交流變頻控制器使用說明書

1、交 流 變 頻 控 制 器使 用 說 明 書天津商科數(shù)控設(shè)備有限公司電話址:天津市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)逸仙科學(xué)工業(yè)園慶齡大路17號(hào)目 錄一 引言1二 交流變頻電阻焊接系統(tǒng)組成2三 工作方式4四 編程器使用6五 功能設(shè)置7六 電流遞增功能、電極修磨8七 電流監(jiān)控9八 自由編程輸出10九 壓力步增功能11十 交流變頻控制器故障及對(duì)策12十一 注意事項(xiàng)13附表1 交流變頻控制器編程參數(shù)表14附表2 監(jiān)視參數(shù)表19附表3 規(guī)范選擇輸入(X11-4X11-9)與起動(dòng)的規(guī)范對(duì)應(yīng)關(guān)系20附圖1 輸入輸出端子接線圖22附圖2 交流變頻控制器與變壓器接線圖23一 引言1.1 交流變頻電阻焊控制

2、器工作原理三相交流50/60Hz電源輸入，經(jīng)整流、濾波變成平滑的直流電，以IGBT/K1作開關(guān)器件產(chǎn)生交替的電壓輸出,通過調(diào)整高頻(5KHz)工作的IGBT/K2的開通脈沖寬度實(shí)現(xiàn)設(shè)定的焊接電流輸出。 1.2 交流變頻控制器電流波形與工頻控制器電流波形對(duì)比普通工頻交流50HZ，次級(jí)電流10.0KA，變壓器圈比80 交流變頻50HZ，次級(jí)電流10.0KA，變壓器圈比80 1.3 相對(duì)于普通的工頻控制器，交流變頻控制器有著如下的優(yōu)點(diǎn)：1. 三相交流電源輸入,用電平衡;功率因數(shù)高；2. 對(duì)相同的焊接工件,焊接時(shí)間縮短,省電；焊接穩(wěn)定區(qū)加大；電極壽命增長(zhǎng)；3. 鋁、鍍鋅板、高張力鋼、不銹鋼、鎂合金、碳

3、鋼、鈦各種材質(zhì)均可焊接，焊接結(jié)果良好；4. 尤其適合于三層板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求；5. 少飛濺；6. 對(duì)電流的快速響應(yīng)控制提高了焊點(diǎn)的質(zhì)量。二 交流變頻電阻焊接系統(tǒng)組成如圖所示：整個(gè)焊接系統(tǒng)由控制器、焊接變壓器、工件組成。其中控制器又包含多個(gè)部分，有電源驅(qū)動(dòng)、整流部分、電容板、IGBT、以及主控板部分。主要特點(diǎn)：1. 變頻輸出電源頻率：25.0Hz 400.0Hz可編程； 2. 可編程最多64套焊接規(guī)范；3. 三段加熱過程：預(yù)熱、焊接、回火；其中焊接段中可以自己定義遞增和遞減段；4. 可編程壓力控制，最多可定義10個(gè)壓力段；5. 可編程輸出I/O口：可編程3段輸出，更好地

4、與PLC、機(jī)器人等適配；6. 焊點(diǎn)計(jì)數(shù)功能。技術(shù)參數(shù)1. 輸入電壓：三相380V，50HZ/60HZ，電源波動(dòng)+10%，-20%；2. 輸出電壓：?jiǎn)蜗郟WM 輸出 500V；3. 輸出電流：最大峰值電流400A；4. 冷卻水：流量 6L/MIN，溫度30；5. 工作環(huán)境溫度：050；6. 氣閥規(guī)格：DC24V。三 工作方式控制器可以有兩種工作方式：普通點(diǎn)焊和縫焊。1. 單點(diǎn)點(diǎn)焊：起動(dòng)信號(hào)開始后即開始焊接過程，焊接結(jié)束后發(fā)出焊接完成信號(hào)。每套焊接規(guī)范中都有一個(gè)“禁止起動(dòng)”參數(shù)，可以允許或禁止起動(dòng)，此參數(shù)為ON時(shí)不允許使用該焊接規(guī)范；為OFF時(shí)可以使用該套焊接規(guī)范。下圖為單點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)的工作時(shí)序圖：2

