石林互通M聯(lián)絡(luò)線倒虹吸施工方案

1、石林互通M聯(lián)絡(luò)線倒虹吸施工方案一、工程概況 石林互通位于堡子村東側(cè)，緊靠巴江河，石林互通主線全長1200m（K7+700K8+900）,匝道全長3878.6m，非機(jī)動(dòng)車道長987m。M聯(lián)絡(luò)線為石林縣石林中路上下石鎖高速公路主通道，總長度為1.5km，其中在MK0+000MK0+500段區(qū)域?yàn)檗r(nóng)田菜地，水系發(fā)達(dá)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在MK0+486.81、MK0+285.6、MK0+385位置增加三道倒虹吸管涵，以滿足當(dāng)?shù)卮迕褶r(nóng)田灌溉用水。三道倒虹吸管涵： 1、MK0+285.6（1-75）石林互通鋼筋砼倒虹吸管涵； 2、MK0+385（1-75）石林互通鋼筋砼倒虹吸管涵； 3、MK0+486.81

2、（1-75）石林互通鋼筋砼倒虹吸管涵； 二、主要工程數(shù)量表鋼筋砼蓋板涵主要工程量表工程名稱洞身C30基礎(chǔ)C25洞口砼（m3）鋼筋（kg）m3豎井側(cè)墻（m3）豎井鋪砌（m3）MK0+285.6（1-75）石林互通鋼筋砼倒虹吸管涵10.561124.1613.644.810.97MK0+385（1-75）石林互通鋼筋砼倒虹吸管涵12.961379.9116.748.800.97MK0+486.81（1-75）石林互通鋼筋砼倒虹吸管涵13.11394.3116.918.462.53三、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工準(zhǔn)備 打通施工便道，清理平整場地，開挖臨時(shí)排水溝使排水通暢：2010年1月13日2010年1月

3、18日。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃1、MK0+285.6（1-75）鋼筋砼倒虹吸管涵：2010年1月19日2010年3月5日 2、MK0+385（1-75）鋼筋砼倒虹吸管涵：2010年1月28日2010年3月27日 3、MK0+486.81（1-75）鋼筋砼倒虹吸管涵：2010年1月26日2010年3月12日四、現(xiàn)場施工組織管理(一)組織機(jī)構(gòu)施工組織管理機(jī)構(gòu)材料員陳瑞東施工員李慶林安全員陳龍工區(qū)長：李勇工區(qū)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：蔡熾聰橋梁工程師： 曾玖明蔡松輝工程師安全負(fù)責(zé)人 ：蔡松輝質(zhì)檢工程師 ：王國豫試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 ：陳永生保障部負(fù)責(zé)人：曾廣常質(zhì)檢員肖宏根工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人：魏慶洪涵洞施工班組測量員陳文榜材料員陳瑞

4、東施工員蔡松輝安全員陳龍工區(qū)長：李勇工區(qū)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：蔡熾聰橋梁工程師： 蔣小林蔡松輝工程師安全負(fù)責(zé)人 ：蔡松輝質(zhì)檢工程師 ：姜偉試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 ：陳永生保障部負(fù)責(zé)人：曾朝暉質(zhì)檢員姜偉工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人：魏慶洪樁基施工班組（二）主要管理及技術(shù)人員配備現(xiàn)場主要人員配備一覽表序號崗 位姓 名職 稱職 責(zé)1工區(qū)長李勇工程師在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場生產(chǎn)管理和安全、質(zhì)量、進(jìn)度工作。2生產(chǎn)負(fù)責(zé)人蔡熾聰工程師協(xié)助工區(qū)長做好施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理工作。3工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)魏慶洪工程師在項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師和技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本工區(qū)施工技術(shù)的管理工作。4橋梁工程師曾玖明工程師負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作。5質(zhì)

5、檢工程師王國豫工程師負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查和控制。6測量負(fù)責(zé)人王龍工程師現(xiàn)場測量、定位。7安全負(fù)責(zé)人蔡松輝現(xiàn)場施工安全檢查、管理。8材料負(fù)責(zé)人陳瑞東負(fù)責(zé)材料組織采購和發(fā)放及收驗(yàn)工作。五、主要施工機(jī)械設(shè)備配備表主要施工機(jī)械配置表序 號設(shè) 備 名 稱型 號數(shù) 量功 率（KW）備 注1拌合機(jī)JS7502套0.75m3砼拌合2電焊機(jī)BX3-300-16臺(tái)15鋼筋制安3鋼筋切斷機(jī)GQ-203臺(tái)7.5鋼筋下料4汽車吊QY25H2輛25t砼澆筑5砼運(yùn)輸車9m32輛砼運(yùn)輸六、施工隊(duì)伍人員配置技術(shù)負(fù)責(zé)人：魏慶洪現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：曾玖明鋼筋班組：22人模板班組：16人砼班組：20人七、倒虹吸管涵施工工藝流程及方案

