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1、漣鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工程橫切線 2#擋土墻(填方區(qū))毛石混凝土重力式擋墻施工方案編制:審核:批準(zhǔn):婁底市婁星區(qū)黃泥塘建筑公司二零一零年三月目錄一、工程概況 -.1 -二、工程目標(biāo) -.1 -三、施工條件 -.1 -四、項目施工組織 -.1 -五、施工順序和施工流向 -.2 -六、施工進(jìn)度計劃及保證措施 -.2 -七、施工平面圖 -.4 -八、主要分部分項工程的施工方案 -. 4 -九、質(zhì)量措施 -.1. 2 -十、 安全保證措施 -.13 -十一、資源配置計劃 -.16 -橫切線 2#擋土墻(填方區(qū)) 毛石混凝土重力式擋墻施工方案一、工程概況:漣鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工程橫切線 2#擋土墻(填方區(qū))毛石混
2、凝土重力式 擋墻,全長249.3m,高度為4m-12.4m, C1-C2段為樁基礎(chǔ),樁徑為1.2m,共 20條,其余的為承臺基礎(chǔ)座落在頁巖或灰質(zhì)泥巖上,地質(zhì)承載力設(shè)計為30t,墻身為 C15 毛石混凝土,承臺基礎(chǔ)為 C30 混凝土。二、工程目標(biāo):1 、總體目標(biāo):高速、優(yōu)質(zhì)、安全、低耗圓滿完成漣鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工程橫 切線 2#擋土墻(填方區(qū))毛石混凝土重力式擋墻工程。2、質(zhì)量目標(biāo):嚴(yán)格按照現(xiàn)行建筑施工規(guī)范、規(guī)程和建設(shè)工程質(zhì)量管理條 例、工程建設(shè)強制性條文標(biāo)準(zhǔn)組織施工。3、安全目標(biāo):嚴(yán)格按照建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 、建筑施工安全檢 查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全管理,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格管
3、理, 層層落實安全責(zé)任制,杜絕違章指揮違章操作,確保安全事故為零。三、施工條件:1 、地形條件位于填方區(qū),地形高差大,起伏不平,地理位置低,原狀土多 為淤泥。2、自然條件:雨季四、項目施工組織:管理和組織機構(gòu)框圖:五、施工順序和施工流向:1本工段處于2#擋土墻的填方區(qū),處于低洼地段,分為兩個施工區(qū)域, C1-C2段為人工挖孔樁,其它為毛石混凝土重力式擋墻,兩區(qū)域采取同時施工, 以保證進(jìn)度及下一步工序的正常開展。2、根據(jù)施工段落及總的施工安排,在整個施工過程中,組織上必須貫徹“全 面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)、密切配合、科學(xué)管理”的原則,采用 新的施工工藝,采取平行流水與立體交叉作業(yè)相結(jié)
4、合, 同時并進(jìn),采用合理的流 水節(jié)拍,工序銜接和穿插,以保證整個目標(biāo)的實現(xiàn)。六、施工進(jìn)度計劃及保證措施:1、根據(jù)本工程工期短、基礎(chǔ)難度大等特點,采取平行流水施工與立體交叉作業(yè) 的方法組織施工,抓主導(dǎo)工序,以確保每個分部分項工程能按期完成, 不影響工 程的總是施工工期。2、正確處理好施工質(zhì)量與工期之間的對立統(tǒng)一關(guān)系,在施工中必須考慮各工序 之間的技術(shù)間歇和成品保護(hù)所需時間, 避免為盲目追求工程進(jìn)度而影響了工程質(zhì) 量。3、保證施工進(jìn)度的具體措施:(1)、將本工程列為我單位重點建設(shè)工程項目,在人、財、物方面優(yōu)先保證 工程所需,積極迅速地組織人員、機械設(shè)備進(jìn)場,做好施工的前期準(zhǔn)備工作。(2)、成立現(xiàn)場
