生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)過程環(huán)境存在的風(fēng)險和隱患辨識評估及控制措施

1、生產(chǎn)現(xiàn)場、生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的風(fēng)險和隱患辨識、評估及控制措施序號危險源名稱危險等級主要風(fēng)險和隱患存放部位風(fēng)險評價控制措施備注1油庫（柴油庫）低易燃液體，遇明火燃燒，產(chǎn)生火災(zāi)或爆炸油庫不允許1、 庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火2、 禁止使用易產(chǎn)生火花的鐵制等工具3、 電器設(shè)施采取防爆式4、 禁傳化纖類服務(wù)5、 防雷設(shè)施完好有效6、 加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)2空壓機(jī)（含儲氣罐）低壓力過大時有爆炸危險；噪聲車間氣保焊加工段；噴漆段1、 建立隔音休息室，作業(yè)人員戴耳罩等措施2、 壓力表、安全閥定期檢驗(yàn)，保證靈敏可靠3、 貯氣缸支撐平穩(wěn)，電器檢查，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用4、 皮帶輪安裝防護(hù)罩3起重機(jī)械（橋式起重機(jī)）低起重機(jī)運(yùn)行時吊鉤易傷人

2、，物品掉落傷人車間不允許1、 定期檢查接地，經(jīng)常檢查漏電保護(hù)器2、 維修時嚴(yán)禁帶電作業(yè)3、 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到12不吊4、 車上保險裝置完好可靠連鎖裝置有效5、 經(jīng)常檢查設(shè)備開閉器，操作開關(guān)、抱閘、限位有效。鋼絲繩鉤頭磨損不能超標(biāo)，滑輪不能有損壞，否則要及時更換6、 電器部分要經(jīng)常檢查，特別時接線柱與觸點(diǎn)要接觸好7、 駕駛室要備用滅火器材8、 電源線是拉線卷筒注意線老化，扯斷，造成觸電傷人9、 底下滑線式的防止聯(lián)電，接蓋裝置活動好10、裝車、吊件、行進(jìn)時確認(rèn)安全再進(jìn)行操作11、吊索具完好可靠4廠內(nèi)機(jī)動車（柴油車）低廠內(nèi)開動時，可能造成傷人事故-不允許1、 及時排除故障2、 加強(qiáng)教育3、

3、及時修復(fù)信號裝置4、 限速行駛5、 采取措施，防工件墜落，修復(fù)不平路面、交通道6、 郵箱嚴(yán)密不滲漏5電焊機(jī)（直流電焊機(jī)）低觸電、弧光傷人，焊劑、焊藥皮燙傷人電焊區(qū)不允許1、 電源線、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處有屏護(hù)罩2、 焊機(jī)插座完整必須裝有接地線3、 一次線不超過2米，二次線接頭不超過三處4、 電焊工人要正確穿戴防護(hù)具5、 小車電纜線不能有裸露6、 焊活前認(rèn)真檢查焊活地點(diǎn)，確保周圍無可燃物7、 焊劑保持干燥，焊接時要用焊劑埋弧；焊后，冷卻后再清掃焊劑，起焊藥皮8、 嚴(yán)禁焊接封閉容器及裝過可燃物的器具6電焊機(jī)（氬弧電焊機(jī)、二氧化碳電焊機(jī)）低觸電傷人可致殘致死，弧光傷人，氣瓶碰倒，爆炸或砸人，人員

4、吸入可造成氣體中毒，焊把內(nèi)通氣膠管破裂，嘴閥漏氣，可造成爆炸及飛出傷人事故電焊區(qū)不允許1、 電焊機(jī)與焊機(jī)接線處嚴(yán)禁裸露2、 焊機(jī)必須有完整的接地線3、 一次線不超過3米，二次線不允許有裸露與接頭4、 電焊工人必須正確穿戴好防護(hù)具5、 焊活地點(diǎn)物可燃物6、 壓力表完好，定期校驗(yàn)。墊圈、防護(hù)帽齊全，氣瓶固定好7、 瓶表接口、閥門、把線膠管以及焊把嘴嚴(yán)禁漏氣8、 嚴(yán)禁焊接封閉容積及裝過可燃物的容器7砂輪機(jī)低防護(hù)裝置失靈傷人，砂輪破碎崩人，防護(hù)罩不合格，破損，未裝防護(hù)罩，一旦砂輪破碎飛出崩傷面部及眼睛，甚至致死，磨活時傷手，輪選用不當(dāng)，易造成傷害，重物撞擊，易造成傷害，工件卡入罩內(nèi)，無托架或間隙大，磨