6、 （一）倒虹吸管涵施工工藝流程場地平整 測量放樣 基礎(chǔ)開挖 砂礫墊層 管節(jié)基礎(chǔ) 管節(jié)定位 管節(jié)安裝 管形砼澆筑（二）施工方案1、施工準(zhǔn)備 倒虹吸施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行現(xiàn)場核對，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不吻合，要及時(shí)把結(jié)果上報(bào)，以便在施工前做調(diào)整。MK0+285.6（1-75）鋼筋砼倒虹吸、MK0+385（1-75）鋼筋砼倒虹吸管涵、MK0+486.81（1-75）鋼筋砼倒虹吸管涵，位于M聯(lián)絡(luò)線上，該線正處于路基填筑施工階段，施工便暢通、臨時(shí)排水道完善，便于管涵等結(jié)構(gòu)物施工。測量人員根據(jù)施工圖準(zhǔn)確放出倒虹吸的軸線樁位，以及開挖邊線，報(bào)請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管涵基坑土方開挖。 2、基

7、坑開挖 （1）管涵基坑土方開挖采用挖掘機(jī)開挖，根據(jù)放好的基坑開挖邊線從管涵的下游開始挖起。 （2）專職測量人員對基坑開挖質(zhì)量進(jìn)行控制，并及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開挖的基底標(biāo)高測放到基坑底，及時(shí)控制標(biāo)高，做到5m扇形挖土的工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個(gè)，開挖在接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留1020cm土層人工開挖，以防止超挖。 （3）基坑排水采用排水溝排水，在基坑設(shè)計(jì)輪廓線以外兩側(cè)各挖一條排水溝，使水流入路基臨時(shí)排水溝，及時(shí)進(jìn)行排水，以防積水浸泡基底。 （4）基坑地基處理符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ0412000規(guī)范中4.4規(guī)定和要求?；弁练介_挖后，驗(yàn)測地基承載力，地基承載力小于300kPa

8、時(shí)，設(shè)置砂礫、片石、碎石、漿砌片石墊層加固地基，提高地基承載力，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的容許范圍。 （5）基坑砂礫墊層范圍內(nèi)的寬度采用設(shè)計(jì)值，墊層頂部坑底寬按設(shè)計(jì)邊線每側(cè)加1m寬工作寬度，坑壁坡度按1：0.5考慮開挖，基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地表水流入基坑的設(shè)施，基坑棄土與坑頂邊應(yīng)有不小于1m寬的平臺(tái)?；禹斢袆?dòng)荷載時(shí)，坑頂邊與動(dòng)荷載間應(yīng)留有不小于1m寬的護(hù)道，如動(dòng)荷載過大應(yīng)增寬護(hù)道?；佑械叵滤畷r(shí)，地下水位以上部分放坡開挖；地下水位以下部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí)，應(yīng)加固開挖。 3、管涵基礎(chǔ) （1）砂礫墊層施工 1）基坑地基經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工，墊層采用砂礫墊層，進(jìn)場砂

9、礫需經(jīng)過原材檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)確定，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可投入使用。2）砂礫墊層攤鋪前，必須取得基坑承載力等的合格驗(yàn)收資料，對基坑底進(jìn)行攤鋪前的碾壓，保證臨時(shí)排水，確定攤鋪橫坡。3）進(jìn)場砂礫級配良好，粗細(xì)均勻，無明顯的粗細(xì)集料分離的現(xiàn)象，進(jìn)場砂礫應(yīng)避免被污染，如被重度污染應(yīng)換料攤鋪。4）墊層分層鋪筑，分層碾壓，分層厚度不宜超過20cm，每層碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，碾壓采用從由外向內(nèi)的方法向中心進(jìn)行。碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干，或換含水量合適的材料后再進(jìn)行碾壓。（2）管形基礎(chǔ)施工1）模板安裝基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，模板間用螺栓聯(lián)接，接縫之間用雙面膠黏貼，保證接縫的密實(shí)不漏漿