5、項目經(jīng)理部, 項目經(jīng)理及工程施工技術(shù)人員將長駐工地, 與 生產(chǎn)工人同吃同住。 成立以項目經(jīng)理、 技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)進(jìn)度管理小組, 全 權(quán)負(fù)責(zé)本工程的施工進(jìn)度, 及時解決施工中遇到的問題, 保證施工中各環(huán)節(jié)、 各 專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡。對工程質(zhì)量、安全進(jìn)行監(jiān)督以及人、財、物方 面的統(tǒng)一調(diào)度,確保施工順序進(jìn)行。(3)、建立每周的例會制度, 及時解決施工中出現(xiàn)的問題以及商討將要發(fā)生 的問題,及時調(diào)整施工進(jìn)度計劃,從組織上保證總進(jìn)度的實施。(4)、加強科技力度, 利用微機對工期網(wǎng)絡(luò)和資源予以優(yōu)化, 進(jìn)行動態(tài)控制, 編制相應(yīng)的人力、資源需用量計劃,確保人力、資源滿足計劃需要,為計劃的執(zhí) 行提供
6、可靠的物質(zhì)保證。(5)、加強與各專業(yè)施工隊伍聯(lián)系與配合,確保整個工程能有序的施工。(6)、做好材料及各類構(gòu)件的進(jìn)場計劃: 項目部由預(yù)算員按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度安 排將每月所需材料采購、 供應(yīng)詳細(xì)情況及時報給材料員, 并注明材料、 構(gòu)件采購 供應(yīng)的日期、數(shù)量、型號等,保證原材料和各類構(gòu)件的及時供應(yīng),使工程能正常 順利進(jìn)行。(7)、采取經(jīng)濟手段調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性,加強勞動紀(jì)律,提高工資效率。( 8)、在總工期的控制下, 牢牢把握住各分部工程驗收時間控制點, 與施工班組 分階段簽訂施工進(jìn)度承包合同,設(shè)立工程進(jìn)度表,用經(jīng)濟手段促進(jìn)工程進(jìn)度。(9)、按制定的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃組織施工, 強化施工管理, 抓住主導(dǎo)
7、工序, 在關(guān)鍵工序上將采用二班制或三班制進(jìn)行施工, 確保工程關(guān)鍵線路上的工序能按 時完成。非關(guān)鍵線路上的工序, 也根據(jù)他允許的最早開始時間和最遲結(jié)束時間合 理安排好工序的銜接和穿插,力爭不影響后續(xù)工序施工和總工期。( 10)、要求參與施工的施工人員必須徹底熟悉施工圖紙, 按照設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)組織施工,每項工序保證一次性合格率100%,不因工程質(zhì)量返工而延誤工期。(11)、投入先進(jìn)、充足的施工機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料,以確保工程的施工進(jìn)度, 同時要加強機械設(shè)備的管理, 所投入的機械設(shè)備有足夠的完好率, 利用停工時間 搞好機械的檢修和維護(hù),保證不因機械設(shè)備的原因和延誤工程的工期。(12)、強
8、化管理, 各分部分項工程將嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃進(jìn)行檢查、 監(jiān)督, 組織實施驗收,確保工程質(zhì)量。(13)、實施科技示范工程戰(zhàn)略,最大限度的運用各種新工藝、新技術(shù), 以科技保質(zhì)量保進(jìn)度。七、施工平面圖:1、施工平面布置:見附圖。2、現(xiàn)場施工臨時道路根據(jù)現(xiàn)場實際勘察,由于本次施工的擋墻與 136.00平臺高差約12m,基礎(chǔ)土 方外運及周轉(zhuǎn)材料:原材料、混凝土、毛石進(jìn)場必須要有暢通臨時道路通行,因 施工場地為新填土區(qū),遇雨季施工,道路、場地泥濘,需對施工場地及臨時道路 做相應(yīng)處理。鋼筋水泥等材料堆放場地及鋼筋加工場地采用鋪設(shè)200mm 厚碎石,施工現(xiàn)場每50m設(shè)置20m x 20m的施工作業(yè)平臺,下鋪
