機(jī)加工鉚焊車間安全操作規(guī)程

1、沖床安全操作規(guī)程一、 開機(jī)前應(yīng)對各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)加注潤滑油。二、按起動電鈕待離合輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能踏動操縱板進(jìn)行沖壓。三、 送料沖壓中，嚴(yán)禁用手在沖床取沖壓件。四、沖壓件應(yīng)放置整齊，必須注意安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，做 到一絲不茍。五、工作完畢后，將機(jī)床打掃干凈、清除油污，檢查各部位上是 否完好，螺絲上否有松動脫落。六、打掃機(jī)床和地面清潔衛(wèi)生。天車安全操作規(guī)程卷板機(jī)安全操作規(guī)程一、 開車前檢查機(jī)件是否有松動現(xiàn)象及各部位潤滑情況，檢查 兩下輯之間有無硬物卡住，然后開空車，觀察其方向，聽 其聲音。開車空轉(zhuǎn)正常后，才能進(jìn)行工作。二、鋼板壓頭子應(yīng)用胎模，禁止將鋼板放在機(jī)輻上錘打圓弧。三、被卷的板料，必須放正送入

2、，防止歪斜。板料卷制過程中, 應(yīng)停機(jī)糾正鋼板卷到兩端后應(yīng)留有的余量，防止脫落。四、兩端絲桿往下懸時(shí)，應(yīng)做到平衡漸漸下懸，不能過猛。五、卷板時(shí)人員應(yīng)站立卷板機(jī)兩側(cè)，禁止橫跨或踩踏鋼板。六、 卷大直徑筒體時(shí)，應(yīng)用吊車配合，防止卷筒回彈傷人。1、 天車工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證方能進(jìn)行獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。2、 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電器部份和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊裝運(yùn)行。3、 必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停止信號，都必須立即停止。4、 行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作運(yùn)行，行車起

3、動時(shí)應(yīng)先鳴鈴。5、 應(yīng)在規(guī)定的安全道、專用站臺或扶梯上行走和上下。6、 工作停歇時(shí)，不能將起重物懸在空中停留，運(yùn)行中地面有人或落放吊位時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過，吊運(yùn)物件離地不得過高。7、 檢修天車時(shí)應(yīng)停在安全地點(diǎn)，然后切斷電源并掛上禁止合閘的警示牌，地面要設(shè)圍欄并掛上禁止通行的標(biāo)志。八、運(yùn)行中發(fā)生突然停電時(shí)，必須將開關(guān)手柄放置到位置，起吊件未放“ Y”或索具未脫鉤不準(zhǔn)離開駕駛室。九、 天車工必須做到：1、超過額定負(fù)荷不吊；2、指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；3、吊繩和附件捆扎不牢、不符合安全要求不吊；4、吊車吊掛起重物直接進(jìn)行加工的不吊；5、歪拉斜掛不吊；6、工件上站人或工件上

4、沉放有活動物的不吊。十、 工作完畢行車應(yīng)停在規(guī)定位置，并升起吊鉤，小車開到軌道兩側(cè)并將控制手柄放置位，切斷電源，關(guān)掉總閘,埋弧自動焊機(jī)安全操作規(guī)程1、 埋弧自動焊機(jī)應(yīng)由專人進(jìn)行操作、管理，無關(guān)人員不得擅自啟動操作。2、 使用前必須按說明書要求對各傳動機(jī)構(gòu)加注潤滑油。3、 接通電源，啟動各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，查看電壓指示燈和各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常。如出現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止使用，并通知設(shè)備部及時(shí)處理。4、 每班作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備、電線、電器、儀表、開關(guān)等完好狀況，確認(rèn)無誤后，應(yīng)空負(fù)荷試車，并根據(jù)焊接參數(shù)調(diào)試焊接的各種需要速度。5、 相同參數(shù)的焊件應(yīng)盡量同批焊接。6、 焊接過程中若遇故障應(yīng)立即停機(jī)檢修。7、

