塑膠材料檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上深圳市金邦電子制品廠SHEN ZHEN IN-BOND ELECTRONICS FACTORY 品 質(zhì) 工 程 指 示顧客代號(hào):所有產(chǎn)品名稱:所有文件編號(hào):QEI-ST-002顧客產(chǎn)品編號(hào):所有金邦產(chǎn)品編號(hào):所有文件版本:A編寫者:張河宏日期:2003/08/11 頁(yè)碼:第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè)文件標(biāo)題 :塑膠制品常見(jiàn)缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)版本記錄版本修改內(nèi)容發(fā)布者日期A第一次發(fā)布2003/08/11生效日期03/08/11審批發(fā)送數(shù)量部門簽名日期舊版本失效日期N/A發(fā)布者1總經(jīng)辦1工程部備注1品質(zhì)部貨倉(cāng)部1生產(chǎn)部1客戶部物控部文件控制核對(duì)專心-專注-專業(yè)一. 目的此程序是為了定

2、義塑膠制品常見(jiàn)缺陷判標(biāo)準(zhǔn)。 二. 范圍此程序適用于金邦電子制品廠品質(zhì)部對(duì)來(lái)料及出貨檢驗(yàn)。三. 參考資料1. 產(chǎn)品屬性抽樣程序和抽樣表 ANSI/ASQC Z1.4-1993。2. 相關(guān)的圖紙。四. 述語(yǔ)定義1. 嚴(yán)重缺陷（CR）：指的是一些預(yù)期可能對(duì)使用，保養(yǎng)或維護(hù)產(chǎn)品的用戶和環(huán)境安全造成危險(xiǎn)的缺陷。2. 重缺陷（MAJ）： 指的是一些預(yù)期可能導(dǎo)致產(chǎn)品失去性能，或會(huì)降低產(chǎn)品使用性能的缺陷。3. 輕缺陷（MIN）：指的是一些偏離了產(chǎn)品之設(shè)計(jì)規(guī)格，在使用與操作方面受到影響，但不一定會(huì)降低產(chǎn)品使用性能的缺陷。五. 外觀檢驗(yàn)的方法及條件,表面分級(jí)1. 外觀檢查應(yīng)在正常(8001000 Lux)日光燈下

3、進(jìn)行, 如圖，檢查距離為45cm, 持續(xù)時(shí)間為每個(gè)面約3 5 秒鐘, 視測(cè)角度與垂直光源成45及90度角。2. 表面分級(jí)1) A級(jí)面： 是指使用時(shí)，用戶視線能直接看到的面。如顯示面，前面和頂面。2) B級(jí)面：是指不是直接由視線所見(jiàn)到但從間接視角可看到的面，如測(cè)面與后面以及用戶可打開(kāi)的窗戶面。3) C級(jí)面：是指在正常使用下看不到的面，如底面，內(nèi)面及最后裝配會(huì)被蓋住的面。六. 缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)1. 機(jī)械/物理性能缺陷名稱不良現(xiàn)象描述等級(jí)備注原料不對(duì)材料用錯(cuò)，降低產(chǎn)品質(zhì)量CR顏色錯(cuò)誤顏色不配產(chǎn)品顏色改變或者與相配件不配MAJ參考客戶的色差接受標(biāo)準(zhǔn)變形變曲、扭曲、翹曲或制品柱彎、柱斜、鈕制品出現(xiàn)的“鈕位下

4、陷”MAJ使用試機(jī)架，裝配件或者其它相關(guān)工具判定斷裂制品某部位斷裂或有裂紋、如“斷柱、斷腳、斷扣、邊緣崩裂、水口位裂、熱熔擋裂紋”等MAJ盲孔制品孔位走滿膠、形成“堵孔、塞孔”MAJ屬模具斷針造成孔位多膠孔位多走膠、屬溢料、類似孔中披鋒。模針位偏移或變形皆可造成MAJMIN可作加工處理的按MIN處理走膠不齊制品柱位、邊緣等部位充填不足、欠缺原料造成成型不健全MAJ一般屬注塑條件周置不當(dāng)漏工序制品制工序不全、如漏“加工、絲印、噴油、燙金、安裝、包裝”等CR尺寸超差對(duì)性能和裝配有影響一律按MAJ去判定MINMAJ不影響性能和裝配的按次要尺寸處理爆光透明制品在塑膠內(nèi)部形成斷裂層、外觀極為明顯如“鏡爆