10、。模板外設(shè)縱向、橫向支撐及鋼管斜撐，支撐的另一端支在墊塊上，或堅(jiān)硬土層上，保證不移位。兩側(cè)模板上下部采用栓桿對拉固定。2）混凝土澆注模板安裝調(diào)試完畢自檢完成后，報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下一部混凝土的澆注，混凝土分節(jié)澆注，每節(jié)混凝土的澆注分兩次完成，先澆注完成管節(jié)底部支撐混凝土，管節(jié)安裝定位后再澆注其側(cè)面和頂部混凝土。澆筑混凝土前，應(yīng)對支撐、模板，接縫以及配套作業(yè)設(shè)備等進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物，墊層上的污物應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑?；炷恋綀龊?，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度，合格后方可澆筑。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土

11、時(shí)，為防止混凝土離析，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度；當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)采取溜槽等措施下料。混凝土按一定高度和方向分層澆筑，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。用插入式振動(dòng)器時(shí)，混凝土的分層澆筑厚度不宜超過30cm，振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，一般為4550cm；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，插入下層混凝土的深度為510cm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、管節(jié)。對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿狀?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間

12、斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架，模板，接縫等穩(wěn)固及嚴(yán)密情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，變形，移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。同時(shí)按施工規(guī)范要求留置混凝土強(qiáng)度試塊。3）混凝土的養(yǎng)護(hù)措施：砼澆筑完畢后，應(yīng)保持表面濕潤，采用直接覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要不少于7天。 當(dāng)氣溫低于5時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，不要向混凝土表面灑水。 混凝土養(yǎng)護(hù)用水條件與拌合用水相同。 混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前,不得

13、使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。4）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對基礎(chǔ)形成沖擊荷載。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4、管節(jié)定位及安裝（1） 管形基礎(chǔ)澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后對管節(jié)進(jìn)行安裝定位。管座及涵管安裝要求：1）涵管必須檢驗(yàn)合格后方可安裝；2）地基承載力須滿足設(shè)計(jì)要求，涵管與管座、墊層或地基緊密貼合，墊穩(wěn)坐實(shí)； 3）接縫填料嵌填密實(shí)，接縫表面平整，無間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象；4）每節(jié)管底坡度均不得出現(xiàn)反坡；5）管座沉降縫應(yīng)與涵管接頭平齊，無錯(cuò)位現(xiàn)象；6）要求防滲漏的倒虹吸涵管須做滲漏試驗(yàn)，滲漏量應(yīng)滿足要求。管座及涵管安裝實(shí)測項(xiàng)目

14、 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管座或墊層混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32管座或墊層寬度、厚度設(shè)計(jì)值尺量:抽查3個(gè)斷面23相鄰管節(jié)地面錯(cuò)臺(tái)（mm）管徑1m3尺量:檢查35個(gè)接頭2管徑>1m5（2）涵身沉降縫灌縫涵管定位后,混凝土澆筑時(shí)采用2cm厚泡沫板隔離留置成為縫，模板拆除后清除泡沫板填塞瀝青麻絮，墻外側(cè)應(yīng)從外往里填塞，墻內(nèi)側(cè)應(yīng)從內(nèi)往里填塞。填塞完后，應(yīng)在內(nèi)側(cè)拼接處（寬25cm）涂抹兩層熱瀝青。5、豎井施工（1）豎井基礎(chǔ)砌筑的漿砌片、塊石應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,抗壓強(qiáng)度不小于30Mpa，片石的最小厚度不小于10cm，一條邊長大于或等于20cm。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面

15、較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。石料在使用前要澆水潤濕，表面有泥土、水銹等雜物時(shí)要清洗干凈，風(fēng)化片石嚴(yán)禁使用，及時(shí)清除。（2）井身砌筑1）井身砌筑前先進(jìn)行施工放樣，砌筑時(shí)應(yīng)先兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊；砌筑過程中經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。2）砌體應(yīng)自下而上逐層砌筑，直至頂部。砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下層，不在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。對于基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑。3）片石分層砌筑，一般2-3個(gè)片石層組成一個(gè)工作層，每一個(gè)工作層應(yīng)大致找平。應(yīng)選用具有比較整齊的大尺寸石塊作為角隅石或鑲面石，長和短的

