力，使其發(fā)生鋸割作用，但用力不要過(guò)猛，以免別斷鋸條；回鋸時(shí)，不加壓力，鋸稍抬起，盡量減少鋸條磨損；當(dāng)快要切斷時(shí)，要減慢鋸割速度，使管子平穩(wěn)地鋸斷。為防止鋸條發(fā)熱，要時(shí)常注意在鋸條口上注油。3）管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑。當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷。（3）管子彎曲1）彎曲要求a.管子敷設(shè)中需要改變方向時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行彎

22、曲加工，管子彎曲也可以在管切斷以前進(jìn)行。鋼管的彎曲，應(yīng)將配管本身進(jìn)行煨制。嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭連接管路和用氣焊加熱拿褶彎管。b.在彎管時(shí)不但要掌握一定的技巧，在彎管過(guò)程中還要注意，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%,彎曲角度一般不宜小于90°。c.暗配時(shí)管彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的6倍。整排管子在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)彎成同心圓。d.在彎管過(guò)程中，還要注意彎曲方向和管子焊縫之間的關(guān)系，一般宜放在管子彎曲方向的正、側(cè)面交角處的45°線上。2）鋼管彎曲a.適用于彎50mm以下小批量的管子。彎管器應(yīng)根據(jù)管子直徑選用，不得以大代小，更不能以小代大。在彎曲管路

23、中間的90°弧型彎曲時(shí)，應(yīng)先使用8號(hào)線或薄板做好樣板，以便在彎管的同時(shí)進(jìn)行對(duì)照檢查。彎管時(shí)把彎管器套在管子，扳動(dòng)彎管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，然后逐點(diǎn)向后移動(dòng)彎管器，重復(fù)前次動(dòng)作，直至彎曲部位的后端，使管子彎成所需要的彎曲半徑和彎曲角度來(lái)。b.彎管的過(guò)程中還要注意移動(dòng)彎管路的距離不能一次過(guò)大，用力也不能太猛。如果采用兩人煨管時(shí)，則另一人應(yīng)踩在彎管器前端的鋼管處，這樣可以控制住煨管的管曲半徑不致于過(guò)大。c.當(dāng)需要在鋼管端部煨管入盒處的90°曲彎時(shí)，煨好后管的端部管口應(yīng)與管垂直，但應(yīng)防止管口處受壓變型。d.在管端部煨制鴨脖彎在施工現(xiàn)場(chǎng)中用的比較多，在煨彎時(shí)彎曲處前端

24、直管段不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，避免造成由此而產(chǎn)生的砌體通縫。（4）鋼管除銹和防腐鋼管內(nèi)如果有灰塵、油污或受潮生銹，不但穿線困難，而且會(huì)造成導(dǎo)線的絕緣層損傷，降低絕緣性能。在敷設(shè)管子前，應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行除銹或防腐處理。對(duì)于已銹蝕的管子應(yīng)在除銹后再進(jìn)行防腐處理。（5）管與管連接1）鋼管的套管連接：只用于厚壁鋼管的暗配管（薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接）套管可購(gòu)成品，也可用大一級(jí)管徑的管加工車制。套管內(nèi)徑與連接管外徑應(yīng)吻合，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5-3倍，對(duì)口處應(yīng)在套管中心，套管周邊采用焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密。2）當(dāng)沒(méi)有合適管徑做套管時(shí)，也可將較大管徑的套管順向沖開(kāi)一條縫隙，將套管縫隙處用手錘擊打?qū)?yán)做套管。3）施工中嚴(yán)禁不同管徑