9、 500mm厚片石,上鋪 100mm 厚碎石,沿?fù)跬翂κ┕み吘€外修 6m 寬的施工臨時道路, 道路基土用挖機 平整后用壓路機壓實,下鋪 500mm 厚片石,其上鋪 100mm 厚碎石。3、臨時措施:在靠擋墻東邊線 20m 外設(shè)置鋼筋加工制作,鋼筋籠加工制作堆放,并搭設(shè) 20mx 6m 的施工工棚,作為保衛(wèi)人員及水泥堆放用房。a. 設(shè)置毛石、砂石堆場;b. 設(shè)置模板、腳手架堆場c. 設(shè)置工具及及其它材料用房。4、臨時用電:沿?fù)跬翂νㄩL布置機械設(shè)備用電定額:按照施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。1 )、負(fù)荷計算 電動機的額定功率:P1=0.7X (48X 4+3.5X
10、4+0.5X 5+3X 4)/0.7=219.5KW. 電焊機的額定功率:P2=0.6X (11X 2+11X 2+260)=182.4KW 照明容量 :P3=0.8X 400=320KW 供電設(shè)備總?cè)萘?:P=721.9KW(2)、配電線路設(shè)計 本工程現(xiàn)場采用低壓樹干式配電線路,并用三相四線制低壓電力系統(tǒng)供電,即采用具有專用保護(hù)零線的 TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng),并嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用 電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)的規(guī)定架設(shè)桿線。導(dǎo)線截面按允許電流選擇,再按允許電壓損失檢驗,臨時網(wǎng)電壓380/220V,切率因數(shù)取 0.75,則主導(dǎo)線: I=222.2A導(dǎo)線采用橡皮銅芯線,主干線選用1
11、6mm2,直線選用10mm2電動建筑機械 和持電動工具以及移動式開關(guān)箱的進(jìn)出線, 移動式照明的電源線, 必須采用無中 間接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。焊接機械的二次線宜采用 YHS 型橡皮護(hù)套 銅芯多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜,其長度不大于 30m。(3)、工地施工用開關(guān)箱選用型號 DZ20-360A,箱體材料采用厚 鐵板制作, 并配置電器安裝板和箱門, 箱門應(yīng)能關(guān)閉并配鎖, 箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口 和出線口設(shè)在箱體的下表面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處,并 出線分路成加護(hù)套并作防水彎, 導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸, 并注意配電 箱、開關(guān)箱的防雨。5、總平面管理(1)、統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計,集中施
12、工管理,并加強維護(hù),確保水、電、道路、排 水滿足施工需求。( 2)、材料、機具按規(guī)劃位置堆放,確保場地內(nèi)整潔有序,施工期間各專業(yè) 交叉作業(yè)時必須加強協(xié)調(diào)。( 3)、根據(jù)工序的實際進(jìn)展情況,隨時調(diào)整平面定置圖,加強動態(tài)管理,使 之更切合實際。( 4)、設(shè)置專門機構(gòu)或?qū)B毴藛T對現(xiàn)場的水、電及道路進(jìn)行管理和維修。八、主要分部分項工程的施工方案1、施工測量施工測量是確保工程質(zhì)量、 進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)。 根據(jù)設(shè)計單位提供的測量基準(zhǔn) 點,對施工紅線進(jìn)行施工放樣,并對 C1-C2 段的 20 個基礎(chǔ)樁進(jìn)行放點定位,制 作測量成果表,報監(jiān)理單位,經(jīng)監(jiān)理工程師校核后開始施工。2、土石方工程(1)、施工內(nèi)容:對所設(shè)計
