水泥土施工組織方案

1、WORD 文檔下載可編輯二級泵站水工建筑水泥土基礎施工方案1 概述本工程為南水北調(diào)東線一期工程濟寧市續(xù)建配套工程二級泵站主副廠房工程，主體為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。依據(jù)圖紙要求，二級泵站水工建筑物基礎采用水泥土處理。水泥土技術參數(shù)為： 水泥摻量質(zhì)量比為 10%，水泥選用 P·C32.5 水泥，要求和土拌合均勻，壓實度不小于 0.95 ，承載力不小于 150KPa。2 水泥土換填基施工方案2.1 施工組織機構(gòu)圖進度負責人：韓冬杰經(jīng)理部決策層質(zhì)量負責人：嚴同金安全負責人：彭恒山物綜質(zhì)工資合量程管理層運辦安技輸公全術科室科科作業(yè)層土方施工隊2.2 施工準備工作水工建筑基礎開挖完成，釬探進行完成。根

2、據(jù)換填工程量進行計算土料及水泥用量，進行備料。專業(yè)技術資料分享WORD 格式可編輯2.3 試驗水泥土施工前通過試驗確定達到設計要求（壓實度不小于0.95 ，承載力不小于150KPa）時的最佳施工方法，包括換填分層厚度、碾壓遍數(shù)等。2.4 換填土方開挖在開挖至墊層底高程后，由測量隊對開挖底邊線放樣，按照設計坡比 1：1 進行開挖，開挖至距基底10cm時，采用人工修整，避免超挖。2.5 換填施工1、施工放樣施工前，測量隊放出換填段的邊線，控制點每5 米設置一道?，F(xiàn)場打 2m×5m的石灰方格網(wǎng)線，在控制樁位上標注素土松鋪厚度的標記，松鋪厚度由試驗確定。2、材料選擇1）水泥水泥采用P

3、3;C32.5 袋裝水泥，進場后立即進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師認可后投入使用。2）土料選擇依據(jù)設計要求，將施工場地待開挖的土壤進行檢測，達到設計要求后方可進行下一步施工， 若場地原土不達標， 候選取土區(qū)為高新區(qū)業(yè)莊泗河沿岸河灘， 分區(qū)域取土樣， 直至土壤檢測達到設計要求確定取土區(qū)域。3、素土運輸基礎原土素土由挖掘機或裝載機裝料，遠距運輸由自卸汽車配合挖掘機進行施工，卸車時按堆放間距在填筑范圍內(nèi)整齊有序堆放。專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯4、土料攤鋪及穩(wěn)壓1 、用推土機將填料整平，當填料局部含水量較大時，用鏵梨將土料反復翻起晾曬至規(guī)定含水量。 當含水量較小時， 則進行灑

4、水并用鏵犁翻拌。鏵犁翻拌遍數(shù)視現(xiàn)場情況確定。2、土料采用人工配合推土機的方式進行整平，并用振動碾靜壓12 遍，使素土層具有平整光滑的表面，同時具有一定的密實度。5、水泥攤鋪按照放好的石灰方格網(wǎng)線，計算的每個方格的水泥用量。水泥用汽車直接送到攤鋪段， 直接卸在做標記的地點， 并檢查有無遺漏和多余。水泥采用人工攤鋪，確保均勻，水泥攤鋪完畢后，做到表面無漏鋪，無水泥過分集中的地點。6、拌和1）拌和采用路拌機“干拌”法施工。2 ）拌和時設專人跟蹤路拌機，每5m一個斷面檢查拌和深度，配合路拌機操作員調(diào)整拌和深度，保證拌和均勻、色澤一致，沒有灰條、灰團和花面。3）嚴禁在拌和層底部留有“素土”夾層，使路拌機

5、略破壞（約12cm）下層的表面，以利上下層粘結(jié)。注意拌和、整平及碾壓時間調(diào)配在水泥初凝總時間內(nèi)。4）拌和過程中，及時檢查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳含水量。如果混合料的含水量不足，用噴管式灑水車補充灑水。灑水車起灑處和另一端“調(diào)頭”處都超出拌和段2m以上。禁止酒水車在正進行拌和的以及當天計劃拌和段上“調(diào)頭”和停留，以防局部水量過大。7、壓實專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯1）水泥土拌和均勻后，立即用推土機進行初平，人工精平。用輕型壓路機立即在剛初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。然后再用人工整平一次。每次整平都按照精平要求進行。特別注意接縫處的整平，使接縫順適平整。2）整型

