廣州市預(yù)拌砂漿企業(yè)綠色生產(chǎn)管理規(guī)程

1、廣州市預(yù)拌砂漿企業(yè)綠色生產(chǎn)管理規(guī)程目 錄1 總則- 8 -2 術(shù)語- 9 -2.1 綠色生產(chǎn)- 9 -2.2 環(huán)境敏感區(qū)- 9 -2.3 改建擴(kuò)建- 10 -2.4 預(yù)拌砂漿- 10 -2.5 濕拌砂漿- 11 -2.6 干混砂漿- 11 -2.7 環(huán)保型砂漿生產(chǎn)線- 12 -2.8生產(chǎn)廢料- 12 -2.9 固體廢棄物- 12 -2.10 濕拌砂漿生產(chǎn)廢水- 13 -2.11 濕拌砂漿生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)- 13 -2.12 生活污水- 13 -2.13 信息化管理- 13 -3 基本規(guī)定- 14 -4 生產(chǎn)條件- 16 -4.1廠址選擇- 16 -4.1.1 新建- 16 -4.1.2 改建擴(kuò)

2、建- 18 -4.1.3 搬遷- 18 -4.2 生產(chǎn)和技術(shù)條件- 18 -5質(zhì)量管理- 20 -5.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)- 20 -5.1.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置- 20 -5.1.2 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)- 21 -5.2 基本管理制度- 22 -5. 3試驗(yàn)室管理- 23 -6 設(shè)施設(shè)備- 26 -6.1 一般規(guī)定- 26 -6.2 廠區(qū)要求- 30 -6.3 堆場要求- 31 -6.4 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備- 32 -6.5 環(huán)保設(shè)施- 34 -6.5.1 收塵系統(tǒng)- 34 -6.5.2 廢料處理- 36 -6.5.3 廢水處理- 37 -6.5.4 降噪措施- 38 -6.5.5 其他措施- 38

3、 -7 原材料的質(zhì)量管理- 39 -7.1 一般規(guī)定- 39 -7.2 水泥- 41 -7.3 骨料- 43 -7.4 礦物摻合料- 45 -7.5 外加劑- 47 -7.6 添加劑- 48 -7.7 填料- 49 -7.8 拌合水- 49 -7.9 其他特性材料- 50 -8 配合比管理- 50 -9 出廠質(zhì)量管理- 53 -10 封裝管理- 57 -10.1 干混砂漿- 57 -10.2 濕拌砂漿- 58 -11 運(yùn)輸管理- 58 -11.1 一般規(guī)定- 58 -11.2 干混砂漿- 59 -11.3 濕拌砂漿- 60 -12 交付驗(yàn)收管理- 60 -13 安全管理- 62 -本規(guī)程用詞說

4、明- 64 -引用標(biāo)準(zhǔn)名錄- 65 -541 總則1.1 為堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)，加強(qiáng)生態(tài)文明建設(shè)，實(shí)現(xiàn)廣州市預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與城鄉(xiāng)建設(shè)、環(huán)境保護(hù)的協(xié)調(diào)發(fā)展，提升砂漿行業(yè)生產(chǎn)管理水平，保證建筑工程質(zhì)量、提高建筑施工現(xiàn)代化水平、實(shí)現(xiàn)資源綜合利用、減少城市污染、改善大氣環(huán)境、發(fā)展散裝水泥、保障人身安全、實(shí)現(xiàn)預(yù)拌砂漿綠色生產(chǎn)，特制定本規(guī)程。1.2 本規(guī)程適用于產(chǎn)品供應(yīng)在廣州市行政區(qū)域內(nèi)的預(yù)拌砂漿企業(yè)的生產(chǎn)管理，包括廠址選擇、設(shè)施設(shè)備選配以及砂漿生產(chǎn)質(zhì)量管理、銷售、運(yùn)輸、施工現(xiàn)場交付安全管理等全過程。1.3 預(yù)拌砂漿企業(yè)除執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定之外，還應(yīng)遵守國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.4本規(guī)程有效

5、期內(nèi)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生更新的，適用新標(biāo)準(zhǔn)。2 術(shù)語2.1 綠色生產(chǎn)綠色生產(chǎn)系指在保證質(zhì)量、安全的前提下，以節(jié)能、降耗、減排、增效為目標(biāo)，以管理和技術(shù)為手段，對砂漿生產(chǎn)全過程實(shí)施控制，確保砂漿生產(chǎn)、運(yùn)輸及使用的全過程對環(huán)境和人身安全的不利影響最小化的一種生產(chǎn)方式。2.2 環(huán)境敏感區(qū)環(huán)境敏感區(qū)是指依法設(shè)立的各級各類自然、文化保護(hù)地，以及對建設(shè)項目的某類污染因子或者生態(tài)影響因子特別敏感的區(qū)域，主要包括： （一）自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、世界文化和自然遺產(chǎn)地、飲用水水源保護(hù)區(qū)； （二）基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、基本草原、森林公園、地質(zhì)公園、重要濕地、天然林、珍稀瀕危野生動植物天然集中分布區(qū)、重要水生生物的自然產(chǎn)卵場、

6、索餌場、越冬場和洄游通道、天然漁場、資源性缺水地區(qū)、水土流失重點(diǎn)防治區(qū)、沙化土地封禁保護(hù)區(qū)、封閉及半封閉海域、富營養(yǎng)化水域； （三）以居住、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等為主要功能的區(qū)域，文物保護(hù)單位，具有特殊歷史、文化、科學(xué)、民族意義的保護(hù)地。2.3 改建擴(kuò)建改建是指在原生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)企業(yè)為提高生產(chǎn)效率、降低污染排放、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)新產(chǎn)品，采用新技術(shù)對原有設(shè)備生產(chǎn)線進(jìn)行的改造。擴(kuò)建是指在原生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)為增加產(chǎn)能而新增生產(chǎn)線的建設(shè)。2.4 預(yù)拌砂漿預(yù)拌砂漿是指由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的濕拌砂漿或干混砂漿。2.5 濕拌砂漿濕拌砂漿是指水泥、細(xì)集料、外加劑和水以及根據(jù)性能確定的各種組分，按一定比例，在