13、的區(qū)段邊坡,在支擋結(jié)構(gòu)施工前土石方開挖時,應(yīng)采 用放坡的形式, 土質(zhì)邊坡采用分段分臺階放坡, 每 4 米高設(shè)一個 2 米寬平臺,最 上層采用 1:1.25放坡,其余層采用 1:1 放坡,現(xiàn)場開挖后視土質(zhì)情況適當(dāng)采 用加固措施。邊坡開挖時,應(yīng)嚴(yán)格控制開挖量,分段開挖,開挖一級臺階及時加 固一級臺階,嚴(yán)禁開挖后的邊坡長期不加固處理?;靥顣r分層夯實,回填材料采用粘土,內(nèi)摻 30%碎石。(2)、施工準(zhǔn)備熟悉工程環(huán)境: 工程開工前, 施工人員應(yīng)對施工現(xiàn)場的地形, 地物進(jìn)行詳細(xì)的踏 勘,初步了解所在位置及周圍環(huán)境,初步確定跨越線路的措施。臨時道路的修建:施工時,在充分利用原有道路的基礎(chǔ)上,適當(dāng)修筑臨時道路
14、。(3)、土方開挖施工區(qū)域處于 2#擋土墻的填方區(qū),地勢較低,進(jìn)行土方開挖前修建臨時道 路,將余土通過挖機至自卸汽車運至業(yè)主指定卸土地點。 土方開挖完成后, 會同 監(jiān)理工程師進(jìn)行基坑檢查和驗收,做好地基驗槽記錄并簽認(rèn)。(4)、土方回填C1-C2 段人工挖孔樁施工區(qū)域原為池塘, 內(nèi)有大量的積水和淤泥, 對這段區(qū)域內(nèi)必須進(jìn)行清淤回填壓實,填料采用含水量在25%以下的粘土,內(nèi)摻入 30%的碎石填筑,含水量大于25%以上的填土禁止使用,對填料進(jìn)行壓實后下鋪500mm厚片石,上鋪200mm碎石,作為施工準(zhǔn)備前的場地平整。其余部位回填 采用分層夯實,回填材料采用粘土,內(nèi)摻 30%碎石。3、人工挖孔樁工程人
15、工挖孔樁采取一次性全面開挖,成一批樁、灌一批樁。其施工順序:測量放樣(自檢、復(fù)檢)f挖孔、護(hù)壁f入巖(自檢驗收)f鋼筋籠制作、 安防灌注成樁。(1)、測量放樣:在場地平整后, 根據(jù)監(jiān)理給定的控制坐標(biāo)點, 先測放好各控制軸線, 再根據(jù) 樁基平面布置圖測放好各施工樁位點, 同時按監(jiān)理工程師給定的高程點在軸線四 周設(shè)立高程控制點, 以便打樁施工時檢查標(biāo)高和校準(zhǔn)樁位。 在成孔前及成孔后和 混凝土澆注前測量人員均應(yīng)進(jìn)行復(fù)測工作,以確保樁位偏差小于50mm。( 2)、挖孔護(hù)壁 定位、開挖、護(hù)壁(孔口第一節(jié)):挖樁樁位的準(zhǔn)確,主要取決于開挖第 一節(jié)護(hù)壁支模的準(zhǔn)確與否所以在施工中重點抓好第一模支護(hù)的校正工作,
16、施工員、質(zhì)檢員必須嚴(yán)把這一關(guān)。第一節(jié)護(hù)壁高度高出地平面 15cm,井圈中心線與 設(shè)計軸線偏差不得大于20cm,采用鋼筋( 8mm)混凝土護(hù)壁,支護(hù)高度1m, 與下節(jié)護(hù)壁搭接不小于50mm,且應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢,模板拆除宜在 24小 時之后進(jìn)行,確保護(hù)壁牢固和安全。 開挖、護(hù)壁(樁孔其它節(jié)):往下施工時以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)(即 挖孔每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁),一般土層中每節(jié)高度為1m,流泥區(qū)段 每節(jié)高度宜小于500mm,特殊地質(zhì)情況下,樁孔下挖速應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而 定;為便于井內(nèi)組織排水,在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔,以便接管引水,并 在澆灌樁樁身混凝土前予以堵塞; 遇極松散的土層
17、可用具有足夠剛度的鋼筒護(hù)壁 代替鋼筋混凝土護(hù)壁, 且應(yīng)隨挖隨沉; 為保證樁的垂直度, 要求每澆灌完第三節(jié) 護(hù)壁時校核樁中心位置及垂直度各一次。 入巖:入巖爆破以松動爆破為主,然后用風(fēng)鎬鑿除休整,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙 施工。入巖施工完畢后,由質(zhì)檢員對樁孔進(jìn)行自檢,入巖深度、樁徑等達(dá)到設(shè)計 要求后填寫有關(guān)檢查記錄表, 報請監(jiān)理和工程管理人員進(jìn)行驗收檢查, 在監(jiān)理和 工程管理人員確認(rèn)合格后,進(jìn)入下一道工序。( 3)、鋼筋籠制作、安放鋼筋籠制作: 鋼筋籠的放樣和配料: 技術(shù)人員根據(jù)樁長和樁身配筋詳圖進(jìn)行放樣, 明確 每根樁中鋼筋籠的長度,主筋間的錯距,定位箍的布置等。焊工根據(jù)放樣圖下料, 由質(zhì)檢員檢查下好料
