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1、新建周寧110kV東關變純池變35kV輸電線路工程#5、#6、#7、#8、#9號樁位索道架設運輸專項施工方案編寫: 年 月 日審核 年 月 日批準: 年 月 日四川成蜀電力建設有限公司新建周寧110kV東關變純池變35kV輸電線路工程施工項目部目 錄1 編制依據(jù)42 工程概況43 方案概述54 索道的構成65 工器具的選擇76 架空索道的安裝與架設97 架空索道的裝卸與運輸118 架空索道的運輸安全要求119 人員組織1210 操作程序及使用1311 索道運輸工器具14索道架設運輸專項施工方案1 編制依據(jù)1.1、電力建設安全工作規(guī)程 第二部分:架空電力線路(DL 5009.22004)1.2、

2、電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)(DL 4091991)1.3、架空索道工程技術規(guī)范 CBJ12789 2 工程概況建設單位:國網(wǎng)周寧縣供電有限公司設計單位:寧德市電力勘察設計所監(jiān)理單位:河南豫電電力建設監(jiān)理有限公司承包單位:四川成蜀電力建設有限公司 本工程為新建周寧110kV東關變純池變35kV輸電線路工程,線路起自110kV東關變電站35kV出線間隔(209備用間隔),終止于擬建的35kV純池變電站。新建線路總長度約15.472km,采用單、雙回路桿塔混合架設(110kV東關變電站出線側前兩基及35kV純池變側終端塔采用雙回路塔,其他均為單回路桿塔)。本工程導線采用JL/G1A-185/3

3、0型鋼芯鋁絞線,其路徑長度為15.472km,地線一根采用GJ-50鍍鋅鋼絞線,另一根采用OPGW通信光纜(OPGW另冊設計),東關變出線電纜采用直埋敷設方式出線,電纜為YJV22-26/35-3*240銅芯電力電纜,其長度為0.48km。線路建設地點位于周寧縣境內(nèi)。 3 方案概述 新建周寧110kV東關變純池變35kV輸電線路工程地處周寧縣,其中5、6、7、8、9樁號位于高山峻嶺之上,線路海拔高程在9001100m之間,相對高差達200m,沿線地形起伏很大,地形:高山100%,給工程材料、施工機具的運輸構成了極大的挑戰(zhàn)。經(jīng)我施工單位同監(jiān)理單位實地勘察路徑并多方調(diào)查,該部分樁位難以靠傳統(tǒng)山地運

4、輸方式(牲口馱或人力扛抬)來完成材料的運輸,并且施工效率低,勞動強度高,成本花費大,環(huán)境影響大。而索道運輸能夠完全克服上述困難和問題,但索道運輸是一項專業(yè)性極強、危險性較高的作業(yè),必須要有科學、合理、先進的施工技術方案和安全技術措施作保證,因此,作業(yè)過程中必須確證嚴格執(zhí)行方案中有關安全技術措施規(guī)定,在實施中做到科學組織、精心布置,認真檢查,確保工程安全、質(zhì)量、進度等各項目標的順利實現(xiàn)。 為滿足線路基礎現(xiàn)場澆制過程中水泥、砂、碎石的運輸?shù)囊?,本次設計并架設額定載重為1000kg的貨運循環(huán)索道。本工程架設索道桿塔號分別是#5、#6、#7、#8、#9共計5基,分2個索道施工隊架設索道,具體如下:施

5、工一隊架設:#5、#6、#7施工二隊架設:#8、#9索道進場總人數(shù):40人架設長度架設次數(shù)架設長度架設次數(shù)#5架設長度:兩次#6架設長度:兩次#7架設長度:兩次#8架設長度:兩次#9架設長度:兩次4 索道的構成4.1、承載索:是運輸物件的軌道,并是承受其荷載的繩索,選用12.5mm鋼繩兩根。4.2、牽引繩:牽引運輸物件的繩索,選用10mm鋼絲繩兩根。4.3、支持構架:支持承載索和牽引索的構架,由于本工程運輸重量小選用直徑300mm的圓木搭建,搭建時腳架埋深800mm,回填石塊和細土,承重架四方均打拉線一根,拉線采用10鋼繩。4.4、行走滑車和吊籃:懸掛運輸物件并在承載索上行走的特制滑車;吊籃為

6、懸掛在行走滑車上用于裝載物件。4.5、固定滑車:支承牽引繩索或將承載繩索固定在支架上;牽引繩索走向滑車。4.6、索道機:索道牽引機和動力柴油機組成。牽引式架空索道示意圖(311)5433561721圖311牽引式架空索道示意圖 1承載索、2牽引索、3支持架、4行走滑車、5固定滑車6牽引絞磨、7吊籃或物件2平面布置圖如下6315 工器具的選擇5.1、承索的選擇5.1.1、承索的選擇原則:架空索道承載索的張力與弧垂是根據(jù)承載索的均勻自重,、集中荷重(運載的物件)的重力、位置等因素而定。當集中荷重位于檔距中點時,承載索的張力和弧垂均為最大。故承載索須按此條件進行計算。承載索的選擇原則一般為:1)承載