7、專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計量、拌制后，采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至使用地點(diǎn)，放入專用容器儲存，并在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢的濕拌拌合物。2.6 干混砂漿干混砂漿是指經(jīng)干燥篩分處理的集料與水泥以及根據(jù)性能確定的各種組分，按一定比例在專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計量、混合而成的混合物，在使用地點(diǎn)按規(guī)定比例加水或配套組分拌合使用。干混砂漿也稱為干拌砂漿。干混砂漿按用途劃分為普通干混砂漿和特種干混砂漿。普通干混砂漿包括干混砌筑砂漿、干混抹灰砂漿、干混地面砂漿、干混普通防水砂漿四個品類；特種干混砂漿包括干混陶瓷磚粘結(jié)砂漿、干混界面砂漿、干混保溫板粘結(jié)砂漿、干混保溫板抹面砂漿、干混聚合物水泥防水砂漿、干混自流平砂漿、干混耐磨地坪砂漿、干混飾面砂漿、

8、干混無機(jī)集料保溫砂漿、干混灌漿砂漿、陶瓷墻地磚填縫劑、建筑外墻用膩?zhàn)?、建筑室?nèi)用膩?zhàn)拥取?.7 環(huán)保型砂漿生產(chǎn)線環(huán)保型砂漿生產(chǎn)線是指生產(chǎn)產(chǎn)品符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且顆粒物、噪音、廢水排放符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)廢水、廢料“零排放”，實(shí)現(xiàn)砂漿環(huán)保、高效生產(chǎn)的生產(chǎn)線。2.8生產(chǎn)廢料在廠區(qū)產(chǎn)生的或運(yùn)輸交付過程中產(chǎn)生的廢棄物，可作為再回收利用的砂漿材料，包括濕拌砂漿企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的未硬化的砂漿經(jīng)過分離機(jī)分離后的砂、泥漿等，或硬化砂漿經(jīng)破碎后產(chǎn)生的材料，篩分后的粗砂，以及干混砂漿廢料等。2.9 固體廢棄物預(yù)拌砂漿企業(yè)在生產(chǎn)、生活中產(chǎn)生的喪失原有利用價值或者雖未喪失利用價值但被拋棄或者放棄的固態(tài)、半固態(tài)和置

9、于容器中的氣態(tài)的物品、物質(zhì)以及法律、行政法規(guī)規(guī)定納入固體廢物管理的物品、物質(zhì)。2.10 濕拌砂漿生產(chǎn)廢水濕拌砂漿生產(chǎn)過程中，清洗生產(chǎn)設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備時產(chǎn)生的含有水泥、粉煤灰、砂、外加劑等組分的可以回收利用的懸濁液。2.11 濕拌砂漿生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)指能實(shí)現(xiàn)濕拌砂漿生產(chǎn)廢水的回收、沉淀、循環(huán)利用等功能的設(shè)施設(shè)備的總和。2.12 生活污水預(yù)拌砂漿企業(yè)在生活活動中排放的水的總稱。2.13 信息化管理由信號采集設(shè)備、數(shù)據(jù)通信軟件和數(shù)據(jù)庫管理軟件等計算機(jī)軟、硬件組成的應(yīng)用集成系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)拌砂漿企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集、分析、報告和管理。3 基本規(guī)定3.1 新建預(yù)拌砂漿企業(yè)生產(chǎn)廠區(qū)應(yīng)避開環(huán)境敏

10、感區(qū)，宜遠(yuǎn)離居民集中居住區(qū)距離1000米以上，具體應(yīng)以環(huán)評文件確定的大氣防護(hù)距離為準(zhǔn)。3.2 預(yù)拌砂漿企業(yè)在新、改、擴(kuò)建時應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)環(huán)保型砂漿生產(chǎn)線的要求，環(huán)保設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)施同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。3.3 預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)將砂漿綠色生產(chǎn)的內(nèi)容納入內(nèi)部管理體系文件，指定專人負(fù)責(zé)，并定期組織相關(guān)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。應(yīng)制定噪聲、顆粒物、廢水排放控制程序以及廢料、廢水處理程序，定期自檢并按預(yù)案處置。3.4 預(yù)拌砂漿企業(yè)每年應(yīng)委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)對顆粒物、噪聲、廢水排放進(jìn)行檢測。廠界噪聲應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 12348）中的相關(guān)規(guī)定。廠區(qū)顆粒物排放應(yīng)符合水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB

11、 44/818）中的相關(guān)規(guī)定。企業(yè)污水排放應(yīng)符合水污染物排放限值（DB 44/26）中的相關(guān)規(guī)定。3.5 普通預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合預(yù)拌砂漿（GB/T 25181），特種砂漿產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.6 預(yù)拌砂漿在原材料選用、配合比設(shè)計、生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。3.7預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)采用信息化管理，對生產(chǎn)（含原材料）、銷售、運(yùn)輸、使用等過程進(jìn)行監(jiān)控，按要求接入市預(yù)拌砂漿監(jiān)管系統(tǒng)，接受市散裝水泥管理辦公室的監(jiān)督。 4 生產(chǎn)條件4.1廠址選擇4.1.1 新建4.1.1.1 廠址選擇必須符合城市規(guī)劃、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)規(guī)劃、土地利用政策。4.1.1.2 廠址選擇應(yīng)

12、避開環(huán)境敏感區(qū)和居民集中居住區(qū)。4.1.1.3 廠址不應(yīng)選擇在易發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害和影響水利設(shè)施運(yùn)行的區(qū)域。4.1.1.4 開工建設(shè)前提供環(huán)保主管部門批準(zhǔn)的建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件，建成投產(chǎn)前提供可在全國建設(shè)項目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收信息平臺查詢的建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收信息。4.1.1.5 新建預(yù)拌砂漿企業(yè)與已有同類企業(yè)距離不得小于10千米。4.1.2 改建擴(kuò)建4.1.2.1 符合4.1.1條款要求的已建預(yù)拌砂漿企業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)可以進(jìn)行改建擴(kuò)建。4.1.2.2 改建擴(kuò)建生產(chǎn)線的綠色生產(chǎn)考核按新建企業(yè)執(zhí)行。4.1.3 搬遷4.1.3.1 預(yù)拌砂漿企業(yè)搬遷按新建要求執(zhí)行。4.2 生產(chǎn)和技術(shù)條件4.2.1 具有

13、滿足設(shè)計生產(chǎn)能力需要的場地以及生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲存等設(shè)施設(shè)備。4.2.2 具備工業(yè)自動化生產(chǎn)和健全有效的質(zhì)量管理體系，生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集，并上傳到行業(yè)主管部門的監(jiān)管系統(tǒng)，具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的預(yù)拌砂漿生產(chǎn)技術(shù)條件，有產(chǎn)品設(shè)計配比和產(chǎn)品試驗(yàn)和生產(chǎn)與原材料臺賬等技術(shù)文件。4.2.3 具有原材料和產(chǎn)品試驗(yàn)檢驗(yàn)室，配備計量檢定合格有效的各項試驗(yàn)檢測設(shè)備與儀器，并具備質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動采集及上傳系統(tǒng)設(shè)備。4.2.4 干混砂漿散裝發(fā)放應(yīng)配備收塵設(shè)備，散裝發(fā)放能力應(yīng)達(dá)到80%以上。4.2.5 企業(yè)管理部門設(shè)置合理，配備相應(yīng)的技術(shù)人員和管理人員、生產(chǎn)人員。4.2.6 具有健全的崗位責(zé)任制與各項管理制度。4.2.7 企