5、. 連續(xù)點(diǎn)焊：連續(xù)點(diǎn)焊過程中，如果起動(dòng)開關(guān)一直保持有效，那么電磁閥輸出在維持時(shí)間過后會(huì)斷開，焊鉗張開，然后休止時(shí)間有效。休止時(shí)間過后電磁閥會(huì)再次閉合，重新開始下一個(gè)焊接過程。下圖為連續(xù)點(diǎn)焊時(shí)的工作時(shí)序圖： 3. 縫焊方式：此方式分為常規(guī)和兩腳兩種形式。a) 當(dāng)編程參數(shù)中脈沖起動(dòng)設(shè)為OFF時(shí)是常規(guī)起動(dòng)，即起動(dòng)后，第二脈沖的循環(huán)輸出形成了縫焊過程，隨著縫焊輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，電流一直輸出，直到起動(dòng)信號(hào)斷開，那么焊接循環(huán)即結(jié)束。如下圖為控制器工作時(shí)序圖：斷開時(shí)間遞減遞增維持時(shí)間回火時(shí)間預(yù)熱時(shí)間預(yù)、加壓時(shí)間起動(dòng)信號(hào)電流波形氣閥輸出保持終了信號(hào)焊接脈沖循環(huán)b) 當(dāng)脈沖起動(dòng)設(shè)為ON時(shí)是兩腳縫焊，即第一次起動(dòng)后，第二

6、脈沖循環(huán)輸出，形成縫焊過程，第二次起動(dòng)后焊接循環(huán)結(jié)束。如下圖為控制器工作時(shí)序圖：回火時(shí)間遞增遞減維持時(shí)間預(yù)熱時(shí)間預(yù)、加壓時(shí)間斷開時(shí)間起動(dòng)信號(hào)電流波形氣閥輸出保持終了信號(hào)焊接脈沖循環(huán)工作在縫焊方式時(shí),初段電流為焊接電流，循環(huán)電流可隨時(shí)切換四種不同的電流設(shè)定值.縫焊工作時(shí)多段電流選擇表X11-2X11-3OFFOFF焊接電流OFFON縫焊2電流ONOFF縫焊3電流ONON縫焊4電流四 編程器使用顯示控制器規(guī)范號(hào)與控制器通訊連接口顯示控制器工作方式工作方式鍵：選擇控制器工作于4種工作方式中的一個(gè)。（1） 編程：在此方式下可對(duì)某一規(guī)范中的焊接參數(shù)進(jìn)行修改、編程。（2） 測(cè)試：可用于試驗(yàn)焊接加壓情況，不

7、輸出焊接電流。（3） 焊接：正式焊接時(shí)應(yīng)選此方式。（4） 監(jiān)視：對(duì)控制器的特殊參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視。數(shù)據(jù)修改鍵：用數(shù)據(jù)鍵 選擇數(shù)據(jù)中的某一位，用數(shù)據(jù)+、-鍵修改該 位數(shù)值，最后當(dāng)認(rèn)為數(shù)據(jù)已修改正確后，應(yīng)按確認(rèn)寫入鍵才能把數(shù)據(jù)寫入控制器中；否則按其它任何鍵，則修改的數(shù)據(jù)無效，規(guī)范參數(shù)中仍為原數(shù)值。參數(shù)選擇鍵：用參數(shù)選擇鍵可以上、下移動(dòng)參數(shù)表。規(guī)范選擇鍵：用+、-鍵可選擇需要的規(guī)范顯示焊接工作參數(shù)+數(shù)據(jù)工作方式參數(shù)規(guī)范確認(rèn)寫入控制器可以工作在以下幾種方式，可以在編程器上操作“方式”鍵進(jìn)行方式的轉(zhuǎn)換。 1. 焊接方式：控制器在此工作方式下可以正常工作。2. 測(cè)試方式：在此方式下控制器只有正常動(dòng)作，無實(shí)際的焊

8、接電流輸出。3. 編程方式：在此方式下可以對(duì)控制器的參數(shù)進(jìn)行編程。4. 監(jiān)視方式：在此方式下可以對(duì)焊接過程中的結(jié)果進(jìn)行查詢、監(jiān)視。五 功能設(shè)置1 S1,S4,S5,S6,S7,S8 各參數(shù)意義如下所示：ONOFFS1已安裝次級(jí)傳感器未安裝次級(jí)傳感器S4擴(kuò)展監(jiān)視參數(shù)允許常規(guī)監(jiān)視參數(shù)S5縫焊功能普通點(diǎn)焊功能S6提醒報(bào)警中斷焊接提醒報(bào)警不中斷焊接S7原邊電流反饋有效如果已經(jīng)安裝次級(jí)傳感器則次級(jí)電流反饋有效，如果未安裝次級(jí)傳感器則原邊電流反饋有效S8系統(tǒng)參數(shù)輸入允許，僅限于設(shè)備制造廠家使用。2 S2,S3為壓力控制信號(hào)形式選擇S3S2010VOFFOFF010VOFFON420 m A ONOFF02