18、的鋼筋。鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:鋼筋籠制作允許偏差表1項次項目允許偏差(mm)1主筋間距 102箍筋間距和加筋間距 203鋼筋籠直徑 104鋼筋籠長度 50 鋼筋籠的定位箍的制作:鋼筋籠定位箍制作質(zhì)量的好壞,關(guān)系到鋼筋排距 是否正確,鋼筋籠直徑是否滿足要求。首先根據(jù)鋼筋籠設(shè)計直徑計算出定位箍的 下料長度,然后在彎筋機上完成圓形,最后在制圈機上整形并焊接好,經(jīng)質(zhì)檢員 驗收后即可使用。 鋼筋籠的制作:鋼筋籠制作前在以平整過的地面上每隔 2m擺上一個制籠 架,在制籠架上擺上已下好料的鋼筋,在鋼筋上用粉筆畫出定位箍的位置。定位 箍位置確定后,將最上面和最下面的鋼筋與定位箍焊接好, 然后將其余
19、鋼筋用細(xì) 鐵絲綁在制籠卡上,最后把鋼筋與定位箍焊接,拆除制籠卡。質(zhì)檢員驗收完畢后 即可進(jìn)行箍筋的焊接,箍筋位置按圖紙用粉筆劃上記號,以確保鋼筋籠質(zhì)量。 鋼筋籠制作完畢,由質(zhì)檢員驗收合格后,填寫驗收單交業(yè)主,由業(yè)主及監(jiān) 理工程師驗收合格后方可放入孔內(nèi)。鋼筋籠安放:由于樁身鋼筋較多,重量大,只能采用井外作業(yè),每節(jié)鋼筋籠 按設(shè)計尺寸及配筋加工制作完畢,再用 25-40噸吊車吊安。4、混凝土工程(鋼筋砼底板、人工挖孔樁工程、毛石砼墻身工程)鋼筋砼底板工程:利用場地巖石作為基礎(chǔ)持力層,采用C30鋼筋砼板12250、20250雙層雙向布筋。人工挖孔樁工程:均采用C30砼。毛石砼墻身工程:墻身采用 C15砼
20、澆筑,先澆筑一層砼,再采用人工放入 10cm50cm毛石,嚴(yán)格控制毛石的質(zhì)量及摻入量控制在30%左右,砼接搓在規(guī)范規(guī)定的時間內(nèi)澆筑上一層?;炷猎O(shè)計主要技術(shù)指標(biāo):1、砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外,還應(yīng)由指揮部組織專業(yè)會簽,砼 澆灌前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣情況,確保順利澆灌。2、砼采用商品砼,場外運輸采用砼攪拌車,現(xiàn)場澆灌采用泵送施工。3、砼塌落度為8cm12cm。4、砼澆灌應(yīng)分層布料和振搗,層厚 500mm,布料時砼接槎時間嚴(yán)格控制在 規(guī)范規(guī)定的時間內(nèi)。 砼澆灌順序: 原則上先深后淺, 由一側(cè)呈階梯形分層向前推 進(jìn)。5、砼振搗應(yīng)全面,不能只注意模板表面的振搗,忽視內(nèi)部的振搗,砼內(nèi)部 的
21、密實度對砼的抗裂、 抗?jié)B有著重要的意義, 振搗過程中產(chǎn)生的泌水要及時排除, 砼上表面用抹子壓實抹光。 在振搗時嚴(yán)禁振動棒接觸預(yù)埋的鋼筋、 對拉螺栓、 予 留孔、止水帶,以防引起變形和位移。6、對已澆筑完畢外露的抗滑樁混凝土及時派專人用麻袋加以覆蓋并澆清水 進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期 7 天以上。5、鋼筋工程(1)鋼筋原材料的選用及檢驗 該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品原材料會同監(jiān)理工程師共同取樣檢驗合格后方可用于工程中,按規(guī)定分批運到施工現(xiàn)場分類堆放。(2)鋼筋配料料單簽發(fā):由項目部工程科內(nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù):按施工圖及有關(guān)規(guī)范要求。(3)鋼筋加工加工場地:所有鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)加工;加工