5、 與焊接無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場。8、 焊接過程中，焊工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電器、儀表及運(yùn)行狀況，特別是電器控制箱內(nèi)，嚴(yán)密防止灰塵進(jìn)入，不得擅自離開崗位。9、 當(dāng)班作業(yè)完畢后應(yīng)清潔、保養(yǎng)設(shè)備, 清理現(xiàn)場，做好交接班工作。剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、 開車前做好檢查工作，先加潤滑油，再檢查滑塊是否失靈，若各部位無異?，F(xiàn)象，方可開車使用。2、 開車時(shí)先按起動電鈕，等離合輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再按開車電鈕。嚴(yán)禁一次性直接按動開車電鈕開車或超負(fù)荷使用，以免燒壞電機(jī)及損壞設(shè)備。三、正常剪切前，先用邊角余料試剪12次，查看剪口和壓緊情況，判斷是否需要調(diào)整。4、 多人作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)，由專人操作離合器踏腳開關(guān)，嚴(yán)禁他人踏動。

6、5、 被剪板上面不得放置其它物品。剪好的料從后邊拿走，不準(zhǔn)從刀口之間傳遞。6、 剪切較薄或較厚鋼板時(shí)，必須調(diào)整上下刀口間隙，并且只能手動盤輪調(diào)整，嚴(yán)禁開車調(diào)整。7、 剪板完畢，應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)，等飛輪停穩(wěn)后才能清理、打掃機(jī)器周圍清潔衛(wèi)生。液壓機(jī)安全操作規(guī)程1、 液壓機(jī)應(yīng)由專人管理、操作，無關(guān)人員不得擅自啟動。2、 每班作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查管路、儀表是否完好，確認(rèn)后先空負(fù)荷試車，進(jìn)一步確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀況，若發(fā)現(xiàn)動作失靈或泄漏等問題，應(yīng)停機(jī)檢修。修復(fù)后仍應(yīng)空負(fù)荷試車，待操作正常經(jīng)確認(rèn)后，方可投入運(yùn)行。3、 工裝模具應(yīng)選用無誤，以免造成廢品。4、 根據(jù)所壓工件的成型尺寸調(diào)整好活塞最大行程。5、 運(yùn)行時(shí)禁止用工具

7、敲擊工件、設(shè)備及管路；非運(yùn)行時(shí)亦不得敲擊。6、 運(yùn)行中仔細(xì)觀察壓力表，工作壓力不得超過31.4Mpa, 一旦超壓應(yīng)立即停機(jī)泄壓。七、 當(dāng)班作業(yè)完畢后應(yīng)清潔、保養(yǎng)設(shè)備，清理現(xiàn)場，作好交接班。電焊工安全操作規(guī)程一、凡焊接受壓元件焊工必須持有相應(yīng)項(xiàng)目的合格證，嚴(yán)禁無證 操作。二、操作前應(yīng)仔細(xì)檢查焊機(jī)是否良好，焊機(jī)接線柱與電纜應(yīng)接 觸良好，不應(yīng)有松動，焊機(jī)外殼應(yīng)接地良好，嚴(yán)禁將電纜 線直接搭在接線柱上。三、操作前應(yīng)檢查面罩是否完好，并戴好手套，以防電弧光輻 射對人體造成傷害。四、調(diào)節(jié)電流及極性接法時(shí)，應(yīng)在空載情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁在負(fù) 載下調(diào)節(jié)電流。五、嚴(yán)格遵守焊條領(lǐng)發(fā)制度，領(lǐng)用的焊條必須用保溫筒裝好， 當(dāng)

8、日領(lǐng)當(dāng)日用，未用完的焊條及焊頭及時(shí)送交焊條庫。六、焊接時(shí)焊機(jī)如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停止施焊，并通知電工， 進(jìn)行修理。七、焊接時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝卡施工，嚴(yán)禁在焊件上起弧、引 弧，應(yīng)在規(guī)定部位打上焊工鋼印，據(jù)實(shí)填寫焊接過程記 錄卡。八、焊接完后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，收拾好電纜線，打掃場地， 保持場地清潔，每日清掃焊機(jī)灰塵，保持電焊機(jī)清潔。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、 焊機(jī)焊接前必須接地線。2、 工作完后不隨意拆去地線，應(yīng)檢查接地的可靠性。三、焊接中不許用鐵板搭接在電纜線上，以免造成接地不良電流過大，使用不穩(wěn)定影響焊接質(zhì)量。四、焊機(jī)與電纜線必須緊固，以免造成連接處損耗過大、過熱、甚至燒壞。五、經(jīng)常打掃干凈焊機(jī)和周

