3輸煤棧橋施工方案要點完整

1、3輸煤棧橋施工方案要點完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）1.工程概況1。1工程概況華電蕪湖電廠一期工程# 3輸煤通廊工程為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，獨立承臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼標(biāo)號為C30b棧橋水平總長度為128m從2號轉(zhuǎn)運站右邊線標(biāo)高5。759m 至3號轉(zhuǎn)運站左邊線標(biāo)高16。503m相對高差10。744m通廊高3。8m,現(xiàn)澆梁板 結(jié)構(gòu)。棧橋共有8列16個獨立基礎(chǔ)，兩種結(jié)構(gòu)形式，各相鄰基礎(chǔ)采用基礎(chǔ)梁連接， 所有承臺基礎(chǔ)底標(biāo)高均為4。6m.1。2主要工程量主要工程量表序號工程量名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1土方3 m7002混凝土C30(C103 m1200 (20)3鋼筋各種規(guī)格t804碎石連續(xù)級配3

2、m8505黃砂中粗3 m3506水泥普硅t507粉煤灰U級t202、施工組織及資源配備2。1管理人員配備項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人、項目常務(wù)副經(jīng)理1人、生產(chǎn)經(jīng)理1人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，職能管理機構(gòu)按五部二站一室設(shè)置，即工程技術(shù)部、計劃經(jīng)營部、物資設(shè)備部、行政綜合部、財務(wù)管理部、質(zhì)量檢查站、安全環(huán)保站及計量試驗室配備 專職的計量和試驗人員施工高峰期共投入施工管理人員計 25人.華電蕪湖電廠項目部組織機構(gòu)圖安全環(huán)保站廖培松質(zhì)量監(jiān)督站常文德綜 合 部陳祖亮財 務(wù) 部羅洪亮物資設(shè)備部張翼東計劃經(jīng)營部張建斌工程技術(shù)部闕祥華試 驗 室龍 陽管理人員職能表序號職務(wù)姓名1項目經(jīng)理熊國濤2常務(wù)副經(jīng)理尹述明3項目

3、總工柯尊田4生產(chǎn)副經(jīng)理李俊祥5質(zhì)檢部長常文德5經(jīng)營部長張建斌6工程部長闕祥華7測量隊長胡冬明8財務(wù)部長羅洪亮9試驗室主任龍陽10物資部長張翼東11安環(huán)站長廖培松2.2主要勞動力計劃2。2.1參與本工程施工的所有施工操作人員必須經(jīng)過三級安全教育，具有較強的安全意識。參加作業(yè)的人員應(yīng)進行過職業(yè)道德教育，有較強的敬業(yè)精神.2.2. 2所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術(shù)交底，方可進入施工現(xiàn)場，應(yīng)具有較 強的質(zhì)量意識。特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。2。2.3全體施工人員應(yīng)有施工同類工程的相關(guān)經(jīng)驗，其中熟練工人占總?cè)藬?shù) 不少于75%。務(wù)必要達到全員質(zhì)量意識過關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量有保證2.2。4施工班組長應(yīng)能識圖，并有

4、較強的施工組織能力。所有現(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1木工20已進場2混凝土工15已進場3測量工2已進場4泥工10已進場5機械操作工5已進場6電工1已進場7司機5已進場8維修工1已進場9普工10已進場總計692.3主要材料計劃施工材料計劃表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1模板雙面覆膜模板21900m2架管© 48 X 3.520t3扣件© 48鋼管配套4000 個4木枋50 X 70 (70 X 70)350用5安全網(wǎng)密眼網(wǎng)600吊6木跳板250mn寬100m2.4主要施工機具計劃主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國

5、別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注一、測量儀器1全站儀拓普康1臺瑞士2003 年± 2mm/Km自有2水準(zhǔn)儀C322臺青島2004 年± 2mm/Km自有一、土方施工機械1挖掘機WY1601上海1999 年1。6M自有2裝載機ZL501日本2001 年3M1自有3自卸汽車EQ3406十堰2001 年12t自有4強制式打夯機R2702徐州2001 年117 次/min自有三、鋼筋、砼施工機械1振動棒HZ- 5010武漢20021。1kw自有2木工機械（全套）1武漢200020kw自有3平板震動器PZ-502武漢20021。1kw自有4鋼筋彎曲機GJ402武漢20010 6

6、40mm自有5鋼筋切割機GJ402武漢20010 6-40mm自有6交流電焊機BXs-300-23湖南200123。 4kw自有7砂輪切割機TLH3002武漢20022。5kw自有8平板運輸車4武漢200120t自有9混凝土輸送車3武漢2003c 36m自有10混凝土泵車1自有11卷揚機DJ21浙江2002自有12鋼筋閃光對焊機UN1-1501武漢2002自有13全自動砼攪拌樓HL15001福建2004自有3. 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1。1現(xiàn)場坐標(biāo)、高程控制網(wǎng)布設(shè)完畢并經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可。3。1。2待施工的子項工程根據(jù)基礎(chǔ)平面圖進行測量放線，設(shè)置控制軸線樁并 辦完報驗預(yù)檢手續(xù)。3.1。3現(xiàn)場

7、放出基坑土方的挖土灰線，經(jīng)確認(rèn)無誤。3。2現(xiàn)場條件準(zhǔn)備3.2。1清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物。3。2。2施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性或永久性排水設(shè)施，便于坑內(nèi)的積水排放.3。2.3作業(yè)現(xiàn)場臨時供電線路暢通能夠保障夜間照明和排水用電。3。2.4施工機械進入現(xiàn)場后，進行維護檢查，試運轉(zhuǎn)，使其處于良好的工作狀 態(tài).4。施工方法及措施4.1施工作業(yè)程序根據(jù)本工程工作面情況，每個分部工程施工順序如下：4.2施工作業(yè)方法4.2.1 測量放線4.2 。1.1 根據(jù)平面控制網(wǎng)測設(shè)建 （構(gòu)） 筑物的軸線和高程。 軸線控制樁和高程 控制樁設(shè)置于土方開挖線外圍而且機械或其它因素不會破壞的地方。 便于土方開挖 軸線控制和高程控制

