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文檔簡介
1、*礦井鍋爐安裝工程鍋爐上部大件吊裝措施編制人:審批人:編制單位:201年7月2日目 錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、施工準(zhǔn)備4、吊裝方法5、受力分析、吊裝設(shè)備及吊具的選擇6、吊裝安全注意事項(xiàng)7、安全技術(shù)措施8、施工人員組織9、施工設(shè)備、機(jī)具選型及材料10、危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)急救援方案11、相關(guān)質(zhì)量記錄清單1、編制依據(jù)1.1 煤炭工業(yè)濟(jì)南設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙1.2 內(nèi)蒙古昊盛煤業(yè)有限公司石拉烏素礦井鍋爐房安裝工程施工組織設(shè)計(jì)1.3建筑安裝工程施工操作規(guī)程(起重吊裝篇)1.4 煤炭建設(shè)安全操作規(guī)程 20041.5煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MT5010-951.6工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201
2、-20002、工程概況礦井鍋爐房安裝工程大件吊裝,主要包括3臺(tái)20T蒸汽鍋爐及1臺(tái)10T蒸汽鍋爐上部大件吊裝,因吊裝環(huán)境條件受限,必須利用廠房主體結(jié)構(gòu)起吊,鍋爐主要吊裝參數(shù)如下:序號(hào)規(guī)格型號(hào)外形尺寸上部大件重量數(shù)量備注1SZL-20-1.25-AIII1071533913548mm22T32SZL-10-1.25-AIII751434003550mm33T1SZL-20-1.25-AIII及SZL-10-1.25-AIII型鍋爐是自然循環(huán)、雙鍋筒縱置式組裝水管蒸汽鍋爐,由鍋爐主機(jī)、尾部鑄鐵省煤器、煙風(fēng)道、輔機(jī)及管道閥門儀表現(xiàn)場組裝而成。鍋爐分上下兩大件整裝到貨,安裝時(shí),利用2個(gè)5t手拉葫蘆和2
3、5t吊車配合,將上部大件拖運(yùn)至鍋爐條形基礎(chǔ)上,再利用廠房主體大梁作為吊點(diǎn),采用4個(gè)10t電動(dòng)葫蘆將上部大件吊起,然后將下部大件安裝在鍋爐房一層基礎(chǔ)上,待鋼架組裝完成后,最后將上部大件準(zhǔn)確定位在下部大件上。3、施工準(zhǔn)備3.1 組織所有參加吊裝人員熟悉施工現(xiàn)場,做到心中有數(shù)。3.2吊裝作業(yè)前,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參與吊裝作業(yè)的人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和施工措施,并向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底,起重人員需持證上崗。3.3準(zhǔn)備好必需的吊具和索具,并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),不合格的吊具和索具不得使用。3.4根據(jù)現(xiàn)場吊裝實(shí)際情況及規(guī)范要求,在頂層的起吊梁上固定滑車組及索具。3.5查驗(yàn)廠家質(zhì)檢資料是否齊全。根據(jù)圖
4、紙及到貨清單,會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理及廠家對(duì)鍋爐上部大件進(jìn)行檢查。3.6 根據(jù)施工現(xiàn)場條件及設(shè)備存儲(chǔ)位置,對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整,確保搬運(yùn)道路暢通,確保設(shè)備順利安全運(yùn)至鍋爐房內(nèi)。3.6.1鍋爐設(shè)備到貨時(shí),鍋爐房周圍不具備存儲(chǔ)條件,建設(shè)單位將設(shè)備存放地點(diǎn)設(shè)在10KV變電所北側(cè),建安公司生活區(qū)東側(cè),待設(shè)備安裝時(shí)再進(jìn)行工廣二次搬運(yùn),二次搬運(yùn)距離120米。二次搬運(yùn)采用1臺(tái)25T吊車配合1臺(tái)30T吊車將設(shè)備吊裝至30T平板托盤車上,運(yùn)輸過程中采用4個(gè)5T手拉葫蘆將設(shè)備進(jìn)行綁扎固定,運(yùn)至鍋爐房處后再用1臺(tái)25T吊車配合1臺(tái)30T吊車將設(shè)備卸下,機(jī)械臺(tái)班:25T吊車3臺(tái)班,30T吊車3臺(tái)班,30T平板托盤車3臺(tái)班,