16、石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層并和幫襯石、腹石交錯(cuò)鎖結(jié)。各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。平縫與豎縫寬度不大于40mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞寬的豎縫，且石片應(yīng)被砂漿包裹。砌塊要錯(cuò)縫、坐漿擠緊、嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。4）各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。5）砌筑上層塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。6）所有石料均應(yīng)座漿在新拌的水泥砂漿上，砂漿采用重量比配料，砂漿拌和機(jī)拌制，控制拌和時(shí)間，保證拌和

17、出的砂漿均勻飽滿。砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示，用于石砌體時(shí)宜為5070mm氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。零星工程用砂漿的稠度,也可用直觀法進(jìn)行檢查,以用手能將砂漿捏成小團(tuán),松手后既不松散又不由灰鏟上流下為度。砂漿的拌和宜用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間宜為35min。砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢；氣溫超過30時(shí)，宜在23h內(nèi)使用完畢。在運(yùn)輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。砂漿中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒徑不宜大于5mm。7）砌體外露部分和轉(zhuǎn)角石，選擇表面較平整及尺寸較大的塊石，并加以粗

18、鑿。8）砌體完工后及時(shí)清除積土，疏通排水溝，整理現(xiàn)場。八、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證措施：1、工程全過程嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系管理施工，做到工前指導(dǎo)，工中檢查，工后總結(jié)，成立工區(qū)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工程的具體實(shí)施和質(zhì)量檢查，組織參與施工的相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，確立相關(guān)工序責(zé)任人，抓好施工管理、施工進(jìn)度、工程技術(shù)質(zhì)量、安全保證、文明施工及后勤供應(yīng)等方面的落實(shí)工作。2、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)工區(qū)長：李勇技術(shù)責(zé)任人：魏慶洪工區(qū)質(zhì)檢部：姜偉工區(qū)工程部：李強(qiáng)測 量 員砼拌和站施工員材 料 員質(zhì)檢員涵洞施工隊(duì)各作業(yè)班組 3、開工前，工區(qū)長召集全體管理人員和施工人員召開質(zhì)安動(dòng)員大會(huì)，認(rèn)真學(xué)習(xí)國家

19、有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程，講明工程的重要性，宣讀設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝說明，貫徹施工方案，從而使其提高認(rèn)識(shí)，思想重視、切實(shí)落實(shí)。4、工區(qū)長對施工質(zhì)量進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，工區(qū)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)和專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量管理細(xì)則，全面實(shí)行獎(jiǎng)罰制，對遵守各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、表現(xiàn)良好的進(jìn)行重獎(jiǎng)，對玩忽職守和違反操作規(guī)范的人進(jìn)行批評教育，并給罰款處理，做到分工到人、責(zé)任到人，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織定期和不定期的質(zhì)量檢查，每十天作出一次檢查評比結(jié)果。5、嚴(yán)格按照本組織設(shè)計(jì)第八條中各項(xiàng)施工技術(shù)措施執(zhí)行，這是保證質(zhì)量行之有效的措施。6、做到分工負(fù)責(zé)、環(huán)環(huán)緊扣，各道工序必須有建設(shè)、監(jiān)理單位人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。7

20、、認(rèn)真做好施工原始記錄和資料收集整理工作。8、原材料必須有下列質(zhì)檢資料：a.鋼筋質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告b.鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告c.電焊條合格證d.施工中應(yīng)收集砼的資料：水泥質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告砂石分析試驗(yàn)報(bào)告砼配合比試驗(yàn)單外加劑合格證試塊試壓報(bào)告（二）質(zhì)量控制指標(biāo)1、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求倒虹吸豎井砌筑實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查32井底高程(mm)±15水準(zhǔn)儀：測4點(diǎn)23井口高程（mm）±2014圓井直徑或方井邊長±20尺量：23個(gè)斷面15井壁、井底厚（mm）+20，-5尺量：井壁48點(diǎn)，井底3點(diǎn)12、檢測評定標(biāo)