8、 .4。2。1.2 依據(jù)圖紙設(shè)計的建（構(gòu) ） 筑物基礎(chǔ)的幾何尺寸和軸線確定土方開挖 的基坑下口尺寸。基坑下口尺寸按：基礎(chǔ)的外側(cè) +工作面（500mm）排水溝（200mm 計算?；娱_挖線采用鋼卷尺量測，布撒開挖灰線。4.2. 2 土方開挖4.2。2.1 土方開挖采用im反鏟挖掘機挖土，土質(zhì)四類土 ,東風(fēng)翻斗自卸汽 車外運至甲方指定的棄土場，運距 1Km本工程相對標(biāo)高土 0。000m為絕對標(biāo)高 7.600m,自然地面標(biāo)高為 7。300m 土方機械開挖深度 1。000m -3.000m，還留 200mn厚進行人工清理。4.2。2。 2 所有獨立承臺基坑采用放坡大面積開挖作業(yè)，邊坡按 1： 0。 8

9、放 坡。4。 2。 2 。 3 坑底標(biāo)高控制：現(xiàn)場架設(shè)水準(zhǔn)儀，開挖過程中隨時用塔尺控制 .4.2。2.4 基坑邊角部位，機械開挖不到之處，由人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械運走。在基坑邊緣2m范圍內(nèi)不允許堆土和堆放材料，以保證邊坡的穩(wěn)定性。4.2。2.5 由于現(xiàn)在是枯水季節(jié)，地下水位較低，但為了排放少量地下水和地 表積水，土方開挖時，在基坑周邊挖好臨時排水溝和積水井。 排水溝斷面尺寸 200mm x 200mm積水井800mrhC 800mm< 800mm積水井內(nèi)的積水采用 4寸潛水泵排至基坑 外的排水溝。排水工作持續(xù)進行到基礎(chǔ)施工完成 .4.2。2.6 基坑底的土層

10、整平時嚴(yán)禁擾動基底土質(zhì) .手推車在基底土層上行走 時要鋪設(shè)道板 . 整平后的基坑底標(biāo)高允許偏差 +0、-50mm.4。2。2.7由于基礎(chǔ)下部有管樁，其頂標(biāo)高部分超出土方開挖面為 200mm左右， 有些對土方機械開挖有一定影響， 所以在基坑底部施工應(yīng)注意， 在樁頂部做好標(biāo)記， 隨時監(jiān)控,安排專人指揮 ,確保鏟斗不撞擊樁頭。4。2。3 模板工程 本單位工程為我項目部在蕪湖電廠的亮點工程，上部結(jié)構(gòu)均為鏡面混凝土結(jié) 構(gòu)，土 0.000以下采用S =18mm厚膠合木模，土 0。000以上支撐柱采用覆模背棱 采用70X 50木枋。模板和模板之間加雙面膠條密封，嚴(yán)防澆筑砼時發(fā)生漏漿現(xiàn)象。4。2.3。2對于較

11、大的承臺基礎(chǔ)相對應(yīng)方向模板采用© 12間距700X 700對拉 螺栓，螺栓孔用電鉆鉆孔 ,鉆孔時應(yīng)從兩邊對開均勻鉆入 ,孔四周刷樹脂漆。在對拉 螺栓外套上© 14PVC套管，基礎(chǔ)施工完拆模后可進行回收再次使用。留下的孔洞填 實后再用防水砂漿抹平。4.2。3.3 拆模時，嚴(yán)禁用鐵鍬和撬棍硬砸硬撬。拆模人員應(yīng)站在安全處操作， 以免發(fā)生安全事故，拆下的木板、配件等 ,嚴(yán)禁拋扔，應(yīng)有專人接應(yīng)傳遞指定地點 堆放，拆除后的模板應(yīng)做到及時清理，維修和涂好隔離劑 ,以備后用。當(dāng)出現(xiàn)變形、 開裂等現(xiàn)象，應(yīng)運回木工場內(nèi)重新修整。4。 2。 4 鋼筋工程4。 2.4。 1 本工程的鋼筋都是在鋼筋

12、車間制作，現(xiàn)場綁扎安裝。進場使用于本 工程的鋼筋原材料要有質(zhì)保書， 并做好原材料復(fù)檢試驗， 檢驗合格的鋼材才能用于 工程，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。4。 2。 4。 2 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求；所用的鋼筋表面應(yīng)潔 凈、無損傷、無局部曲折，無油漬、鐵銹等；有彎鉤時 , 應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，各 彎曲部位不得有裂紋 .4.2.4.3 水平鋼筋接頭采用閃光對焊連接 , 如果地梁過長則采用直螺紋機械連 接，豎向鋼筋采用直螺紋機械連接或電渣壓力焊連接； 其余鋼筋采用綁扎連接。 鋼 筋焊接接頭應(yīng)先焊接試件檢驗，合格后才能正式施焊，還應(yīng)按批量取樣試驗。4.2。4.3 鋼筋綁扎工藝流程：（1）基礎(chǔ)：清

13、理墊層-彈模板位置線-綁扎底板鋼筋一綁扎 地梁鋼筋一綁扎柱插筋-加固（ 2）上部結(jié)構(gòu)：清理施工縫- 彈模板位置線 - 綁扎柱鋼筋 -柱砼-綁扎 梁鋼筋- 綁扎板插筋- 加固。4.2。4.3。1 綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的 分檔標(biāo)點線和鋼筋位置線， 同時彈好上部結(jié)構(gòu)位置線， 并擺放下層鋼筋。 鋼筋分段 連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時 ,縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎 ,不得跳扣綁 扎。鋼筋上、下層接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求錯開 .4.2。4。3。2 鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊 , 在澆注混凝土?xí)r ,由專人看管鋼筋并 負(fù)責(zé)調(diào)整 .在綁扎前，要對照圖紙，認(rèn)真進行核對鋼筋的品種

14、、規(guī)格、數(shù)量、間距 等鋼筋的保護層采用高標(biāo)號砼墊塊，呈梅花型布置，間距不大于1m.綁扎結(jié)束后,還應(yīng)做好鋼筋骨架的保護工作。4。2。4.4 管樁樁頭根據(jù)預(yù)應(yīng)力管樁樁頭處理結(jié)合設(shè)計要求施工，樁頭板與鋼 筋焊接應(yīng)保證焊縫飽滿，不得出現(xiàn)夾渣、氣眼等質(zhì)量問題。4。2。5 砼工程4.2 。5。1 砼工程施工前，鏡面混凝土部分所用原材料如水泥、外加劑、摻和 料及砂石應(yīng)選用同一品種、 同一廠家,確?；炷帘砻嫔珴梢恢?.所用進廠原材料必 須試驗, 保證其滿足施工要求，并根據(jù)設(shè)計要求砼強度等級和砼的施工要求，經(jīng)試 驗確定配合比 .4。2。5.2 砼配料嚴(yán)格按配料單進行，砼拌和時應(yīng)嚴(yán)格控制好拌和時間，確保 和易性

