剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工技術(shù)

1、剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工技術(shù)一、編制依據(jù) 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JCJ 1072010 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JC 16320041、所謂鋼筋機(jī)械連接通過(guò)鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用將一根鋼筋中的力傳遞到另一根鋼筋的連接方法，這種連接的截面較大，一般比鋼筋截面大10%30%或以上。2、這種連接方法具有接頭可靠，操作簡(jiǎn)單；不用電流、不受溫度影響，全天候施工，對(duì)中性好，施工進(jìn)度快，可連接各種鋼筋，不受鋼筋種類含碳量的限制。3、滾軋直螺紋接頭，通過(guò)鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。4、本施工技術(shù)要求，使用施工范圍：1）僅用于剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接工

2、程；2）適用于混凝土結(jié)構(gòu)中，直徑為1640mm的II級(jí)III級(jí)鋼筋的連接3）連接的鋼筋應(yīng)符合CB1499.2熱軋鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系根據(jù)屈服強(qiáng)度確定HRB335代號(hào)、HRB400代號(hào)。4）連接套筒選用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳系結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書5、接頭根據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ1072010）的規(guī)定接頭性能 等級(jí)分為級(jí)、級(jí)、級(jí)三個(gè)等級(jí)。級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度等于被連接鋼筋的實(shí)際拉斷強(qiáng)度或不小于1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。級(jí)：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，殘余變形較小并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。級(jí)：接頭抗拉

3、強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.25倍，殘余變形較小并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。二、接頭的抗拉強(qiáng)度等級(jí)級(jí)：接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值（斷于鋼筋）也不應(yīng)小于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍（斷于接頭）。級(jí)：接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。級(jí)：接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。1）接頭單向拉伸時(shí)的強(qiáng)度和變形是接頭的基本性能。2）高應(yīng)力反復(fù)拉壓性能反映接頭在風(fēng)荷載及小地震情況下承受高應(yīng)力反復(fù)抗壓的能力。3）大變形反復(fù)拉壓性能則反映結(jié)構(gòu)在強(qiáng)烈地震情況下鋼筋進(jìn)入塑性變形階段接頭的受力性能。4）上述三向性能是進(jìn)行接頭型式檢驗(yàn)時(shí)必須進(jìn)行的檢

4、驗(yàn)項(xiàng)目。5）對(duì)于動(dòng)載結(jié)構(gòu)或需檢驗(yàn)疲勞性能及對(duì)于-10低溫環(huán)境下的低溫性能試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。6）JCJ107表規(guī)定接頭抗拉強(qiáng)度接頭等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)抗拉強(qiáng)度f(wàn)°Mstfstk或f°Mst1.10fstk斷于鋼筋斷于接頭f°Mstfstkf°Mst1.25fyk說(shuō)明：（1）級(jí)、級(jí)、級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度必須符合表規(guī)定 （2）級(jí)、級(jí)、級(jí)接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合表規(guī)定。三、接頭的等級(jí)選定及應(yīng)用1）最高質(zhì)量等級(jí)的是級(jí)接頭，當(dāng)有必要時(shí)，這類接頭允許在結(jié)構(gòu)中除有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端、箍筋加密區(qū)外的任何部位使用，

5、且接頭百分率可不受限制。2）當(dāng)在同一連接區(qū)段內(nèi)必須實(shí)施100%鋼筋接頭的連接時(shí)應(yīng)采用級(jí)接頭。3）在混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课粦?yīng)優(yōu)先選用級(jí)接頭。4）在混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對(duì)延性要求不高的部位可采用級(jí)接頭。5）混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算，在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡(jiǎn)稱接頭百分率）應(yīng)符合下列規(guī)定。a、接頭宜設(shè)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)級(jí)接頭的百分率不應(yīng)大于25%，級(jí)接頭的百分率不應(yīng)大于50%，級(jí)接頭的百分率除本