9、0 m A ONON六 電流遞增功能、電極修磨為了補(bǔ)償電極磨損造成的焊接電流密度降低現(xiàn)象，控制器提供了電流遞增功能。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定最多10個(gè)步增段。在電流遞增功能中涉及到了以下幾個(gè)參數(shù)：電流增量、修磨點(diǎn)間隔、步增段電流增量、步增段焊點(diǎn)數(shù)、步增通知點(diǎn)。1. 電流增量：電流遞增過程中相對(duì)于電流的設(shè)定值的總的電流增量。取值范圍0-999.9%。2. 修磨點(diǎn)間隔：電流遞增過程中總的焊點(diǎn)數(shù)。取值范圍1-9999。3. 步增段電流增量：每一個(gè)步增段中電流相對(duì)于總的電流增量（電流增量）的百分比。如，步增段1的電流遞增量為 1.%I ，步增段1的終止電流值為 (1+電流增量*1.%I)*焊接電流設(shè)定

10、值。4. 步增段焊點(diǎn)數(shù)：每個(gè)步增段中包含的焊點(diǎn)數(shù)占總的遞增過程的焊點(diǎn)數(shù)的百分比，如1.%C，為步增段1的焊點(diǎn)數(shù)占總的焊點(diǎn)數(shù)的百分比。所以步增段1內(nèi)的焊點(diǎn)數(shù)=修磨點(diǎn)間隔*1.%C。5. 步增通知點(diǎn)：在步增過程接近結(jié)束時(shí)的前第N個(gè)點(diǎn)通知用戶步增過程即將結(jié)束。 6. 電極預(yù)警點(diǎn)：在最后一次修磨過程即將結(jié)束的時(shí)候，在結(jié)束前的第 N 個(gè)點(diǎn)提出預(yù)先警告，即電極預(yù)警點(diǎn)，其取值范圍為0-9999。7. 修磨次數(shù)：用戶可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定電極的總修磨次數(shù)。七 電流監(jiān)控電流監(jiān)控功能用于檢查在焊接過程中流過的實(shí)際的電流，并且將反饋的電流值與設(shè)定的參考值以及超、欠限值進(jìn)行比較。當(dāng)測(cè)定的電流值超出允許誤差的時(shí)候，控制器

11、會(huì)提出報(bào)警或預(yù)警。如果測(cè)量值低于允許的誤差范圍，那么將會(huì)啟動(dòng)一個(gè)計(jì)數(shù)器，并與之比較，如果允許補(bǔ)焊，那么控制器會(huì)補(bǔ)焊一次焊點(diǎn)。對(duì)于每一個(gè)焊接脈沖可以單獨(dú)設(shè)定電流監(jiān)控功能。當(dāng)測(cè)得的電流值超過電流設(shè)定的誤差的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生報(bào)警或預(yù)警信號(hào)。對(duì)于預(yù)熱、焊接、回火三個(gè)焊接過程，分別設(shè)定了電流參考值、超限值、許可欠限值和報(bào)警欠限值。如圖所示：1. 預(yù)熱（焊接或回火）參考值：可以設(shè)定一個(gè)實(shí)際的電流參考值，電流超限、欠限值等參數(shù)都以這個(gè)參考值為標(biāo)準(zhǔn)。2. I*超限值：對(duì)于電流 I*（* =1，2或3，分別對(duì)應(yīng)著預(yù)熱、焊接和回火三個(gè)過程）來說，相對(duì)于電流的參考值有一個(gè)超限范圍，當(dāng)實(shí)際的電流超出這個(gè)限定范圍的時(shí)候，控