5、輔助人工30工日。小件設(shè)備二次搬運(yùn)采用1臺(tái)25T吊車,配合8T平板托盤車搬運(yùn),機(jī)械臺(tái)班:25T吊車5臺(tái)班,8T平板托盤車5臺(tái)班,輔助人工,50工日。3.6.2為保證鍋爐本體設(shè)備上部大件及下部大件順利工廣二次搬運(yùn)至鍋爐房內(nèi),二次搬運(yùn)前使用推土機(jī)對(duì)鍋爐房北側(cè)10米范圍及鍋爐房內(nèi)進(jìn)行場地平整,采用煤矸石鋪墊,上覆蓋黃沙整平,鋪墊尺寸35米20米,煤矸石鋪墊高度1.2米,最上層再鋪設(shè)20mm(20)厚鋼板作為設(shè)備運(yùn)輸通道,機(jī)械臺(tái)班:3臺(tái)班,輔助人工:6工日。3.7 土建基礎(chǔ)已經(jīng)完工,并經(jīng)驗(yàn)收合格可交付使用。4、吊裝方法4.1設(shè)備進(jìn)場后,采用汽車吊將上部大件及下部大件吊下,根據(jù)現(xiàn)場條件,查吊車性能表,采
6、用1臺(tái)25噸和1臺(tái)30噸吊車共同起吊,設(shè)備落地前調(diào)整好鍋爐的前后方向,并對(duì)準(zhǔn)鍋爐基礎(chǔ),從鍋爐房一層北部預(yù)留口進(jìn)入,由于現(xiàn)場地面為沙地,需要在設(shè)備落地位置及落地后往鍋爐基礎(chǔ)拖運(yùn)的線路上鋪設(shè)20mm厚鋼板作為運(yùn)輸通道,在鋼板和設(shè)備之間四個(gè)角放置12t搬運(yùn)小坦克作為運(yùn)輸工具,以利于拖運(yùn),設(shè)備落地后,以鍋爐兩側(cè)的混凝土立柱為錨點(diǎn),采用2個(gè)5t手拉葫蘆和25t吊車配合將設(shè)備拖至鍋爐基礎(chǔ)上。4.2 10T鍋爐上部大件運(yùn)至基礎(chǔ)上后,采用4個(gè)10t電動(dòng)葫蘆、4個(gè)10t馬鐙,四段40米637+1、21.5鋼絲繩起吊,利用頂部土建承重橫梁作為起吊點(diǎn),纏掛鋼絲繩套,再將電動(dòng)葫蘆掛在鋼絲繩套上,將起吊工作準(zhǔn)備完成后,
7、將手拉葫蘆鉤頭掛在上部大件提前準(zhǔn)備好的吊耳上,然后試吊,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)葫蘆至設(shè)備離地水平面100mm,空中停頓5分鐘,檢查各吊裝機(jī)具、索具和起吊用建筑橫梁等變化情況,然后放回地面,重新檢查吊裝各部位變化情況,確認(rèn)安全后,再起吊至100mm高度,重新檢查,無異常后方可繼續(xù)起吊。起吊過程安排專人指揮,專人檢查,統(tǒng)一指揮。起吊過程將設(shè)備緩慢地吊起,使其托泥板的高度高于承重鋼架梁的上平面高度,并在設(shè)備四個(gè)吊耳上增加637+1、21.5鋼絲繩作為安全繩將設(shè)備固定在土建基礎(chǔ)梁上,并確保鋼絲繩捆扎牢靠,并安排專人監(jiān)測起吊吊具、索具、鍋爐房橫梁等變化情況。然后將下部大件安裝在鍋爐房一層基礎(chǔ)上,待鋼架組裝完成后,最后
8、將上部大件準(zhǔn)確定位在下部大件上,起吊工作完成。4.3 20T鍋爐上部大件最重為22噸,起吊方式與10t鍋爐一樣。起吊高度為4.436米。吊裝方法及順序同10T鍋爐。5、受力分析、吊裝設(shè)備及吊具的選擇5.1 水平位置受力分析5.1.1 10T及20T鍋爐上部大件綁扎位置選在P1- P1點(diǎn)、P2- P2點(diǎn),各吊點(diǎn)受力情況及起吊位置如下圖所示: P2P1P1 P2Q=33T10T鍋爐:P1= P1= P2= P2=Q/4=33/4=8.25T20T鍋爐:P1= P1= P2= P2=Q/4=22/4=5.5T5.2起吊工機(jī)具及鋼絲繩的選擇根據(jù)鍋爐起吊過程受力分析結(jié)果結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況,選用4個(gè)10
9、噸電動(dòng)葫蘆起吊,索具采用637+1、21.5的鋼絲繩雙股并用。5.2.1起吊點(diǎn)受力分析及鋼絲繩的校核5.2.1.1對(duì)上圖P1點(diǎn)受力分析,平衡狀態(tài)下,P1點(diǎn)受垂直向上力為33/4T10KN/T=82.5 KN。P1、P1、 P2、P2都選用10T手拉葫蘆往上拉,能承受10T10KN/T=100KN的拉力,大于82.5KN,保證了鍋爐能夠安全往上吊起。5.2.1.2選用637+1、21.5鋼絲繩,雙股繞梁吊掛。取6倍安全系數(shù)單根鋼絲繩受力為: 82.5KN61/2=247. 5KN查鋼絲繩破斷拉力表知637+1、21.5的鋼絲繩雙股破斷拉力為296KN247.5 KN,故選637+1、21.5鋼絲
10、繩作為起吊鋼絲繩,滿足吊裝要求。5.3 鍋爐房結(jié)構(gòu)橫梁的保護(hù)措施起吊過程中采用635的角鋼對(duì)梁的棱角保護(hù),起吊時(shí)北側(cè)吊點(diǎn)利用三根梁受力,并在起吊梁上部放置道木,使作用在基礎(chǔ)梁上的力由點(diǎn)變面,以增加受力面積,同時(shí)道木上方垂直放置方鋼梁,使鍋爐房三根橫梁同時(shí)受力,分散單根梁荷載,鋼絲繩固定在方鋼梁上,受力時(shí),設(shè)備重力傳遞至方鋼梁,由方鋼梁傳遞至道木,由道木傳遞至鍋爐房結(jié)構(gòu)橫梁,使荷載分散,且在吊裝過程中加強(qiáng)監(jiān)控量測,確保鍋爐房結(jié)構(gòu)橫梁安全。南側(cè)吊點(diǎn)保護(hù)措施同北側(cè)吊點(diǎn)保護(hù)措施。示意圖如下:5.4 吊裝順序5.4.1先將上部大件運(yùn)到兩條條形基礎(chǔ)上,然后采用4個(gè)10t電動(dòng)葫蘆將上部大件吊起,其拖泥板的標(biāo)