21、準(zhǔn)1）涵洞總體（1）實(shí)測項(xiàng)目涵洞總體實(shí)測項(xiàng)目見下表涵洞總體實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1軸線偏位（mm）明涵20經(jīng)緯儀：檢測2處22急流面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處33涵底鋪砌厚度（mm）4010尺量：檢查35處14長度（mm）10050尺量：檢查中心線15孔徑（mm）±20尺量：檢查35處16凈高（mm）明涵±20尺量：檢查35處1注：表中標(biāo)注“”為涉及結(jié)構(gòu)安全與使用要求的重要實(shí)測項(xiàng)目。涵臺(tái)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土或砂漿強(qiáng)度/MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土抗壓強(qiáng)

22、度評定標(biāo)準(zhǔn)或水泥砂漿強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)32涵臺(tái)斷面尺寸（mm）片石砌體±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處1混凝土±153豎直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處14頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測量3處1注：表中標(biāo)注“”為涉及結(jié)構(gòu)安全與使用要求的重要實(shí)測項(xiàng)目。九、安全文明施工管理措施（一）安全組織機(jī)構(gòu)工區(qū)安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長由工區(qū)長擔(dān)任，副組長由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量安全科長擔(dān)任，成員由工區(qū)各科室負(fù)責(zé)人、專職安全員、各施工隊(duì)長組成。工區(qū)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)框圖 工區(qū)長：李勇生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：安監(jiān)部：組長副組長成員技術(shù)負(fù)責(zé)人：綜合辦公

23、室各施工班組安監(jiān)部工程技術(shù)部工地試驗(yàn)室工程保障部商務(wù)部（二）安全施工管理措施1、在施工現(xiàn)場要布設(shè)安全警示牌、警告牌和宣傳牌等，一切非施工人員均不得進(jìn)入施工范圍。2、施工作業(yè)嚴(yán)格按照建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等安全規(guī)范施工。3、現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。4、臨時(shí)用電必須遵守臨時(shí)用電安全管理原則，所有移動(dòng)工具，都應(yīng)有漏電開關(guān)保護(hù)，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽等防護(hù)用具。6、挖掘機(jī)在基坑頂進(jìn)行土方開挖時(shí)距基坑邊不小于1.0m，堆放材料及機(jī)具時(shí)不小于0.8m。7、基坑開挖時(shí)，操作人員應(yīng)與機(jī)械保持足夠的安全距離

24、，人工與機(jī)械不準(zhǔn)同時(shí)上下作業(yè)，人機(jī)配合施工應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。8、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機(jī)械吊送有專人指揮。9、吊車吊運(yùn)模板時(shí)，先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，吊臂下不得站人或通行。10、施工用電由專職電工負(fù)責(zé)，施工線路應(yīng)嚴(yán)格遵照并滿足安全用電標(biāo)準(zhǔn)。11、雨季施工時(shí)，應(yīng)采取有效的防洪排澇措施，確保住地及施工現(xiàn)場人員和設(shè)備安全。12、夜間施工時(shí)，有足夠的照明設(shè)備，基坑設(shè)置圍欄并懸掛警示標(biāo)志。（三）文明施工管理措施1、施工現(xiàn)場要做到安全文明生產(chǎn)，全體員工樹立良好的工作形象與精神風(fēng)貌。2、工程用料根據(jù)具體情況，堆放在施工場地和征地線內(nèi)，不影響農(nóng)田耕種和污染環(huán)境。每道工

25、序施工時(shí)做到工完料盡，并對場地進(jìn)行及時(shí)清理，保證施工場地整潔。3、日常生活垃圾及施工廢料應(yīng)進(jìn)行集中處理，不能亂丟亂棄；工程施工中要處理好與周邊村民的關(guān)系，做到和諧共處。十、環(huán)境保護(hù)措施（一）施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時(shí)排水泄道。（二）減少粉塵和空氣污染，施工便道經(jīng)常灑水，運(yùn)輸粉塵材料加設(shè)蓋布。（三）工地生活垃圾嚴(yán)禁焚燒處理。（四）棄土堆堆置整齊、穩(wěn)定，排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、排水其他任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對環(huán)境造成污染。石林互通M聯(lián)絡(luò)線倒虹吸施工技術(shù)交底 編號：工程名稱石林至鎖龍寺高速公路第一合同段交底日期施工單位中國建筑股份有限公司分項(xiàng)工程名稱

