《數(shù)控加工技術(shù)》期末試題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上數(shù)控加工技術(shù)試題A卷班級(jí) 姓名 題號(hào)一二三四總分得分一、填空題（每空1分，共35分）1、數(shù)控系統(tǒng)隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，先后經(jīng)歷了五 代，前三代稱作硬接線數(shù)控簡稱硬件式系統(tǒng)，后二代由計(jì)算機(jī)軟件控制,簡稱軟件式系統(tǒng)。2、數(shù)控設(shè)備主要由機(jī)床主體、 輸入裝置 、數(shù)控裝置 、伺服系統(tǒng) 、反饋系統(tǒng)程序載體等組成3、帶有自動(dòng)換刀系統(tǒng)，并能在一次裝夾工件后，自動(dòng)連續(xù)完成銑、鉆、鏜、攻螺紋等加工的數(shù)控機(jī)床稱為加工中心。4、數(shù)控車床按主軸位置可分為立式和臥式數(shù)控車床；按加工零件的基本類型可分為頂尖式和卡盤式數(shù)控車床；按刀架數(shù)量可分為單刀架和雙刀架數(shù)控車床。5、數(shù)控機(jī)床伺服控制方式分三類開

2、環(huán)控制系統(tǒng) 閉環(huán)控制系統(tǒng) 半閉環(huán)控制系統(tǒng)6、確定下列基本坐標(biāo)代號(hào)及方向。7、在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的編程中G73是指固定形狀粗車循環(huán)指令，它特別適合于仿型循環(huán)的粗車。8、圓弧插補(bǔ)時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫順圓弧插補(bǔ)，反之稱為逆圓弧插補(bǔ)。9、程序的結(jié)構(gòu)由程序名 程序段 相應(yīng)的符號(hào)組成。10、NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，DNC的含義是計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng) ，F(xiàn)MS的含義是柔性制造系統(tǒng)，CIMS的含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。11、坐標(biāo)判定時(shí)，Z軸平行于回轉(zhuǎn)軸線，正方向?yàn)檫h(yuǎn)離工件方向時(shí)，主運(yùn)動(dòng)是旋轉(zhuǎn)；Z軸垂直于安裝表面，正方向?yàn)檫h(yuǎn)離工件方向時(shí)，主運(yùn)動(dòng)是直線。二、判斷題（每題1分，共15分）1、規(guī)定平行于

3、主軸軸線的坐標(biāo)為X軸。 ( × )2、數(shù)控編程時(shí)可采用絕對(duì)值編程，增量值編程或混合編程。( ) 3、數(shù)控裝置接到執(zhí)行的指令信號(hào)后，即可直接驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)進(jìn)行工作。 （ × ）4、一般情況下半閉環(huán)控制系統(tǒng)的精度高于開環(huán)系統(tǒng)。 （ ）5、數(shù)控機(jī)床單工作臺(tái)，使用多工位夾具，在加工過程中，為了提高效率，可以進(jìn)行工件的裝卸。 （ × ）6、工件安裝在卡盤上，機(jī)床坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系相重合。 （ × ）7、數(shù)控機(jī)床的性能在很大程度上取決于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能（ ）8、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。 （× ）9、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)為速度快

4、且消耗動(dòng)力大。 （ × ）10、在數(shù)控機(jī)床上一般取刀具接近工件的方向?yàn)檎较颉?（ × ）11、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。 （ × ）12、通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。 （ ）13、順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。 （ ）14、刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。 （ ）15、機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上

5、的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。（ ）三、解答題（每題4分，共20分）1、簡述加工中心的換刀過程。答：接受指令刀套下轉(zhuǎn)90°機(jī)械手動(dòng)作換刀執(zhí)行刀套上轉(zhuǎn)90°2、電火花加工的原理 答：在加工過程中，使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電產(chǎn)生的局部、瞬間的高溫將金屬蝕除下來3、機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的區(qū)別是什么？ 答： 機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系，機(jī)床坐標(biāo)系的方位是參考機(jī)床上的一些基準(zhǔn)確定的。機(jī)床上有一些固定的基準(zhǔn)線，如主軸中心線，固定的基準(zhǔn)面，如工作臺(tái)面、主軸端面、工作臺(tái)側(cè)面、導(dǎo)軌面等，不同的機(jī)床有不同的坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系是編程人員在編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系，是程序