6、規(guī)定下款b所列情況處可不受限制。b、接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端、箍筋加密區(qū)。當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，應(yīng)采用級(jí)接頭或級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。c、受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。d、對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件接頭百分率不應(yīng)大于50%。6）a、總之在混凝土結(jié)構(gòu)高應(yīng)力部位的同一連接區(qū)段內(nèi)必須實(shí)施100%鋼筋接頭連接時(shí)，應(yīng)采用級(jí)接頭；實(shí)施50%鋼筋接頭的連接時(shí)，宜優(yōu)先采用級(jí)接頭；混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對(duì)接頭延性要求不高的部位可采用級(jí)接頭。b、在通常情況下應(yīng)鼓勵(lì)在工程設(shè)計(jì)中盡可能選用級(jí)接頭并控制接頭百分率不大于50%，這比選用級(jí)接頭和100%接頭百分率更加

7、合理。c、根據(jù)規(guī)范JCJ1074.0.3條規(guī)定只要接頭百分率不大于50%級(jí)接頭可以在抗震結(jié)構(gòu)中的任何部位使用，即使重要建筑一般情況下選用級(jí)接頭就可以了，接頭等級(jí)的選用并非愈高愈好，盲目提高接頭等級(jí)容易給施工和驗(yàn)收帶來(lái)不必要的麻煩。7）接頭的應(yīng)用應(yīng)符合下列規(guī)定 a、鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CB50010中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的規(guī)定且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。 b、接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。 c、不同直徑鋼筋連接時(shí)一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)二級(jí)。 d、在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)同一根鋼筋上下不得有兩個(gè)螺紋鋼筋接頭。

8、四、接頭套筒 1）滾軋直螺紋鋼筋連接接頭按套筒的基本使用條件分類序號(hào)使用要求套筒形式代號(hào)1正常情況下鋼筋連接（右旋或一順口）標(biāo)準(zhǔn)型 G2用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合左右旋正反絲扣型 F3用于不同直徑的鋼筋連接異徑型 Y4用于較難對(duì)中的鋼筋連接擴(kuò)扣型 K5鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接套筒，連接鋼筋用鎖母鎖緊套筒加鎖母型 S注：接頭按套筒基本使用條件分類示意圖見附錄B2）滾軋直螺紋鋼筋連接接頭的連接套筒應(yīng)有標(biāo)記，標(biāo)記由名稱代號(hào)、特征代號(hào)及主要參數(shù)代號(hào)組成G 主參數(shù)代號(hào)，表示鋼筋直徑（mm） 主參數(shù)代號(hào)，表示鋼筋強(qiáng)度級(jí)別 特征代號(hào)，表示鋼筋連接套筒形式 名稱代號(hào)，表示滾軋直螺紋鋼筋連接接頭標(biāo)記示例

9、a、 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭，HRB335級(jí)鋼筋公稱直徑25mm，套筒標(biāo)記為G25b、 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭HRB400級(jí)公稱直徑32mm正反稱扣型連接套筒，套筒標(biāo)記為GF32注：當(dāng)同類型接頭需要改型時(shí)（如改變套筒長(zhǎng)度、改變套筒壁厚等可增加改型序號(hào)按A 、 B、C排列） 如GF 32A表示套筒加長(zhǎng)G25B表示套筒加厚3）接頭套筒質(zhì)量 （1）連接套筒外觀質(zhì)量，螺紋牙型應(yīng)飽滿；連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其它肉眼可見的 缺陷 （2）內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P，螺紋檢驗(yàn)示意見附錄C （3）連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖

10、紙要求制作，重要尺寸（外經(jīng)、長(zhǎng)度）及螺紋，牙型，精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn) （4）連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求：鋼筋連接套筒內(nèi)螺紋尺寸宜按GB/T196確定，螺紋中徑公差宜滿足GB/T197中bH級(jí)精度規(guī)定的要求 （5）連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物 （6）包裝箱外應(yīng)明顯注明品名、規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)單位，包裝箱重量不超過(guò)40ky （7）包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及套筒的型式檢驗(yàn)報(bào)告，型式檢驗(yàn)由供貨單位經(jīng)國(guó)家、省、市級(jí)主管部門認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具檢驗(yàn)報(bào)告和評(píng)定結(jié)論。 （8）接頭安裝前應(yīng)檢查連接件、產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套筒類型、生產(chǎn)單位、生