14、業(yè)應(yīng)有環(huán)境保護(hù)措施，生產(chǎn)場地應(yīng)干凈整潔，污染物排放符合國家、行業(yè)以及地方標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.8 實(shí)時投料數(shù)據(jù)上傳監(jiān)管系統(tǒng)，試驗(yàn)室及生產(chǎn)關(guān)鍵場所安裝視頻監(jiān)控，按要求接入監(jiān)管系統(tǒng)。5質(zhì)量管理5.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)5.1.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置5.1.1.1 企業(yè)法人是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。企業(yè)應(yīng)設(shè)立以法人或技術(shù)負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理體系和符合5.3要求的試驗(yàn)室。5.1.1.2 質(zhì)量管理體系應(yīng)設(shè)專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)企業(yè)的質(zhì)量管理工作，各部門設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量管理人員，負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量管理工作。5.1.1.3 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制以及原材料、成品質(zhì)量的檢驗(yàn)、監(jiān)督與管理工作。為質(zhì)量獎懲提供依據(jù)，并行

15、使質(zhì)量否決權(quán)。5.1.2 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)5.1.2.1 組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。5.1.2.2 編制適合本企業(yè)實(shí)際的質(zhì)量管理體系文件。5.1.2.3 負(fù)責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。5.1.2.4 制定質(zhì)量獎懲制度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責(zé)任，并考核工作質(zhì)量。5.1.2.5 負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的分析處理。5.1.2.6 組織企業(yè)培訓(xùn)工作。5.1.2.7 負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量管理檔案的建立和管理。5.2 基本管理制度企業(yè)結(jié)合實(shí)際情況，應(yīng)制定以下基本管理制度，保證質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。5.2.1 質(zhì)量管理制度5.2.2 檢驗(yàn)管理制度5.2.3 文件管理制度5.2.4 原材料驗(yàn)收制度5.2.5

16、生產(chǎn)管理制度5.2.6 出廠管理制度5.2.7 不合格品及質(zhì)量事故分析處理制度5.2.8 安全制度5.2.9環(huán)境保護(hù)管理制度5.2.10廢棄物回收利用管理制度5.2.11干混砂漿儲存管理制度5. 3試驗(yàn)室管理5.3.1 應(yīng)建立滿足原材料和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)用的專用試驗(yàn)室，試驗(yàn)室按功能分區(qū)，包括樣品存放室、資料室、試驗(yàn)操作室、試件養(yǎng)護(hù)室等。試驗(yàn)室的面積、采光、溫度、濕度等均應(yīng)滿足檢驗(yàn)任務(wù)及國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。 5.3.2 試驗(yàn)室應(yīng)配備主任、檢測專業(yè)技術(shù)人員。試驗(yàn)室主任應(yīng)具有2年以上從事相關(guān)工作經(jīng)歷并具有相應(yīng)專業(yè)中級以上技術(shù)職稱。檢測人員應(yīng)取得“廣東省建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測員證”，不得

17、少于4人。 5.3.3 預(yù)拌砂漿出廠檢驗(yàn)以及生產(chǎn)控制檢驗(yàn)所需設(shè)備應(yīng)齊全，儀器設(shè)備的精度和產(chǎn)品的檢定（校驗(yàn)）周期應(yīng)符合規(guī)定要求（見表1）；有條件的企業(yè)宜與高等院?；蜓芯繖C(jī)構(gòu)建立產(chǎn)學(xué)研試驗(yàn)平臺，積極開展新技術(shù)的研發(fā)。5.3.4 計量器具應(yīng)按期檢定并有有效的計量檢定合格證書，檢驗(yàn)儀器應(yīng)按期校準(zhǔn)并有有效的校驗(yàn)證書；自校儀器應(yīng)保存校準(zhǔn)記錄。5.3.5試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)維護(hù)良好，有維護(hù)使用記錄。5.3.6試驗(yàn)室溫、濕度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并有監(jiān)控記錄，試件存放有序，標(biāo)識（編號、等級、日期）規(guī)范。5.3.7 建立儀器設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容包括名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、出廠日期、出廠合格證、使用說明書及使用過程中的維修

18、、檢定、校驗(yàn)等記錄及證書，并建立儀器設(shè)備使用、維修、管理和計量校準(zhǔn)制度。5.3.8 試驗(yàn)室必須建立并完好保存各類檢驗(yàn)原始記錄（包括進(jìn)廠原材料檢驗(yàn)記錄、過程控制記錄、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)記錄等；）和臺賬，記錄應(yīng)齊全、清晰，保存期在1年以上。5.3.9預(yù)拌砂漿企業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)參加縣級以上地方人力資源社會保障行政部門和建設(shè)行業(yè)主管部門組織的專業(yè)培訓(xùn)和技術(shù)交流活動，每年不小于90個學(xué)時。表1 砂漿企業(yè)試驗(yàn)室儀器設(shè)備一覽表編號儀器名稱主要技術(shù)要求（精度）檢定（校驗(yàn)）周期（年）1水泥電動抗折試驗(yàn)機(jī)示值相對誤差±1.0%，示值相對變動度不大于1%，靈敏度>2%。12行星式水泥膠砂攪

19、拌機(jī)間隙范圍：葉片與鍋壁、鍋底的工作間隙3mm±1mm；攪拌葉片的轉(zhuǎn)速：低速檔：自轉(zhuǎn)（140±5）r/min，公轉(zhuǎn)（62±5）r/min；高速檔：自轉(zhuǎn)（285±10）r/min，公轉(zhuǎn)（125±10）r/min；13水泥膠砂試體成型振實(shí)臺振實(shí)臺的振幅：15.0 mm±0.3 mm；振動頻率：60次/60±2s；臺盤上裝上空試模后包括臂桿、模套、和卡具的總重量：20 kg±0.5kg；臺盤中心到臂桿軸中心的距離：800 mm±1mm。1440 mm×40 mm水泥抗壓夾具上、下壓板寬度：40.0 m