12、制器會(huì)提出報(bào)警，這時(shí)控制器有可能只提出報(bào)警不中斷焊接過程，也有可能就此中斷焊接過程，此功能可以通過主板上的撥碼開關(guān)S6設(shè)置。3. I*報(bào)警欠限值：測(cè)量的電流值相對(duì)于參考的電流值有一個(gè)低限誤差，即報(bào)警欠限值，當(dāng)電流測(cè)量值超出允許的報(bào)警范圍時(shí)會(huì)提出報(bào)警，此時(shí)有可能中斷焊接，也有可能不中斷焊接，而重新啟動(dòng)下一次。4. I*許可欠限值：相對(duì)于電流參考值可以設(shè)定一個(gè)許可欠限值，它也是一個(gè)百分比，在許可欠限和報(bào)警欠限之間，可以引入一個(gè)參數(shù)：連欠限點(diǎn)數(shù)，即可以允許連續(xù)n個(gè)點(diǎn)位于許可欠限和報(bào)警欠限之間，如果超出點(diǎn)數(shù)n后即報(bào)警，并結(jié)束焊接過程。5. 連欠限點(diǎn)數(shù)：當(dāng)實(shí)際的電流值落在了電流報(bào)警欠限和電流許可欠限之間

13、的范圍內(nèi)，那么允許再焊一次，如果下一次仍然落在這個(gè)范圍內(nèi)，且沒有超出“連欠限點(diǎn)數(shù)”范圍，那么還可以再焊一次，直到達(dá)到連欠限點(diǎn)數(shù)設(shè)定值，如果下一點(diǎn)仍欠限，則控制器提出報(bào)警。八 自由編程輸出每一套焊接規(guī)范都有一個(gè)可自由編程的輸出信號(hào)，用于驅(qū)動(dòng)一個(gè)輸出繼電器。這個(gè)輸出信號(hào)可以有最多三個(gè)通斷時(shí)間段，它可以驅(qū)動(dòng)一個(gè)外部氣閥線圈或另外一個(gè)外圍的設(shè)備。斷開/ 閉合時(shí)間：可編程輸出所處的時(shí)間段為焊機(jī)工作時(shí)間中從加壓時(shí)間開始到維持時(shí)間結(jié)束之間的時(shí)間，用戶可以設(shè)定最多三個(gè)時(shí)間段，其中包括斷開和閉合時(shí)間。當(dāng)所有編程的時(shí)間總和超過加壓和維持之間的時(shí)間，那么正在輸出的斷開或閉合信號(hào)會(huì)中斷，沒有任何狀態(tài)輸出。如圖所示：九

14、 壓力步增功能壓力步增曲線中可以最多設(shè)置10個(gè)步增段，每個(gè)步增段中對(duì)應(yīng)著一個(gè)壓力和一個(gè)時(shí)間。用戶可以根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用情況設(shè)計(jì)比例閥的輸出。1. 壓力基值：設(shè)定控制器待機(jī)狀態(tài)時(shí)的壓力值，它是比例閥最大輸出壓力的百分比。實(shí)際輸出壓力=壓力基值*比例閥最大輸出壓力 2. 壓段1壓力：壓力步增段 1 壓力相對(duì)于最大壓力的百分比，同理，每一個(gè)壓力步增段都對(duì)應(yīng)一個(gè)壓力值。它以比例閥的最大輸出壓力為基準(zhǔn)。3. 壓段1時(shí)間：壓力步增段1的壓力持續(xù)的時(shí)間。同理，每一個(gè)壓力步增段都對(duì)應(yīng)一個(gè)時(shí)間值。十 交流變頻控制器故障及對(duì)策1. 氣閥電源電壓低：檢查氣閥工作電源(X12接線端子24V2)是否正常；2. 逆變驅(qū)動(dòng)故障

15、：逆變過程中IGBT器件過電流或相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電路工作不正常；3. 散熱板過熱：首先檢查流過散熱器的水溫度是否過高，其次，檢查散熱板上的溫度繼電器是否損壞，常態(tài)下開關(guān)是閉合的；4. 原邊電流異常：逆變器輸出電流過大,中頻變壓器對(duì)地短路,主控板檢測(cè)異常；5. 電容器電壓異常：表明電容器上的電壓超出正常范圍，檢查電容器充電是否正常；檢查供電電網(wǎng)工作是否穩(wěn)定；6. +5v電源高、+15v電源低、-15v電源低：檢查主板上工作電源是否正常；7. 變壓器溫度過高：檢查變壓器的水溫是否過高；檢查變壓器內(nèi)溫度繼電器是否損壞；8. 主24v電源低：檢查主板上工作電源24v(X2端子24V1)是否正常；9. 次級(jí)電