15、良好的熟料。砼在運輸過程中應(yīng)盡量縮短運輸時間，避免發(fā)生離析現(xiàn)象。4.2.5 。3 在砼澆筑過程中，主要采用插入式振搗器密實，振搗器操作時要求 快插慢拔，每個插入點間距不得大于 25cm防止漏振和過振。嚴(yán)禁通過模板傳振， 在振搗過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時 , 應(yīng)及時 采取措施及時處理。澆筑好的砼應(yīng)及時養(yǎng)護。4.2.5 。 3。 1 在澆筑柱混凝土?xí)r應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時的每層厚度 不大于500mm振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，并需有專人看護，隨時檢查模板是否位移、變形螺桿及架管是否有松動、脫落。如有則及時采取措施。4。 2。 5.3 。 2 墻體混凝土澆筑時

16、，應(yīng)注意下料點應(yīng)分散布置，分層澆筑，厚度控制在500mn左右,一次性澆鑄完成.4.2.5 。 4 水泥采用普通硅酸鹽水泥 , 標(biāo)號為 P。 O 32.5, 石子粒徑不宜大于 40毫米，黃砂采用中砂，砼中適當(dāng)摻入減水劑等外加劑, 以增加砼的流動性和抗?jié)B性能。澆筑過程中，嚴(yán)防發(fā)生離析現(xiàn)象。4.2 。5。5 混凝土澆筑完終凝后應(yīng)及時進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天.可采用多澆水和覆蓋麻袋片的方式 , 確保在養(yǎng)護期間保持砼表面濕潤。4。2。5。6 砼達到一定強度后，用磨光機將砼表面模板接縫處打磨平整，保 證砼表面平整光滑，棱角方正。4。2。6 砌筑工程為確保砌筑質(zhì)量 , 首先要把好材料的進場關(guān)，對進

17、場的各種規(guī)格的砌塊要有檢 驗合格證，并要檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象 , 并取樣試驗是否達到設(shè)計 要求. 砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定 ,砂漿應(yīng)隨拌隨用，盡量縮短砂漿拌合場和現(xiàn)場的 距離，嚴(yán)禁使用過夜的砂漿。 施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿， 并做砂漿試塊強 度試驗。4。2。6.2砌體施工前，先將通廊底面按斜標(biāo)高找平 , 按圖紙放出第一皮砌體的 軸線、邊線和門窗洞口等線，立好皮數(shù)桿，砌筑時從最低處開始一層層找平，砌一 皮，校一皮，皮皮拉麻線 , 控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌磚采用“三一砌磚法” , 即一鏟灰、 一塊磚、一擠揉，鋪灰長度不能太長， 砌筑時做到橫平豎直， 砂漿飽滿， 接搓可靠，勾

18、縫嚴(yán)密 .4。2.6。3 框架柱與填充墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時， 沿墻、柱高每隔500mn在墻、柱寬內(nèi)預(yù)留2© 6拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入砼內(nèi)200mm 伸出墻柱外皮300mm隔墻內(nèi)每500mm高沿墻全長設(shè)置2© 6鋼筋,兩端與墻、柱預(yù) 留拉結(jié)筋焊接.4 。 2.6 。4 每層砌至板底或梁底附近時，應(yīng)待砌塊沉實后再往上砌至梁、板 底部 , 用斜面磚與梁、板頂緊 , 逐塊敲緊砌實 .4。2。6.5 每天收工前 , 將垂直灰縫填滿 , 上面不鋪灰漿，同時將落地灰全部收 集好，作好文明施工 .4。2.7 裝飾工程4.2 。7。1本工程通廊裝飾工程為一般抹灰加涂

19、料裝飾。施工順序為先室內(nèi)后 室外，由上到下 ; 堅持樣板先行，大面積裝飾在后的方針，按總的施工進度計劃組 織施工。1.1外裝飾施工 :外裝飾自上而下進行 , 外墻面主要為丙烯酸涂料。4.2。7.1。2 內(nèi)裝飾施工：內(nèi)裝飾施工順序為先頂棚、后墻面、地面，內(nèi)墻面 主要為涂料、中級抹灰墻面 .4。2.7。2工藝流程：基準(zhǔn)放線f門窗框安裝f頂棚、梁抹灰f墻面抹灰f頂棚、 墻、梁膩子f頂棚涂料飾面f地面清理f地面施工f墻面涂料飾面f門窗扇及玻璃 油漆。抹灰工程的等級應(yīng)符合設(shè)計要求， 所采用的砂漿品種應(yīng)按設(shè)計要求進行配合比 設(shè)計 . 水泥、石灰拌制的砂漿控制在初凝前用完。4本工程抹灰應(yīng)分層操作：即分為底層

20、、中層和面層。抹灰的工藝流程 一般按照先室外后室內(nèi)，由上到下的順序進行 .磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質(zhì)應(yīng)清除干凈 , 凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用 1： 3 的水泥砂漿補齊， 并灑水潤濕，光滑的梁柱砼面應(yīng)鑿毛或 （用 1：1 水泥砂漿摻 10 107 膠薄抹一層）。為了保證墻面灰垂直平整，達到理想的裝飾目的，即四角規(guī)方、 橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，。6 用托線板全面檢查墻體表面的垂直度及平整度，根據(jù)檢查的實際情況 并兼顧抹灰的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，接著在2m左右咼度,距離墻面兩邊陰 角1020cm處，用砂漿各做一個標(biāo)志塊，厚度為抹灰層厚度（一般為1.01。5cm）, 以這兩

21、個標(biāo)志塊為依據(jù)用托線板靠、 吊垂線確定墻下部對應(yīng)的兩個標(biāo)志塊厚度， 使 上下兩個標(biāo)志塊在一條垂直線上。標(biāo)志塊做好后，再在標(biāo)志塊附近墻面釘上釘子， 拉水平通線，然后按間距1.21。5m左右加做若干個標(biāo)志塊。凡窗口、垛角處均 須做標(biāo)志塊.待灰餅稍干后，在上下兩塊標(biāo)志塊之間先抹出一條寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與標(biāo)志塊相同，作為墻面抹底子灰的標(biāo)準(zhǔn)。做法是在兩個標(biāo) 志塊中間先抹成灰條，凸成八字樣，比標(biāo)志塊突出10mm左右，然后用灰尺緊貼灰條左右上下來回搓， 直至把標(biāo)筋搓成與標(biāo)志塊一樣平為止， 同時要用工程檢測尺檢 查標(biāo)筋的垂直度和平整度， 并做修整。 最后把標(biāo)筋的兩邊用刮尺修成斜面， 使其