20、m±0.1mm；上、下壓板長度：大于40 mm、厚度：大于10 mm；上、下壓板與試件整個接觸表面的平面公差為：0.01mm；上、下壓板自由距離大于45 mm；定位銷高度不高于下壓板表面5mm；間距為41 mm 55mm。（自校）半年5水泥凈漿攪拌機(jī)間隙范圍:攪拌葉與鍋壁、鍋底2±1mm攪拌葉轉(zhuǎn)速負(fù)載公轉(zhuǎn)：（62±5）r/min（慢速）（125±10）r/min（快速）；自轉(zhuǎn)（140±5）r/min（慢速），自轉(zhuǎn)（285±10）r/min （高速）16砂漿攪拌機(jī)間隙范圍：固定葉片與攪拌筒壁間隙、攪拌葉片與攪拌筒底間隙2mm±

21、0.5mm；攪拌葉轉(zhuǎn)速：（80±5）r/min；攪拌筒轉(zhuǎn)速：（60±5）r/min。17壓力試驗(yàn)機(jī)精度為1%，試件破壞荷載應(yīng)不小于壓力機(jī)量程的20%，且不應(yīng)大于全量程的80%。18砂漿稠度儀錐體與滑桿合重：300 g±2g；錐體圓錐角：30º，高度：75 mm。19砂漿凝結(jié)時間測定儀分度值：0.1N；最大行程：50 mm；試針截面積：30 mm2；試模內(nèi)徑、深度：140 mm×75 mm。110膠砂流動度測定儀圓盤跳動落距：10.0mm±0.2mm；跳動部分重量: 4.35 kg±0.15kg。111砂漿抗?jié)B試驗(yàn)儀壓力最大量

22、程不小于1.5MPa，分度值：0.1MPa；截頭圓錐金屬試模：上口直徑70 mm，下口直徑80 mm，高度30 mm。112保水性儀器金屬圓形試模：內(nèi)徑100 mm，深度25 mm；重物或砝碼2 kg。113拉力試驗(yàn)機(jī)最小示值為1N；精度為1%114電子天平分度值：0.01g，最大稱量200g。115電子天平分度值：0.1g，最大稱量2000g。116電子秤分度值：2g117電熱恒溫干燥箱帶鼓風(fēng)設(shè)備，最高溫度0300，控溫點(diǎn)相對誤差±1%。118水泥膠砂試模模腔寬度范圍：40mm±0.2mm，模腔高度范圍：40mm±0.1mm，模腔長度160mm±0.1

23、mm，試模重量66.5 kg。119水泥試體自動控溫養(yǎng)護(hù)箱溫、濕度均勻，溫度20±1，相對濕度90%。120混合膠砂標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱溫、濕度均勻，溫度20±2，相對濕度可調(diào)60-95%。121標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)要求，溫度20±2。每天有記錄22砂漿密度測定儀筒內(nèi)徑：108 mm；高度：109 mm；壁厚2-5mm，容積1L。123震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)/1 24立方體試模70.7mm×70.7mm×70.7mm 自校25特性試驗(yàn)設(shè)備按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求/6 設(shè)施設(shè)備6.1 一般規(guī)定6.1.1 預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)選用低噪聲、低能耗、低排放等技術(shù)先進(jìn)并滿足當(dāng)?shù)?/p>

24、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送和試驗(yàn)設(shè)備，不得使用國家和地方明令禁止的設(shè)備。產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)施設(shè)備，宜遠(yuǎn)離辦公區(qū)、生活區(qū)和周邊住宅區(qū)。6.1.2預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)采用有效的降噪、收塵設(shè)施設(shè)備，確保正常生產(chǎn)狀態(tài)下顆粒物的排放達(dá)到水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB 44/818）（見表2、表3）的要求，且收集的顆粒物應(yīng)重新利用。 表2 濕拌砂漿企業(yè)顆粒物排放要求污染物項目排放限值骨料待料斗1m處顆粒物濃度30 mg/m³粉料倉、攪拌主機(jī)1m處顆粒物濃度30 mg/m³顆粒物無組織排放限值a，b，c1.0 mg/m³（扣除參考值）注：a 無組織排放監(jiān)控位置: 廠界外20m處上風(fēng)向

25、設(shè)參照點(diǎn)，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點(diǎn)。b 限值指監(jiān)控點(diǎn)與參照點(diǎn)總懸浮顆粒物（TSP）1小時濃度值的差值。c 在廠界外20m處，上風(fēng)方與下風(fēng)方向同時布點(diǎn)采樣，將上風(fēng)方的監(jiān)測數(shù)據(jù)作為參考值。表3 干混砂漿企業(yè)顆粒物排放要求污染物項目排放限值骨料待料斗1m處顆粒物濃度30 mg/m³烘干機(jī)設(shè)備1m處30 mg/m³粉料倉、攪拌主機(jī)1m處顆粒物濃度30 mg/m³ 顆粒物無組織排放限值a，b，c1.0 mg/m³（扣除參考值）注：a 無組織排放監(jiān)控位置: 廠界外20m處上風(fēng)向設(shè)參照點(diǎn)，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點(diǎn)。b 限值指監(jiān)控點(diǎn)與參照點(diǎn)總懸浮顆粒物（TSP）1小時濃度值的差值。c 在廠

26、界外20m處，上風(fēng)方與下風(fēng)方向同時布點(diǎn)采樣，將上風(fēng)方的監(jiān)測數(shù)據(jù)作為參考值。6.1.3 預(yù)拌砂漿企業(yè)選用的設(shè)備在工作時的噪聲應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 12348）（見表4、表5）的相關(guān)要求。表4 預(yù)拌砂漿企業(yè)噪聲控制要求 單位：dB（A）檢測位置基準(zhǔn)噪聲型噪聲限值低噪聲型噪聲限值噪聲限值晝夜離攪拌機(jī)中心7m，離地面1.5m處8979/控制室內(nèi)/82廠界/6555表5 預(yù)拌砂漿企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放限值 單位：dB（A）廠界外聲環(huán)境功能區(qū)類別時段晝間夜間0504015545260503655547055注：0類聲環(huán)境功能區(qū):指康復(fù)療養(yǎng)區(qū)等特別需要安靜的區(qū)域。1類聲環(huán)境功能區(qū):指以居民

27、住宅、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研設(shè)計、行政辦公為主要功能，需要保持安靜的區(qū)域。2類聲環(huán)境功能區(qū):指以商業(yè)金融、集市貿(mào)易為主要功能，或者居住、商業(yè)、工業(yè)混雜，需要維護(hù)住宅安靜的區(qū)域。3類聲環(huán)境功能區(qū):指以工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流為主要功能，需要防止工業(yè)噪聲對周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響的區(qū)域。4類聲環(huán)境功能區(qū):指交通干線兩側(cè)一定距離之內(nèi)，需要防止交通噪聲對周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響的區(qū)域，包括4a類和4b類兩種類型。4a類為高速公路、一級公路、二級公路、城市快速路、城市主干路、城市次干路、城市軌道交通(地面段)、內(nèi)河航道兩側(cè)區(qū)域；4b類為鐵路干線兩側(cè)區(qū)域。6.1.4 預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)配備砂漿廢料回收再利用設(shè)施，濕拌砂漿