5、刀時傷手打磨區(qū)不允許1、 選擇合適防護(hù)罩，并保持可靠2、 正確使用砂輪片并及時更換3、 正確使用砂輪，用力適當(dāng)4、 及時調(diào)整托架，間隙合理5、使用檢查表8登高梯臺（天車扶梯、建筑爬梯）低登高梯臺倒塌，人員掉落-不允許1、 梯級間距要符合規(guī)定2、 安裝防護(hù)罩和圍欄3、 經(jīng)常檢查扶手，踏板，及時更換腐爛、銹蝕的鐵板4、 梯腳有防滑措施5、 梯長符合規(guī)定6、高平臺有圍板高度符合要求9廠房建筑耐火等級低磚木結(jié)構(gòu)易發(fā)生火災(zāi)，有險情發(fā)生，人員疏散不利，造成傷亡事故-不允許1、 加強(qiáng)消防設(shè)施管理2、 有完好的事故照明和安全疏散門等設(shè)施配套3、 安裝排煙裝置和排風(fēng)系統(tǒng)4、 設(shè)防火墻，防火間距設(shè)計施工要符合規(guī)定

6、5、 按規(guī)程設(shè)計耐火等級安排使用6、定期檢查，隱患盡快整改10臨時用電低有觸電及引起火災(zāi)危險-不允許1、 認(rèn)真遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和操作票制度2、 所有接地（零）做到安全可靠3、 保證變電設(shè)施質(zhì)量可靠，符合技術(shù)特性要求4、 定期試驗(yàn)、檢修和清掃5、 配備各種安全用具和滅火設(shè)備并保證其完好有效6、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高工作人員業(yè)務(wù)技術(shù)水平7、臨時線懸空或沿墻鋪設(shè)11照明箱（板、柜）低觸電事故可致人傷殘、死亡，弧光傷及面部，眼睛，發(fā)生火災(zāi)電子車間不允許1、 箱柜按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)安裝2、 電氣元件絕緣性能良好，連接可靠3、 正確接地接零4、箱柜內(nèi)清潔衛(wèi)生，箱內(nèi)開關(guān)線路明確，正確操作12電網(wǎng)接地系統(tǒng)

7、低接地電阻過大或接地線斷裂造成觸電事故配電站不允許1、 按期檢測，電阻要符合要求2、按期檢測，保證機(jī)械強(qiáng)度13防雷擊裝置低雷擊事故房頂不允許1、 避雷針采取焊接并定期檢測2、按技術(shù)要求裝置避雷針，與其他建筑物距離3米以上14手持電動工具（手電鉆）低傷人事故-不允許1、 電纜完整無損，無漏電現(xiàn)象2、 按規(guī)定三個月檢測一次掛牌使用3、 安裝漏電保護(hù)器及接地裝置4、防護(hù)罩安裝牢固，完好無損15原料低原材料在堆放過程中易造成倒塌砸傷；裝卸原材料時易造成物體打擊造成傷害；材料擺放超高,不穩(wěn)，易墜落砸、傷人1、按規(guī)定擺放，平穩(wěn)整齊2、選合適鋼絲繩，不超載超重3、遵守操作規(guī)程16機(jī)械加工低刀具、工件裝卡不牢

8、固，飛出砸人；金屬切屑飛濺燙傷臉部或砸蹦眼睛；吊卸部件砸傷人；可發(fā)生觸電事故；對于機(jī)械傷害的防護(hù)，最根本的措施是將其全部的運(yùn)動零件進(jìn)行遮護(hù)，從而消除身體任何部位與之接觸的可能性，作到：轉(zhuǎn)動有罩，區(qū)域有欄。要正確配戴防護(hù)用品17電焊低易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電、弧光燒傷，電熱傷害等；1、 備好消防器材，明火作業(yè)遠(yuǎn)離易燃品處2、 經(jīng)常檢查吊索具3、 瓶按規(guī)定使用，防曬，油桶等物要遠(yuǎn)離電焊、氣割場地4、 機(jī)接零接地要符合規(guī)定，手動電工具要定期檢查，定期檢查把線及手持電動工具絕緣情況5、定期檢查焊槍，各種工作參數(shù)要匹配，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品18擠出過程低1、模具、工件裝卡不牢固，掉下砸人2、設(shè)備安全防護(hù)裝置有缺陷導(dǎo)致事故發(fā)生3、擠出過程時設(shè)備高溫，可能出現(xiàn)燙傷4、牽引過程防護(hù)不當(dāng)，可能出現(xiàn)夾手5、裝卸模具過程可能出現(xiàn)砸傷人6、可發(fā)生觸電事故7、切割過程可能會造成傷害1、 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)2、 配戴好護(hù)具3、 選好吊索具，不超載4、作業(yè)時多人參與，一人指揮19注塑過程低1、模具、工件裝卡不牢固，掉下砸人2、設(shè)備安全防護(hù)裝置有缺陷導(dǎo)致事故發(fā)生3、注塑過程時設(shè)備高溫，可能出現(xiàn)燙傷4、拿取管件時不當(dāng)，可能出現(xiàn)夾手5、吊卸模具過程可能出現(xiàn)砸傷人6、可發(fā)生觸電事故7、修剪可能會造成切割傷害1、定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)2、配戴好護(hù)具3、選好吊索具，不超載20裝配及試驗(yàn)低1、 用切割機(jī)切管可能會造成傷