9、圍環(huán)境衛(wèi)生。六、 打掃焊機(jī)內(nèi)衛(wèi)生，嚴(yán)禁鐵屑進(jìn)入焊機(jī)內(nèi)，以免線路短路。彎管機(jī)安全操作規(guī)程一、操作前，首先檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油，運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否松動，安 全防護(hù)裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可操作。二、起動油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓 元件，浪費(fèi)電源，若過低，影響工作。三、調(diào)整好零件所須位置及所需角度。四、調(diào)整機(jī)件定位至所須長度。五、調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。六、調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。七、正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開 關(guān)，即可完成。八、彎曲時(shí)，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇 緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動

10、位置，用手動 復(fù)位，若發(fā)生故障，及時(shí)報(bào)修。九、工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。氣割、焊安全操作規(guī)程一、應(yīng)熟悉遵守焊工操作規(guī)程，如乙快、氧氣的使用規(guī)則和焊、割炬安全操作規(guī)程。二、施焊現(xiàn)場周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或覆蓋隔離。三、乙快、氧氣瓶不得放在一處，應(yīng)相隔1 0米的距離。四、乙快、氧氣瓶、表、膠管及焊割工具嚴(yán)禁沾油脂。五、割焊工具點(diǎn)火時(shí)不準(zhǔn)對著人，正燃燒著的割焊槍不準(zhǔn)對在其它工件上。六、嚴(yán)禁在帶壓鍋爐、容器或管道上焊割，作業(yè)帶電體應(yīng)先切斷電源。七、搬運(yùn)乙快、氧氣不準(zhǔn)碰撞。八、工作完畢應(yīng)關(guān)好乙快、氧氣閥門。九、焊割具經(jīng)常保持清潔，氣路暢通，開關(guān)靈活可靠。十、乙快、氧氣表按規(guī)定定期送檢修理

11、。封頭切割機(jī)安全操作規(guī)程1、 上班前應(yīng)檢查機(jī)具是否完好，將工作臺和各部位是否正常。2、 檢查電源線和開關(guān)是否安全，有無漏電現(xiàn)象。3、 上班前必須給轉(zhuǎn)動部件加注潤滑油保證機(jī)器完好。4、 切割前應(yīng)將機(jī)器空轉(zhuǎn)5 10 分鐘，并檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5、 切割時(shí)應(yīng)注意安全，應(yīng)將被切割的封頭校對好，切割時(shí)操作人員不得離開操作崗位。6、 切割時(shí)應(yīng)乙炔與氧氣瓶堆放的位置，必需離開5 米以上，確保安全。7、 下班后應(yīng)將半成品堆放整齊，打掃清潔衛(wèi)生，保證良好的工作環(huán)境。氣瓶儲存安全操作規(guī)程一、氣瓶應(yīng)放置于專用倉庫內(nèi)儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。二、氣瓶倉庫內(nèi)嚴(yán)禁明火和其它熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)具有通風(fēng)

12、、干燥，應(yīng)避免陽光直射。三、空瓶與滿瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志。四、氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。氣瓶裝卸運(yùn)輸安全操作規(guī)程1、 氣瓶的上車、下車應(yīng)輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。2、 運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。3、 必須配套好瓶帽、防震圈，安全運(yùn)輸、管理。4、 采用車輛運(yùn)輸時(shí)，氣瓶應(yīng)要做到固定；立放時(shí)，車廂高度應(yīng)在瓶高 2/3 以上；臥放時(shí)，瓶閥應(yīng)朝向一方。5、 夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬。6、 運(yùn)輸可燃?xì)馄繒r(shí)，嚴(yán)禁煙火，運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。氣瓶收發(fā)安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查，確定是否符合安全性能。2、 檢查氣瓶是否超期使用。三、氣瓶外表面的顏色必須符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB

13、7144氣瓶顏色標(biāo)志的規(guī)定。四、 對氣瓶附件嚴(yán)格按規(guī)定配齊（防震圈、安全帽）。鋼瓶維護(hù)員安全操作規(guī)程1、 對新用的鋼瓶必須認(rèn)真檢查。新灌氣鋼瓶在首次使用之前, 應(yīng)進(jìn)行宏觀（ 包括嗅覺） 檢查 , 并采用涂刷肥皂水的方法檢查瓶體以及角閥、減壓閥、膠管等接口部位是否有漏氣。2、 鋼瓶在使用時(shí)應(yīng)有人看管, 特別是用小火或瓶內(nèi)氣體即將用完 。認(rèn)真做好鋼瓶的日常維護(hù)，做到禁油、防曝曬、禁重拋。3、 鋼瓶的膠圈、手輪及配件損壞應(yīng)及時(shí)更換，保護(hù)鋼瓶的使用安全。4、 每個鋼瓶應(yīng)登記造冊，做到心中有數(shù)，嚴(yán)防鋼瓶超期服役。5、 消防措施。液化石油氣在使用中一旦發(fā)生火警 ,必須立即采取有效措施將火撲滅。首先要切斷火