22、與抹灰層接槎順平。4.2。7。7 陰陽角兩邊都要彈基線 , 為了保證陰陽角方正，垂直，必須在陰陽角 兩邊都做標(biāo)志塊和沖筋。 底層和中層抹灰在標(biāo)志塊、 標(biāo)筋及門窗口做好護角后即可 進行。方法是將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間 ,底層要低于標(biāo)筋 , 待收水后再進行中層抹 灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，略高標(biāo)筋；然后用靠尺按標(biāo)筋刮平，局部凹陷處應(yīng)補 抹砂漿，然后再刮,直到全部平直為止 ,緊接著用木抹子搓磨一遍， 使表面平整密實。4.2。7.8抹底子灰的時間要掌握好 ,不宜過早也不要過遲。一般情況下 ,要注意， 如果筋軟 , 則容易將標(biāo)筋刮壞產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象，亦不宜在標(biāo)筋有強度時再抹底子灰， 如這樣待墻面砂漿收縮后，

23、 會出現(xiàn)標(biāo)筋高于墻面的現(xiàn)象， 由此會產(chǎn)生抹灰不平等質(zhì) 量通病。面層灰應(yīng)在中層灰五至六成干時進行 ,如中層較干時 , 須灑水后再進行。 操 作時，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平 , 最后用鐵抹 子壓光成活。在外墻窗臺等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm并整齊一致4.2。8 通廊地面工程水泥砂漿抹面 在預(yù)埋件、各種管道等安裝完畢，經(jīng)驗查合格，并辦理預(yù)檢手續(xù)后，在各種 立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土灌好修嚴(yán)， 然后才可進行水泥砂漿抹面的 施工。4。2。8。 1 。1 清理基層 將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，

24、明顯凹陷處就用水 泥砂漿或細石混凝土墊平， 表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈， 抹砂漿前一天澆水濕潤， 表面積水應(yīng)予排除。1.2沖筋、貼灰餅根據(jù)墻面彈線標(biāo)高,用1: 2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約 50mn見 方，縱橫間距約1°5m左右。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊，如局部厚度薄于10mm 時，將調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣?。配制砂漿 面層水泥砂漿的配合比按設(shè)計和規(guī)范要求進行。使用機械攪拌，投料完畢后 的攪拌時間不應(yīng)少于 2 分鐘 , 要求拌合均勻，顏色一致。1.4 找平、壓光壓光分三遍進行。在完成了以上工序后 ,要認(rèn)真養(yǎng)護 ,養(yǎng)護視氣溫高低在面層壓 光后 24小時內(nèi), 鋪鋸沫

25、或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天.在施工中要注意鋪抹時， 如砂漿局部過稀 , 不得撒干水泥， 以免面層顏色不勻 , 甚至造成龜裂或起皮。 壓光時，不得貪圖省力 , 而另加素水泥漿壓光 ,以防起殼或造 成表層強度降低 .4.2。9 門窗工程本工程采用鋁合金門窗委托制造廠家加工制作 , 現(xiàn)場進行安裝。工程施工準(zhǔn)備 階段，先按圖紙規(guī)定的門窗型號 , 規(guī)格和數(shù)量予以訂貨加工。半成品入場時，要按 相關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查驗收。4.2。9。1 門窗工程施工要點4。1 材料的選用要符合設(shè)計要求和規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。4。2。9。1。2 門窗安裝門、窗框安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行， 門、窗扇宜在室內(nèi)外裝

26、修基本結(jié) 束后進行。以免土建施工時將其破壞 . 安裝前應(yīng)做好標(biāo)高，洞口尺寸的檢查及修整 處理。門窗框的安裝采用后塞口， 安裝前應(yīng)進行校正規(guī)方， 并釘好斜拉拉條予以固定， 防止其變形，安裝時要抓好平面位置與方向、標(biāo)高、水平與垂直三個關(guān)鍵問題。平 面位置要嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的開啟方向和位置立口。 安裝標(biāo)高要根據(jù)室內(nèi)抄平彈出 的基準(zhǔn)線測量決定。 門框還要保證大面平和垂直， 否則會影響門扇的安裝和開啟的 靈活性.4。2。3 門窗扇的安裝應(yīng)平直方正，上下左右的縫大小合適 , 頜剔槽平 整、深淺一致，五金安裝位置適當(dāng)、牢固靈活，安裝質(zhì)量應(yīng)符合允許偏差范圍 .4.2。9。1.2。4 門、窗上的錨固板與墻體的固

27、定采用射釘固定法，框與洞口的 間隙用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料. 全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗。4。2。9.2 安裝質(zhì)量要求。2.1 門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。4。2。9。2.3 平開窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開關(guān)靈活 ;推拉窗窗扇應(yīng)關(guān)閉 嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。4。2.9。2.4附件齊全 , 位置正確、牢固，靈活適用。4.2。 9。2。5門窗框與墻體間隙應(yīng)嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫,填 塞材料、方法符合設(shè)

28、計要求 .4。2.10 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。2.10。1 砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按砼施工工藝細則執(zhí)行 .a）基礎(chǔ)、主體砼表面無蜂窩麻面。b）無孔洞、無主筋露筋、縫隙、夾渣層等現(xiàn)象。c）截面尺寸偏差+8-5mm,表面平整度w 8mm。d）預(yù)埋件中心位移w 10mm,標(biāo)高偏差+2一10mm,與砼面偏差w 5mm,預(yù)埋孔 洞中心位移w 5mm，截面尺寸偏差+10 5mm。e）地面以上框架柱、梁用靠尺檢查偏差 2mm以內(nèi)；柱、梁、墻截面尺寸偏差±2mm4。 2。 10.2鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a）鋼筋的品種質(zhì)量，機械性能必須符合規(guī)范規(guī)定。b）鋼筋的表面質(zhì)量以及鋼筋骨架的綁扎應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（b 1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，