28、企業(yè)應(yīng)增設(shè)廢水回收再利用設(shè)施，實(shí)現(xiàn)零排放。6.1.5 預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)建立設(shè)施設(shè)備運(yùn)行臺賬。收塵、降噪、廢料廢水處理等環(huán)保設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù)和記錄，確保正常運(yùn)行。6.1.6 預(yù)拌砂漿企業(yè)在發(fā)生臨時停電或意外事故時，攪拌機(jī)應(yīng)配有應(yīng)急裝置。6.1.7 預(yù)拌砂漿企業(yè)配套主機(jī)等傳動系統(tǒng)的裸露部件應(yīng)有防護(hù)罩和安全檢修保護(hù)裝置。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)檢修蓋打開時應(yīng)自動切斷電源，配套主機(jī)應(yīng)不能啟動。6.1.8 預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)采用符合市散裝水泥主管機(jī)構(gòu)信息化管理要求的設(shè)備。應(yīng)配備具有數(shù)字上傳功能的儀器、設(shè)備，試驗(yàn)室及生產(chǎn)關(guān)鍵部位安裝視頻監(jiān)控。6.2 廠區(qū)要求6.2.1廠區(qū)通過規(guī)劃分區(qū)

29、，且井然有序安排生產(chǎn)。6.2.2廠區(qū)內(nèi)道路及生產(chǎn)區(qū)的地面應(yīng)硬化，且應(yīng)保持清潔，車輛行駛時應(yīng)無明顯可見揚(yáng)塵，未硬化的空地應(yīng)進(jìn)行綠化。6.2.3 廠區(qū)應(yīng)配備相應(yīng)的清洗設(shè)備，保持設(shè)備設(shè)施、運(yùn)輸車輛以及場地的清潔、整潔。6.2.4 廠區(qū)標(biāo)牌應(yīng)包括環(huán)境保護(hù)內(nèi)容，并在廠區(qū)醒目位置設(shè)置環(huán)境保護(hù)標(biāo)識，設(shè)置廠區(qū)污染物排放監(jiān)控點(diǎn)。6.2.5 廠區(qū)建設(shè)時應(yīng)做到雨污分流，雨水收集利用或集中管理排放。6.2.6廠區(qū)內(nèi)須進(jìn)行功能分區(qū)，設(shè)置循環(huán)行車路線，并設(shè)置導(dǎo)向、警示、定位等標(biāo)識。6.2.7 廠區(qū)應(yīng)按“市容環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任區(qū)制度”要求進(jìn)行管理。6.3 堆場要求6.3.1 原材料倉應(yīng)分倉貯存，并應(yīng)有明顯的標(biāo)識。6.3.2 堆場

30、宜采用倉儲式，應(yīng)全封閉，并能滿足裝卸料、配料的要求，應(yīng)采取抑塵措施。6.3.3 不同品種、規(guī)格的骨料應(yīng)分別儲存，中間設(shè)置隔墻，應(yīng)有清晰的標(biāo)識牌，標(biāo)明產(chǎn)地、品種和規(guī)格。骨料堆場的儲存能力宜滿足5天以上的產(chǎn)能需求。6.3.4 新建原料堆場宜采用地倉式上料系統(tǒng)。6.4 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備6.4.1 生產(chǎn)線應(yīng)滿足4.1.1要求。6.4.2 干混砂漿生產(chǎn)線應(yīng)包括儲存、輸送、烘干、篩分、計量、混合、包裝或散裝（干混砂漿要求）、運(yùn)輸?shù)裙ば?，并?yīng)采用自動控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。濕拌砂漿生產(chǎn)線應(yīng)包括儲存、輸送、篩分、計量、混合、運(yùn)輸?shù)裙ば?，并?yīng)采用自動控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。6.4.3 攪拌樓主體二層及以上部分、原材料上料、配料

31、、攪拌等設(shè)施、設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行封閉，內(nèi)部有防塵采光設(shè)備。6.4.4 攪拌樓應(yīng)采用主樓及粉料筒倉總體全封閉的方式，防止噪聲、顆粒物溢出。6.4.5 各原料應(yīng)采用計量系統(tǒng)，計量設(shè)備應(yīng)由法定計量部門進(jìn)行檢定，使用期間應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)。6.4.6 攪拌樓不同材料應(yīng)分倉儲存。粉料筒倉應(yīng)配備料位控制系統(tǒng)，料位控制系統(tǒng)應(yīng)定期檢查維護(hù)且不得有放射源。粉料筒倉應(yīng)標(biāo)識清楚，不同品種與規(guī)格的材料不得混裝。粉料筒倉的儲存能力應(yīng)與生產(chǎn)能力相匹配，應(yīng)具備1天以上產(chǎn)能要求的儲量。6.4.7 粉料筒倉應(yīng)使用壓力安全標(biāo)準(zhǔn)裝置，壓力安全閥有報警裝置、不得冒灰。收塵器收集的顆粒物應(yīng)循環(huán)利用。6.4.8 粉料筒倉除上料管、除塵器出口以及應(yīng)

32、急防爆器閥門外，不應(yīng)再有通向大氣的出口。上料管應(yīng)采用硬式封閉接口，不得泄漏。6.4.9 液體外加劑的儲存、輸送應(yīng)采取密閉、防腐和防滲漏措施。6.4.10 攪拌樓攪拌主機(jī)處應(yīng)采用收塵設(shè)施，斜皮帶與待料斗實(shí)現(xiàn)全封閉；待料斗處配備收塵器，且按時維護(hù)、更換收塵器濾芯。6.4.11 干混砂漿企業(yè)烘干設(shè)備宜采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)等裝置，并應(yīng)配置收塵系統(tǒng)。6.4.12 濕拌砂漿攪拌樓攪拌主機(jī)卸料口應(yīng)采用防止砂漿噴濺的設(shè)施，保持地面清潔。6.4.13 生產(chǎn)不同品種砂漿，如果有交叉污染時，攪拌（混合）和輸送設(shè)備必須清理干凈。6.5 環(huán)保設(shè)施6.5.1 收塵系統(tǒng)6.5.1.1 攪拌樓整體宜配備脈沖收塵，或采用布袋外加強(qiáng)