25、的管直接套接連接。4、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接（1）工藝流程：導(dǎo)線選擇 清掃管路 穿引線鉛絲 導(dǎo)線選擇 放線 鋼絲與導(dǎo)線綁扎 管內(nèi)穿線（2）導(dǎo)線選擇：1）在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查導(dǎo)線的生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號(hào)、絕緣層絕緣質(zhì)量是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品合格證。2）根據(jù)使用功能不同，回路編號(hào)也不同。穿線前應(yīng)盡量選擇各種顏色的阻燃絕緣導(dǎo)線，為方便電氣設(shè)備及照明燈具接線，不同的相序應(yīng)使用不同顏色的導(dǎo)線，一般L1、L2、L3相分別使用黃、綠、紅色線，黑色線作為工作零線。（3）清掃管路：可在鋼絲（或）鉛絲上綁上棉紗及布條，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水份擦凈。特別是對(duì)于彎頭較多的管路，為減少導(dǎo)線與管壁摩擦，向管內(nèi)注入

26、少量的滑石粉，以便穿線。（4）穿引線鋼絲：管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下，管線較長(zhǎng)都需要事先穿引線鋼絲，鋼絲采用1.21.6mm，頭部彎成一個(gè)小鉤形狀，由管一端逐漸送入管另一端，穿線時(shí)導(dǎo)線系在鋼絲上，緩慢拖拉。穿鋼絲時(shí)，如果遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留在管線中途，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在另一端再穿入一根引線鋼絲，用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，待原有鋼絲有動(dòng)感時(shí)，即表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將先前的鋼絲帶出來(lái)。（5）放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)及導(dǎo)線根數(shù)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)，最好是由兩個(gè)人完成。先把導(dǎo)線內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長(zhǎng)一些，切不

27、可從外圈線頭放線，否則會(huì)弄亂整圈線或使導(dǎo)線打結(jié)。（6）鋼絲與導(dǎo)線綁扎：若導(dǎo)線根數(shù)為23根時(shí)，將導(dǎo)線端頭依次排列綁在鋼絲上。如導(dǎo)線根數(shù)較多或截面積較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，先要把導(dǎo)線端部剝?nèi)ゾ€皮，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，然后再拉入管內(nèi)。（7）管內(nèi)穿線：導(dǎo)線穿入管內(nèi)前，應(yīng)先檢查管口是否留有毛刺和刀口，以防止穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層。凡是進(jìn)入燈位、開(kāi)關(guān)、插座盒及配電箱的管口，必須加裝護(hù)套（鎖緊螺帽）。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得有損壞，導(dǎo)線不得有扭曲。當(dāng)兩人穿線時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的導(dǎo)線緊捏成一束送入管內(nèi)。二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不能使導(dǎo)線的絕緣

28、層損壞。導(dǎo)線穿好后，應(yīng)按要求適當(dāng)留有余量以便下步接線。一般接線盒、燈位盒、開(kāi)關(guān)、插座盒應(yīng)留出15-20,配電箱內(nèi)的留線為箱的半周長(zhǎng),出戶線處導(dǎo)線留長(zhǎng)度為1.5m。但對(duì)一些公用導(dǎo)線，在分支處可不剪斷直接通過(guò)，只需在接線盒內(nèi)留出一定余量。這樣可省去下步接線中的不必要的接頭。5、電纜橋架安裝及電纜敷設(shè)：（1）施工程序：橋架選擇 外觀檢查 支、吊架安裝 橋架組裝 電纜敷設(shè)（2）橋架選擇：目前電纜橋架行業(yè)生產(chǎn)的橋架產(chǎn)品型號(hào)系各生產(chǎn)廠家自定，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式多樣化，技術(shù)數(shù)據(jù)、外形尺寸、標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)字樣也不一致，施工前期的選擇應(yīng)注意這個(gè)差別。（3）外觀檢查：凡進(jìn)入本工程所有類型的橋架，必須檢查合格后方可使用，橋架噴