11、產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。 （9）套筒檢驗(yàn)報(bào)告除有力學(xué)性能基本參數(shù)和試驗(yàn)結(jié)果兩部分外，還應(yīng)有公稱直徑、鋼號(hào)、套筒長(zhǎng)度、外徑，螺紋規(guī)格、牙型角狀態(tài)的報(bào)告。某施工現(xiàn)場(chǎng)用滾壓直螺紋鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告規(guī)格如下：公稱直徑鋼號(hào)長(zhǎng)度（mm）外徑（mm）螺紋規(guī)格牙型角狀態(tài)1645#4526M16×2.060°1845#502818.5×2.560°2045#553020.5×2.560°2245#603322.5×2.560°2545#653825.5×3.060°2845#7

12、04428.5×3.060°3245#804832.5×3.060°3645#905836×3.060°注：本報(bào)告由河北匯鑫機(jī)械結(jié)構(gòu)構(gòu)件有限公司2009.3提供五、接頭絲頭加工 （1）凡參于接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量檢查人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 （2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)必須保證圓直，不得有影響螺紋加工的局部彎曲；切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割、切斷機(jī)下料，應(yīng)用無(wú)齒鋸片切割。 （3）鋼筋螺紋絲頭，牙形螺距，必須與連接套筒的牙形螺距一致，（4）標(biāo)

13、準(zhǔn)型接頭應(yīng)有螺紋長(zhǎng)度不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，公差應(yīng)為02.0P(P為螺距)牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋長(zhǎng)度（5）絲頭有效螺紋中徑園柱度誤差不得超過(guò)0.2mm（6）絲頭螺紋尺寸宜滿足6f精度規(guī)定的要求應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢查，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過(guò)3P（P為螺距）抽查數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%，并注意要求牙形角狀態(tài)一致。 （7）加工鋼筋螺紋時(shí)應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑冷卻液比例1:10，當(dāng)氣溫低于0時(shí)應(yīng)摻入10%20%亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用油性液作潤(rùn)滑冷卻液，或不加潤(rùn)滑冷卻液干套絲。 （8）操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的

14、絲頭應(yīng)切除重新加工。 （9）檢查人員對(duì)操作工人自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批，隨機(jī)抽檢10%且不少于10個(gè)，并填表記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，既應(yīng)對(duì)該加工批全檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。 （10）已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)帽為防止堆放吊裝搬運(yùn)過(guò)程弄臟或碰壞絲頭，避免雨淋、沾污、沾油。 （11）加工質(zhì)量應(yīng)檢查，螺紋絲頭剝肋長(zhǎng)度，絲頭完整有效扣數(shù)，螺距，牙形應(yīng)飽滿無(wú)斷開，無(wú)禿牙、無(wú)牙痕缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合、牙齒表面光潔的為合格品。施工現(xiàn)場(chǎng)常用HGS40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)說(shuō)明書規(guī)定如下；鋼筋規(guī)格螺距（mm）剝肋長(zhǎng)度（mm）旋轉(zhuǎn)扣數(shù)絲頭完整有效扣數(shù)連接套

15、長(zhǎng)度162.522.5（20）9（8）9（8）45（40）182.525（22.5）10（9）10（9）50（45）202.527.5（25）11(10)11(10)55（50）222.530（32.5）12(11)12(11)60（55）25332.5（30）10.5(10)10.5(10)65（60）28335（32.5）11.5(10.5)11.5(10.5)70（65）32337.5（35）12.5(11.5)12.5(11.5)75（70）36342.5（40）14(13)14(13)85（80）40345（42.5）15（14）15（14）90（85）注：本表由河北省衡水五聯(lián)焊接設(shè)