33、排風(fēng)收塵的裝置。骨料落料口宜采用噴霧降塵裝置。6.5.1.2 攪拌主機(jī)處應(yīng)采用布袋收塵和強(qiáng)制脈沖反吹收塵器，收塵面積應(yīng)30；斜皮帶與待料斗實(shí)現(xiàn)全封閉；待料斗處加脈沖反吹收塵器，且按時維護(hù)、更換收塵器濾芯。6.5.1.3 粉料筒倉應(yīng)使用壓力安全標(biāo)準(zhǔn)裝置，壓力安全閥有報警裝置、不得冒灰。應(yīng)使用強(qiáng)制脈沖反吹收塵，單個筒倉的收塵面積應(yīng)36；收塵器收集的顆粒物進(jìn)入粉料筒倉或者主機(jī)循環(huán)利用。6.5.1.4 骨料堆場宜采用噴霧系統(tǒng)以減少揚(yáng)塵。6.5.1.5 干混砂漿企業(yè)烘干設(shè)備宜采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)等裝置，并應(yīng)配置布袋外加強(qiáng)排風(fēng)收塵的裝置。6.5.1.6 輸送帶、料倉、生產(chǎn)攪拌樓、包裝車間采用總體全封閉。6.5

34、.1.7 收集的顆粒物應(yīng)循環(huán)利用。6.5.2 廢料處理6.5.2.1 宜配備小型破碎設(shè)備對生產(chǎn)廠區(qū)的硬化砂漿廢料進(jìn)行破碎，作為骨料重新用于砂漿生產(chǎn)，破碎砂漿廢料在骨料中的摻量應(yīng)經(jīng)過試配確認(rèn)。6.5.2.2 對未完全回收利用的已硬化砂漿廢料、未完全回收利用的廢水沉淀池中的固體廢渣、試驗(yàn)室排放的固體廢棄物應(yīng)設(shè)置固體廢棄物存放點(diǎn)，不得露天堆放。6.5.2.3 濕拌砂漿企業(yè)應(yīng)對廢棄的尚未硬化的砂漿拌合物進(jìn)行回收、分離，分離出的砂、廢水可再利用于預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)。6.5.2.4 設(shè)備維修產(chǎn)生的廢舊料應(yīng)分類放置并定期處理，空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等外漏的機(jī)油應(yīng)及時清理。廢機(jī)油應(yīng)單獨(dú)、密閉貯存，舊電池應(yīng)單獨(dú)存放。6.5

35、.3 廢水處理6.5.3.1 濕拌砂漿企業(yè)的攪拌樓、骨料堆場、砂漿回收設(shè)備、車輛清洗場地四周應(yīng)設(shè)置集水溝，收集的廢水應(yīng)經(jīng)處理系統(tǒng)處理后循環(huán)用于生產(chǎn)。6.5.3.2濕拌砂漿企業(yè)的生產(chǎn)廢水嚴(yán)禁直接外排，應(yīng)進(jìn)行集中處理、循環(huán)利用，可采用以下方式之一處理：當(dāng)使用沉淀處理系統(tǒng)時，廠區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形集水溝、不少于3級的沉淀池、 不少于2個攪拌池等設(shè)施設(shè)備。沉淀池面積不宜少于60 ，專用攪拌池總?cè)莘e不宜少于70m³。生產(chǎn)廢水通過集水溝或污水泵進(jìn)入沉淀池沉淀處理，再進(jìn)入攪拌池并定時攪拌廢水（宜采用延時電路控制），使用濃度計監(jiān)測其濃度，經(jīng)計量調(diào)配濃度小于5%，循環(huán)用于生產(chǎn)。當(dāng)使用壓濾處理系統(tǒng)時，廠區(qū)應(yīng)設(shè)置

36、環(huán)形集水溝、攪拌池、壓濾機(jī)、積水池等設(shè)施設(shè)備。生產(chǎn)廢水通過集水溝或污水泵進(jìn)入攪拌池攪拌均勻，再由壓濾機(jī)處理，用擠壓方式通過濾網(wǎng)達(dá)到水渣分離，壓濾分離的清水流入積水池，可用于場地沖洗或計量調(diào)配濃度小于5%，循環(huán)用于生產(chǎn)。6.5.4 降噪措施6.5.4.1攪拌樓應(yīng)采用主樓封閉方式，粉料筒倉應(yīng)采用全封閉方式降低噪聲。6.5.4.2 應(yīng)選用低噪聲設(shè)備。6.5.5 其他措施6.5.5.1 生產(chǎn)廠區(qū)應(yīng)定期灑水或沖洗，避免二次揚(yáng)塵。6.5.5.2 實(shí)行雨污分流，應(yīng)對雨水收集利用或集中管理排放。7 原材料的質(zhì)量管理7.1 一般規(guī)定7.1.1 預(yù)拌砂漿企業(yè)生產(chǎn)所使用的原材料必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的要求。7

37、.1.2 預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)良好的原材料供應(yīng)商，建立并保存供應(yīng)商的檔案。7.1.3 企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的原材料供應(yīng)商，建立并保存合格供應(yīng)商檔案；采購合同應(yīng)經(jīng)審批，以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求；采購部門應(yīng)嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)貨。7.1.4 做好原材料進(jìn)貨記錄，保留供應(yīng)商按批提供的原材料質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明材料不齊全的原材料不得進(jìn)廠。原材料的質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件的要求，按標(biāo)準(zhǔn)要求分別存放，存放應(yīng)有標(biāo)識和記錄，避免混雜。堅持“先檢驗(yàn)，后使用”的原則。常規(guī)驗(yàn)收項目見表6。表6 預(yù)拌砂漿原材料驗(yàn)收項目 項目及標(biāo)準(zhǔn)原材料種類常規(guī)驗(yàn)收項目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水泥凝結(jié)時間、

38、安定性、強(qiáng)度通用硅酸鹽水泥GB 175砂細(xì)度模數(shù)、含水率、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、氯離子建設(shè)用砂GB/T 14684粉煤灰細(xì)度、需水量比、燒失量、三氧化硫、游離氧化鈣、安定性、強(qiáng)度活性指數(shù)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596礦渣粉比表面積、活性指數(shù)、流動度比、三氧化硫、燒失量用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T 18046濕拌砂漿改性劑密度、pH值、含固量、凝結(jié)時間濕拌砂漿改性劑DB44/T 1542其他添加劑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)注：濕拌砂漿改性劑還應(yīng)按濕拌砂漿改性劑（DB44/T 1542）要求檢驗(yàn)摻加后的砂漿性能指標(biāo)。7.1.5 預(yù)拌砂漿企業(yè)和原材料供應(yīng)商應(yīng)在材

39、料進(jìn)廠時共同取樣封存，封存的樣品數(shù)量應(yīng)能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測的需要，封條應(yīng)注明原材料生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號、樣品品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號及數(shù)量、封存日期。樣品由試驗(yàn)室授權(quán)人和原材料供方授權(quán)人雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應(yīng)完整無破損或揭換。封存樣存放時間：水泥應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，砂不少于5天，粉煤灰不少于3個月，礦渣粉為40天，濕拌砂漿改性劑為3個月，其他材料按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方約定。7.1.6 水泥、砂、外加劑、礦物摻合料等原材料應(yīng)每年不少于一次送有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.1.7企業(yè)應(yīng)建立完整的各原材料檢驗(yàn)原始記錄和分類臺賬，并按時進(jìn)行整理分析和專題總結(jié)。7.2 水泥7.