26、M聯(lián)絡(luò)線倒虹吸施工交底提要石林互通M聯(lián)絡(luò)線倒虹吸施工交底內(nèi)容：（一）倒虹吸管涵施工工藝流程場地平整 測量放樣 基礎(chǔ)開挖 砂礫墊層 管節(jié)基礎(chǔ) 管節(jié)定位 管節(jié)安裝 管形砼澆筑（二）施工方案1、施工準(zhǔn)備 倒虹吸施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行現(xiàn)場核對，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不吻合，要及時(shí)把結(jié)果上報(bào)，以便在施工前做調(diào)整。MK0+285.6（1-75）鋼筋砼倒虹吸、MK0+385（1-75）鋼筋砼倒虹吸管涵、MK0+486.81（1-75）鋼筋砼倒虹吸管涵，位于M聯(lián)絡(luò)線上，該線正處于路基填筑施工階段，施工便暢通、臨時(shí)排水道完善，便于管涵等結(jié)構(gòu)物施工。測量人員根據(jù)施工圖準(zhǔn)確放出倒虹吸的軸線樁位，以及開挖邊線，報(bào)請監(jiān)

27、理工程師檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管涵基坑土方開挖。 2、基坑開挖 （1）管涵基坑土方開挖采用挖掘機(jī)開挖，根據(jù)放好的基坑開挖邊線從管涵的下游開始挖起。 （2）專職測量人員對基坑開挖質(zhì)量進(jìn)行控制，并及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開挖的基底標(biāo)高測放到基坑底，及時(shí)控制標(biāo)高，做到5m扇形挖土的工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個(gè)，開挖在接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留1020cm土層人工開挖，以防止超挖。 （3）基坑排水采用排水溝排水，在基坑設(shè)計(jì)輪廓線以外兩側(cè)各挖一條排水溝，使水流入路基臨時(shí)排水溝，及時(shí)進(jìn)行排水，以防積水浸泡基底。 （4）基坑地基處理符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ0412000規(guī)范中4.4規(guī)定和要求

28、?；弁练介_挖后，驗(yàn)測地基承載力，地基承載力小于300kPa時(shí)，設(shè)置砂礫、片石、碎石、漿砌片石墊層加固地基，提高地基承載力，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的容許范圍。 （5）基坑砂礫墊層范圍內(nèi)的寬度采用設(shè)計(jì)值，墊層頂部坑底寬按設(shè)計(jì)邊線每側(cè)加1m寬工作寬度，坑壁坡度按1：0.5考慮開挖，基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地表水流入基坑的設(shè)施，基坑棄土與坑頂邊應(yīng)有不小于1m寬的平臺(tái)?；禹斢袆?dòng)荷載時(shí)，坑頂邊與動(dòng)荷載間應(yīng)留有不小于1m寬的護(hù)道，如動(dòng)荷載過大應(yīng)增寬護(hù)道?；佑械叵滤畷r(shí)，地下水位以上部分放坡開挖；地下水位以下部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí)，應(yīng)加固開挖。 3、管涵基礎(chǔ) （1）砂礫墊層施工 1）基坑地基經(jīng)監(jiān)理工程

29、師檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工，墊層采用砂礫墊層，進(jìn)場砂礫需經(jīng)過原材檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)確定，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可投入使用。2）砂礫墊層攤鋪前，必須取得基坑承載力等的合格驗(yàn)收資料，對基坑底進(jìn)行攤鋪前的碾壓，保證臨時(shí)排水，確定攤鋪橫坡。3）進(jìn)場砂礫級配良好，粗細(xì)均勻，無明顯的粗細(xì)集料分離的現(xiàn)象，進(jìn)場砂礫應(yīng)避免被污染，如被重度污染應(yīng)換料攤鋪。4）墊層分層鋪筑，分層碾壓，分層厚度不宜超過20cm，每層碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，碾壓采用從由外向內(nèi)的方法向中心進(jìn)行。碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干，或換含水量合適的材料后再進(jìn)行碾壓。（2）管形基礎(chǔ)施工1）模板安裝基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板，

30、模板間用螺栓聯(lián)接，接縫之間用雙面膠黏貼，保證接縫的密實(shí)不漏漿。模板外設(shè)縱向、橫向支撐及鋼管斜撐，支撐的另一端支在墊塊上，或堅(jiān)硬土層上，保證不移位。兩側(cè)模板上下部采用栓桿對拉固定。2）混凝土澆注模板安裝調(diào)試完畢自檢完成后，報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下一部混凝土的澆注，混凝土分節(jié)澆注，每節(jié)混凝土的澆注分兩次完成，先澆注完成管節(jié)底部支撐混凝土，管節(jié)安裝定位后再澆注其側(cè)面和頂部混凝土。澆筑混凝土前，應(yīng)對支撐、模板，接縫以及配套作業(yè)設(shè)備等進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物，墊層上的污物應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑?；炷恋綀龊?，應(yīng)檢查混凝