29、涂面層應(yīng)光滑均勻，不能出現(xiàn)起皮、氣泡、花斑、局部未噴涂、劃傷等缺陷，連接板與橋架連接孔應(yīng)相對(duì)。橋架本身不能出現(xiàn)扭斜、折斷、凹陷等現(xiàn)象。（4）支、吊架安裝：支、吊架制作尺寸，所選用的材質(zhì)，應(yīng)滿足橋架荷載的要求。水平吊架安裝間距不能大于3m，應(yīng)排列整齊。垂直安裝支架固定間距不宜大于2m。非直線段的支、吊架位置橋架彎曲半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300mm600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支吊架，當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí)，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支、吊架。（5）橋架組裝：電纜橋架直線段組裝可以在地面組裝，也可以直接在吊架上組裝。一般在地面組裝最多不超過(guò)3節(jié)，還需根據(jù)橋架的安裝高度來(lái)定

30、。組裝時(shí)，兩節(jié)橋架的接頭處應(yīng)嚴(yán)密。用于連接的連接板的螺絲應(yīng)扭緊。垂直豎井內(nèi)橋架的連接時(shí)，應(yīng)先作垂直掉線，再進(jìn)行組裝。（6）電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行規(guī)格型號(hào)、截面、電壓等級(jí)檢查，是否符合設(shè)計(jì)要求。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)。敷設(shè)一根整理一根，固定一根。電纜在水平橋架內(nèi)可以無(wú)間距固定，排列時(shí)，應(yīng)整齊、無(wú)交叉。為了保證線路運(yùn)行安全和避免相互干擾，不同用途、不同電壓的電纜不得敷設(shè)在同一橋架內(nèi)。電纜橋架內(nèi)所敷設(shè)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎處設(shè)有回路編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記清晰、掛裝整齊、無(wú)遺漏。電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)清除橋架內(nèi)的雜物，及時(shí)蓋好封蓋，并進(jìn)行最后調(diào)整。母線安裝6、配電箱安裝（1

31、）箱體預(yù)埋：配電箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀、內(nèi)部元器件的檢查并檢查產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)及產(chǎn)品合格證。由于箱體預(yù)埋至箱內(nèi)電氣元件安裝接線的周期較長(zhǎng)。箱體在預(yù)埋時(shí)，應(yīng)將配電箱內(nèi)的電器元件及箱門拆出，并做好記錄，防止元件拉亂和箱門損壞或油漆劃傷，應(yīng)作妥當(dāng)保管。在土建磚砌筑施工時(shí)，按設(shè)計(jì)安裝高度，將箱體埋入墻內(nèi)，注意箱體要放置平正，箱體放平后用水平尺找好垂直水平度，并在箱內(nèi)四周用水泥砂漿填實(shí)。（2）管與配電箱連接：a.配電箱體埋設(shè)后，隨著土建的進(jìn)度，進(jìn)行電管與配電箱的連接。b. 多根管進(jìn)入箱內(nèi)，不能用電氣焊開(kāi)孔。應(yīng)采用專用開(kāi)孔器開(kāi)孔，首先用46mm的鋼鉆花打眼，再根據(jù)電管的大小，采用相同的開(kāi)孔鉆開(kāi)孔。（3）箱

32、內(nèi)電器元件安裝：前期箱體安裝所拆卸下來(lái)的箱內(nèi)元件，在安裝時(shí)，一定要找準(zhǔn)規(guī)格、型號(hào)，不能發(fā)生錯(cuò)亂，牢固固定在箱體上，并檢查存放時(shí)是否有損壞現(xiàn)象。如發(fā)生元件腐蝕、失靈等，必須更換。（4）箱內(nèi)配線：箱內(nèi)配線應(yīng)在電器元件安裝后進(jìn)行。配線時(shí)應(yīng)根據(jù)電氣元件的規(guī)格、型號(hào)、容量和設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，選擇好導(dǎo)線的截面積和長(zhǎng)度。箱前箱后配線成束排列整齊、美觀、安全、可靠。必要時(shí)采用線卡固定，壓頭時(shí)將導(dǎo)線芯逐個(gè)壓牢。工作零線應(yīng)安裝于零線端子板，采用螺絲連接。凡是多股導(dǎo)線和截面積超過(guò)2.5mm²的導(dǎo)線與電氣元件的端子連接線頭應(yīng)用錫焊，分支回路排列位置應(yīng)與開(kāi)關(guān)或熔斷器位置相對(duì)應(yīng)。（5）配電箱面板安裝：箱內(nèi)電氣