7、索在最大張力情況下,其強度安全系數(shù)不小于2.5;2)承載索在運輸過程中,須保持其對地障礙物有一定的安全距離;3)承載索在重載情況下,檔距中點的最大弧垂應不小于檔距的7;但為了避免因承載索弧垂過大而增加牽引力,故檔距中點的最大弧垂又須不大于檔距的10。5.1.2、承載索的最大張力1)無集中荷重作用時(如圖411)hfT=H/cos=l2/8fcos2=tg-1h/llT承載索的平均張力,N;H承載索的水平張力,N;l承載索支持點間的檔距,m;承載索單位長度的重量,N/m;圖411f檔距中點承載索的弧垂。m;hfl承載索支持點的高差角,(°);h承載索支持點的高差,m。Q2)有集中荷重作

8、用時(如圖412) TH/cosl2/8fcos2(/ cos+2Q/l) 圖412T當荷載作用于檔距中點時,承載索的平均張力,N;H當荷載作用于檔距中點時,承載索的水平張力,N;f當荷載作用于檔距中點時,檔距中點承載索的弧垂。m;Q集中荷重的重力(包括附件及索具重力),N。設:最大運載重量Q15000N,f39m,21o,l560m, 3)承載索選擇計算根據(jù)承載索的選擇原則,選定當集中荷重作用于檔距中點時檔距中點承載索的容許最小弧垂f39m。T2Q/(8fcos/lKl/cos)30000/(8*39*cos21o/560-7.9×10-5*2.5*560/ cos21o)3000

9、0/(0.52-0.1185)74719(N)選用18.5(6×19),公稱抗拉強度為1850MPa的普通鋼絲繩做為起吊繩,18.5鋼絲繩婆斷拉力為23800 NTb23800×0.85=20230 N >T=74719×2.5=18680 N4)架空索道承載索支柱的計算和選擇(1)作用于獨根支柱的總壓力NSUMG/2+Q+Htg+2N l/cos/2+ Q+H tg-1h/l+2N Gl/cos104.5 N tg-1h/l21o0.52N/m Q500 N N2135NHT cos69757.7 NNSUM作用于獨根支柱的壓力,N;L承載索支持點間的距離

10、,m;承載索單位長度重力,N/m;Q集中在荷載重力,N;H當載運物位于檔距中點時,承載索的最大水平張力,N;后側固定拉線與地面間的夾角 (°);G承載索的總重力,N;N拉線對支柱的壓力,N。6 架空索道的安裝與架設6.1、索道的安裝與架設程序6.1.1、進行索道架設兩端的場地(含支持點及裝卸物件)修整;6.1.2、根據(jù)平面布置圖設置地錨;6.1.3、設置主索道支架及拉線;6.1.4、展放承載索及牽引索;6.1.5、架設承載索;6.1.6、安裝其他附件。6.2、支架(柱)的設置與安裝6.2.1、支架的設置應按施工設計進行。起立方法與一般組立桿塔相同,支柱應埋入地下0.3m以上。6.2.

11、2、支柱的拉線應安裝在索道的反方向,支柱的兩側面應加裝拉線,拉線對地夾角不應大于45o。6.2.3、承載索通過掛于支架上的滑車固定于地錨上,地錨施工應按設計要求進行,地錨埋深不得小于規(guī)范要求,其坡度不應大于45o,承載索上可連接調(diào)節(jié)器(如手扳葫蘆)。6.2.4、牽引索通過掛于支架上的滑車與絞磨連接,牽引索可設置成封閉循環(huán)型,在料場一端設絞磨,牽引繩穿過掛于料場端支架上的滑車,放至另一側,通過掛于支架上的滑車穿過設于地面的回轉滑車系統(tǒng),返回料場一端,再通過掛于支架上的滑車穿過料場端地面的回轉滑車系統(tǒng)接入索道機,形成循環(huán)系統(tǒng)。6.3、索道架設要求和步驟6.3.1、展放承載索。盡可能由高處向低處展放

12、,并防止磨損。也可先放一小繩,再用小繩牽引承載繩。6.3.2、按平面布置要求,做好現(xiàn)場纜索架設準備,其中承載索的掛線端可通過支架上的滑車和調(diào)節(jié)器直接固定在地錨上,纜索架設現(xiàn)場布置、弧垂觀測與架設操作步驟和方法,基本與普通架線的緊線相同。6.3.3、索道架設應有合理的勞動組織,其指揮人員必須由中級以上技工,且應有架線施工經(jīng)驗者擔任。6.3.4、安裝牽引索、行走滑車、吊籃,設置牽引設備(能正牽和倒牽的小型牽張機),搭設裝卸平臺并平整裝卸場地。7 架空索道的裝卸與運輸7.1、運輸器材的吊裝與卸載:7.1.1、被運器材應先做好準備,砂石料、零星物件可用吊籃運輸。對鐵塔輔材應進行捆扎,鐵塔主材和其他較長