16、流傳感器短路、次級(jí)電流傳感器斷路：檢查次級(jí)電流互感器是否損壞；檢查電流互感器的連接是否正常；10. (焊接)電流過大：提示焊接過程中的實(shí)際電流超出監(jiān)視電流的設(shè)定范圍，檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，焊接工藝是否合適；11. (焊接)電流過?。禾崾竞附舆^程中的實(shí)際電流超出監(jiān)視電流的設(shè)定范圍，檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，焊接工藝是否合適；焊接的二次回路是否有問題；12. 連續(xù)電流偏低：提示焊接過程中的實(shí)際電流超出監(jiān)視電流的設(shè)定范圍，檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，焊接工藝是否合適；焊接的二次回路是否有問題；13. 更換電極請(qǐng)求：電極壽命已到，更換電極；更換電極后復(fù)位報(bào)警或從X10端子輸入更換電極信號(hào)；14. 修磨電極請(qǐng)求：

17、請(qǐng)求修磨電極，對(duì)電極進(jìn)行修磨后復(fù)位報(bào)警或從X10端子輸入步增復(fù)位信號(hào)；15. 編程參數(shù)異常：檢查起動(dòng)的焊接規(guī)范中的參數(shù)是否有超范圍的；16. 校正系數(shù)異常：主控板出現(xiàn)問題；17. 水壓檢測(cè)異常、氣壓檢測(cè)異常：檢查水壓和氣壓是否正常；檢查氣閥電源24V2供電是否正常；18. 起動(dòng)禁止：當(dāng)前規(guī)范已經(jīng)設(shè)置為禁止起動(dòng)模式。十一 注意事項(xiàng)1. 控制器使用時(shí)，機(jī)箱殼體必須牢靠接地；2. 控制箱要接通冷卻水后方可使用，而且要保證冷卻水有足夠的流量和壓力。要定期（每月一次）檢查水冷卻系統(tǒng)的工作情況（流水是否通暢、漏不漏水等）；3. 通電使用時(shí)，不允許打開控制器箱體，更不允許用手隨便觸摸箱內(nèi)各部分，以免觸電（箱

18、內(nèi)有600V的高壓）；4. 注意在電源斷開且內(nèi)部電路板指示燈熄滅后，控制器內(nèi)部?jī)?chǔ)能電容上還有接近30V的電壓存在，對(duì)控制器維護(hù)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意!；5. 檢查內(nèi)部接線與控制板接線時(shí)，務(wù)必切斷電源；6. 不允許用手觸摸控制板上的組件，否則會(huì)有靜電損壞組件的可能；7. 不允許用手觸摸IGBT，否則靜電會(huì)損壞組件。附表1 交流變頻控制器編程參數(shù)表參數(shù)名稱取值范圍1禁止起動(dòng)ON/不允許起動(dòng)；OFF/允許起動(dòng)2脈沖起動(dòng)ON/脈沖起動(dòng)方式；OFF/常規(guī)起動(dòng)方式3預(yù)加壓時(shí)間09999ms4加壓時(shí)間09999ms5預(yù)熱方式PHA/恒相角方式；KSR/恒電流控制方式；KUR/恒電壓方式僅有KSR方式6預(yù)熱時(shí)間0999

19、9 周波7預(yù)熱電流099.99 KA(%)；電流方式時(shí)以KA為單位，電壓及恒相角方式時(shí)以%為單位8冷卻1時(shí)間0-9999ms9焊接方式PHA/恒相角方式；KSR/恒電流控制方式；KUR/恒電壓方式僅有KSR方式10遞增遞減ON/遞增遞減功能有效；OFF/遞增遞減功能無效；11遞增時(shí)間0-9999 周波“遞增遞減”O(jiān)N 時(shí)有效12起始電流0-99.99KA% 13焊接時(shí)間1-9999 周波14焊接電流0-99.99KA%15遞減時(shí)間0-9999 周波“遞增遞減”O(jiān)N 時(shí)有效16終止電流0-99.99KA%17冷卻2時(shí)間0-9999ms18焊接脈沖數(shù)1-9919冷卻3時(shí)間0-9999ms20回火方