14、源。如果是膠管或爐具漏氣起火 , 應(yīng)迅速關(guān)閉鋼瓶角閥, 火焰即可自行熄滅。暗室人員安全操作規(guī)程一、暗室應(yīng)防止漏光，膠片不能在紅燈下暴露過久，以免感光。二、 拿膠片時(shí)要注意沿邊或沿角拿，不能用手直接接觸乳劑面,以免留下指紋。三、從暗袋拿出膠片要輕拿輕放，避免靜電感光。四、膠片或增感屏不能嚴(yán)重彎曲。五、顯影在一分鐘內(nèi)應(yīng)經(jīng)常擺動，應(yīng)注意洗片架劃傷膠片。六、顯影一般控制在5分鐘左右，定影在1 0分鐘，水洗時(shí)間30分鐘。七、暗室人員應(yīng)控制底片質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不合格底片應(yīng)及時(shí)通知拍片人員重拍。八、暗室用具應(yīng)擺放整齊，下班前認(rèn)真把衛(wèi)生打掃干凈。拍片人員安全操作規(guī)程1、 凡探傷的產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)探傷通知進(jìn)行登記、編號。

15、2、 焊縫應(yīng)按單號、雙號進(jìn)行編號。單號為環(huán)焊縫，雙號為縱焊縫。3、 布片應(yīng)從左至右順序進(jìn)行布片。4、 焦距選擇應(yīng)根據(jù)探傷工藝進(jìn)行。5、 拍片時(shí)注意有效片長，能保證不漏檢，百分之百的探傷。探傷底片端部不能少于10 mm6、 所有鉛字應(yīng)擺放正確，并保證離焊縫不少于5 mm。7、 開機(jī)前所有人員必須離開曝光室，避免人員受傷。8、 曝光條件選擇應(yīng)嚴(yán)格按照曝光曲線進(jìn)行。九、對于抽檢產(chǎn)品，T形接口處必須探傷。十、 下班前應(yīng)認(rèn)真把設(shè)備及場地衛(wèi)生打掃干凈。評片人員安全操作規(guī)程一、評片人員應(yīng)有省技監(jiān)局頒發(fā)的n級資格證書。二、 底片干燥后才能進(jìn)行評定，如發(fā)現(xiàn)有劃傷、水痕、應(yīng)及時(shí)通知 拍片人員重拍。三、評片依據(jù)應(yīng)根

16、據(jù) GB3323-87進(jìn)行評定。4、 底片上有超標(biāo)缺陷，應(yīng)及時(shí)開出返修通知單，通知焊工進(jìn)行返修。5、 如有辯認(rèn)不清的缺陷時(shí)，應(yīng)同探傷負(fù)責(zé)人員進(jìn)行共同評定。6、 探傷底片合格后應(yīng)及時(shí)出評片記錄、探傷報(bào)告，并送質(zhì)檢部門。7、 做好記錄，存入檔案，以備抽查。8、 下班前認(rèn)真打掃干凈衛(wèi)生。萬能試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程1、 正式工作前做好試驗(yàn)前的一切準(zhǔn)備工作，檢查機(jī)器是否正常。2、 根據(jù)試樣選用測量范圍，選擇適當(dāng)擺砣，并調(diào)整緩沖手柄對準(zhǔn)標(biāo)線。3、 根據(jù)試樣尺寸和試驗(yàn)性質(zhì)，選擇并裝上適當(dāng)夾具或附件。4、 試 驗(yàn)前先將油缸上升約10 毫米， 然后關(guān)閉送油閥，將指針對準(zhǔn)零位。5、 做 危險(xiǎn)試樣時(shí)（鋼板、竹節(jié)鋼、特種