29、無損傷。油漬.漆污和鐵銹；帶有顆粒狀或片狀老 銹的鋼筋不得使用。（b-2）鋼筋骨架綁扎不應(yīng)有變形，缺扣和松扣w10%且不應(yīng)集中。c） 受力鋼筋保護層允許偏差土 10mm.4.2。11 工序交接和成品保護4.2。11.1工序中間交接嚴(yán)格執(zhí)行交接檢制度，上道工序驗收不合格，嚴(yán)禁下 道工序施工。4。2。11.2驗收合格后，上下道工序交接需按規(guī)定進行中間驗收交接簽證。4。2.11。3 土方開挖時注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被 挖土和運土機械設(shè)備碰撞、行駛破壞。夜間施工要設(shè)足夠的照明 , 防止地基和邊坡 超挖 . 基坑四周及內(nèi)部的排水溝、 積水井以及坑外的排水溝及時疏通， 保證排水暢

30、通,防止水體浸泡基坑土層。 基坑開挖的邊坡要注意維護， 若遇雨天 ,采用彩條布對 邊坡進行覆蓋遮雨措施，防止雨水沖刷及浸泡邊坡而坍塌。4 鋼筋綁扎好后不得在其上堆放物料，防止鋼筋骨架變形。砼強度未 達到 1.2MPa 時，不準(zhǔn)上人進行下道工序操作，且嚴(yán)禁在其上搭設(shè)模板及支撐 .。5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆除模板時，特別是拆除非承重的側(cè)模板時，不得將砼的 棱角表面碰壞，影響砼的質(zhì)量。模板拆除后，嚴(yán)禁在砼結(jié)構(gòu)上隨意打鑿，嚴(yán)禁在砼 表面亂寫亂畫，特別是油漆、涂料；在砼柱、梁上綁扎鋼絲繩時,棱角處必須加墊木方，保證其棱角不被破壞。5、工期進度見附表6、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施6。1 質(zhì)量目標(biāo):分項工程合格率 100%，

31、優(yōu)良率 95%6.2 質(zhì)量保證措施6。2。1 及時掌握工程質(zhì)量情況 ,隨時檢查施工現(xiàn)場，對違犯施工程序和操作 規(guī)程的現(xiàn)象有權(quán)隨時制止，嚴(yán)重的限令其停工 .6。2。2 落實質(zhì)量“四檢制”制 ，檢查督促樣板工程落實情況 , 組織結(jié)構(gòu)驗 收，班組內(nèi)組織自檢、互檢、交接檢查并請監(jiān)理驗收，檢查落實項目的質(zhì)量報表 及質(zhì)量評定資料的整理和歸檔工作。6。 2。 3 嚴(yán)格質(zhì)量報驗程序，實行四級報檢驗收制，項目部自檢合格后，再 報請監(jiān)理進行驗收，基礎(chǔ)開挖、鋼筋、模板安裝及砼澆筑嚴(yán)格按質(zhì)檢項目檢驗合格，方可進入下道工序施工及時檢查驗收進場原材料、成品、半成品配件的質(zhì)量，是否符合設(shè)計要求， 對不合格品應(yīng)提出處理意見，

32、堅決拒絕使用不合格材料、成品、半成品及零配件。 項目試驗人員應(yīng)對原材料、混凝土、砂漿、回填土、焊接件按要求及時檢驗 , 對不 合格品出報告通知相關(guān)責(zé)任人，不得讓不合格品流入施工現(xiàn)場 , 試驗資料必須整理 歸檔.6。2。5 項目材料人員應(yīng)熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,對已購 回原材料、半成品，進庫前要查明是否有廠家產(chǎn)品合格證，無合格證的除自行檢 驗外，還要求廠家和供貨補辦產(chǎn)品合格證，作為質(zhì)量依據(jù)，不合格產(chǎn)品，堅決退 貨。對進場原材料、成品、半成品及時抽樣送試驗室檢驗。嚴(yán)禁供應(yīng)不合格的材 料，并對供應(yīng)不合格材料造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)直接責(zé)任。6。 2.6 嚴(yán)格執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗及評定

33、標(biāo)準(zhǔn)和建筑安裝工程施工驗 收規(guī)范 , 認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握單位工程、分部工程、分項工程的劃分和驗評內(nèi)容，及 時對分項工程、分部工程及單位工程等級進行核定，核定要真實可靠，內(nèi)容齊全 , 填寫規(guī)范.計量及質(zhì)量檢驗人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)持證上崗。相應(yīng)的計量機具負(fù)責(zé)現(xiàn)場 常用材料的檢測、復(fù)核、滿足工程進展的需求。6.2。8 工序質(zhì)量控制是工程質(zhì)量控制最基本的單元，抓好工序質(zhì)量控制工作 是提高工程質(zhì)量的最佳保證 .因此,每道工序都必須檢查上道工序的質(zhì)量 , 并對下 道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。具體參見工序質(zhì)量控制程序圖。建立嚴(yán)格的三級預(yù)控和檢查驗收制度。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后才能 隱蔽。從工作質(zhì)量抓起，

34、做到認(rèn)真細致 , 嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和計量，控制好模板安裝、鋼筋制 安、砼澆筑各施工階段質(zhì)量，提高工程質(zhì)量 . 為此，施工前將設(shè)計和合同約定的技 術(shù)規(guī)范、驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到施工班組，施工中對照檢查落實，如不能滿足驗收要求，除返工外，采取因果分析圖分析 , 找出質(zhì)量差距，分析產(chǎn)生原因，研究制定 改進措施和改進對策，消除影響質(zhì)量因素，不斷提高工程質(zhì)量。6。 2.8 加強技術(shù)管理，施工測量、施測成果均要建立復(fù)核制度，保證測量成 果的準(zhǔn)確無誤。編制鋼筋、砼重點工序的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)監(jiān)理或發(fā)包單位同意后 方可施工 . 施工前，每項工序都必須進行書面技術(shù)交底。6.2 。12 建立嚴(yán)格的砼澆筑制度。砼澆筑前須通知監(jiān)理對

35、基坑、樁頭、模板、 鋼筋進行嚴(yán)格驗收，各種材料須送試驗室進行檢驗并合格，并按砼設(shè)計強度進行 試配，出具砼配合比通知單，攪拌站按設(shè)計配合比計量配料攪拌砼，并對參加砼 施工的人員進行技術(shù)交底。7、安全保證措施7.1 加強安全管理工作，強化體系組織管理 . 加強宣傳教育工作 ,強化全員安全 意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。2 安排、檢查、落實施工任務(wù)的同時 , 必須兼顧和保證安全工作，把安全 貫穿于施工全過程。堅持定期的安全教育、檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗 , 支持和發(fā) 揮群眾安全人員的作用 .7.3 注意施工用電，杜絕亂搭亂接 , 由于在潮濕條件下作業(yè)，開關(guān)上必須安設(shè) 漏電