16、備有限公司提供絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.2M16.5×22022.581816.9±0.2M19×2.52527.572018.8±0.2M21×2.5273082220.8±0.2M23×2.529.532.592523.7±0.2M26×3323592826.6±0.2M29×33740103230.5±0.2M33×34245113634.5±0.2M37×3.546499403

17、8.1±0.2M41×3.54952.510注：本表選用北京土木建筑學(xué)會(huì)建筑工程技術(shù)交底記錄（第一版）第二章第七節(jié)六、接頭連接安裝（1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋接頭和連接套筒的絲扣干凈完好無(wú)損，方可進(jìn)行連接（2）連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒，應(yīng)使鋼筋接頭在套筒中央位置相互頂緊，安裝接頭時(shí)可先用管鉗扳手?jǐn)Q緊，標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2P（P為螺距）安裝后應(yīng)用扭力扳手核擰緊扭矩。擰緊扭矩值，應(yīng)符合JCJ107表規(guī)定，校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級(jí)別可選用10級(jí)，容許誤差10%以內(nèi)表直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）161

18、820222528323640擰緊扭矩（N·M）100200260320360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊扭矩值按較小鋼筋直相應(yīng)值取用 （3）鋼筋接頭在套筒中央位置應(yīng)相互頂緊，這是減少接頭殘余變形的最有效的措施，是保證直螺紋鋼筋接頭安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，規(guī)定外露螺紋不超過(guò)2P；是防止絲頭沒(méi)有完全擰入套筒的輔助性檢查手段。 （4）如施工需要彎曲鋼筋，可以先彎鋼筋再連接，接頭可選用單向式或雙向式可調(diào)接頭。 （5）螺紋接頭安裝后應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批抽取其中10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過(guò)被校核接頭數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。 （6）如發(fā)現(xiàn)接頭有完

19、整絲扣外露較多，說(shuō)明有絲扣損壞或有臟物進(jìn)入接頭內(nèi)，絲扣或絲頭直徑超差，出現(xiàn)以上情況應(yīng)及時(shí)查明原因排除故障重新連接擰緊，或重新加工絲頭。（7）對(duì)于接頭連接不能重新連接可采用E50XX型焊條補(bǔ)強(qiáng)，將鋼筋與連接套焊在一起，焊縫高度不應(yīng)小于5mm，應(yīng)先作可焊性能試驗(yàn)（此項(xiàng)規(guī)定必須設(shè)計(jì)認(rèn)可）（8）對(duì)于接頭連接，嚴(yán)重不能 重新連接，可按焊接搭接長(zhǎng)度要求尺寸，割取掉連接接頭用焊接搭接要求補(bǔ)焊接頭，焊條選用HRB335可用E4303、焊條，HRB400可用5003焊條。七、接頭安裝檢查與驗(yàn)收 （1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根 （2）每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根接頭試件的殘余變形的平均值均應(yīng)符合JCJ107

20、2010表和表3.0.7的規(guī)定 （3）第一次工藝檢驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形平均值不合格時(shí)允許再抽3根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時(shí)判為工藝檢驗(yàn)不合格。 （4）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。 （5）對(duì)接頭的每一批驗(yàn)收，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程表中相應(yīng)等級(jí)要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不

21、符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。 （6）現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。 （7）對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案。 （8）鋼筋機(jī)械接頭的破壞形態(tài)有三種 鋼筋拉斷 （鋼筋母材拉斷） 接頭連接件破壞 （套管拉損） 鋼筋從連接中拔出 （鋼筋從套管中滑脫出）八、操作人員安全操作注意事項(xiàng) （1）操作人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗作業(yè)。 （2）鋼筋?yuàn)A持在臺(tái)鉗上后必須將鋼筋?yuàn)A持緊，加工拐鐵鋼筋時(shí)，正對(duì)拐鐵處嚴(yán)禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人，加工中如有鋼筋移動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)并將鋼筋再次夾緊，鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用手抓握鋼筋，禁止戴手套進(jìn)行操作。（3）滾絲頭滾到前限位后不停機(jī)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)。（4）滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中手不得觸