33、元件、導(dǎo)線排列完畢后，即可進(jìn)行配電箱面板安裝。安裝前應(yīng)對(duì)箱體的預(yù)埋質(zhì)量、線管配制、箱內(nèi)配線情況進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，徹底清除箱內(nèi)雜物，再進(jìn)行面板安裝。7、照明器具安裝（1）作業(yè)條件：室內(nèi)頂棚、墻面等抹灰及表面裝修工作完成后，并結(jié)束場(chǎng)地清理工作，房門可以關(guān)閉的情況下進(jìn)行。成排或?qū)ΨQ的燈具，安裝前進(jìn)行測(cè)位劃線。（2）施工程序：燈具外觀檢查 燈具測(cè)試 燈具安裝 開(kāi)關(guān)、插座安裝 通電調(diào)試 交付使用（3）燈具外觀檢查：1）所需安裝的燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）燈具的配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。3）燈具內(nèi)配線應(yīng)符

34、合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。燈具使用的導(dǎo)線、電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250V，最小線芯截面不能低于0.5mm²。4）燈具內(nèi)導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)漏電現(xiàn)象。所配導(dǎo)線無(wú)外露，導(dǎo)線不應(yīng)排列在靠近熱源的地方。（4）燈具測(cè)試：在安裝燈具前，應(yīng)在地面通電測(cè)試，確認(rèn)燈具能正常發(fā)出光源時(shí)，再進(jìn)行安裝。對(duì)測(cè)試不能發(fā)出光源的燈具，應(yīng)及時(shí)處理，避免安裝后出現(xiàn)返工現(xiàn)象。（5）照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥?，開(kāi)關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈。照明器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時(shí)，其

35、中心線允許偏差不大于5mm，導(dǎo)線進(jìn)入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴(yán)密。成排開(kāi)關(guān)面板時(shí)，高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，同一樓層開(kāi)關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差不大于5mm。 （6）普通燈具安裝，將接燈線從木臺(tái)的出線孔中穿出，將木臺(tái)緊帖在建筑物表面，木臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，將木臺(tái)固定牢固。將導(dǎo)線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺(tái)中心找正。 （7）日光燈安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線臺(tái)處套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。日光燈安裝在吊頂上時(shí)，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上

36、，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。 8、開(kāi)關(guān)、插座安裝：（1）開(kāi)關(guān)安裝前的檢查：a.燈具開(kāi)關(guān)的安裝位置應(yīng)便于操作。開(kāi)關(guān)按要求一般距地面1.4m。距門邊距離應(yīng)在0.15-0.20m處。b.開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行。c.開(kāi)關(guān)安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管中是否光滑、管護(hù)口是否漏裝。盒內(nèi)是否清潔無(wú)雜物。（2）開(kāi)關(guān)安裝：開(kāi)關(guān)面板應(yīng)與開(kāi)關(guān)盒配套。禁止無(wú)盒安裝面板。開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面、無(wú)縫隙。開(kāi)關(guān)接線時(shí)，應(yīng)仔細(xì)辯認(rèn)導(dǎo)線，板面方向應(yīng)向上開(kāi)燈、向下關(guān)燈。開(kāi)關(guān)接線后應(yīng)預(yù)留出10mm長(zhǎng)