13、的物件應采取兩點懸掛。所有的被運物件均應在承載索下方裝卸平臺上進行。7.1.2、卸載應在卸貨平臺上進行,剎住牽引機械,利用導鏈或由人工卸下。然后將貨物移出平臺。7.2、物件的運輸7.2.1、運輸前應對被運載的物件的綁扎吊掛狀況以及承載索的弧垂、支架、地錨等進行細致檢查。無誤后,即可啟動牽引機械,開始運輸。7.2.2、在運輸過程中,各支架及地錨等重要處所應設專人看守。同時應根據(jù)具體的情況,對承載索的弧垂進行必要的調(diào)整。7.2.3、運輸現(xiàn)場必須設有可靠的通訊工具,一般采用對講機進行聯(lián)絡,并隨時保持通訊暢通。8 架空索道的運輸安全要求8.1、索道運輸必須遵守施工方案要求的規(guī)定;8.2、索道運輸重量必

14、須遵守方案中規(guī)定的重量,即:400kg,不得超載使用;8.3、六級及以上大風時,應停止索道運輸;8.4、索道運輸在進行過程中,在交叉跨越或突起的峭壁處,應派人員看守防止碰撞,看守人員應有安全防護措施;8.5、由于索道現(xiàn)場裝載平臺距懸崖較近,且地形較陡,現(xiàn)場施工人員應扎好安全帶,并連接好延長繩,防止施工作業(yè)時造成人員滑坡滾落。8.6、每次運輸前,都要檢查行走滑車是否有偏斜,滑輪有無磨損,如有嚴重磨損,應立即更換并查明原因,予以糾正;8.7、架空索道所用的鋼絲繩,應無斷絲、斷股及扭轉和破損,最好是新鋼絲繩。所用行走滑車應是高速滾動軸承滑車,鋼絲繩和行走滑車應經(jīng)常涂潤滑油,以確保運行安全和使用壽命;

15、8.8、所到運行中,所有參與運輸人員,均要聽從現(xiàn)場施工負責人指揮,相互配合,服從命令,保證操作安全可靠;8.9、架空索道應有避雷措施,如遇雷雨、雪霧等異常氣候,應停止索道運輸;8.10、嚴禁人員乘坐運輸索道;9 人員組織人員分配見下表序號崗 位人數(shù)職 責備注1現(xiàn)場施工負責人1全面指揮協(xié)調(diào)索道運輸施工工作2技術、質(zhì)量員1協(xié)助施工負責人做好施工現(xiàn)場的技術質(zhì)量管理工作3安全監(jiān)護人1協(xié)助施工負責人做好施工現(xiàn)場的安全管理監(jiān)督工作4機械操作員1機械操作5信號員2發(fā)信號6技工12現(xiàn)場施工7合計189.1、現(xiàn)場施工負責人:負責指揮現(xiàn)場的全部工作,做到分工明確、責任到人。做好各分項工作的協(xié)調(diào),現(xiàn)場施工負責人對本

16、施工現(xiàn)場的全部工作負責。9.2、現(xiàn)場安全負責人:協(xié)助現(xiàn)場工作負責人對施工現(xiàn)場的布置,排除現(xiàn)場不安全因素,嚴格監(jiān)督施工程序,制止各種違章作業(yè),對整個施工現(xiàn)場進行監(jiān)護,對嚴重危及人身安全的特殊或緊急情況,有權指令停止施工,對整個施工現(xiàn)場的安全負責。9.3、現(xiàn)場技術負責人:負責施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量技術工作,切實執(zhí)行上級頒發(fā)的安全規(guī)程,施工前作好安全施工措施和技術交底工作,并在現(xiàn)場監(jiān)督和檢查執(zhí)行情況,檢查現(xiàn)場使用的工器具,檢查和糾正違章作業(yè)。9.4、機械員:負責絞磨地錨及轉向滑車地錨的埋設,負責檢查絞磨地錨、轉向滑車地錨的規(guī)格、馬道的方向及鋼絲繩套的規(guī)格、負責檢查機械的完好情況。9.5、 現(xiàn)場施工人員

17、:聽從現(xiàn)場施工負責人的指揮和工作安排,接受現(xiàn)場安全監(jiān)護人及技術負責人的監(jiān)督和檢查,完成施工負責人安排的各項工作,不違章作業(yè)。10、操作程序及使用10.1索道機由專人操作。10.2運料起點每隔100m上料100Kg<沙、石、水泥等>索道每次轉運最大承重400Kg。10.3索道正常運轉時,貨物到達下料場地由專職信號員向操作手發(fā)出停止信號,索道運行停止,由下料人員進行下料,下料完畢,由信號員發(fā)出運轉信號后,索道恢復正常運轉。10.4索道下料場地離承重架距離15m,在距離下料場地25m時當減緩運行速度,以保證材料安全到達下料場。10.5索道運行信號由:對講機和信號旗進行信號傳輸,索道上料場地,配對講機一臺紅綠信號旗一副,索道下料場地,配對對講機一抬,紅綠信號旗一副。<紅旗為停止運行信號,綠旗為恢復運行信號>信號傳輸由專職信號員進行信號傳輸。11 索道運輸工器具索道運輸主要工器具類別序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注支柱架系統(tǒng)1木抱

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