22、方法: 鋼筋焊接采用電弧搭接焊, 盤圓鋼筋用調(diào)直機調(diào)直, 采用切斷機 下料,彎曲機成型。半成品標(biāo)志堆放:每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌,并成捆堆放;(4)鋼筋運輸鋼筋水平運輸采用汽車和平板拖車。(5)鋼筋施工技術(shù)措施鋼筋成品和半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及力學(xué)實驗報告, 進(jìn)場后必須掛 牌,按規(guī)格分別堆放。堅持驗收程序, 封?;驖仓炷燎皩︱炇罩攸c控制鋼筋的品種、 規(guī)格、數(shù) 量、綁扎、長度等進(jìn)行檢驗,并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理工程師驗收,驗 收合格后方可進(jìn)入下一道工序(6)鋼筋綁扎要求鋼筋布置必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)定要求;鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合
23、設(shè)計 要求和規(guī)范規(guī)定;6、模板工程模板采用竹木組合模板,采用48X 3.5鋼管作為支架和支撐,并設(shè)置 16 斜拉桿和 14水平拉桿,分別焊接在預(yù)埋20鋼筋上固定。模板拆除時應(yīng)經(jīng)技 術(shù)人員同意后方可拆模。對模板及支撐系統(tǒng)的基本要求:1 、保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互間位置的正確性;2、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。能承受本身自重及鋼筋、澆搗砼的重 量和側(cè)壓力,以及在施工中產(chǎn)生的其它荷載;3、裝拆方便,能多次周轉(zhuǎn)使用;4、模板拼縫嚴(yán)密,不漏漿;5、所用木料受潮后不易變形;6、支撐必須安裝在堅實的地基上,并有足夠的支撐面積,以保證所澆筑的 結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉;7、腳手架工程 此分項工程是關(guān)系到
24、建筑建筑安全的重要分項工程, 腳手架整體的牢固穩(wěn)定 與否,防護(hù)工作是否嚴(yán)密可靠,直接關(guān)系到施工人員的生命安全。腳手架綁扎:48無縫鋼管、300X 300帶形砼底座(砼強度等級為 C20, 內(nèi)配3 8主筋,負(fù)筋3 6)、各種配套扣件和 6鋼筋綁扎外架注意事項:1、做好地基處理:根據(jù)要求,立桿著地要求土質(zhì)堅硬,如發(fā)現(xiàn)立桿區(qū)域土 質(zhì)松軟,則應(yīng)做地基處理,最好用夯錘夯緊夯實,上面覆蓋一層砼。2、腳手架立桿縱向間距為1.8m,大模桿第一步高度按1.8m綁扎,以后每 步按1.2m至1.4m高度綁扎。3、外架防護(hù):底層應(yīng)掛設(shè)一道水平安全網(wǎng),操作面按相鄰上下操作層鋪設(shè) 雙層竹架班, 操作層還應(yīng)鋪設(shè)擋腳板和三道
25、防護(hù)欄桿。 整個外架立面掛密目安全 網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。4、外架每綁扎一層,應(yīng)對腳手架進(jìn)行檢查驗收,嚴(yán)格對照驗收規(guī)范要求, 發(fā)現(xiàn)問題及時整改,不留隱患,每驗收一層,均應(yīng)組織有關(guān)人員辦理簽字手續(xù)。腳手架拆除:依次由上而下拆除,拆除時應(yīng)注意以下事項:1 、劃出工作區(qū)域,禁止行人通過。2、 嚴(yán)格遵守拆除順序,有上而下,一般式先拆欄桿、腳手板、剪力撐,后 拆小橫桿、大橫桿和立桿等。3、統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),同附近施工操作人員保持密切聯(lián)系。4、四周外架應(yīng)同時向下拆除,相鄰架體高差不超過一層,決不允許留一面 拆一面。5、拆除的材料要有組織的運送,架管要用門式吊松下地,扣件先用灰盆裝 再用門式吊吊下,