5、”MAJ在制品反面涂深色油去觀察和判定處理水口不平水口剪切不良、突出或凹陷、常稱“水口突出、水口位高”MINMAJ刮手或影響裝配的按MAJ去判定2. 塑膠表面缺陷缺陷名稱不良現(xiàn)象描述等級(jí)備注粘膠模腔上粘有一點(diǎn)膠造成MAJ常稱膠屎花融接線來(lái)自不同方向的流體熱熔不良形成，常稱“夾水紋”，常有“夾紋粗”的情況MAJMIN依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定黑斑黑色以外顏色的制品表面出現(xiàn)不同顏色的點(diǎn)，亦稱之為“黑點(diǎn)”、“混色”MAJMIN依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定白斑白色以外顏色的制品表面出現(xiàn)白色點(diǎn)，亦稱“白點(diǎn)”MINMAJ依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定混色制品表面混有一團(tuán)一團(tuán)，一塊一

6、塊其它顏色的塑膠MAJ屬轉(zhuǎn)料時(shí)料筒清洗不凈制品發(fā)白制品在脫模時(shí)局部受力處發(fā)白（顏色偏白）見(jiàn)有“邊位發(fā)白，扣位發(fā)白，柱位發(fā)白”MAJMIN依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定頂高有頂針印有表面肉眼看出稍微比別處高出一點(diǎn)形成凸點(diǎn)MIN常伴隨有“頂白”現(xiàn)象料花制品表面或側(cè)面出現(xiàn)類似“氣沖花”的不同光澤小片MAJ調(diào)機(jī)溫或料溫不夠?；ǔ霈F(xiàn)在制品同一位置，而且大小，長(zhǎng)短，程度一樣MAJMIN屬模具問(wèn)題，依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定拖花調(diào)機(jī)不良使制品脫模時(shí)，側(cè)面被模腔拉花MAJMIN依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定氣紋熱氣沖出造成的氣紋，流紋，氣花有類似於手指紋的波紋MAJ在水口位周圍出現(xiàn)比較多

7、刮花批傷類似“劃傷”屬作業(yè)員，后續(xù)加工人員操作不當(dāng)或包裝運(yùn)輸過(guò)程中造成，常見(jiàn)有“水口、邊位批傷”MAJMIN視不同表面，輕重程度判定缺陷名稱不良現(xiàn)象描述等級(jí)備注銀紋塑膠件表面產(chǎn)生白色蝕饃狀皮紋，亦稱“脫皮”MAJMIN屬原料干燥程度不夠，含少量水分光影有皮紋要求的制品表面出現(xiàn)與其它區(qū)域不同的光澤區(qū)，件件在同一位置，亦稱“光印”MAJMIN表面粗糙模具噴砂過(guò)粗，使制品表面皮紋粗糙，呈橙皮狀MIN依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定皮紋不均模具噴砂不良，制品表面皮紋粗，細(xì)不均MIN依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定銹漬模腔生銹，使制品表面出現(xiàn)相應(yīng)類似皮紋，但極不均勻的片狀小凸點(diǎn)MAJMIN依照客

8、戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定顏色變異制品相對(duì)樣辦或裝配件色偏差，即“顏色不配套”MAJ參考客戶的色差接受標(biāo)準(zhǔn)縮水制品表面出現(xiàn)凹痕，凹陷，有柱位或膠位太厚原因造成表面縮水MAJMIN依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定披鋒制品邊緣，頂針印位，孔位溢料形成飛邊，毛刺MAJMIN依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定膠絲未脫塑膠制品披鋒，毛刺經(jīng)手加工處理后加工膠絲未完全脫離制品，常見(jiàn)有“孔位，邊位膠絲未脫”MAJ拖反制品邊緣或孔位在脫模時(shí)反口MAJ烘影制品局部受熱在表面形成“啞克色”的圓印亦稱“烘印”MAJ打磨燒邊一般指透明鏡面因刮傷，劃傷進(jìn)行打磨時(shí)溫度太高，促使顏色變異MAJ缺陷名稱不良現(xiàn)象描述等

9、級(jí)備注打磨不均鏡面經(jīng)打磨后存在明顯視覺(jué)差異MAJ絲印后視覺(jué)判定制品污漬制品表面油漬，手指紋，灰塵，蹭跡或其它污漬物，如（膠水，筆水）MAJMIN用絨布能擦干凈的按次要缺點(diǎn)骨影有此紋要求的制品表面在與加強(qiáng)筋相對(duì)應(yīng)的位置出現(xiàn)的橫豎條光印MAJMIN依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定光身“啞色”的反義詞，指有皮紋要求的制品表面整片出現(xiàn)油狀的光澤MAJ依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定3. 噴油不良缺陷名稱不良現(xiàn)象描述等級(jí)備注噴油顏色不對(duì)油漆配色不當(dāng)或噴油次數(shù)過(guò)多造成顏色不對(duì)符方樣辦MAJ參考客戶的色差接受標(biāo)準(zhǔn)厚薄不均塑膠制品表面噴油厚薄不均，過(guò)薄未能完全遮蓋制品表面，過(guò)厚造成淚油MAJ影響表面顏