37、度的導(dǎo)線。（3）插座安裝：a.插座安裝前應(yīng)配合土建施工，以及對(duì)電氣管、盒 的檢查清理工作跟開(kāi)關(guān)安裝同時(shí)進(jìn)行，暗裝插座面板應(yīng)與接線盒配套使用，禁止無(wú)盒安裝。b.插座是長(zhǎng)期帶電的電器，是線路中最容易發(fā)生故障的地方。插座的接線孔都有一定的排列位置，不能接錯(cuò)。尤其是單相帶保護(hù)接地插孔的三孔插座，一旦接錯(cuò)，就容易發(fā)生觸電傷亡事故。插座接線時(shí)，應(yīng)仔細(xì)辯認(rèn)盒內(nèi)導(dǎo)線的顏色，正確的與插座進(jìn)行連接。c.插座接線后，將盒內(nèi)導(dǎo)線留出10mm，盤成圓狀塞入盒內(nèi)。d.插座面板的安裝不應(yīng)傾斜。面板四周應(yīng)緊貼墻面無(wú)縫隙，孔洞表面清潔。（4）插座的接地（零）線：a.插座的接地（零）線應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于相線截面。b.

38、插座的接地（零）線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不應(yīng)用工作零線兼作保護(hù)接地（或接零）線。9、照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h。所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。10、防雷接地系統(tǒng)：（1）工藝流程：接地體接地干線引下線暗敷避雷網(wǎng)電阻測(cè)試自然基礎(chǔ)接地體安裝。 （2）引下線施工利用建筑物鋼柱和柱內(nèi)鋼筋作引下線，施工時(shí)應(yīng)配合土建按設(shè)計(jì)圖紙要求，找準(zhǔn)全部引下線的位置，用油漆做好標(biāo)記，保證每層柱內(nèi)引下線主筋可靠焊接，焊接時(shí)一定要保證雙面焊，焊接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍。（3）避雷網(wǎng)（帶）施工安裝時(shí)先將避雷帶調(diào)直，順直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好。（

39、4）防雷接地按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，操作機(jī)構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護(hù)管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時(shí)應(yīng)焊接跨接線，主筋引下線應(yīng)焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時(shí)，在焊接引下線時(shí)，預(yù)留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時(shí)，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。 （5）接地電阻測(cè)試： 用專用電阻測(cè)試儀，對(duì)所有斷接卡分別進(jìn)行測(cè)試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可在室外增設(shè)接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)（四）消火栓系統(tǒng)：1、鋼管的焊接本工程中雨水、消火栓給

40、水系統(tǒng)采用鋼管法蘭焊接連接。1）基本要求：焊口應(yīng)平直，表面無(wú)燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波美觀、均勻一致。2）焊接連接的管道均為大管徑管子，施工中宜采用電弧焊接。施焊時(shí)電流選擇要適度，電流無(wú)窮大，焊條熔化太快，從而不易控制焊縫成型，易造成“咬肉”、燒穿和結(jié)瘤現(xiàn)象，同時(shí)還易產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起焊件斷裂等現(xiàn)象；電流過(guò)小則易產(chǎn)生夾渣等缺陷。3）對(duì)接時(shí)壁厚大于4mm的焊件必須進(jìn)行V型坡口組對(duì)，施焊時(shí)焊條角度要正確，正確選擇適宜的焊條，焊接時(shí)沿焊縫中心線對(duì)稱和均勻地?cái)[動(dòng)。2、消火栓系統(tǒng)水壓試驗(yàn)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)排凈空氣。試驗(yàn)時(shí)升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓為30m

41、in，目測(cè)無(wú)泄漏、無(wú)壓降、無(wú)變形為合格。在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓24h，經(jīng)全面檢查，以無(wú)滲漏為合格。五、工程質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施（一）強(qiáng)化試驗(yàn)，檢測(cè)手段，保證質(zhì)量措施：各類施工前期的試驗(yàn)必須及時(shí)，數(shù)據(jù)真實(shí)，準(zhǔn)確，施工中必須以檢測(cè)數(shù)據(jù)控制工程質(zhì)量，凡是達(dá)不到質(zhì)量要求的及時(shí)查出原因?qū)嵤┭a(bǔ)救措施，直到符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為止，否則不能進(jìn)行下道工序的施工。（二）分部分項(xiàng)質(zhì)量保證措施：1、基礎(chǔ)接地極施工：在施工此部分時(shí)，一定要按規(guī)范，設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，每個(gè)焊點(diǎn)（搭接點(diǎn)）必須滿足要求，經(jīng)測(cè)試合格后，真實(shí)記錄測(cè)試值。2、原材料的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)的焊接材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。檢驗(yàn)