20、式PHA/恒相角方式；KSR/恒電流控制方式；KUR/恒電壓方式僅有KSR方式21回火時(shí)間0-9999 周波22回火電流0-99.99KA%23維持時(shí)間1-9999ms24休止時(shí)間0-9999ms25變壓器圈比26連續(xù)/單點(diǎn)ON/OFF27斷開時(shí)間401000ms，單點(diǎn)焊接方式時(shí)保持終了信號(hào)保持時(shí)間。28測(cè)量延時(shí)0-99ms無定義29拖尾檢測(cè)ON/OFFON/拖尾檢測(cè)功能有效；OFF/拖尾檢測(cè)功能無效無定義30補(bǔ)焊控制ON/OFFON/電流欠限時(shí)，允許補(bǔ)焊；OFF/電流欠限時(shí)，直接報(bào)警，不補(bǔ)焊31連補(bǔ)焊點(diǎn)數(shù)1-99在允許補(bǔ)焊的情況下，可以連續(xù)補(bǔ)焊的焊點(diǎn)數(shù)32縫焊2電流0-99.99KA%33縫

21、焊3電流0-99.99KA%34縫焊4電流0-99.99KA%35預(yù)熱監(jiān)控ON/OFFON/監(jiān)控有效OFF/監(jiān)控?zé)o效36預(yù)熱參考值0-99.99KA ；監(jiān)控電流參考值37I1超限值0-100.0% ；在參考值基礎(chǔ)上設(shè)定允許超限的范圍38I1許可欠限0-100.0% ；在參考值基礎(chǔ)上設(shè)定許可欠限的范圍39I1報(bào)警欠限0-100.0% ；在參考值基礎(chǔ)上設(shè)定欠限報(bào)警的范圍在許可欠限和報(bào)警欠限之間，可以允許1-99個(gè)連續(xù)欠限的焊點(diǎn)（由連欠限點(diǎn)數(shù)決定）。40焊接監(jiān)控ON/OFF41焊接參考值0-99.99KA42I2超限值0-100.0%43I2許可欠限0-100.0%44I2報(bào)警欠限0-100.0%4

22、5回火監(jiān)控ON/OFF46回火參考值0-99.99KA47I3超限值0-100.0%48I3許可欠限0-100.0%49I3報(bào)警欠限0-100.0%50連欠限點(diǎn)數(shù)1-99；在許可欠限和報(bào)警欠限之間，可以允許N個(gè)連續(xù)欠限的焊點(diǎn)，超出后即報(bào)警。51壓力基值0-100.0%；相對(duì)于最大壓力的百分比。52壓力曲線ON/OFFON/可以根據(jù)不同要求設(shè)定壓力曲線OFF/不可以設(shè)定壓力曲線53壓段1時(shí)間0-9999ms ；壓力步增段 1 時(shí)間壓力曲線功能“ON”時(shí)有效54壓段1壓力0-100.0% ；壓力步增段 1 壓力相對(duì)于最大壓力的百分比。55壓段2時(shí)間0-9999ms ； 56壓段2壓力0-100.0

23、% ； 57壓段3時(shí)間0-9999ms ； 58壓段3壓力0-100.0% ； 59壓段4時(shí)間0-9999ms ； 60壓段4壓力0-100.0% ； 61壓段5時(shí)間0-9999ms ； 62壓段5壓力0-100.0% ； 63壓段6時(shí)間0-9999ms ； 64壓段6壓力0-100.0% ； 65壓段7時(shí)間0-9999ms ； 66壓段7壓力0-100.0% ； 67壓段8時(shí)間0-9999ms ； 68壓段8壓力0-100.0% ； 69壓段9時(shí)間0-9999ms ； 70壓段9壓力0-100.0% ； 71壓段10時(shí)間0-9999ms ； 72壓段10壓力0-100.0% ； 73步增控制

24、ON/OFF741. % I100.0% ；每一個(gè)步增段中電流相對(duì)于總的電流增量（電流增量）的百分比。步增控制功能ON時(shí)有效751. % C100.0% ；每個(gè)步增段中包含的焊點(diǎn)數(shù)占總的遞增過程的焊點(diǎn)數(shù)的百分比762. % I100.0%772. % C100.0%783. % I100.0%793. % C100.0%804. % I100.0%814. % C100.0%825. % I100.0%835. % C100.0%846. % I100.0%856. % C100.0%867. % I100.0%877. % C100.0%888. % I100.0%898. % C100.0