31、土的均勻性和坍落度，合格后方可澆筑。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度；當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)采取溜槽等措施下料?；炷涟匆欢ǜ叨群头较蚍謱訚仓?，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。用插入式振動(dòng)器時(shí)，混凝土的分層澆筑厚度不宜超過30cm，振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，一般為4550cm；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，插入下層混凝土的深度為510cm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、管節(jié)。對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈

32、現(xiàn)平坦，泛漿狀?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架，模板，接縫等穩(wěn)固及嚴(yán)密情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，變形，移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。同時(shí)按施工規(guī)范要求留置混凝土強(qiáng)度試塊。3）混凝土的養(yǎng)護(hù)措施：砼澆筑完畢后，應(yīng)保持表面濕潤，采用直接覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要不少于7天。 當(dāng)氣溫低于5時(shí)應(yīng)覆蓋保溫，不要向混凝土表面灑水。 混凝土養(yǎng)護(hù)用

33、水條件與拌合用水相同。 混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。4）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對基礎(chǔ)形成沖擊荷載。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4、管節(jié)定位及安裝（1） 管形基礎(chǔ)澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后對管節(jié)進(jìn)行安裝定位。管座及涵管安裝要求：1）涵管必須檢驗(yàn)合格后方可安裝；2）地基承載力須滿足設(shè)計(jì)要求，涵管與管座、墊層或地基緊密貼合，墊穩(wěn)坐實(shí)； 3）接縫填料嵌填密實(shí)，接縫表面平整，無間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象；4）每節(jié)管底坡度均不得出現(xiàn)反坡；5）管座沉降縫應(yīng)與涵管接頭平齊，無錯(cuò)位現(xiàn)象；6）要求防滲漏的倒虹

34、吸涵管須做滲漏試驗(yàn)，滲漏量應(yīng)滿足要求。管座及涵管安裝實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管座或墊層混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32管座或墊層寬度、厚度設(shè)計(jì)值尺量:抽查3個(gè)斷面23相鄰管節(jié)地面錯(cuò)臺(tái)（mm）管徑1m3尺量:檢查35個(gè)接頭2（2）涵身沉降縫灌縫涵管定位后,混凝土澆筑時(shí)采用2cm厚泡沫板隔離留置成為縫，模板拆除后清除泡沫板填塞瀝青麻絮，墻外側(cè)應(yīng)從外往里填塞，墻內(nèi)側(cè)應(yīng)從內(nèi)往里填塞。填塞完后，應(yīng)在內(nèi)側(cè)拼接處（寬25cm）涂抹兩層熱瀝青。5、豎井施工（1）豎井基礎(chǔ)砌筑的漿砌片、塊石應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,抗壓強(qiáng)度不小于30Mpa，片石的最小厚度不小于10cm，一條邊長大于

35、或等于20cm。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。石料在使用前要澆水潤濕，表面有泥土、水銹等雜物時(shí)要清洗干凈，風(fēng)化片石嚴(yán)禁使用，及時(shí)清除。（2）井身砌筑1）井身砌筑前先進(jìn)行施工放樣，砌筑時(shí)應(yīng)先兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊；砌筑過程中經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。2）砌體應(yīng)自下而上逐層砌筑，直至頂部。砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下層，不在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。對于基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑。3）片石分層砌筑，一般2-3個(gè)片石層組成一個(gè)工作層，每一個(gè)工作層應(yīng)大致找平。應(yīng)選用具有比較整

36、齊的大尺寸石塊作為角隅石或鑲面石，長和短的石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層并和幫襯石、腹石交錯(cuò)鎖結(jié)。各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。平縫與豎縫寬度不大于40mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞寬的豎縫，且石片應(yīng)被砂漿包裹。砌塊要錯(cuò)縫、坐漿擠緊、嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。4）各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。5）砌筑上層塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。6）所有石料均應(yīng)座漿在新拌的水泥砂漿上，砂漿采用重量比配料，砂漿拌和機(jī)拌制，控制拌和時(shí)間，保證拌和出的砂漿均勻飽滿。砂漿必須具有良好的和易性，其