26、絕不允許站在架子上邊拆邊扔。8、邊坡檢測與信息化施工1 、邊坡監(jiān)測施工期間對邊坡進(jìn)行監(jiān)測, 測點根據(jù)現(xiàn)場的情況而定, 并及時將監(jiān)測結(jié)果反 饋給設(shè)計單位。觀測期間合理建立監(jiān)測坐標(biāo)系統(tǒng),要求施工期間 2 天觀測一次, 工程竣工后每 5 天觀測一次,雨季每 2 天觀測一次。2、信息化施工 邊坡工程信息施工是指通過檢測邊坡坡體及支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力、 位移變化等情 況,知道邊坡工程處境和保證邊坡工程的安全運營, 以便在出現(xiàn)問題前及時采取 有效的措施,將損失降到最低。信息施工方法 (又稱動態(tài)施工方法) 是目前是施工中的一種先進(jìn)技術(shù), 它充 分利用目前先進(jìn)的勘察、 計算、監(jiān)測和施工工藝等手段, 利用從邊坡的地質(zhì)
27、條件、 施工方法等獲取的信息,反饋并修正邊坡設(shè)計,指導(dǎo)施工。 本次邊坡支護(hù)工程是一項大范圍加固的施工工程, 為確保邊坡支護(hù)安全, 必 須在施工過程中實施信息施工。即在施工過程中,對邊坡的動態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)測, 并把獲得的信息通過修改設(shè)計反饋到施工中去, 提高邊坡支護(hù)方案的科學(xué)性和合 理性,使邊坡經(jīng)過支護(hù)后安全、可靠、穩(wěn)定。通過信息化施工,及時了解和掌握 整個場地的動態(tài)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時做出反映,研究相關(guān)的對策措施解決問題, 確保施工順利以及邊坡的穩(wěn)定。九、質(zhì)量措施我們在施工全過程中按IS09002-1994中所要求的19個要素進(jìn)行全面控制, 加強企業(yè)管理,認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、施工精心、
28、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客 滿意二十字質(zhì)量方針,達(dá)到創(chuàng)全優(yōu)的質(zhì)量目標(biāo)。1、重視質(zhì)量意識的提高,加強質(zhì)量意識教育使全體職工認(rèn)識到工程質(zhì)量的 優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的前途和寶鋼集團的信譽, 因此,必須樹百年大計質(zhì)量第一 的主公翁思想和責(zé)任感。2、充分發(fā)揮質(zhì)量體系的作用,搞好三級檢查。必須搞好三級檢查,即:班 組自檢; 工程隊專職檢查及復(fù)檢; 公司檢查科專檢。 只有當(dāng)三級檢查全部合格后 方可提交甲方檢查簽證。3、工程開工前認(rèn)真組織圖紙,自審、會審、設(shè)計交底,編制切實可行的施 工組織設(shè)計、作業(yè)設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書,每工序都進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。4、認(rèn)真貫徹落實 GBJ30 1 88 的檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)施工。5、對下列工序中的關(guān)
29、鍵部位必須進(jìn)行重點檢查,嚴(yán)格把關(guān):樁點定位、鋼 筋籠的制安;模板的垂直度及支撐系統(tǒng)、腳手架的搭設(shè)、砼的溫度控制及養(yǎng)護(hù)。6、對使用的材料、半成品要嚴(yán)格管理,要有合格證、復(fù)檢證。7、抓好砼攪拌站的施工技術(shù)管理及砼試塊的制作和養(yǎng)護(hù)。8、施工全過程要遵循“檢查上道工序,控制本道工序,服務(wù)下道工序”的 原則,不合格的工序不能交接。9、堅持執(zhí)行砼澆灌申請制度和專業(yè)會簽制度。10、施工全過程認(rèn)真貫徹執(zhí)行寶鋼工程所有質(zhì)量管理辦法。十、安全保證措施1、 施工用電管理(1)、現(xiàn)場勘探,確定電源進(jìn)線總配電箱(柜) ,分配電箱的位置及線路走 向。(2)、進(jìn)行負(fù)荷計算,選擇導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格。 制定安全用電技術(shù)