25、%909. % I100.0%919. % C100.0%9210. % I100.0%9310. % C100.0%94電流增量999.9%；電流遞增中相對(duì)于電流設(shè)定值的總的增量。95壓力增量999.9%；壓力遞增中壓力相對(duì)于壓力基值遞增的總量96步增通知點(diǎn)0-99；設(shè)定值表示在電流遞增結(jié)束前N個(gè)點(diǎn)通知電流遞增即將結(jié)束97修磨點(diǎn)間隔1-9999；電流遞增過程中總的焊點(diǎn)數(shù)。98起始增量999.9%； /關(guān)閉99起始段點(diǎn)數(shù)0-9999；/關(guān)閉100電極修磨ON/OFF101修磨次數(shù)0-9999；電極總的修磨次數(shù)，電極修磨功能ON 時(shí)有效102修磨 % I999.9%103修磨 % P999.9%

26、104電極預(yù)警點(diǎn)0-9999；在進(jìn)行壽命結(jié)束之前 N 個(gè)點(diǎn)提前通知105可編程輸出ON/OFF106斷開1時(shí)間1-9999ms可編程輸出功能ON時(shí)有效107閉合1時(shí)間0-9999ms108斷開2時(shí)間0-9999ms109閉合2時(shí)間0-9999ms110斷開3時(shí)間0-9999ms111閉合3時(shí)間0-9999ms敬請(qǐng)關(guān)注：1. 加壓、冷卻、維持、休止、斷開的時(shí)間單位為ms；2. 焊接時(shí)間的單位為逆變輸出電源的周期；如：逆變輸出頻率為50HZ時(shí)，焊接時(shí)間的單位為20ms 逆變輸出頻率為100HZ時(shí)，焊接時(shí)間的單位為10ms3. 設(shè)定的電流值為焊接電流的峰值；控制器的輸出電流峰值為： 設(shè)定電流值 /

27、變壓器圈比；監(jiān)視的電流值為焊接電流的有效值。附表2 監(jiān)視參數(shù)表1焊點(diǎn)計(jì)數(shù)顯示當(dāng)前累計(jì)的焊點(diǎn)數(shù)2步指針3步計(jì)數(shù)器4修磨計(jì)數(shù)器5電容器電壓當(dāng)前電容器的電壓6電極間電壓當(dāng)前電極上的電壓7焊接1 電容電壓焊接脈沖1時(shí)的電容器電壓8焊接1 電極電壓焊接脈沖1時(shí)電極上的電壓9焊接1 原邊電流焊接脈沖1原邊的電流值10焊接1 焊接電流焊接脈沖1時(shí)的次級(jí)電流值11焊接1 焊接時(shí)間焊接脈沖1的時(shí)間12焊接1 導(dǎo)通比焊接脈沖1的實(shí)際導(dǎo)通比13焊接1 拖尾時(shí)間焊接脈沖1上的電流拖尾時(shí)間無定義14焊接2 電容電壓15焊接2 電極電壓16焊接2 原邊電流17焊接2 焊接電流18焊接2 焊接時(shí)間19焊接2 導(dǎo)通比20焊接

28、2 拖尾時(shí)間無定義21焊接3 電容電壓22焊接3 電極電壓23焊接3 原邊電流24焊接3 焊接電流25焊接3 焊接時(shí)間26焊接3 導(dǎo)通比27焊接3 拖尾時(shí)間無定義附表3 規(guī)范選擇輸入(X11-4X11-9)與起動(dòng)的規(guī)范對(duì)應(yīng)關(guān)系 規(guī) 范 選 擇 輸 入規(guī) 范 號(hào) 32 16 8 4 2 1 OFF OFF OFF OFF OFF OFF 1 OFF OFF OFF OFF OFF ON 2 OFF OFF OFF OFF ON OFF 3 OFF OFF OFF OFF ON ON 4 OFF OFF OFF ON OFF OFF 5 OFF OFF OFF ON OFF ON 6 OFF OF

29、F OFF ON ON OFF 7 OFF OFF OFF ON ON ON 8 OFF OFF ON OFF OFF OFF 9 OFF OFF ON OFF OFF ON 10 OFF OFF ON OFF ON OFF 11 OFF OFF ON OFF ON ON 12 OFF OFF ON ON OFF OFF 13 OFF OFF ON ON OFF ON 14 OFF OFF ON ON ON OFF 15 OFF OFF ON ON ON ON 16 OFF ON OFF OFF OFF OFF 17 OFF ON OFF OFF OFF ON 18 OFF ON OFF OFF ON OFF 19 OFF ON OFF OFF ON ON 20 OFF ON OFF ON OFF OFF 21 OFF ON OFF ON OFF ON 22 OFF ON OFF ON ON OFF 23 OF