40、2.1 水泥應(yīng)全部使用散裝水泥（特種水泥除外）；通用硅酸鹽水泥質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥（GB 175）的規(guī)定要求，白色硅酸鹽水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)白色硅酸鹽水泥（GB/T 2015）的（見表7、表8）規(guī)定要求。7.2.2不同品種的水泥嚴(yán)禁混倉。對存放超過3個月的水泥在使用前需經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后方可使用。7.2.3 同品種同等級的水泥按批進(jìn)行驗(yàn)收取樣，一般同一批號以500噸為一批，不足500噸應(yīng)按一批進(jìn)行驗(yàn)收，取樣方法按水泥取樣方法（GB/T 12573）。7.2.4 根據(jù)預(yù)拌砂漿產(chǎn)品特性也可選擇其他膠凝材料，使用前應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試配驗(yàn)證。表7水泥的質(zhì)量要求品 種強(qiáng)度等級抗壓

41、強(qiáng)度/MPa抗折強(qiáng)度/MPa凝結(jié)時間/min安定性3d28d3d28d初凝終凝硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.545390合格42.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5普通硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.54560042.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.0礦渣硅酸鹽水泥火山灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥32.510.032.52.55.532.5R15.03.542.515.042.53.56.542.5R19.04.052.5

42、21.052.54.07.052.5R23.04.5復(fù)合硅酸鹽水泥32.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.04.052.521.052.54.07.052.5R23.04.5表8白色硅酸鹽水泥的質(zhì)量要求強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度/MPa抗折強(qiáng)度/MPa凝結(jié)時間/min安定性三氧化硫/%氯離子/%3d28d3d28d初凝終凝32.512.032.53.06.045600合格3.50.00642.517.042.53.56.552.522.052.54.07.07.3 骨料7.3.1 骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)按建設(shè)用砂（GB/T 14684）等國家

43、現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（見表9）按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。7.3.2 骨料應(yīng)采用分級篩分，按不同粒徑等級分別儲存在專用筒倉內(nèi)。7.3.3 干混砂漿用骨料必須經(jīng)干燥處理，干燥后含水率應(yīng)小于0.5%。7.3.4 濕拌砂漿生產(chǎn)中應(yīng)測定砂的含水率，依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時調(diào)整水和砂用量。7.3.5 骨料應(yīng)以同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收。一般按400立方米或600噸為一批驗(yàn)收，不足上述數(shù)量應(yīng)按一批進(jìn)行驗(yàn)收。取樣時應(yīng)分別從骨料堆的上、中、下三處抽取，拌和均勻后按四分法縮分提取。7.3.6 不得使用未經(jīng)凈化處理或凈化處理不合格的海砂，用于生產(chǎn)預(yù)拌砂漿的凈化海砂，氯離子含量應(yīng)小于0.02%。7.3.7 使用人工砂、特種

44、砂或建筑廢棄物再生骨料代替天然骨料，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)試配驗(yàn)證。表9 砂的質(zhì)量要求項目指標(biāo)要求細(xì)度模數(shù)中砂含泥量（按質(zhì)量計）/%3.0泥塊含量（按質(zhì)量計）/%1.0氯化物（以氯離子質(zhì)量計）/%0.02表觀密度/ kg/m32500堆積密度/ kg/m314007.4 礦物摻合料7.4.1 粉煤灰、?；郀t礦渣粉、天然沸石粉、硅灰等礦物摻合料應(yīng)分別符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596）、用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉（GB/T 18046）、高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑（GB/T 18736）的（見表10、表11、表12）規(guī)定，當(dāng)采用其他品種礦物摻合料時，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求

45、，未有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證；礦物摻合料進(jìn)廠時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并通過試驗(yàn)確定。7.4.2 摻合料必須使用專用筒倉，有清晰的標(biāo)識，不同品種的摻合料嚴(yán)禁混倉。7.4.3 摻合料應(yīng)按不同等級分批驗(yàn)收，一般以連續(xù)供應(yīng)的200噸為一批，不足200噸應(yīng)按一批進(jìn)行驗(yàn)收。7.4.4 使用廢棄物代替摻合料，使用前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表10粉煤灰技術(shù)要求項目技術(shù)要求級級級細(xì)度（45m方孔篩篩余）（%）F類粉煤灰12.030.045.0C類粉煤灰需水量比（%）F類粉煤灰95105115C類粉煤灰燒失量（%）F類粉

46、煤灰5.08.015.0C類粉煤灰含水量（%）F類粉煤灰1.0C類粉煤灰三氧化硫（%）F類粉煤灰3.0C類粉煤灰游離氧化鈣（%）F類粉煤灰1.0C類粉煤灰4.0SiO2、Al2O3、Fe2O3總質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）F類粉煤灰70C類粉煤灰50密度（g/cm3）F類粉煤灰2.6C類粉煤灰安定性(mm)C類粉煤灰5.0強(qiáng)度活性指數(shù)（%）F類粉煤灰70C類粉煤灰表11 ?；郀t礦渣粉技術(shù)指標(biāo)項目級別S105S95S75密度（g/cm3）2.8比表面積（m2/kg）500400300活性指數(shù)（%）7d95705528d1059575流動度比（%）95含水量（%）1.0三氧化硫（%）4.0氯離子（%）0.06

47、燒失量（%）1.0表12 硅灰的技術(shù)要求項目指標(biāo)燒失量6%氯離子0.02%SiO2含量85%比表面積15000m2/g含水率3.0%需水量比125%活性指數(shù)（28 d）85%總堿量1.5%固含量（液料）按生產(chǎn)廠控制值的±2%氯含量0.1%放射性Ira1.0和Ir1.0抑制堿骨料反應(yīng)性14 d膨脹率降低值35%抗氯離子滲透性28 d電通量之比40%注 1.硅灰漿折算為固體含量按此表進(jìn)行檢驗(yàn)。 2.抑制堿骨料反應(yīng)和抗氯離子滲透性為選擇性試驗(yàn)項目，由供需雙方協(xié)商決定。7.5 外加劑7.5.1 外加劑應(yīng)符合混凝土外加劑（GB 8076）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外加劑進(jìn)廠時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件；對進(jìn)廠