17、鋼）下夾必須用遮板遮住。6、 試 驗(yàn)完畢后必須將缸中的油放回儲油桶內(nèi)，御負(fù)荷后被動針撥回到零點(diǎn)。7、 禁 止試驗(yàn)機(jī)帶負(fù)荷狀態(tài)下起動機(jī)器。沖擊試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程1、 試驗(yàn)前應(yīng)檢查各部位機(jī)構(gòu)是否正常，并進(jìn)行空車試驗(yàn)，調(diào) 整對零示值，誤差是否正確。2、 擺蛇運(yùn)動范圍不得有障礙、以免沖擊時(shí)發(fā)生事故。三、千萬注意必須先放好試好后，才能揚(yáng)起擺錘至最高位置準(zhǔn) 備試驗(yàn)。最好一人操作，若二人操作必須協(xié)調(diào)，以免造成 傷人事故。四、 作脆性鋼材試驗(yàn)必須備有安全罩。車床安全操作規(guī)程1、 準(zhǔn)備工作1、 檢查車床各部位零件是否完好。2、 在各傳動部位加注黃油或機(jī)油。3、 檢查電源或開關(guān)電機(jī)線路接頭是否牢固，如有漏電現(xiàn)象，

18、應(yīng)立即排除。4、 試車檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聲音是否正常。2、 運(yùn)行1、 車工工作必須高度集中，不得與別人談笑，眼睛不得東張西望。不準(zhǔn)戴手套上車床；女工上車床不得留長辮子。2、 工件應(yīng)夾緊校正后才能開車運(yùn)行、切削，校正工作必須認(rèn)真做好。3、 必須注意安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，做到一絲不茍。4、 工件車完必須關(guān)閉電源后再取工件。3、 停車檢查：1、 將車床打掃干凈，清除油污，加黃油或機(jī)油，檢查各部位零件是否完好，是否螺絲松動脫落。2、 打掃床面和地面清潔衛(wèi)生。下料工安全操作規(guī)程1、 下料工接到生產(chǎn)部下達(dá)的計(jì)劃通知書后，必須仔細(xì)詳閱圖 紙、工藝卡和有關(guān)規(guī)定的下料尺寸、材料厚度、材質(zhì)等規(guī) 定。2、 不得隨

19、意修改工藝卡和圖紙尺寸，如有失誤，應(yīng)報(bào)質(zhì)管辦 進(jìn)行處理。3、 劃線時(shí)要注意鋼板是否直角，邊線是否垂直，有材質(zhì)標(biāo)記 的鋼板，標(biāo)記必須先保留好，必須做到材質(zhì)標(biāo)記先移植、 后切割，標(biāo)記必須清楚可見，不得模糊不清。4、 精加工件，應(yīng)按精加工要求留有加工余量，不得過大或過 小。5、 切割線必須光滑，溶渣易清除；切割線不得歪斜、凹凸不 平。6、 對割炬必須保持清潔，開關(guān)靈活，乙快氧氣管暢通，經(jīng)常 檢查乙快氧氣管及割炬有無泄漏，時(shí)刻注意安全生產(chǎn)。7、 完工后，必須將工件堆放整齊，搞好場地清潔衛(wèi)生。油漆工安全操作規(guī)程一、油漆應(yīng)放置于專用庫房內(nèi)儲存，油漆庫房應(yīng)符合建 筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。二、油漆庫房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，庫房內(nèi)應(yīng)具有通風(fēng)、干燥、陰 涼，應(yīng)避免陽光直射。三 、 油 漆 作 業(yè) 時(shí) ，應(yīng) 遠(yuǎn) 離 火 種 、火 源 的 地 方 ，避 免 在 烈 日 、 雨雪或濃霧下進(jìn)行油漆。四、在油漆前，油漆工應(yīng)對鍋爐進(jìn)行徹底的剔除弧渣、氧化 皮 、焊 接 飛 濺 等 雜 物 ，并 除 去 表 面 上 的 鐵 銹 、油 污 ， 達(dá)到鍋爐表面清潔、干燥。五、用調(diào)合好的防銹漆對鍋爐進(jìn)行打底漆。油漆鍋爐用鋁銀 粉 應(yīng) 按 比 例 用 香 蕉 水 或 90 號 汽 油 等 調(diào) 合 均 勻 。六、油漆桶放置應(yīng)整齊，未用完的油漆應(yīng)放入桶內(nèi)并蓋好 桶蓋。七、 空 桶 與 滿 桶 應(yīng) 分 開 放 置 ， 做