30、措 施和 電 氣防 火 措施。2、電工( 1 )、電 工 必 須 經(jīng) 過 專 業(yè) 及 安 全 技 術(shù) 培 訓(xùn) ,經(jīng)( 地 )市 勞 動 部 門 考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨立操作。( 2)、 電工 應(yīng) 掌握 用電 安全 基本 知識 和所 有設(shè) 備性 能。( 3)、 上崗 前 按規(guī) 定穿 戴好 個人 防護(hù) 用品 。( 4)、 停用 設(shè) 備應(yīng) 拉閘 斷電 ,鎖 好開 關(guān)箱 。( 5 )、負(fù) 責(zé) 保 護(hù) 用 電 設(shè) 備 的 負(fù) 荷 線 ,保 護(hù) 零 線( 重 復(fù) 接 地 )和 開 關(guān)箱。( 6)、移 動用 電設(shè)備 必須切 斷 電源 ,在一 般情 況 下不許 帶電 作業(yè) , 帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。( 7)
31、、按 規(guī) 定定 期(工地每 月、公司 每季 )對 用電 線路 進(jìn)行檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好檢查和維修記錄。( 8 )、 應(yīng) 懂 得 觸 電 急 救 常 識 和 電 器 滅 火 常 識 。3、 施 工用 電現(xiàn) 場要 求( 1)、電 纜 干線 應(yīng)采 用埋 地或 架空敷設(shè) ,嚴(yán) 禁 沿地 面明 設(shè),并 應(yīng) 避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。( 2 )、電 纜 穿 越 建 筑 物 、構(gòu) 筑 物 、道 路 、易 受 機 械 損 傷 的 場 所 及 引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。( 3 )、橡 皮 電 纜 架 空 敷 設(shè) 時 ,應(yīng) 沿 墻 壁 或 電 桿 設(shè) 置 ,并 用 絕 緣
32、子 固定,嚴(yán) 禁 使用 金屬 裸線 作綁 線。橡 皮 電纜 的最 大弧 垂距 地面 不 得小 于 2.5m 。( 4)、配 電 箱:動 力配 電 箱與 照 明開關(guān) 箱宜 分 別設(shè) 置,如 合 用一 個配電 箱, 動力 和照 明 線路 應(yīng)分 別設(shè) 置。- 13 -( 5 )、總 配 電 箱 應(yīng) 設(shè) 在 靠 近 電 源 的 地 區(qū) ,分 配 電 箱 應(yīng) 裝 在 用 電 設(shè) 備或負(fù) 荷相 對集 中的 地 區(qū)。 分配 電箱 與開 關(guān)箱 的距 離不 得超 過 30m。 開關(guān)箱 與其 控制 的固 定 用電 設(shè)備 的水 平距 離不 宜超 過 3m。( 6 )、配 電 箱 、開 關(guān) 箱 周 圍 應(yīng) 有 足 夠
33、 二 人 同 時 工 作 的 空 間 和 通 道 、 不得堆放任何妨礙操作、維修的物品;不得有灌木、雜草。(7)、配 電箱、開 關(guān)箱應(yīng)采用 鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。安 裝應(yīng) 端正牢固,箱下底與地面的距離在1.31.5m之間。 移動式開關(guān)箱 應(yīng)裝高在堅固的支架上,下底離地面0.61.5m。進(jìn)出線必須采用橡 皮絕緣電纜。( 8 )、配 電 箱 、開 關(guān) 箱 內(nèi) 的 開 關(guān) 電 器( 含 插 座 )應(yīng) 緊 固 在 電 器 安 裝板上,并便于操作(間隙5cm)不得歪斜和松動。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo) 線, 剝頭不 得外露, 接頭不 得松動。( 9)、箱 內(nèi)的工作零線應(yīng) 通過接線端子板連接,并應(yīng) 與保護(hù)零線 接線端子分設(shè)。( 10)、箱 體的金 屬外殼應(yīng) 做保護(hù)按零( 或接地),保 護(hù)零線必須 通過接線端子板連接。( 11)、配電 箱、開
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