48、外加劑應(yīng)按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項目應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。7.5.2每一批進(jìn)廠的外加劑，無論數(shù)量多少，均應(yīng)按批進(jìn)行取樣和檢驗(yàn)。7.5.3 外加劑應(yīng)按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放，有清晰的標(biāo)識，標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對存放超過三個月的外加劑，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按檢驗(yàn)結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時，應(yīng)對儲存容器進(jìn)行清洗。7.6 添加劑7.6.1 采用保水增稠材料時，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，未有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證；用于砌筑砂漿的應(yīng)符合砌筑砂漿增塑劑（JG/T 164）的規(guī)定，濕拌砂漿改性劑應(yīng)符合濕拌砂漿改性劑（DB44/T 1542）

49、的規(guī)定。預(yù)拌砂漿所采用的保水增稠材料應(yīng)為非石灰類材料，且應(yīng)由有資質(zhì)的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品鑒定或檢驗(yàn)合格報告；用于砌筑砂漿的保水增稠材料，必須經(jīng)過砌體力學(xué)性能驗(yàn)證。7.6.2 可再分散膠粉、顏料、纖維等添加劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，未有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。7.7 填料重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉、滑石粉、石灰石粉等填料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。7.8 拌合水7.8.1 濕拌砂漿拌合用水應(yīng)按混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63）（見表13）的規(guī)定驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可使用。7.8.2 利用循環(huán)水作為濕拌砂漿的

50、拌合用水應(yīng)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63）的規(guī)定，并進(jìn)行試配驗(yàn)證。表13 濕拌砂漿拌合用水技術(shù)指標(biāo)項目指標(biāo)PH值4.5不溶物（mg/L）5000可溶物（mg/L）10000Cl-（mg/L）3500SO42-（mg/L）2700堿含量（mg/L）15007.9 其他特性材料按砂漿特性摻加定量的特性材料，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，未有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)。8 配合比管理8.1 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確保所采用的配合比生產(chǎn)的成品能滿足相關(guān)砂漿標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.2 配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，根據(jù)原材料情況、砂漿強(qiáng)度等級、砂漿施工性能要求且經(jīng)過試驗(yàn)確定。配合比設(shè)計應(yīng)有完整記錄。8

51、.3 應(yīng)建立砂漿配合比匯總表。具體應(yīng)包括各原材料的名稱、來源、品種等級、批號、用量以及該配合比下產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)。應(yīng)包含符合產(chǎn)品性能要求的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，也應(yīng)包含未達(dá)到產(chǎn)品性能要求的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。通過匯總表中的數(shù)據(jù)，應(yīng)能夠確定生產(chǎn)該等級砂漿產(chǎn)品的配合比范圍。8.4 當(dāng)砂漿的組成材料發(fā)生變化，或需要使用新材料生產(chǎn)預(yù)拌砂漿，以及生產(chǎn)條件發(fā)生變化時，配合比應(yīng)重新試驗(yàn)確定。8.5 生產(chǎn)實(shí)際使用的配合比不得超越匯總表范圍，當(dāng)生產(chǎn)配合比匯總表中未曾出現(xiàn)的產(chǎn)品時，必須經(jīng)過試驗(yàn)確定配合比，并將其納入配合比匯總表。8.6 選定的生產(chǎn)配合比，應(yīng)編號管理，定期考核執(zhí)行效果。同一編號的配合比，對比廠內(nèi)取樣和施工現(xiàn)場（或其他場

52、所）取樣砂漿的各項性能指標(biāo)，定期（每季或每月）進(jìn)行統(tǒng)計分析，控制砂漿質(zhì)量。統(tǒng)計分析的資料必須送資料室列冊存檔。8.7 技術(shù)負(fù)責(zé)人審查配合比執(zhí)行效果和考核統(tǒng)計分析資料，并根據(jù)情況停止使用質(zhì)量差和效果差的配合比，以確保砂漿各項指標(biāo)合格。8.8 生產(chǎn)使用的配合比必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或試驗(yàn)室主任簽字確認(rèn)。簽發(fā)配合比通知單和調(diào)整單應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有存檔記錄。8.9 宜綜合利用固體廢棄物作為摻合料最大限度地代替水泥和砂等材料，固體廢棄物相關(guān)性能及取代量應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證，配制出的砂漿性能應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求。8.10 生產(chǎn)投料控制軟件系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置修改權(quán)限，防止擅自改動。8.11計量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計量不同配合

53、比砂漿的各種材料，并應(yīng)具有實(shí)際計量結(jié)果逐盤記錄和存儲功能。8.12濕拌砂漿材料計量允許偏差應(yīng)符合表14的規(guī)定。8.13干混砂漿材料的計量允許偏差應(yīng)符合表15的規(guī)定。表14 濕拌砂漿材料計量允許偏差 單位為百分比材料品種水泥細(xì)骨料礦物摻合料外加劑添加劑水每盤計量允許偏差±2±3±2±2±2±2累計計量允許偏差±1±2±1±1±1±1注：累計計量允許偏差是指一運(yùn)輸車中各盤砂漿的每種材料計量和的偏差。表15 干混砂漿材料計量允許偏差 單位為百分比材料品種水泥骨料礦物摻合料外加劑添加

54、劑其他材料計量允許偏差±2±2±2±2±2±29 出廠質(zhì)量管理9.1 試驗(yàn)室是預(yù)拌砂漿質(zhì)量管理的第一責(zé)任部門。試驗(yàn)室應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)、交付全過程質(zhì)量管理。9.2試驗(yàn)室技術(shù)人員應(yīng)按預(yù)拌砂漿有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)，確認(rèn)預(yù)拌砂漿各項出廠檢驗(yàn)指標(biāo)符合要求時，方可出具預(yù)拌砂漿出廠通知單，嚴(yán)格控制出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量。9.3發(fā)貨人員按指定的批號、品種、強(qiáng)度等級、數(shù)量、生產(chǎn)日期發(fā)貨，并做好發(fā)貨記錄。9.4 試驗(yàn)室填寫產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書，與貨同行，有齡期要求的檢驗(yàn)項目，到齡期后七天內(nèi)補(bǔ)報正式檢測報告。9.5 干混普通砂漿貯存期不超過3個月，超過3個月的干混普通砂漿，