10、色和光澤度脫油噴油不足或操作方法不當(dāng)造成油漆未能完全覆蓋表面，露底MAJ噴油粗糙噴油表面不光滑，粗糙，呈橙皮狀MAJ噴油塵點(diǎn)用油不干凈，空中塵土太多或工件表面清理不良MAJMIN視輕重程度判定噴油附著力不足透明膠紙粘貼后明顯撕落，膠紙型號(hào)：19MM寬SCOTHMAJGICTAPT810MAJ耐溶性不足用酒精，毛氈在壓強(qiáng)450Pa時(shí)擦25次后字跡模糊，變色MAJ缺陷名稱不良現(xiàn)象描述等級(jí)備注耐溶性不足用洗滌劑，毛氈在壓強(qiáng)450Pa時(shí)擦25次后字跡模糊，變色MAJ抗摩擦不足使用干毛氈在壓強(qiáng)450Pa時(shí)擦25次后字跡模糊，變色MAJ4. 絲印不良缺陷名稱不良現(xiàn)象描述等級(jí)備注漏絲印制品未絲印或多工序絲印

11、件漏一,二道工序(即漏字)CR絲印顏色不符相對(duì)樣辦顏色偏深或偏淺MAJ依照客戶樣板絲印錯(cuò)字誤用其它產(chǎn)品的菲林或菲林自身內(nèi)容錯(cuò)誤造成CR絲印字不全絲印字缺損,斷線MAJ絲印模糊絲印字毛,邊緣化開(kāi),常見(jiàn)有絲印起牙,絲印起牙,線印起毛MAJMIN依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定重印字體重疊MAJ絲印字體變異相對(duì)樣辦,絲印字體偏粗,偏細(xì),偏大,偏小MAJMIN依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定漏油非絲印位置留有多余油墨跡,“絲印飛油“亦屬漏油MAJ一般屬菲林網(wǎng)漏造成絲印錯(cuò)位絲印位置不符合工程圖紙,造成明顯外觀缺陷或影響裝配位置的對(duì)齊MAJMIN對(duì)裝配或外觀無(wú)明顯影響的按MIN處理絲印有塵制品絲印

12、表面不清潔或比印油含雜質(zhì)造成MAJMIN依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定缺陷名稱不良現(xiàn)象描述等級(jí)備注絲印花 絲印表面花損MAJ漏光透明鏡面絲印背景油時(shí)邊緣或某成品局部缺油而至漏光MAJMIN依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定附著力不足透明膠紙貼后明顯撕落,膠紙型號(hào):19MM寬SCOTH MAJGIC TAPT 810MAJ耐溶性不足用酒精,毛氈在壓強(qiáng)450Pa時(shí)擦25次后字跡模糊,變色MAJ耐溶性不足用洗滌劑,毛氈在壓強(qiáng)450Pa時(shí)擦25次后字跡模糊,變色MAJ抗摩擦不足使用干毛氈在壓強(qiáng)50Pa時(shí)擦25次后字跡模糊,變色MAJ5. 燙金不良缺陷名稱不良現(xiàn)象描述等級(jí)備注燙金起泡燙金板沒(méi)有完

13、全燙平或底座與制品背面吻合不良造成制品表面油層起泡MAJ燙金字?jǐn)酄C金字體不完整,欠缺MAJ燙金漏黑燙金約留有少量油漆沒(méi)有完全燙到制品的表面上,使表面燙金漏底MAJ燙金皺紋制品表面所燙的油層起皺MAJ燙金有塵制品表面有塵或所用燙金紙油含有雜質(zhì)MAJMIN依照客戶樣板或各產(chǎn)品定義接受標(biāo)準(zhǔn)判定燙金花燙金面花損,屬作業(yè)操作不當(dāng)或后續(xù)加工,包裝,運(yùn)輸造成MAJ缺陷名稱不良現(xiàn)象描述等級(jí)備注漏燙金有燙金要求的制品在生產(chǎn)流程中漏燙金工序CR附著力透明膠紙粘貼后明顯撕落,膠紙型號(hào):19MM寬SCOTH MAJGIC TAPT 810MAJ燙金壓力不足或燙金溫度不夠6. 包裝不良缺陷名稱不良現(xiàn)象描述等級(jí)備注包裝未標(biāo)識(shí)包裝箱外未貼箱頭紙,標(biāo)貼CR貨品難以實(shí)別或追溯標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤標(biāo)貼填寫錯(cuò)誤與內(nèi)裝物不對(duì),箱外多張舊標(biāo)貼CR標(biāo)貼不良標(biāo)貼內(nèi)容填寫不全,所貼位置不當(dāng),傾斜甚至顛倒MIN數(shù)量錯(cuò)誤包裝數(shù)量與包裝標(biāo)貼載明數(shù)量不符