42、報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員分批取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。3、暗埋電管：電管敷設(shè)是整個(gè)安裝工程最為重要的一項(xiàng)分項(xiàng)工程。它關(guān)系到中后期的施工質(zhì)量關(guān)鍵工序，所以前期的配合工作一定要嚴(yán)格按圖紙施工，避免后期給穿線工作帶來(lái)很大影響。4、圖紙會(huì)審：綜合圖紙會(huì)審，對(duì)于各類電管、水管（給水、排水管）交叉及密集之處，與土建梁柱，板等走向，交叉，碰撞等均需認(rèn)真考慮，精確復(fù)核其各自所占空間，看其有無(wú)矛盾或互相擠占，以免發(fā)生個(gè)別管道無(wú)法安裝或無(wú)法通過(guò)的現(xiàn)象。5、驗(yàn)收：嚴(yán)格做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，凡試壓試漏工作均應(yīng)由甲方、監(jiān)理簽字認(rèn)可，方為隱蔽工作的完善。6、外觀質(zhì)量：注重外形尺寸統(tǒng)一和美觀，配電箱，開(kāi)關(guān)面板，各種衛(wèi)生潔具。要

43、認(rèn)真注意平、正、直的質(zhì)量要求。7、質(zhì)量要求：在施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照規(guī)范和質(zhì)量要求。對(duì)關(guān)鍵部位要注意“五防”即：防倒坡、防錯(cuò)接、防松動(dòng)、防堵塞、防滲漏。8、成品保護(hù)：施工后期工程進(jìn)入裝修階段，因土建、安裝、裝修三大施工單位互相穿插，施工面廣，人員復(fù)雜，稍一不慎便容易把已裝好的設(shè)備，燈飾、管道配件、衛(wèi)生設(shè)備損壞，所以成品保護(hù)就成為工程質(zhì)量好壞的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。（三）工程進(jìn)度控制嚴(yán)格施工進(jìn)度計(jì)劃組織實(shí)施，并根據(jù)土建、裝修工程進(jìn)度情況及時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、安排，適時(shí)進(jìn)行工種間的交叉流水作業(yè)。六、保證安全措施（一）安全方針：安全第一、預(yù)防為主，加強(qiáng)“三結(jié)合（防管結(jié)合、專管與群管相結(jié)合，傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結(jié)

44、合）和預(yù)測(cè)控制工作，做到施工文明，無(wú)重大傷亡事故。（二）安全管理目標(biāo)：消滅重大傷亡事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故，火災(zāi)事故，杜絕高空墜落，物體打擊和觸電事故發(fā)生，安全生產(chǎn)事故頻率控制在1內(nèi)。（三）安全管理體系：根據(jù)該工程的特點(diǎn)，本工程將實(shí)行三級(jí)安全管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。（四）安全防范重點(diǎn)：事故控制點(diǎn)：2米以上的高空墜落，電梯井道口墜落，通風(fēng)風(fēng)道口墜地落。（五）組織保證措施：1、項(xiàng)目經(jīng)理、施工專業(yè)工長(zhǎng)，作業(yè)班組長(zhǎng)要對(duì)全體員工的安全和健康負(fù)責(zé)，在生產(chǎn)計(jì)劃的布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比的同時(shí)，要突出安全生產(chǎn)內(nèi)容。2、安全巡檢員，在施工過(guò)程中，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)法令，編制