11、高高于承重鋼架梁的上平面的高度,同時(shí)將上部大件臨時(shí)支撐固定,再組裝煤斗與鏈條爐排整裝出廠的大件,然后在煤斗與鏈條爐排左右的風(fēng)箱底板上組裝承重鋼架中的立柱和承重梁,最后將上部大件下落和正確定位在承重梁的上平面上,就位后鍋筒中心線應(yīng)保持水平,水平度不超過3mm且后端不得高于前端,同時(shí)左右二側(cè)的水位表標(biāo)高偏差不應(yīng)超過5mm,上部大件落位經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方能安裝其他鍋爐大件。6、吊裝安全注意事項(xiàng)6.1 起吊之前應(yīng)注意上部大件的安裝方向,保證吊裝后順利進(jìn)入正確的位置。吊裝時(shí)先試吊,把鍋爐上部大件起吊離地200mm,吊裝繩10分鐘內(nèi)無異常變動(dòng)開始正式起吊鍋爐上部大件。6.2 吊裝工作中要統(tǒng)一指揮,禁止出現(xiàn)多
12、方指揮,起吊動(dòng)停信號(hào)不明的現(xiàn)象。7、安全技術(shù)措施7.1大力開展安全施工教育,使參加施工人員牢固樹立安全第一的思想,認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全法規(guī)條例和制度,確保安全施工。組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字。7.2施工中加強(qiáng)安全管理工作,落實(shí)各級(jí)人員安全責(zé)任制,特殊工種專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。7.3公司、區(qū)隊(duì)、班組之間建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò),堅(jiān)持安全活動(dòng)日制度,堅(jiān)持班前會(huì)講安全制度。7.4做好施工現(xiàn)場的防火、防高空墜物等工作,確保設(shè)備和人身安全,施工現(xiàn)場要懸掛張貼足夠的安全警示牌。7.5施工人員必須按規(guī)定使用個(gè)人安全防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、工作鞋等,不得以任何借口作為不用的理由。7.6起吊鍋爐上部大件
13、時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,信號(hào)應(yīng)清楚、明確,參加人員應(yīng)服從命令,聽從指揮。7.7所有吊裝設(shè)施、索具等應(yīng)符合吊裝方案及有關(guān)規(guī)范要求,使用前按使用說明書認(rèn)真檢查,確認(rèn)無問題后方可使用。7.8起吊上部大件綁扎點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,綁扎繩下應(yīng)墊防護(hù)木板或管皮對(duì)鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)。7.9參加高空作業(yè)人員應(yīng)先進(jìn)行身體檢查,合格者方可登高作業(yè)。高空作業(yè)時(shí),應(yīng)備有工具袋。工具和材料必須栓繩,不得拋擲,不許穿硬底鞋登高。7.10任何人員不得在起吊臂和重物下行走。被吊重物在起吊前應(yīng)檢查附著物是否綁扎牢固。7.11高度超過3m時(shí)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄警示。作業(yè)人員必須系安全帶。8、施工人員組織鍋爐上部大件吊裝人員組織:施工負(fù)責(zé)人: 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 安全檢查員:起重工:芮強(qiáng) 田關(guān)峰 電工:安海剛、何濤 其他人員:12人姓名職務(wù)人數(shù)合計(jì)現(xiàn)場總指揮112(人)現(xiàn)場副總指揮2技術(shù)負(fù)責(zé)人1安監(jiān)員1起重工2起吊輔助人員59、施工設(shè)備、機(jī)具選型及材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1吊車25T臺(tái)22電動(dòng)葫蘆10T臺(tái)43手拉葫蘆10T臺(tái)44手拉葫蘆5T臺(tái)45千斤頂16T臺(tái)46搬運(yùn)小坦克12T臺(tái)87鋼絲繩21.5米2008鋼絲繩16米1009繩卡6個(gè)4010繩卡4個(gè)2011鋼板=20mm2012角鋼505米2013繩套20付414繩套15付215道木200300根10
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