36、保護器。用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電 箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護措施。7。4 反鏟在挖掘時不能任意施工，應(yīng)考慮到工作面、土層等安全因素，施工 人員不得在反鏟下停留。挖土?xí)r應(yīng)注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及坍塌可能時， 人員應(yīng)立即離開并及時處理。挖出的土方應(yīng)在離土方開挖面 2 米外堆放，堆土高 度不高于 2 米。7.5 加強運輸及施工車輛的管理，經(jīng)常檢查其車輛 , 嚴(yán)格禁止帶病作業(yè) .7。6 基坑施工時，基坑頂部四周必須設(shè)置 1。5 米高護欄，并設(shè)置一個臨時上下的施工樓梯。7。7 高空作業(yè)必須配帶好安全繩，不得垂直拋遞使用工具7.8 施工過程中有雨時， 在雨后應(yīng)檢查土壁

37、及支撐穩(wěn)定情況， 在確保安全的情 況下才能工作。7。9挖掘機應(yīng)停留在堅實的地基上 ,如作業(yè)面土層過軟， 應(yīng)采取加固措施運土 汽車不宜靠近基坑平行行駛防止塌方翻車。7。10 基坑排水應(yīng)根據(jù)涌水情況間斷進行 ,保證基坑無積水，以免影響土層結(jié) 構(gòu)。8、保證文明施工及環(huán)境保護的技術(shù)措施8.1 項目經(jīng)理部成立環(huán)境保護及文明施工隊， 設(shè)隊長一名、 副隊長 2名，直屬 項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo) .環(huán)境保護及文明施工隊下屬五個專業(yè)小組 ,各負(fù)其責(zé)，同時互相配合， 搞好本工程的環(huán)境保護及場地圍蔽、清理工作 .8.2 制定環(huán)境保護及文明施工管理制度， 責(zé)任落實到人， 并在施工生產(chǎn)中嚴(yán)格 執(zhí)行。施工過程中所有模板鋼筋均在生產(chǎn)區(qū)

38、加工，在現(xiàn)場設(shè)一周轉(zhuǎn)材料堆場 ,張掛 文明施工標(biāo)牌。8。3 生產(chǎn)區(qū)加工的半成品、成品、設(shè)備、以及生產(chǎn)用水電布置均需按施工區(qū) 生產(chǎn)布置圖中指定位置布置，并按十五冶有關(guān)規(guī)定掛牌標(biāo)識 .8.4 生產(chǎn)用水電管線按業(yè)主和蘇三公司要求布置， 地下埋管應(yīng)在地面上一定距 離處標(biāo)記 .8.5 基礎(chǔ)所有挖出的能用于本工程回填的土方均運送至場內(nèi)經(jīng)過業(yè)主同意的 堆土場，其余淤泥質(zhì)土均外運至業(yè)主指定的棄土場， 基礎(chǔ)工程施工完畢后即進行土 方回填。 土方開挖和土方場內(nèi)運輸過程中， 應(yīng)安排專人進行協(xié)調(diào)監(jiān)控， 防止土粒在 廠區(qū)造成污染。8。6考慮到文明施工的要求，在基坑邊圍欄外鋪10cm厚碎石2.5m寬的施工便道，便道邊做3

39、0cmx 30 cm排水溝，將地面明水排至廠區(qū)臨時排水溝。工程 周邊堆放周材和鋼筋半成品的臨時堆場必須用木枋或其他材料墊起， 不得踩踏和水 浸泡.一、工程概況本工程主材為Q235或主材為Q345B和Q235B相連接時采用E43型焊條。二、編制依據(jù)及質(zhì)量目標(biāo)1、編制依據(jù)：1）#2接口轉(zhuǎn)運站與主廠房間輸煤棧橋支架結(jié)構(gòu) F922ST05022）、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 （ DL/T8692012）3）、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 DL/T5210.7-2010 第 7部分: 焊接4）、焊工技術(shù)考核規(guī)程 DL/T679-20125）、電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009。 1 20026）、焊接工藝

40、評定規(guī)程（DL/T868 2004）7）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020520018）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ8120029）、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 （土建工程 DL/T5210.1 2005）10）、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文房屋建筑部分 2009 版2、質(zhì)量目標(biāo) :1）、焊口工藝美觀 , 質(zhì)量驗收優(yōu)良率 100%。2）、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)焊接工程。三、施工人員及工機具1、施工人員1。1焊工必須是按焊工技術(shù)考核規(guī)程 DL/T679-2012考試合格取得相應(yīng)合格 證，且在有效期內(nèi)。1.2 焊工必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主組織的焊接正式考試合格，辦理上崗證件方可上崗， 現(xiàn)場持證上崗 .1.3

41、需要手工電弧焊工 4人.2、焊接工機具2。1 逆變焊機 8 臺。2。 2 焊條烘焙設(shè)備 2 臺。2。 3 電焊鉗、焊條保溫筒、鋼絲刷、磨光機、手鏟、手錘和常用的焊工勞動保 護用品。四、焊接工藝流程工藝流程要 求 及 標(biāo) 準(zhǔn)1、施工準(zhǔn)備1。1熟悉安 技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙，掌握圖紙設(shè)計意圖及要求 裝施工圖 技術(shù)人員應(yīng)通過安全技術(shù)交底 , 使施工人員了解鋼煤斗、 層間鋼 紙，做好安 梁及預(yù)埋件制作的技術(shù)要領(lǐng)及規(guī)范，掌握選用的焊接工藝、焊接 全技術(shù)交底 材料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要點 . 施工人員學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL/5009。12002）1.2 開工前的安全技術(shù)培訓(xùn)及中煤榆林工地下發(fā)的有關(guān)安全