45、安全措施計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施和檢查情況，有違章操作等不安全情況時(shí)，有權(quán)責(zé)令停工。3、安全巡檢員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育，帶頭執(zhí)行和監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，檢查施工班組機(jī)具、設(shè)備安全情況，及時(shí)報(bào)告安全隱患和參與事故分析。（六）安全保證措施1、正確貫徹“安全第一，預(yù)防為主”、“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的方針，杜絕重傷死亡事故，安全生產(chǎn)事故頻率控制在1內(nèi)，在保證安全生產(chǎn)前提下，按時(shí)全面完成施工任務(wù)。2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展安全管理活動(dòng)，項(xiàng)目經(jīng)理作為施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。3、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，各

46、級(jí)職能部門、人員在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求積極推行施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，按施工組織設(shè)計(jì)科學(xué)組織施工。5、施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑工程工人安全技術(shù)操作規(guī)程。一切從事施工管理與現(xiàn)場(chǎng)操作的人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容，分別通過(guò)公司、施工項(xiàng)目組的安全審查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。6、施工項(xiàng)目組負(fù)責(zé)施工中物質(zhì)的狀態(tài)審驗(yàn)與認(rèn)可，承擔(dān)物質(zhì)的狀態(tài)漏驗(yàn)、失控的管理責(zé)任，接受由此而出現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)損失。7、一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目組簽定安全協(xié)議及安全生產(chǎn)責(zé)任狀，向施工項(xiàng)目做出安全保證。8、

47、安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)地記錄，作為分配、補(bǔ)償?shù)脑假Y料之一。各種安全臺(tái)帳必須記錄詳細(xì)、真實(shí)、齊全。9、施工項(xiàng)目組輸入的勞務(wù)以及使用臨時(shí)性人員，必須具有基本的安全操作素質(zhì)，接受入場(chǎng)教育后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和勞動(dòng)崗位。10、患有癡呆、健忘、精神失常、顛癇、暈眩等不適于從事現(xiàn)場(chǎng)操作的人員嚴(yán)禁入場(chǎng)施工。11、新工人、學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生入場(chǎng)前必須完成三級(jí)安全教育，對(duì)操作人員進(jìn)行安全知識(shí)，而且能正確認(rèn)真地在作業(yè)過(guò)程中，表現(xiàn)出安全行為。12、在施工過(guò)程中，結(jié)合施工生產(chǎn)的變化，每十五天組織一次安全教育和訓(xùn)練。安全教育、訓(xùn)練的內(nèi)容合理、方式多樣、講求實(shí)效、形成嚴(yán)格的制度。13、采用新技術(shù)、使用新設(shè)

48、備、新材料、新工藝之前，應(yīng)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全知識(shí)、技能、意識(shí)的全面安全教育，激勵(lì)操作者實(shí)行安全技能的自覺(jué)性。14、由施工項(xiàng)目組織各專業(yè)施工員、質(zhì)安員，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況及施工工作內(nèi)容編制施工安全技術(shù)操作規(guī)程，操作規(guī)程必須具體、實(shí)用、完善，不得漏項(xiàng)、漏崗、漏人，并于施工前組織班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。15、 建立防火責(zé)任制，設(shè)置符合消防的設(shè)施，并保證其完好備用。庫(kù)房及易燃施工部位、臨時(shí)宿舍要設(shè)置防火標(biāo)志及相關(guān)的消防器材。16、施工現(xiàn)場(chǎng)道路、管道、電氣線路、材料堆放、臨時(shí)設(shè)施等的平面布置必須符合安全、衛(wèi)生、防火要求；施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)消防組織，有完備的消防工具和設(shè)施；現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洞、孔、溝等處必須設(shè)安全警示牌。17、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及其他防護(hù)用品和設(shè)施必須性能可靠、牢固，佩戴和搭設(shè)均須符合有關(guān)的安全要求。18、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種施工機(jī)具、機(jī)電設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全、完好、靈敏、可靠。施工機(jī)械入場(chǎng)需經(jīng)安全檢查合格后方能使用。19、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、設(shè)施安裝和使