6、的參考坐標(biāo)系，工件坐標(biāo)系的位置以機(jī)床坐標(biāo)系為參考點(diǎn)，一般在一個(gè)機(jī)床中可以設(shè)定6個(gè)工作坐標(biāo)系。4、參考點(diǎn)的作用是什么？ 答：數(shù)控裝置通電時(shí)并不知道機(jī)床零點(diǎn)位置，為了正確地在機(jī)床工作時(shí)建立機(jī)床坐標(biāo)系，通常在每個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)機(jī)床參考點(diǎn)。5、什么情況下數(shù)控系統(tǒng)會(huì)失去對(duì)機(jī)床參考點(diǎn)的記憶？ 答：機(jī)床關(guān)機(jī)后重新接通電源時(shí) 機(jī)床解除急停狀態(tài)后 機(jī)床超程報(bào)警解除后四、編制零件的加工程序（共30分）要求：編制如下圖所示零件的加工程序，材料為45號(hào)鋼，棒料直徑為30mm。機(jī)夾車刀（硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片）為1號(hào)刀；寬為3mm的硬質(zhì)合金焊接切槽刀為2號(hào)刀；60°硬質(zhì)合金機(jī)夾螺紋刀為3號(hào)刀。O123

7、4（可變化）%1234（可變化）M03 S800（可變化）T0101G00 X32 Z3 （可變化）G71 U1.5 R1 P1 Q2 X0.3 Z0.3 F400（可變化）N1 G01 X8 Z0 F300X12 Z-2Z-18X16 Z-36Z-46X19X21 Z-47Z-56G02 X21 Z-76 R20G01 Z-84X25N2 Z-114G00 X35（可變化）Z5（可變化）T0202G00 X20 Z-18（可變化）G01 X9 F50G00 X35（可變化）Z5（可變化）T0303G00 X14 Z3（可變化）G82 X11.2 Z-17 F2G82 X10.6 Z-17 F

8、2G82 X10.2 Z-17 F2G82 X10.04 Z-17 F2G00 X35（可變化）Z5（可變化）M30參 考 答 案一、填空題1、五 硬件式 軟件式2、機(jī)床主體 輸入裝置 數(shù)控裝置 伺服系統(tǒng) 反饋系統(tǒng)程序載體3、 加工中心4、立式 臥式 頂尖式 卡盤式 單刀架 雙刀架5、開環(huán)控制系統(tǒng) 閉環(huán)控制系統(tǒng) 半閉環(huán)控制系統(tǒng)6、Y X Z Y7、固定形狀粗車循環(huán)指令 仿型循環(huán)8、順圓弧插補(bǔ) 逆圓弧插補(bǔ)9、 程序名 程序段 相應(yīng)的符號(hào)10、 計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng) 柔性制造系統(tǒng) 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)11、旋轉(zhuǎn) 直線 二、判斷題1、× 2、 3、× 4、 5、× 6

9、、× 7、 8、× 9、× 10、× 11、× 12、 13、 14、 15、三、解答題1、接受指令刀套下轉(zhuǎn)90°機(jī)械手動(dòng)作換刀執(zhí)行刀套上轉(zhuǎn)90°2、在加工過程中，使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電產(chǎn)生的局部、瞬間的高溫將金屬蝕除下來。3、機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系，機(jī)床坐標(biāo)系的方位是參考機(jī)床上的一些基準(zhǔn)確定的。機(jī)床上有一些固定的基準(zhǔn)線，如主軸中心線，固定的基準(zhǔn)面，如工作臺(tái)面、主軸端面、工作臺(tái)側(cè)面、導(dǎo)軌面等，不同的機(jī)床有不同的坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系是編程人員在編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系，是程序的參考坐標(biāo)系，工件坐

10、標(biāo)系的位置以機(jī)床坐標(biāo)系為參考點(diǎn)，一般在一個(gè)機(jī)床中可以設(shè)定6個(gè)工作坐標(biāo)系。4、數(shù)控裝置通電時(shí)并不知道機(jī)床零點(diǎn)位置，為了正確地在機(jī)床工作時(shí)建立機(jī)床坐標(biāo)系，通常在每個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)機(jī)床參考點(diǎn)。5、機(jī)床關(guān)機(jī)后重新接通電源時(shí) 機(jī)床解除急停狀態(tài)后 機(jī)床超程報(bào)警解除后四、編制零件的加工程序。O1234（可變化）%1234（可變化）M03 S800（可變化）T0101G00 X32 Z3 （可變化）G71 U1.5 R1 P1 Q2 X0.3 Z0.3 F400（可變化）N1 G01 X8 Z0 F300X12 Z-2Z-18X16 Z-36Z-46X19X21 Z-47Z-56G02 X21 Z-76 R20G01 Z-84X25N2 Z-114G00 X35（可變化）Z5（可變化）T0202G00 X