42、文件使職工熟悉、領(lǐng)會、掌握安 全施工的知識 , 遵守工地安全施工準(zhǔn)則，用規(guī)定約束、要求自己 牢記安全第一，預(yù)防為主 . 技術(shù)人員應(yīng)通過安全技術(shù)交底使施工人員了解現(xiàn)場施工所需注意的安全事項1.3 開工前的施工技術(shù)培訓(xùn)1.4 質(zhì)保、環(huán)保體系學(xué)習(xí)1。5 焊接材料1。6 工機具檢查1。7 坡口型式1.8 坡口制作1。9 對口要求2、焊接工藝2.1 焊材選擇 技術(shù)人員組織施工人員進行本單位工程的技術(shù)培訓(xùn)，施工人員 應(yīng)詳細了解、領(lǐng)會設(shè)計圖紙的技術(shù)要求、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。 學(xué)習(xí)公司有關(guān)焊接工藝紀(jì)律。 根據(jù)中煤榆林項目部焊接要求，由監(jiān)理、業(yè)主組織的焊接正式 考試合格后方可上崗施工 . 學(xué)習(xí)公司質(zhì)量體系有關(guān)知識，按

43、公司的要求自覺地把質(zhì)量管理 方針、目標(biāo)貫徹到工程施工中去，著重學(xué)習(xí)焊接過程控制程序， 從而確保焊接質(zhì)量。 學(xué)習(xí)公司環(huán)境體系有關(guān)知識，按公司的要求自覺地把環(huán)境管理 方針貫徹到工程施工中去 , 從而保護我們的生存環(huán)境 , 共建美好的 家園。 學(xué)習(xí)公司職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系有關(guān)知識，推進我們更好地做 到安全文明施工。 選用標(biāo)準(zhǔn)的國家名牌的焊材廠家進貨， 并按批號索取合格證書 . 入庫焊材應(yīng)按批號建立入庫臺帳。焊材領(lǐng)用、發(fā)放、回收應(yīng)有 記錄。 對入庫焊材質(zhì)量有懷疑，應(yīng)通知專業(yè)人員檢查、鑒定 . 焊條應(yīng)按規(guī)定進行存放、 標(biāo)識, 使用前應(yīng)按使用說明書的要求烘 烤、恒溫。 焊機轉(zhuǎn)動部分及一、二次電源線無裸露。

44、 焊機設(shè)備有可靠的接地保護，焊機電流調(diào)節(jié)靈敏 . 個人工具無漏電和漏氣現(xiàn)象。 所用表計均計量合格，且在有效期內(nèi)。 廠家設(shè)備帶坡口的，按廠家坡口施工；設(shè)備無坡口需現(xiàn)場制備 的，圖紙有特殊設(shè)計要求的，按圖紙要求加工坡口。 圖紙無特殊要求時：Sv 16mn采用單V形坡口16mn采用雙V形坡口對接采用X形坡口、T形接頭采用單V形或K形坡口 . 除部分散件供貨時已加工出機制坡口外 ,現(xiàn)場施工加工坡口均 采用先氧乙炔焰加工 , 后機械修磨的方法 . 坡口應(yīng)平滑均勻，坡口尺寸符合要求. 對口前需認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者必須用磨光機修磨至合格 . 清理干凈坡口兩側(cè)1015mn范圍內(nèi)的油污、鐵銹等污物。 對口錯口

45、量不大于 2nn。 對口間隙 2。 03.0nn. 禁止將臨時加固件點固在焊縫上。 嚴(yán)禁強力對口，野蠻施工.焊接方法選擇：輸煤棧橋鋼桁架焊接均采用手工電弧焊 . 供貨設(shè)備為散件供貨，現(xiàn)場組合焊接.散件材質(zhì)為Q345-B,手 工電弧焊焊接選用J507 © 4。0的焊條； 焊條使用前必須按焊條使用說明書要求進行烘干，現(xiàn)場使用焊 條保溫筒 ,隨用隨取，用剩的焊條及時送回焊條室恒溫保存。2.2 工藝參數(shù)2.3 焊接工 藝要求手工電弧焊推薦焊接電流：焊條直徑 電流范圍© 4.0120-170A焊接前應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆醋冃未胧?，以降低焊接變形量? 按圖紙要求加工坡口拼接采用“ X”形坡口

46、，四角焊縫采用“ K”形坡口。2焊縫點固：按照每間隔400mn焊接50mn進行點固.3為減小整體變形和便于吊裝組合 , 在組合時按圖紙要求用角鋼 縱向加固 .4組合焊接 ： 每層（每道）焊縫焊接完畢后，應(yīng)用砂輪機或鋼絲 刷將焊渣、飛濺等雜物清理干凈 （尤應(yīng)注意中間接頭和坡口邊 緣），仔細檢查根部的焊接質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)表面缺陷立即用機械 加工法清除、補焊。每一層經(jīng) 100%自檢合格后，方可焊接次 層，直至焊接完畢。5雙面焊縫，應(yīng)采用機械加工清根。除去滲碳層后，方可進行焊 接。6要求焊縫接頭圓滑、均勻 , 無裂紋、咬邊、夾渣和氣孔現(xiàn)象。7. 輸煤棧橋鋼桁架制作時端部框架的焊接以及框架柱頂?shù)穆菟A(yù) 埋件

47、是焊接變形要求最嚴(yán)格的地方，控制該部變形對輸煤棧橋鋼 桁架焊接工藝質(zhì)量至關(guān)重要 . 在焊接過程中應(yīng)注意以下幾點 ：a. 施焊焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程的各項 要求，如在焊接過程中發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時報告， 不得擅自處理。b. 焊前檢查焊縫間隙，間隙過大的地方先堆焊，然后打磨干 凈、修正平整，符合要求，否則不得進行焊接 .c. 焊前用 J507 焊條對施焊部件進行點固，點固焊順序與位 置： 先點固四個角部 , 然后點固四周端面。點固焊長度與間距為： 每相隔200mn點焊100mmd. 焊接過程中嚴(yán)格控制焊層的厚度， 每層厚度不得超過 4mm，K型坡口每邊填充層數(shù)不少于4層，單V型坡口填充

48、層數(shù)不得少 于 7 層。e. 施焊時采用分段跳焊法：根據(jù)焊縫長度先對焊縫進行分段,每段長400mn左右，端部分段長度不足150mm寸與相鄰段合并 作為一段，超出150mm寸作為單獨一段。焊接時兩名焊工按照焊 接順序從中間開始分別向兩邊對稱施焊 , 進行隔段交錯焊接。 每焊 完一段后用手錘均勻的敲擊焊縫 5分鐘左右，讓應(yīng)力充分釋放。 焊接過程中發(fā)現(xiàn)變形較明顯時應(yīng)立即停焊并敲擊焊縫。h。 焊接完畢，應(yīng)將藥皮和四周飛濺清理干凈，并進行外觀 檢查。8。焊接順序選擇得當(dāng) , 減少結(jié)構(gòu)的焊接變形和焊接應(yīng)力。 在保證 圖紙要求的前提下， 不使焊縫尺寸過大； 對稱設(shè)置焊縫 , 減少交叉 焊縫和密集焊縫； 放足