6、后，用低頻高幅振動壓路機（18T）在換填全寬內(nèi)相鄰交錯排列進行碾壓，由兩側(cè)向中線縱向進退式進行碾壓。碾壓時，重疊1/2輪寬，后輪超過兩段的接縫處。壓路機的碾壓速度頭兩遍采用1.5 1.7km/h ，以后采用 2.0 2.5km/h 。3）碾壓注意事項：a碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，及時補灑少量的水。b碾壓過程中，如發(fā)生“彈簧”松散起皮等現(xiàn)象，及時翻開換以新的混合料或添加適量的水泥重新拌和，使其達到質(zhì)量要求。c經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定土，在水泥初凝前或試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達到要求的密實度，同時無明顯的輪跡。8、養(yǎng)護一層水泥土經(jīng)壓實成型后，重復1-7 步驟

7、進行下一層水泥土施工。全部施工完成后， 采用灑水車灑水后用薄膜或彩條布覆蓋的方法保濕養(yǎng)護7d，每天灑水的次數(shù)視氣候而定，以保證整個養(yǎng)護期間水泥土層表面始終保持濕潤。3 水泥土施工注意事項1、土和水泥攤鋪時，要分別打方格，安排專人指揮倒土和人工攤鋪水泥。2、拌和時，路拌機要拌和到底，拌和均勻，要安排專人檢查拌和深度，不得有素土夾層。專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯3、從攤鋪水泥到碾壓完成，時間控制在4 小時之內(nèi)，壓實在最佳條件下抓緊碾壓一次性壓實成功。4、表面有松散現(xiàn)象，要進行灑水復壓。5、冬季施工應密切注天氣變化，根據(jù)天氣變化，合理安排施工環(huán)節(jié)。4 施工進度計劃及資源配置4.1 施工進度計

8、劃施工時間： 2016 年 1 月 29 日養(yǎng)護時間： 2016 年 1 月 30 日-2016 年 2 月 5 日4.2 施工主要資源配置設備配置表序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機1.2m3臺12裝載機ZL50臺13推土機160臺14振動碾18T臺15蛙式打夯機HW60臺46旋耕梨70 型臺17路拌機70 型臺18振動夯2.2KW臺24.3 勞動力配置序號工種人數(shù)備注1管理人員42測量工員33機械操作手64駕駛員35電工26修理工27輔助工8合計28專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯5 質(zhì)量保證措施1、嚴格按規(guī)范要求進行施工測量、放樣，在工程開工前報請監(jiān)理人對施工放樣進行復核。每隔5m

9、測量一橫斷面，標明標高變化的位置。測量放線時，在高程變化的位置設立明顯的標志。2、水泥土基礎換填前進行書面技術交底。施工過程中，測量人員跟班，配合工長指揮施工，并及時標明高程。3、人工夯實時，采用連環(huán)套打法，雙向套打，夯壓夯1/3, 行壓行 1/3 ；分段、分片夯實時，夯跡搭接寬度不應小于1/3 夯徑。6 質(zhì)量檢查與驗收1、質(zhì)量檢查與驗收將原始的測量資料、斷面資料、測量地形圖及工程量計算表報監(jiān)理人審核。2、過程中的質(zhì)量檢查與驗收在換填施工過程中，定期測量校正填筑尺寸和標高，每施工一層自檢合格后報監(jiān)理抽檢。3、完成后的質(zhì)量檢查在換填施工完成后，及時向監(jiān)理人提出驗收，會同監(jiān)理工程師對工程填筑基礎面

10、進行驗收，驗收資料后附有換填后的基礎測量資料、斷面圖、平面圖、開挖工程量計算表等資料，同時有基礎面取樣檢測的物理力學性質(zhì)指標。4、隱蔽工程驗收程序驗收程序需隱蔽的部位自檢確認合格后 24 小時內(nèi)，通知監(jiān)理人進行檢查，通知要寫明檢查部位， 地點及時間， 并附有自檢記錄及必要的檢查資料，監(jiān)理人按約定的時間進行檢查， 監(jiān)理人員確認質(zhì)量符合設計及有關技術要求，并在記錄上簽字后，才能進行覆蓋。專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯7 施工安全保證措施1、施工前，對所有施工人員進行安全技術交底。2、所有進入施工現(xiàn)場人員必須穿工作服、勞保鞋，配戴安全帽，根據(jù)作業(yè)種類和特點按照國家勞動保護法配備相應的勞保用具， 并配戴專門的防護用品。3、根據(jù)我公司制定的崗位安全技術操作規(guī)程，嚴格要求操作手、駕駛員等各工種人員按程序操作。4、施工現(xiàn)場的配電盤（箱）、開關箱等要保持外殼完整并通過接線端子板連接的保護接零，配電盤（箱）、開關箱等裝設漏電保護器并設置防雨棚，開關