49、電焊后的收縮余量； 小型結(jié)構(gòu)可一次裝配， 用定位焊固定后用合適的焊接順序一次完成；大型結(jié)構(gòu)盡可能先 用小件組焊，再總裝配和焊接；先焊焊接變形較大的焊縫，遇有 交叉焊縫，要設(shè)法消除起弧點缺陷；手工焊接長焊縫時，宜用反向逆焊法或分層反向逆焊法 ; 盡量采用對稱施焊 , 大型結(jié)構(gòu)更宜多 焊工同時對稱施焊， 自動焊可不分段焊成； 構(gòu)件經(jīng)常翻動 , 使焊接 彎曲變形相互抵消。3. 質(zhì)量檢查3.1質(zhì)量標(biāo) 焊縫外觀按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T5210。7準(zhǔn)2010 第 7 部分：焊接評定焊接完畢后 , 焊工對自己所施焊的焊縫應(yīng)及時進行 100自檢， 填寫自檢記錄交工程處復(fù)檢。焊縫表面不允許有裂紋

50、、氣孔、未 熔合、焊偏等缺陷 .3.2 質(zhì)量檢 工程處質(zhì)量員進行 25%工地專檢，并填寫焊接接頭表面驗收單。 查 公司檢測中心抽檢 5。錯誤!檢驗不合格的焊縫，表面缺陷采用磨光機打磨后進行補焊 , 內(nèi) 部質(zhì)量缺陷采用磨光機進行挖補， 但同一位置的返修次數(shù)不超過三 次; 返修后的焊縫必須按圖紙要求的方法重新進行檢驗 .五、施工注意事項1 、焊工應(yīng)持證上崗。2、開工前對施工人員進行施工技術(shù)交底。3、嚴(yán)格執(zhí)行三級驗收制度。4、嚴(yán)格按照焊接措施進行焊接。六、安全注意事項1、 施工嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009。 1-2002 要求.2、 焊機及熱處理設(shè)備一、二次線不準(zhǔn)裸露，設(shè)備接地良好，防止

51、觸電.3、高處施焊人員必須經(jīng)過三級安全教育 , 持證上崗；施焊人員穿戴必須符合要求,扎好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處，做好防墜落措施。4、腳手架應(yīng)掛牌使用 , 并經(jīng)驗收合格方可使用 .5、工具應(yīng)系安全繩，必要時用工具包攜帶，嚴(yán)禁拋擲工具及高空落物。6、設(shè)有良好的排煙裝置，以便將煙塵順暢排出。7、不亂扔、亂丟熱焊條頭 , 以防燙傷他人。8、施工場所周圍如有易燃易爆物品 , 做好防火隔離設(shè)施 , 防止發(fā)生火災(zāi)。9、 施工前必須進行安全技術(shù)交底及簽證，否則不得開工.10、施工人員正確使用勞保防護用品，防止弧光灼傷眼睛及皮膚。七、環(huán)保注意事項1 、現(xiàn)場做到“三無五清”。2、注意節(jié)約能源，禁止焊機

52、、熱處理設(shè)備空載輸出。3、禁止使用氧乙炔火焰照明 , 下料完后及時熄滅氧乙炔火焰，關(guān)死氧、乙炔減 壓閥，氧、乙炔膠管不允許有漏氣現(xiàn)象 .4、施工中注意節(jié)約焊條 , 不允許有亂扔焊條現(xiàn)象， 焊條頭長度不允許超過 50mm.5、施工過程中的下角料 , 焊條頭、砂輪片等應(yīng)及時回收，回收后分類存放，進 行妥善處理。八、危險因素辯識與控制程序序 號作業(yè) 活動危險點/危 險源危害 后果控制措施責(zé)任人1烘箱 的使 用電源線破 損觸電 傷害1、電源線保持良好2、定期檢查電源線是否有破損現(xiàn)象3、加強監(jiān)督檢查4、烘箱進行接地保護檢測 中心電源線接頭裸露觸電 傷害2焊接 設(shè)備 安裝電焊手套 潮濕、破損人身 傷害焊工

53、應(yīng)戴好焊工手套，且手套干燥完好，如發(fā) 現(xiàn)手套潮濕、破損，應(yīng)及時更換或烘干或縫 補。楚漢峰電焊鉗破 損人身 傷害應(yīng)使用完好的電焊鉗，如果電焊鉗破損，應(yīng) 修好或更換電焊皮線 破損人身 傷害焊工使用的電焊皮線應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)用 絕緣膠布包好。電焊機接線端外露人身 傷害電焊機接線端應(yīng)用防護罩蓋好或隱藏，交流 電焊機的二次線的銅鼻子應(yīng)用耐高溫的絕緣 膠布包好。電焊機一 次線設(shè)置 不符合要 求人身 傷害電焊機一次線應(yīng)設(shè)置在靠邊且不易接觸的地 方，且長度不宜超過23米，如有特殊情況 時，必須隨用隨接，工作完后馬上拆除，且 有監(jiān)護或設(shè)明顯圍欄或標(biāo)識。一次線開 關(guān)裝設(shè)不 符合要求人身 傷害米用空氣開關(guān)，有條件時應(yīng)安裝熔斷器（過 載保護開關(guān)）觸電保護器（漏電開關(guān)）空載電壓 過高人身 傷害焊機空載電壓一般在7080V之間，如發(fā)現(xiàn) 空載電壓過咼，應(yīng)通知維修人員對焊機進行 檢查，合格后方可使用。電焊機外 殼帶電人身 傷害1保護接地：利用導(dǎo)線將焊機外殼與大地連 接起來，外冗漏電時外冗與大地形成一條 良好的通路，當(dāng)人碰到外殼時，相對電壓 可大為降低，達到防止觸電的目的。注意， 接地電阻不超過4Q,接地線不準(zhǔn)串接， 也不能接在氧氣、乙炔管、壓力管口及蒸 汽管道上。2保護接零：用導(dǎo)線將焊機外殼與網(wǎng)路上的 零線相互連接，一旦焊機絕緣損壞外殼帶 電，使零線短路，通過強大電流熔斷熔絲， 切斷